一種采煤機導向滑靴潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于采煤機【技術領域】，具體涉及采煤機導向滑靴潤滑裝置。本實用新型主要解決采煤機導向滑靴磨損嚴重的問題。本實用新型的技術方案為：一種采煤機導向滑靴潤滑裝置，在采煤機上位于左右兩個導向滑靴的頂部各安裝一個潤滑裝置，所述潤滑裝置由注油盒，油管、截止閥、三通管和支管組成，所述注油盒設置在采煤機上位于導向滑靴的頂部，油管的上端口與注油盒相通，油管的下端口與三通管的一個端口相通，三通管的另外兩個端口上分別連接一個支管，其中一個支管的下端口設置在導向滑靴的中部靠近煤壁的耐磨層處，另一個支管的下端口設置在導向滑靴的中部靠近老塘側的耐磨層處。
【專利說明】一種采煤機導向滑靴潤滑裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于采煤機【技術領域】，具體涉及采煤機導向滑靴潤滑裝置。

【背景技術】
[0002] 米煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統(tǒng)，由于米煤機是以旋轉 工作機構破煤，運行環(huán)境較為惡劣，受力較大，常會出現(xiàn)機械零件的沖擊磨損，導向滑靴就 是其中之一。一方面，采煤工作面要求三直兩平，即三直：支護直、煤壁直、溜子直，兩平：頂 板平、底板平。但是由于地質構造和采煤機司機的操作等，總會導致瘤子不直，底板不平，導 向滑靴對采煤機起導向及支撐作用，這時采煤機導向滑靴就會起到支撐作用，使采煤機保 持在齒軌上，其耐磨面就會與齒軌發(fā)生較大的摩擦，隨著時間的推移，耐摩層就磨掉了很快 就失去了支撐作用。另一方面，采煤機割煤方式是斜切進刀的，這段時間導向滑靴和齒軌的 摩擦也是很大的，由于阻力的增大，可能會導致導向滑靴的斷裂，從而失去導向支撐作用。 因此導向滑靴受損原因具體有以下幾點：第一、艾柯夫S1750型采煤機在井工三礦39107、 34201工作面回采過程中因坡度較大、斷層地質條件影響，職工操作水平不高及設計制造缺 陷等原因，導向滑靴經常損壞，影響了生產的正常進行；第二、前部運輸機彎曲對導向滑靴 有很大的影響，艾柯夫sl750型采煤機導向滑靴的跨度較小，當采煤機通過輸送機彎曲段 時，其運動阻力較大，尤其在斜切進刀方式中阻力會更大，導向滑靴在輸送機彎曲處要受到 很大的側向力，因而會加劇導向滑靴內擋的磨損，造成導向滑靴撕裂。第三、支架工的操作 不規(guī)范，輸送機在使用的過程中，由于支架工操作不當，在采煤機在剛通過時就把輸送機的 推移手把打開，造成輸送機的彎曲度增大，也會使采煤機的導向滑靴斷裂損壞；第四、俯采 角度對導向滑靴的影響，根據(jù)井工三礦39107、34201工作面的地質條件可知，該面俯傾斜 角很大，隨著俯傾斜角度a的增大，采煤機導向滑靴的受力也就越大。在推下山回采的過 程中，采煤機會受到很大的傾倒力F，導致滾筒截割煤壁時整體機身向煤壁的鉆入量增加， 是搖臂受煤壁的反力急劇增加，導向滑靴受力也會隨之增加，角度越大，受力越大，導向滑 靴的損壞就越大，甚至會斷裂，更為嚴重的是靠煤壁側的滑塊近乎轉化為向里側翻轉的力 矩軸，使采煤機的機身自重力G和傾倒力矩都作用與導向滑靴，由于機身受到不平衡的力 矩和力的作用，采煤機失去平衡，甚至掉道，造成導向滑靴斷裂和損壞；第五、采煤機割煤剎 底過低導致導向滑靴損壞，采煤機在返刀過程中因推移前部運輸機需要剎底，如果剎底過 大，前部運輸機會向下傾斜，導向滑靴也會受到阻力，造成斷裂或者損壞。 實用新型內容
[0003] 本實用新型主要針對采煤機導向滑靴磨損嚴重的問題，提供一種采煤機導向滑靴 潤滑裝置。
[0004] 本實用新型為解決上述問題而采取的技術方案為：
[0005] -種采煤機導向滑靴潤滑裝置，包括采煤機，在采煤機上位于左右兩個導向滑靴 的頂部各安裝一個潤滑裝置，所述潤滑裝置由注油盒，油管、截止閥、三通管和支管組成，所 述注油盒設置在采煤機上位于導向滑靴的頂部，油管的上端口與注油盒相通，油管的下端 口與三通管的一個端口相通，三通管的另外兩個端口上分別連接一個支管，其中一個支管 的下端口設置在導向滑靴的中部靠近煤壁的耐磨層處，另一個支管的下端口設置在導向滑 靴的中部靠近老塘側的耐磨層處，所述截止閥設置在油管上位于注油盒和三通管之間，在 注油盒的頂部設有注油孔和排氣孔。
[0006] 本實用新型采用上述技術方案，不管采煤機向哪個方向行走都會使導向滑靴和齒 軌的接觸面有一層油脂保護，大大降低了摩擦力，從而降低了導向滑靴的磨損，同時也保護 了齒軌不被磨損太嚴重，在注油盒的下端安裝一個截止閥，調節(jié)油流量的大小，在采煤機不 割煤時，可以關掉截止閥防止油脂的浪費和檢修的不方便。本實用新型與現(xiàn)有技術的數(shù)據(jù) 對比以及節(jié)約成本見表1以中煤平朔井工三礦34201為例：
[0007] 表 1
[0008]

【權利要求】
1. 一種采煤機導向滑靴潤滑裝置，包括采煤機（I)，其特征是在采煤機（1)上位于左右 兩個導向滑靴（2)的頂部各安裝一個潤滑裝置，所述潤滑裝置由注油盒（3)，油管（4)、截止 閥（5)、三通管（6)和支管（7)組成，所述注油盒（3)設置在采煤機（1)上位于導向滑靴（2) 的頂部，油管（4)的上端口與注油盒（3)相通，油管（4)的下端口與三通管（6)的一個端口 相通，三通管￠)的另外兩個端口上分別連接一個支管（7)，其中一個支管（7)的下端口設 置在導向滑靴（2)的中部靠近煤壁的耐磨層處，另一個支管（7)的下端口設置在導向滑靴 (2)的中部靠近老塘側的耐磨層處，所述截止閥（5)設置在油管（4)上位于注油盒（3)和三 通管（6)之間，在注油盒（4)的頂部設有注油孔（8)和排氣孔（9)。
【文檔編號】E21C35/08GK204126647SQ201420531524
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權日:2014年9月16日
【發(fā)明者】黃波, 劉福貴, 吳連君, 彭可平, 呂鵬, 繆小冬, 趙志旺, 劉剛, 王建生, 劉江偉 申請人:中煤平朔集團有限公司