本發(fā)明屬于煤炭開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，涉及煤炭正式開(kāi)采前預(yù)抽采瓦斯通道施工過(guò)程中的設(shè)備，特別涉及對(duì)預(yù)抽采瓦斯通道施工過(guò)程中鉆孔內(nèi)噴出的瓦斯和粉塵的有效收集。

背景技術(shù)：

煤礦瓦斯、粉塵事故是井下的重大災(zāi)害之一，若發(fā)生瓦斯、粉塵事故，不僅會(huì)嚴(yán)重破壞生產(chǎn)環(huán)境，而且會(huì)造成人員傷亡，給人民、企業(yè)、國(guó)家造成巨大的損失，因此，消除瓦斯超限和粉塵是預(yù)防瓦斯、粉塵事故的前提條件，也是礦井安全生產(chǎn)的重要保障之一。然而，由于地質(zhì)沉積作用，煤層中積壓了大量的瓦斯等有毒有害氣體，為了實(shí)現(xiàn)安全采掘，通常情況下，采掘前首先要布置專用瓦斯抽采坑道，采用坑道鉆機(jī)施工抽采鉆孔提前實(shí)施瓦斯抽采，待抽采達(dá)標(biāo)后，方能開(kāi)始采掘煤炭。

在施工抽采鉆孔過(guò)程中，特別是許多礦井進(jìn)入深部水平后，煤層瓦斯含量、壓力都將增大，施鉆噴孔、甚至鉆孔延時(shí)噴孔造成的瓦斯超限不安全問(wèn)題，鉆孔垮孔問(wèn)題也越來(lái)越突出，為了克服垮孔和瓦斯超限問(wèn)題，不得不采取壓風(fēng)排粉施工工藝，然而粉塵危害又成了新的難題。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，并沒(méi)有針對(duì)這一嚴(yán)重問(wèn)題的專用瓦斯、粉塵處理設(shè)備，因此施鉆過(guò)程中大量瓦斯、粉塵仍然會(huì)被釋放在坑道中，造成嚴(yán)重的瓦斯超限、粉塵超標(biāo)安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的施工過(guò)程中出現(xiàn)的瓦斯超限和粉塵危害的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種吸塵鉆桿。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種吸塵鉆桿，包括鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)，鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)相連。

鉆頭桿(2)包括鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)、鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)、鉆頭(2.3)、高壓氣腔(2.4)和鉆頭桿連接母頭(2.6)；鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)與鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)之間為高壓氣腔(2.4)，鉆頭(2.3)和鉆頭桿連接母頭(2.6)分別設(shè)置在鉆頭桿(2)的兩端，鉆頭桿連接母頭(2.6)包括設(shè)置于鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)一端的鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)和設(shè)置于鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)同一端的鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)。

吸塵桿(3)包括吸塵桿內(nèi)壁(3.1)、吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)、吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)、吸塵孔(3.6)和固定銷(4)；吸塵桿內(nèi)壁(3.1)與吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)之間為高壓進(jìn)氣腔(3.4)，吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(.3.3)與吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)之間為高壓出氣腔(3.5)，吸塵桿內(nèi)壁(3.1)兩端設(shè)置有相互匹配的吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)和吸塵 桿內(nèi)壁連接母頭(3.8.1)，吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)兩端設(shè)置有相互匹配的吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)和吸塵桿出氣腔桿壁連接母頭(3.8.2)，吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)兩端設(shè)置有相互匹配的吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁連接公頭(3.7.3)和吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁連接母頭(3.8.3)，吸塵孔(3.6)傾斜設(shè)置于吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)上，其軸線方向與其和吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)的連線成銳角,固定銷(4)設(shè)置于各桿壁之間,用于固定各桿壁，使各桿壁相對(duì)位置固定。

鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)與吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)相匹配，鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)與吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)相匹配。

優(yōu)選的，鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)設(shè)計(jì)為管狀形。

優(yōu)選的，吸塵桿內(nèi)壁(3.1)設(shè)計(jì)為管狀形。

優(yōu)選的，吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)設(shè)計(jì)為管狀形。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明所提供的鉆桿設(shè)有吸塵孔和進(jìn)出氣腔，在施鉆同時(shí)能對(duì)粉塵和瓦斯進(jìn)行收集，有效的解決了施鉆過(guò)程中出現(xiàn)瓦斯超限和粉塵危害的問(wèn)題。其工作原理是；在鉆孔的同時(shí)，向高壓進(jìn)氣腔通入高壓氣體，高壓氣體進(jìn)入高壓氣腔后，高壓氣體從高壓出氣腔流出，形成氣流循環(huán)，粉塵和瓦斯通過(guò)吸塵孔吸入該氣流循環(huán)系統(tǒng)從而被排除。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體縱向剖視圖；

