本實(shí)用新型屬于石油鉆修井技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆修井用衡扭工具。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)油氣田開(kāi)發(fā)的深入，鉆修井作業(yè)的深度越來(lái)越大，地層年代古老，壓實(shí)程度高，硬度大，軟硬地層交錯(cuò)，容易出現(xiàn)諸如機(jī)械鉆速較低、扭矩波動(dòng)大、蹩跳鉆現(xiàn)象嚴(yán)重、鉆頭及螺桿馬達(dá)扭矩過(guò)載損壞、井下鉆具扭斷等一系列問(wèn)題。

目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一些新型鉆井工具完成了工業(yè)試驗(yàn)，試圖解決上述問(wèn)題，雖然取得了一些效果，但這些工具都存在使用壽命和工作扭矩較低的問(wèn)題，而且也不能適應(yīng)連續(xù)管作業(yè)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆修井用衡扭工具，解決了現(xiàn)有常規(guī)鉆井以及連續(xù)管鉆磨橋塞時(shí)，工具平衡鉆頭和鉆柱扭矩能力不足，工具的使用壽命和鉆井機(jī)械鉆速不能滿(mǎn)足需要的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種鉆修井用衡扭工具，包括螺紋套接的上殼體和下殼體，上殼體上端向上與上接頭通過(guò)螺紋套接，下殼體下端向下與下接頭通過(guò)多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)連接；上接頭內(nèi)腔下端與中心管通過(guò)螺紋套接，中心管與上殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)中安裝有彈簧，彈簧和調(diào)節(jié)環(huán)依次坐在下接頭上端面；下接頭與上殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有止動(dòng)螺母，止動(dòng)螺母坐在下殼體上端面；上殼體上部徑向開(kāi)有排氣孔，排氣孔內(nèi)裝 有單流閥。

本實(shí)用新型的鉆修井用衡扭工具，其特征還在于：

調(diào)節(jié)環(huán)包括多個(gè)厚度不一的墊片。

止動(dòng)螺母的螺紋面為加長(zhǎng)螺紋。

下殼體上部徑向開(kāi)有油塞，下殼體下部與下接頭的光滑接觸面設(shè)有組合密封及防塵圈。

本實(shí)用新型的有益效果是，工作扭矩大，抗拉強(qiáng)度高；在工作扭矩范圍內(nèi)可任意設(shè)置啟動(dòng)扭矩，平衡扭矩范圍大；啟動(dòng)及工作時(shí)動(dòng)作靈活，保護(hù)及時(shí)；主要工作零件及磨損件處于密封環(huán)境，工具使用壽命長(zhǎng)；可適應(yīng)常規(guī)鉆井和連續(xù)管鉆修井作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.上接頭，2.上殼體，3.單流閥，4.彈簧，5.調(diào)節(jié)環(huán)，6.中心管，7.止動(dòng)螺母，8.下殼體，9.油塞，10.下接頭，11.多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋，12.組合密封及防塵圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，包括螺紋套接的上殼體2和下殼體8，上殼體2上端向上與上接頭1通過(guò)螺紋套接，并且在套接面設(shè)置有O形密封圈，下殼體8下端向下與下接頭10通過(guò)多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋11傳動(dòng)連接；上接頭1內(nèi)腔下端與中心管6通過(guò)螺紋套接，中心管6與上殼體2內(nèi)壁之間設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)5，調(diào)節(jié)環(huán)5中安裝有彈簧4，彈簧4和調(diào)節(jié)環(huán)5依次坐在下接頭10上端面；下接頭10與上殼體2內(nèi)壁之間設(shè)置有止動(dòng)螺母7，止動(dòng)螺母7坐在 下殼體8上端面；下殼體8上部徑向開(kāi)有油塞9，用于注油潤(rùn)滑多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋11；下殼體8下部與下接頭10的光滑接觸面設(shè)置有組合密封及防塵圈12；

上殼體2上部徑向開(kāi)有排氣孔，排氣孔內(nèi)裝有單流閥3，既可排氣又能阻擋環(huán)空液流進(jìn)入上殼體2內(nèi)腔。

彈簧4處于上接頭1、上殼體2、中心管6、下殼體8和下接頭10形成的密閉環(huán)境中，彈簧4根據(jù)需要選用碟形彈簧或者圓柱螺旋壓縮彈簧。

調(diào)節(jié)環(huán)5包括多個(gè)厚度不一的墊片，根據(jù)需要采用不同厚度的墊片組合而成，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)環(huán)5的厚度任意調(diào)整。

止動(dòng)螺母7的螺紋面為加長(zhǎng)螺紋，且在整個(gè)工具受力時(shí)為止動(dòng)螺母7端面受壓而不是常規(guī)技術(shù)所采用的螺釘受剪方式。

下接頭10與下殼體8之間采用多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋11進(jìn)行傳動(dòng)，多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋11處于下殼體8和下接頭10形成的密閉環(huán)境中。

本實(shí)用新型的工作原理是，

采用常規(guī)鉆柱鉆進(jìn)時(shí)，鉆壓通過(guò)上接頭1、彈簧4和下接頭10傳遞到鉆頭上；扭矩則通過(guò)上接頭1、上殼體2、下殼體8和下接頭10傳遞到鉆頭上，彈簧4提供軸向支撐。下鉆前通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)5的厚度設(shè)置調(diào)整好衡扭工具的工作啟動(dòng)扭矩。當(dāng)鉆進(jìn)到硬地層或軟硬交錯(cuò)地層等區(qū)域后，鉆頭的旋轉(zhuǎn)會(huì)突遇較大阻力，從而受到較大的瞬時(shí)扭矩，一旦超過(guò)衡扭工具的工作啟動(dòng)扭矩，下接頭10會(huì)沿多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋11快速螺旋回縮，鉆頭減少切削深度，鉆壓降低，從而減少了工作阻力。多余的扭矩被衡扭工具轉(zhuǎn)化為軸向能量?jī)?chǔ)存于彈簧4內(nèi)。當(dāng)進(jìn)入常規(guī)地層后，鉆頭所受阻力矩變小，儲(chǔ)存在彈簧4內(nèi)的軸向能量得到釋放，通過(guò)多線(xiàn)傳動(dòng)螺紋11轉(zhuǎn)化為鉆頭的可承受工作扭矩，使得鉆頭的工作扭矩增加。通過(guò)儲(chǔ)存和釋放鉆井過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)量扭矩，調(diào)整鉆 頭切削深度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉆頭扭矩的實(shí)時(shí)自平衡，鉆頭及整個(gè)鉆柱都得到了保護(hù)，最大程度上減少了憋鉆、卡鉆、失速等問(wèn)題，提高了機(jī)械鉆速。