一種煤礦充填用橫式端頭液壓支架的制作方法
【專利摘要】一種煤礦充填用橫式端頭液壓支架，屬于充填采煤的液壓支架。該端頭液壓支架的頂梁與底座之間用導(dǎo)桿連接并設(shè)置有根支撐頂梁的液壓支撐立柱，在底座與頂梁之間有導(dǎo)桿，在頂梁的前端鉸接有隔離板，在隔離板兩側(cè)鉸接有側(cè)板，在隔離板下端內(nèi)插有伸縮板；在底座前端鉸接推移千斤頂，在底座后端鉸接抬底千斤頂；擺動千斤頂一端與頂梁鉸接，擺動千斤頂另一端與上隔離板鉸接；隔離板內(nèi)設(shè)有充填孔，輸送管道穿過充填孔。優(yōu)點(diǎn)：能夠以機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)對采煤工作面上下端頭快速隔離，提高充填隔離效率。在充填采煤中，快速隔離密封采煤工作面待充填區(qū)上下端頭出口，取消人工搭建隔離模板的工作，減少人工勞動。
【專利說明】 一種煤礦充填用橫式端頭液壓支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充填采煤的液壓支架，特別是一種煤礦充填用橫式端頭液壓支架。

【背景技術(shù)】
[0002]膏體充填技術(shù)作為煤礦綠色開采技術(shù)體系之一，其主要目的是解決“三下一上”壓煤，提高煤礦資源采出率，延長礦井服務(wù)年限。
[0003]目前，待充填區(qū)的隔離堵漏問題是制約展膏體充填開采技術(shù)的主要難點(diǎn)之一。若單純采用人工方式進(jìn)行隔離堵漏工作，不僅操作繁瑣，工人勞動強(qiáng)度大，且耗時長，效率低，而傳統(tǒng)綜采支架并未設(shè)有密封充填料漿的隔離裝置，同樣需要采用人工方式建造隔離擋墻，機(jī)械化程度低下，嚴(yán)重制約煤礦膏體充填采煤效率的提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的是要提供一種煤礦充填用橫式端頭液壓支架，用于煤礦膏體充填開采待充填區(qū)上下端頭隔離作業(yè)，解決煤礦膏體充填開采技術(shù)中隔離準(zhǔn)備工作機(jī)械化程度不高，效率低下的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是為樣實(shí)現(xiàn)的:該端頭液壓支架包括:頂梁、底座、液壓支撐立柱、導(dǎo)桿、推移千斤頂、隔離板、側(cè)板、抬底千斤頂、伸縮板和擺動千斤頂；頂梁與底座之間用導(dǎo)桿連接并設(shè)置有根支撐頂梁的液壓支撐立柱，在底座與頂梁之間有導(dǎo)桿，在頂梁的前端鉸接有隔離板，在隔離板兩側(cè)鉸接有側(cè)板，在隔離板下端內(nèi)插有伸縮板，伸縮板可以相對隔離板上下移動，實(shí)現(xiàn)底板隔離功能；在底座前端鉸接推移千斤頂，在底座后端鉸接抬底千斤頂；擺動千斤頂一端與頂梁鉸接，擺動千斤頂另一端與上隔離板鉸接，用于調(diào)整角度適應(yīng)不同工作條件；隔離板內(nèi)設(shè)有充填孔，輸送管道穿過充填孔，并向采煤工作面形成的充填空間進(jìn)行膏體充填。
[0006]所述頂梁上表面有凸塊，頂梁前端有充填袋懸掛環(huán)，頂梁前后端部分別有耳孔。
[0007]有益效果:由于采用上述方案，頂梁鉸接有隔離板，隔離板鉸接側(cè)板，根據(jù)充填采煤工作面方向，隔離板可鉸接在頂梁前端或頂梁后端與中間充填液壓支架快速形成充填隔離擋墻，滿足充填作業(yè)要求。適用于沿空留巷膏體充填工作面。可在充填采煤中，以機(jī)械化方式設(shè)置充填隔離，保證隔離板有效密封，防止充填膏體流入工作面，有效縮短充填準(zhǔn)備工作時間，減少人工勞動，提高膏體充填整體工作效率。
[0008]在進(jìn)行充填隔離準(zhǔn)備工作時，只需伸出伸縮板，打開側(cè)板，另輔以少量密封輔助措施，即可實(shí)現(xiàn)對沿空留巷時采煤工作上下端頭密封，解決了煤礦膏體充填開采技術(shù)中隔離準(zhǔn)備工作機(jī)械化程度不高，效率低下的問題，達(dá)到了本實(shí)用新型目的。
