專利名稱:薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種截割機(jī)械,特別是一種截割桿或截割滾筒的架座。
技術(shù)背景現(xiàn)有的采煤機(jī)截割裝置,通常采用一個(gè)電機(jī)縱向布置在機(jī)身上,同時(shí)驅(qū)動(dòng)左、右截割部,或采用兩個(gè)截割電機(jī)縱向布置在機(jī)身上,對(duì)于這些常規(guī)結(jié)構(gòu),在大量薄煤層或較薄煤層開采作業(yè)中,由于機(jī)面高度、截割功率和過煤空間三者的矛盾,無法提高采煤機(jī)的生產(chǎn)能力,針對(duì)上述問題,業(yè)者提出各種不同解決問題的方案,其中MG200/450-WD型采煤機(jī)是比較典型的結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是機(jī)身位于運(yùn)輸機(jī)上方,截割裝置的電機(jī)及其傳動(dòng)系是位于輸送機(jī)的側(cè)邊并接近煤壁的一側(cè),比較好的解決上述矛盾,但該結(jié)構(gòu)方案的另一特點(diǎn)如圖5、6所示,截割裝置1’和機(jī)身鉸接點(diǎn)10’ 一端(圖的左端)的殼體11’上,在運(yùn)輸機(jī)2’中板頂面 21’的上方具有一液壓箱12’,該液壓箱12的形狀正視圖(圖幻和俯視圖(圖6)均顯示為梯形和殼體11’ 一體成型,在主視圖上分別標(biāo)示有水平位殼體在運(yùn)輸機(jī)2上方最大厚度A、 過煤有效高度B和機(jī)面高度C,顯然,在C值已限定的條件下,MG200/450-WD型采煤機(jī)由于液壓箱12’的存在,其A值較大,導(dǎo)致B值較小,將在過煤通道中很難保證截割的大塊煤、矸石等順利運(yùn)出工作面,使該型采煤機(jī)很難適應(yīng)在薄煤層或較薄煤層作業(yè)中提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置,它能最大限度的增大過煤通道和增大截割功率,解決薄及較薄煤層大功率采煤機(jī)的割煤、裝煤?jiǎn)栴},并保持高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置一端鉸接于機(jī)身呈懸臂狀,其對(duì)應(yīng)的機(jī)身位于運(yùn)輸機(jī)上方,該截割裝置的電機(jī)及其傳動(dòng)系是位于運(yùn)輸機(jī)的側(cè)邊并接近煤壁的一側(cè),其特點(diǎn)是所述的截割裝置的殼體在其和機(jī)身連接的鉸接點(diǎn)端側(cè)具有和殼體一體成型的突伸結(jié)構(gòu)體。突伸結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)形狀為一扁平的矩形體,突伸結(jié)構(gòu)體近煤壁側(cè)邊具有兩個(gè)電機(jī)。本實(shí)用新型采用的殼體一體成型的突伸結(jié)構(gòu)體代替原結(jié)構(gòu)的液壓箱結(jié)構(gòu),在保證殼體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的條件下,該突伸結(jié)構(gòu)體使水平位殼體在運(yùn)輸機(jī)上方的最大厚遠(yuǎn)小于液壓箱對(duì)應(yīng)的尺寸,從而能大幅度提高采煤機(jī)的過煤的有效高度,同時(shí)又電機(jī)的設(shè)置,在有限的機(jī)面高度條件下,可大大增加截割功率,綜合上述因素,本實(shí)用新型既解決薄及較薄煤層大功率采煤機(jī)的割煤、裝煤等技術(shù)關(guān)鍵,又能大幅提高采煤機(jī)的生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置正視示意圖。圖2是圖1的俯視示意圖。
3[0010]圖3是本實(shí)用新型另一薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置正視示意圖。圖4是圖3的俯視示意圖。圖5是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖6是圖5的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2,本實(shí)用新型包括有截割裝置1、機(jī)身(圖未示)和輸送機(jī)2,截割裝置 1以銷軸鉸接于機(jī)身,其布置特點(diǎn)是機(jī)身位于運(yùn)輸機(jī)2的上方,截割裝置1的電機(jī)13和傳動(dòng)系14是位于輸送機(jī)2的側(cè)邊并接近煤壁的一側(cè),其中截割裝置1包括有鉸接點(diǎn)10,是由殼體11上的軸孔和機(jī)身上的軸孔穿設(shè)銷軸構(gòu)成,懸臂式截割裝置 