本發(fā)明涉及一種采油樹油管懸掛器，屬于石油機械設計制造技術領域。

背景技術：

在油田井口的采油樹中，油管懸掛器總成是一種懸掛油管的必備裝置，其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)懸掛井內(nèi)油管柱的功能，還起到密封油管與油層套管間的環(huán)形空間作用。一般情況下油管懸掛器總成都是單管的，當需要加大采油產(chǎn)量時也可采用雙管，以增加采油管的通徑。傳統(tǒng)的雙管懸掛器總成都是整體式的，在采油過程中為了即時清理采油管柱壁上的油污垢，防止堵塞管道，常常需要清洗油管，而一旦需要清洗時就必須停產(chǎn)拆下油管將兩根油管全部取出才能用專用工具清洗，特別是當只需要清洗其中一根油管時，也得將兩根油管全部取出，否則清洗油管工作就無法實現(xiàn)，由此不可避免地影響了采油產(chǎn)量，且清洗油管時拆卸油管和安裝油管都相當麻煩，費工、費時。因此人們希望有一種能夠克服上述缺陷的采油樹油管懸掛器問世。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種采油樹油管懸掛器，克服了懸掛器總成在清洗油管時的弊端，

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明釆取以下技術方案實施：一種采油樹油管懸掛器，它包括總成本體、雙管懸掛器、單管懸掛器、矩形密封圈、壓板、頂絲、上法蘭、螺栓母，所述雙管懸掛器通過矩形密封圈、壓板、頂絲、上法蘭、螺栓母固定于總成本體的管腔上部，其特征在于所述雙管懸掛器由兩只相互獨立的單管懸掛器構成；所述上法蘭上設有兩只固定單管懸掛器和出油的臺階孔；所述矩形密封圈、壓板上均設有兩只與單管懸掛器外徑相配合的孔。本發(fā)明將傳統(tǒng)的整體式雙管懸掛器設計為分體式的雙管懸掛器，在清洗油管時，可根據(jù)需要單獨取出兩根油管中的任意一根進行清洗，另外一根油管可以繼續(xù)工作，這樣一方面保證了油管的即時清洗，另一方面又不耽誤采油產(chǎn)量。

與傳統(tǒng)整體式雙管懸掛器總成相比，本發(fā)明具有結構合理、機動性強、使用方便、省工、省時的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構原理示意圖。

在圖1中：1總成本體、2頂絲、3矩形密封圈、4雙管懸掛器、5螺栓母、6上法蘭、7單管懸掛器、8壓板。

具體實施方式

如圖1所示，雙管懸掛器4是分體式的，由兩只相互獨立的單管懸掛器7組成，它通過矩形密封圈3、壓板8、頂絲2、上法蘭6、螺栓母5，并列固定于總成本體1的管腔上部，兩根抽油管旋接于兩只單管懸掛器7下端的內(nèi)管螺紋上。矩形密封圈3、壓板8上均設有兩只與單管懸掛器7相配合的孔，用于對兩只單管懸掛器7的同時約束密封，且當取出任意一只單管懸掛器7時另一只單管懸掛器7的約束密封不失效；上法蘭6上設有兩只分別固定兩只單管懸掛器7和出油的臺階孔且錯開不相通。當需要清洗其中的一根油管時，卸下螺栓母5、上法蘭6，再旋開兩邊的頂絲2，取出壓板8、矩形密封圈3，抽出其中的一只單管懸掛器7并卸管清洗，將另外一只單管懸掛器7和矩形密封圈3、壓板8連同油管重新裝入原位置，蓋上上法蘭6用螺栓母5緊固，然后旋進頂絲2通過壓板8上的斜面使其向下運動壓緊矩形密封圈3，使這只單管懸掛器7能夠繼續(xù)工作。這樣采油和清洗油管就可同時進行，實現(xiàn)了清洗油管不需要停產(chǎn)的目的。