[0009]優(yōu)點(diǎn):能夠以機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)對采煤工作面上下端頭快速隔離，提高充填隔離效率。在充填采煤中，快速隔離密封采煤工作面待充填區(qū)上下端頭出口，取消人工搭建隔離模板的工作，減少人工勞動，提高充填整體工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型頂梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1的俯視示意圖。
[0013]圖中，1、頂梁I ;2、底座；3、液壓支撐立柱；4、導(dǎo)桿；5、推移千斤頂；6、隔離板；7、側(cè)板；8、抬底千斤頂；9、伸縮板；10、擺動千斤頂。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型為頂部隔離裝置，包括頂梁1、底座2、端頭液壓支架支撐立柱3、導(dǎo)桿4、推移千斤頂5、隔離板6、側(cè)板7、抬底千斤頂8、伸縮板9、擺動千斤頂10 ;頂梁I與底座2之間用導(dǎo)桿連接并設(shè)置有4根支撐頂梁的液壓支撐立柱3，在底座2與頂梁I之間有導(dǎo)桿4，在頂梁I的前端鉸接有隔離板6，在隔離板6兩側(cè)鉸接有側(cè)板7，在隔離板6下端內(nèi)插有伸縮板9。在底座2前端鉸接推移千斤頂5，在底座2后端鉸接抬底千斤頂8 ;隔離板6下端裝有伸縮板9，伸縮板9可以相對隔離板6上下移動，實(shí)現(xiàn)底板部隔離功能；擺動千斤頂10—端與頂梁I鉸接，擺動千斤頂10另一端與上隔離板6鉸接，調(diào)整角度適應(yīng)不同工作條件。隔離板6內(nèi)設(shè)有充填用的充填孔11，輸送管道通過充填孔11向采煤工作面形成的充填空間進(jìn)行膏體充填。
[0015]本煤礦工作面充填用端頭液壓支架，利用隔離板6、伸縮板9和側(cè)板7，隔離板6鉸接在頂梁I前端，側(cè)板7打開和采煤工作面中間充填液壓支架形成工作面下端頭隔離密封工作空間；隔離板6鉸接在頂梁I后端，側(cè)板7打開和采煤工作面中間充填液壓支架形成工作面上端頭隔離密封空間；利用安裝在隔離板6下端內(nèi)的伸縮板9，隨著端頭支架高度的變化調(diào)整擋板的長度。
[0016]所述頂梁上表面有凸塊，頂梁前端有充填袋懸掛環(huán)，頂梁前后端部分別有耳孔。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦充填用橫式端頭液壓支架，其特征在于:該端頭液壓支架包括:頂梁、底座、液壓支撐立柱、導(dǎo)桿、推移千斤頂、隔離板、側(cè)板、抬底千斤頂、伸縮板和擺動千斤頂；頂梁與底座之間用導(dǎo)桿連接并設(shè)置有根支撐頂梁的液壓支撐立柱，在底座與頂梁之間有導(dǎo)桿，在頂梁的前端鉸接有隔離板，在隔離板兩側(cè)鉸接有側(cè)板，在隔離板下端內(nèi)插有伸縮板，伸縮板可以相對隔離板上下移動，實(shí)現(xiàn)底板隔離功能；在底座前端鉸接推移千斤頂，在底座后端鉸接抬底千斤頂；擺動千斤頂一端與頂梁鉸接，擺動千斤頂另一端與上隔離板鉸接，用于調(diào)整角度適應(yīng)不同工作條件；隔離板內(nèi)設(shè)有充填孔，輸送管道穿過充填孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦充填用橫式端頭液壓支架，其特征在于:所述頂梁上表面有凸塊，頂梁前端有充填袋懸掛環(huán)，頂梁前后端部分別有耳孔。
【文檔編號】E21F15/04GK204186410SQ201420620460
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】劉剛, 胡艷峰, 王光偉 申請人:徐州中礦大貝克福爾科技股份有限公司