本發(fā)明屬于建筑止水防水工程用技術，涉及一種背貼式\中埋式CPE塑料止水帶及加工方法，主要應用于公路隧道、鐵路隧道、地鐵、人防工程、地下建筑等工程中，起到密封防水作用

背景技術：

止水帶密封材料應有較好的粘結性、彈性和抗老化性，長期經受拉伸以及振動疲勞等，仍能保持良好的防水效果。止水帶密封材料應滿足如下性能要求：

(1)有良好的柔韌性，能適應接縫位移并保持有效密封的變形量；

(2)接縫位移過程中不產生粘結破壞和內聚破壞。目前止水帶根據(jù)材質可分為：橡膠止水帶、塑料止水帶。止水帶廣泛應用于各種類型的混凝土結構中，例如擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、隧道等地下工程中。在一些建筑工程中，由于不能連續(xù)澆筑，或由于地基的變形，抑或由于溫度變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因，致使在澆筑時常留有變形縫、施工縫，而這些變形縫、施工縫通常會造成結構滲漏，為了防止因施工縫、變形縫滲漏，在該部位使用止水帶密封材料。

(3)橡膠止水帶與止水帶接頭部位因現(xiàn)場搭接較為復雜，造成施工過程中存在粘接不牢等問題，造成水滲漏。

止水帶密封材料的失效與止水帶本身的材質、結構類型有很大的關系。主要原因有：(1)止水帶的耐候性、耐老化性能較差，造成密封失效；(2)止水帶與結構物“三縫”之間存在粘結、咬合不牢等問題，在外界環(huán)境及外力作用下，容易造成密封失效；(3)結構物在外界環(huán)境溫差、自身沉降等作用下，造成止水帶的扭曲、變形，從而失效。

目前，在公路隧道、鐵路隧道、地鐵、人防工程、地下建筑等工程中，為了防止水滲漏，普遍采用橡膠止水帶和塑料止水帶。而因為兩種止水帶不同的材質造成了在各自使用過程中不同程度的缺陷。橡膠止水帶具有良好的彈性和柔韌性，能更好的和混凝土咬合，更好的適應混凝土的微量變形，起到密封防 水效果，但是，橡膠止水帶的抗老化性能較差，造成了其使用壽命短，影響了其本身優(yōu)良的止水、防水性能。而塑料止水帶具有優(yōu)良的耐候性和耐腐蝕性，但其本身的材質硬度較高，不能很好的適應混凝土的微量變形，密封防水效果相對較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種背貼式\中埋式CPE塑料止水帶及加工方法，解決防水、止水領域內，橡膠止水帶和塑料止水帶各自的缺陷，解決由于混凝土的微量形變及止水帶老化腐蝕，造成混凝土與止水帶結合面產生縫隙導致滲水的問題；對目前存在的橡膠止水帶搭接部位處理較難，現(xiàn)場焊接施工不便等問題有了根本性的改變，突破了CPE止水帶用擠出工藝生產時定型難的技術壁壘，將CPE止水帶由原來的硫化工藝調整為擠出工藝有效的降低了生產成本，對環(huán)境的污染降到了最小。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種背貼式CPE塑料止水帶，包括止水帶本體、所述止水帶上設置有多個凸肋，所述止水帶本體兩側設置有焊接區(qū)，所述凸肋的外表面及兩個凸肋之間設置有自粘膠層，所述焊接區(qū)上熱熔焊接有防水卷材。

本發(fā)明進一步提供一種中埋式CPE塑料止水帶，包括止水帶本體，所述止水帶本體上設置有多個凸肋，所述凸肋傾斜設置，所述凸肋的外表面及兩個凸肋之間設置有自粘膠層，所述焊接區(qū)上熱熔焊接有防水卷材。