圖2是鉆頭桿的縱向剖視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是吸塵桿的縱向剖視圖；

圖5是圖4的B-B剖視圖；

2、鉆頭桿；2.1、鉆頭桿內(nèi)壁；2.2、鉆頭桿氣腔桿壁；2.3、鉆頭；2.4、高壓氣腔；2.6、鉆頭桿連接母頭；2.6.1鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭；2.6.2鉆頭桿氣腔連接母頭；3、吸塵桿；3.1、吸塵桿內(nèi)壁；3.2、吸塵桿出氣腔桿壁；3.3、吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁；3.4、高壓進(jìn)氣腔；3.5、高壓出氣腔；3.6、吸塵孔；3.7、吸塵桿連接公頭；3.7.1、吸塵桿內(nèi)壁連接公頭；3.7.3、吸塵桿進(jìn)氣腔連接公頭；3.7.2、吸塵桿出氣腔連接公頭；3.8、吸塵桿連接母頭；3.8.1、吸塵桿內(nèi)壁連接母頭；3.8.3、吸塵桿進(jìn)氣腔連接母頭；3.8.2、吸塵桿出氣腔連接母頭；4、固定銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種吸塵鉆桿，包括鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)，鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)相連。

如圖2所示，鉆頭桿(2)包括鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)、鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)、鉆頭(2.3)、高壓氣腔(2.4)和鉆頭桿連接母頭(2.6)。

鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)與鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)之間為高壓氣腔(2.4)，鉆頭(2.3)和鉆頭桿連接母頭(2.6)分別設(shè)置在鉆頭桿(2)的兩端，鉆頭桿連接母頭(2.6)包括設(shè)置于鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)一端的鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)和設(shè)置于鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)同一端的鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)，優(yōu)選的，鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)設(shè)計(jì)為管狀形，以減小在鉆孔過(guò)程中所受的阻力。

如圖4所示，吸塵桿(3)包括吸塵桿內(nèi)壁(3.1)、吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)、吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)、吸塵孔(3.6)和固定銷(4)。

吸塵桿內(nèi)壁(3.1)與吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)之間為高壓進(jìn)氣腔(3.4)，吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(.3.3)與吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)之間為高壓出氣腔(3.5)；吸塵桿內(nèi)壁(3.1)兩端設(shè)置有相互匹配的吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)和吸塵桿內(nèi)壁連接母頭(3.8.1)，吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)兩端設(shè)置有相互匹配的吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)和吸塵桿出氣腔桿壁連接母頭(3.8.2)，吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)兩端設(shè)置有相互匹配的吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁連接公頭(3.7.3)和吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁連接母頭(3.8.3)，由于吸塵桿3兩端的連接公頭與連接母頭相匹配，可以通過(guò)控制吸塵桿3的數(shù)量來(lái)控制鉆桿的整體長(zhǎng)度；吸塵孔(3.6)傾斜設(shè)置于吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)上，其軸線方向與其和吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)的連線成銳角，進(jìn)一步的，該銳角為30度；固定銷(4)設(shè)置于各桿壁之間,用于固定各桿壁，使各桿壁相對(duì)位置固定；優(yōu)選的，吸塵桿內(nèi)壁(3.1)設(shè)計(jì)為管狀形，以減小在鉆孔過(guò)程中所受的阻力；優(yōu)選的，吸塵桿進(jìn)氣腔桿壁(3.3)設(shè)計(jì)為管狀形，以減小在鉆孔過(guò)程中所受的阻力。

鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)與吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)相匹配，鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)與吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)相匹配；鉆頭桿2和吸塵桿3通過(guò)這些相互匹配的連接公頭與連接母頭相連接。

本發(fā)明的工作原理是：鉆頭桿2和吸塵桿3相連后，高壓進(jìn)氣腔3.4與高壓出氣腔3.5通過(guò)高壓氣腔2.4連通。在整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)高壓進(jìn)氣腔3.4通入高壓氣體，高壓氣體到達(dá)高壓氣腔2.4后，從高壓出氣腔3.5返回，形成氣流循環(huán)，由于高速氣流氣壓低，粉塵和瓦斯通過(guò)吸塵孔被吸附進(jìn)入該氣流循環(huán)，從而被排除，有效的降低了施工環(huán)境中粉塵和瓦斯的濃度，使其濃度始終保持在安全范圍內(nèi)，保證了施工環(huán)境的安全性。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。