一種可更換錘頭的高頻破碎錘的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可更換錘頭的高頻破碎錘，包括錘頭、錘體、激振器、第一拉桿、第二拉桿和減振器。錘頭一端設(shè)置為破碎尖，錘頭另一端設(shè)置為凹槽，錘體端部設(shè)置與凹槽配合的凸臺。錘頭凹槽底面中心設(shè)置第一圓形凸臺，錘體凸臺端面中心設(shè)置第二圓形凸臺，彈簧連接在第一圓形凸臺和第二圓形凸臺上。錘體的凸臺兩平行側(cè)面分別設(shè)置3—4個螺紋孔，錘頭的凹槽側(cè)壁上與螺紋孔正對位置設(shè)置3—4個腰形孔，臺階螺栓穿過腰形孔固定在螺紋孔內(nèi)，將錘頭與錘體活動連接。
【專利說明】一種可更換錘頭的高頻破碎錘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高頻破碎錘，特別是涉及一種可更換錘頭的高頻破碎錘。

【背景技術(shù)】
[0002]破碎錘是土木建筑施工現(xiàn)場常見的破碎設(shè)備，破碎錘尖端在激振器的作用下產(chǎn)生沖擊力，對物體進(jìn)行破碎。在破碎物體過程中，破碎錘尖端直接與物體接觸，現(xiàn)有的破碎錘尖端尺寸較小，遇到體積較大的堅硬的物體時，會使刀齒變形甚至損壞；破碎錘尖端與錘體固定連接，導(dǎo)致在破碎物體過程中，錘體和破碎錘尖端產(chǎn)生共振，錘體和動力元件受到不必要的持續(xù)的沖擊力，影響使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實用新型提供一種可更換錘頭的高頻破碎錘。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的解決方案是:一種可更換錘頭的高頻破碎錘，包括錘頭、錘體、激振器、第一拉桿、第二拉桿和減振器。激振器與錘體固定連接，第一拉桿和第二拉桿分別與錘體鉸接，減振器可拆卸的安裝在錘體上。錘頭一端設(shè)置為破碎尖，利于破碎物體，錘頭的重量為8 — 25KG ;錘頭另一端設(shè)置為凹槽，錘體端部設(shè)置與凹槽配合的凸臺。錘頭凹槽底面中心設(shè)置第一圓形凸臺，錘體凸臺端面中心設(shè)置第二圓形凸臺，彈簧一端緊套在第一圓形凸臺上，彈簧的另一端緊套在第二圓形凸臺上，錘體的凸臺兩平行側(cè)面分別設(shè)置3—4個螺紋孔，錘頭的凹槽側(cè)壁上與螺紋孔正對位置設(shè)置3—4個腰形孔，臺階螺栓穿過腰形孔與螺紋孔連接，臺階螺栓光桿部分直徑小于腰形孔寬度。
[0005]本實用新型的有益效果是，錘頭具有不同的重量，尺寸重量較大的錘頭尺寸相對較大，能夠承受更大的沖擊力，可以根據(jù)具體工況選擇不同尺寸的錘頭；錘頭和錘體活動連接，避免了在破碎物體過程中，錘頭和錘體產(chǎn)生不必要的共振，避免了錘體和動力元件受到持續(xù)的沖擊力，增長了使用壽命。錘頭和錘體的活動連接使用的是臺階螺栓，便于安裝；螺紋部分全部擰入螺孔，光桿部分與腰形孔接觸，避免了螺紋被擠壓變形，且光桿部分直徑大于螺紋外徑，螺栓能承受的載荷增大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實用新型中錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為圖3的A— A階梯剖視圖。
[0010]圖5為本實用新型中臺階螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:
[0012]1 一錘頭；11 一第一圓形凸臺；12—腰形孔；2—彈簧；3—錘體；31—第二圓形凸臺；32—螺紋孔；4一激振器；5—第一拉桿；6—第一拉桿；7—減震器；8—臺階螺栓。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]本實用新型提供一種可更換錘頭的高頻破碎錘，如附圖1所示，包括錘頭1、錘體3、激振器4、第一拉桿5、第二拉桿6和減振器7。激振器4與錘體3固定連接,第一拉桿5和第二拉桿6分別與錘體3鉸接，減振器7可拆卸的安裝在錘體3上。
[0015]如附圖2所示，錘頭I 一端設(shè)置為尖錐結(jié)構(gòu)，利于破碎物體，錘頭I的重量為8—25KG ;錘頭I具有不同的重量,尺寸重量較大的錘頭I尺寸相對較大,能夠承受更大的沖擊力，可以根據(jù)具體工況選擇不同尺寸的錘頭I。
[0016]如附圖3和附圖4所示，錘頭I 一端設(shè)置為凹槽，錘頭I凹槽的底面中心設(shè)置第一圓形凸臺11，錘體3端部設(shè)置與凹槽配合的凸臺，錘體3凸臺端面中心設(shè)置第二圓形凸臺31，彈簧2—端緊套在第一圓形凸臺11上，彈簧2的另一端緊套在第二圓形凸臺31上，錘體3的凸臺兩平行側(cè)面分別設(shè)置3—4個螺紋孔32，錘頭I的凹槽側(cè)壁上與螺紋孔正對位置設(shè)置3— 4個腰形孔12，腰形孔12的寬度不能過寬，以螺栓不會從腰形孔12中脫落為準(zhǔn)；各個腰形孔12之間要預(yù)留能套入扳手的空間，便于安裝與拆卸。
[0017]如附圖3和附圖4所示，臺階螺栓8光桿部分直徑小于腰形孔12寬度，臺階螺栓8穿過腰形孔12擰在螺紋孔32上。錘頭I和錘體3的活動連接優(yōu)選臺階螺栓8，便于安裝，如附圖5所示。錘頭I則可以相對錘體3跳動，且受到臺階螺栓8的限位。
【權(quán)利要求】
1.一種可更換錘頭的高頻破碎錘，包括錘頭(I)、錘體(3)、激振器(4)、第一拉桿(5)、第二拉桿(6)和減振器(7)，激振器(4)與錘體(3)固定連接，第一拉桿(5)和第二拉桿(6)分別與錘體(3)鉸接，減振器(7)可拆卸的安裝在錘體(3)上，其特征是:錘頭(I) 一端設(shè)置為凹槽，另一端設(shè)置為破碎尖，錘體(3)端部設(shè)置與凹槽配合的凸臺，錘頭(I)凹槽底面中心設(shè)置第一圓形凸臺(11)，錘體(3)凸臺端面中心設(shè)置第二圓形凸臺(31)，彈簧(2) —端緊套在第一圓形凸臺(11)上，彈簧(2)的另一端緊套在第二圓形凸臺(31)上，錘體(3)的凸臺兩平行側(cè)面分別設(shè)置3— 4個螺紋孔(32)，錘頭(I)的凹槽側(cè)壁上與螺紋孔正對位置設(shè)置3—4個腰形孔(12)，臺階螺栓(8)光桿直徑小于腰形孔(12)寬度，臺階螺栓(8)穿過腰形孔(12)與螺紋孔(32)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻破碎錘，其特征是:所述的錘頭(I)的破碎尖設(shè)置為尖錐結(jié)構(gòu)，錘頭(I)的重量為8 — 25KG。
【文檔編號】E02F5/30GK204093538SQ201420552102
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】吳秀華 申請人:吳秀華