1可在支撐液壓油缸作用下繞鉸接點(diǎn)10擺動(dòng);殼體11,是截割裝置1的主體構(gòu)件,用以容置電機(jī)13、傳動(dòng)系14、滾筒15和其他相關(guān)組件;突伸結(jié)構(gòu)體12,是和殼體11 一體成型而突伸的一部分,突伸結(jié)構(gòu)體12上挖設(shè)有軸孔,該軸孔和機(jī)身上的軸穿設(shè)銷軸形成鉸接點(diǎn)10,即該突伸結(jié)構(gòu)體12是位于殼體11在其和機(jī)身連接的鉸接點(diǎn)10—端,亦即位于截割裝置1的截割滾筒15的另一端;本實(shí)用新型突伸結(jié)構(gòu)體12的形狀如圖1、2所示,其主視向或俯視向均呈矩形,即構(gòu)成一扁平狀的矩形體,為說明該扁平矩形體的特點(diǎn),引用圖1所示的3個(gè)尺寸。尺寸A——水平位殼體11在輸送機(jī)2過煤段上的殼體11 (即突伸結(jié)構(gòu)體12處)
最大厚度;尺寸B——過煤有效高度,該高度是輸送機(jī)2的中板頂面21至殼體12最大厚度底線120間的垂直距離;尺寸C——機(jī)面高度,該高度是輸送機(jī)2的底面22至水平位殼體11頂面110之間的垂直距離;從圖1中表示,當(dāng)尺寸C (機(jī)面高度)和運(yùn)輸機(jī)中板高度限定后,尺寸A越小則尺寸B越大,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的殼體液壓箱結(jié)構(gòu),使尺寸A無法縮小,因而尺寸B的增加會(huì)受到嚴(yán)格限制,本實(shí)用新型采用突伸結(jié)構(gòu)體12結(jié)構(gòu),在保證殼體11結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的條件下,特有的扁平狀突伸結(jié)構(gòu)體12的厚度(尺寸A)可選擇其最小值,如框架型、板型、帶筋的板型等類似結(jié)構(gòu),從而為具有最大過煤有效高度的采煤機(jī)提供技術(shù)保證;電機(jī)13,圖1為雙截割電機(jī)布置,可在限定的機(jī)面高度下,能最大限度的增大截割功率,可解決薄及較薄煤層大功率采煤機(jī)的割煤需求;圖3、4為單截割電機(jī)布置的截割裝置1,為提供不同采煤機(jī)需求,上述電機(jī)13均布設(shè)在截割裝置1對(duì)應(yīng)突伸結(jié)構(gòu)體12的近煤壁側(cè)邊,電機(jī)13的軸線和殼體1的縱軸線相互垂直;截割裝置1不論是采用任一種截割電機(jī)13的布置方式,其殼體11的結(jié)構(gòu)均可采用突伸結(jié)構(gòu)體12,以獲得較高的采煤機(jī)工作效率;傳統(tǒng)系14和截割筒15的結(jié)構(gòu)與功能均和現(xiàn)有技術(shù)相同或相似。
權(quán)利要求1.一種薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置,該截割裝置一端鉸接于機(jī)身呈懸臂狀,其對(duì)應(yīng)的機(jī)身位于運(yùn)輸機(jī)上方,該截割裝置的電機(jī)及其傳動(dòng)系是位于運(yùn)輸機(jī)的側(cè)邊并接近煤壁的一側(cè),其特征在于所述的截割裝置(1)的殼體(11)在其和機(jī)身連接的鉸接點(diǎn)(10)端側(cè)具有和殼體(11) 一體成型的突伸結(jié)構(gòu)體(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置,其特征是所述的突伸結(jié)構(gòu)體 (12)的結(jié)構(gòu)形狀為一扁平的矩形體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置,其特征是所述的截割裝置 ⑴上在突伸結(jié)構(gòu)體(12)的近煤臂側(cè)邊具有兩個(gè)電機(jī)(13),所述的兩個(gè)電機(jī)(13)的軸線和殼體(1)的縱軸線垂直。
專利摘要一種薄煤層采煤機(jī)懸臂式截割裝置,主要解決增大采煤機(jī)的過煤通道等技術(shù)問題,其采用技術(shù)方案是截割裝置的殼體在其和機(jī)身連接的鉸接點(diǎn)端側(cè)具有和殼體一體成型的突伸結(jié)構(gòu)體,突伸結(jié)構(gòu)體近煤壁側(cè)具有兩個(gè)電機(jī),所述兩個(gè)電機(jī)軸線和殼體的縱軸線垂直,適用于薄煤層或較薄煤層采煤機(jī),尤其是適用薄或較薄煤層的大功率采煤機(jī)。
文檔編號(hào)E21C25/08GK201991526SQ20112009969
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者周常飛, 章立強(qiáng), 贠瑞光 申請(qǐng)人:天地上海采掘裝備科技有限公司, 天地科技股份有限公司上海分公司