本發(fā)明改進有，所述凸肋與止水帶本體之間的傾斜角度為45°。

為增加自粘膠層與止水帶本體之間的摩擦力，上述兩種止水帶的表面設置有防滑條紋。

本發(fā)明還提供一種CPE自粘式止水帶的加工方法，包括以下步驟：

步驟1，將CPE樹脂100份，增塑劑30-60份，熱穩(wěn)定劑5-10份，補強剤20-40份放入雙螺桿造粒機；

步驟2、雙螺桿造粒機將原料擠出，并通過定型模具冷卻成型。

作為本發(fā)明的改進，所述增塑劑為苯二甲酸二辛酯及環(huán)氧大豆油。

作為本發(fā)明的改進，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鉛及二鹽基亞磷酸鉛。

作為本發(fā)明的改進，所述補強劑為白炭黑及高嶺土。

作為本發(fā)明的改進，加工后的CPE自粘式止水帶的顏色為白色，含氯量在10-45％，材料硬度60-90邵爾A/度。

本發(fā)明的有益效果為：新型的加工工藝，能制作出同時具有橡膠止水帶良好的柔韌性以及塑料止水帶的優(yōu)良的耐老化、耐候性、耐酸堿性的CPE自粘式止水帶，通過在止水帶表層刷涂高分子自粘膠膜，使止水帶與混凝土，止水帶與防水板很好的粘接起來，可通過熱熔焊接，簡單快捷地實現(xiàn)止水帶與止水帶，止水帶與防水板的緊密連接，施工方便快捷，有效的解決了止水帶接頭部位漏水的問題。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的背貼式CPE塑料止水帶的結構示意圖；

附圖2為本發(fā)明的中埋式CPE塑料止水帶的結構示意圖；

附圖說明：1-止水帶本體；2-凸肋；3-焊接區(qū)；4-自粘膠層。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

參照附圖1，本發(fā)明提供改進的一種背貼式CPE塑料止水帶，包括止水帶本體1、所述止水帶本體1上設置有多個凸肋2，所述止水帶本體1兩側設置有焊接區(qū)3，所述凸肋2的外表面及兩個凸肋2之間設置有自粘膠層4，所述焊接區(qū)3上熱熔焊接有防水卷材。

凸肋2與凸肋2之間涂有自粘膠膜，使混凝土與止水帶主體緊緊的粘接起來，避免水滲漏。凸肋2側面涂有自粘膠膜，使凸肋2與混凝土粘接起來，從而使止水帶與混凝土粘接成一體，防止因微量形變產生縫隙，防止水滲漏，焊接區(qū)3，可使用熱熔焊接或使用自粘膠層4的方式與防水卷材焊接或粘接在一起，起到更好的整體防水、止水效果，施工方便快捷。

參照附圖2，本發(fā)明進一步提供一種中埋式CPE塑料止水帶，包括止水帶本體1，所述止水帶本體1上設置有多個凸肋2，所述凸肋2傾斜設置，所述凸肋2的外表面及兩個凸肋2之間設置有自粘膠層4，所述焊接區(qū)3上熱熔焊接有防 水卷材。

與背貼式CPE塑料止水帶相比，中埋式止水帶的凸肋2是傾斜的，這是由于中埋式止水帶凸肋2較低，為了更好的使止水帶與混凝土粘接在一起，特使用此種結構，有效的提高了止水帶與混凝土的粘接強度，減少因混凝土的微量形變所造成的縫隙，防止?jié)B水。

所述凸肋與止水帶本體之間的傾斜角度為45°，特定的角度能最大限度的增加強度及防止?jié)B水。

上述兩種止水帶本體上均設置有防滑條紋，進一步的增加止水帶本體與自粘膠層的摩擦力。

上述止水帶的加工方法，具體包括以下步驟：

步驟1，將CPE樹脂100份，增塑劑30-60份，熱穩(wěn)定劑5-10份，補強剤20-40份放入雙螺桿造粒機；

步驟2、雙螺桿造粒機將原料擠出，并通過定型模具冷卻成型。

具體的，所述增塑劑為苯二甲酸二辛酯及環(huán)氧大豆油，

所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鉛及二鹽基亞磷酸鉛。

所述補強劑為白炭黑及高嶺土。

當然，這些添加劑的選擇，本發(fā)明并不做具體限制，只要能實現(xiàn)這些添加劑的特定功能即可。

加工后的CPE自粘式止水帶的顏色為白色，含氯量在10-45％，材料硬度60-90邵爾A/度。

采用擠出成型工藝，用雙螺桿擠出機將CPE樹脂擠出造粒，上述兩種CPE塑料止水帶的現(xiàn)場施工都十分方便，直接將止水帶與防水卷材通過熱熔焊接，使止水帶與防水卷材方便快捷的焊接起來，進一步的，止水帶與止水帶現(xiàn)場接頭也可采用熱熔焊接，焊接時間在20-40秒，施工方便快捷，解決了橡膠止水帶接頭容易漏水的問題。

使用時，將止水帶本體1上的凸肋2之間涂覆自粘膠膜，所述自粘膠膜為高分子熱熔壓敏自粘膠膜，具體的，自粘膠膜為非瀝青類高分子自粘膠膜，自粘膠膜與混凝土粘接效果極佳，使止水帶與混凝土良好的粘接起來，可使止水帶止水區(qū)表層的自粘膠膜與混凝土二者牢牢的粘接在一起，從而達到防滲水的 目的。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。