潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及潛孔錘鉆孔的【技術領域】，公開了潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，全護筒套設在潛孔錘的外周，其下端延伸至潛孔錘的鉆頭的外周，管靴結構包括連接于全護筒下端的環(huán)體，環(huán)體延伸至全護筒的內(nèi)部，形成與鉆頭外表面的凹陷結構配合的凸出結構。管靴結構的環(huán)體連接在全護筒的下端，并且延伸到全護筒的內(nèi)部，形成凸出結構，當全護筒套設在潛孔錘的外周后，環(huán)體置于鉆頭外周，并且形成的凸出結構與鉆頭的凹陷結構配合，當潛孔錘全護筒跟管鉆進的過程中，在凸出結構與凹陷結構的配合下，即使全護筒受到阻力，其與不會脫離潛孔錘，而是與潛孔錘保持同步下沉，從而，對潛孔錘的鉆孔實現(xiàn)有效護壁，避免出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，且便于潛孔錘鉆孔。
【專利說明】潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及潛孔錘鉆孔的【技術領域】，尤其涉及潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構。
【背景技術】
[0002]目前，潛孔錘全護筒跟管鉆進的成孔技術已廣泛應用于鉆孔灌注樁工程中。如圖1?2所示，全護筒11套設在潛孔錘的外周，潛孔錘在鉆進時，潛孔錘的鉆頭13采用平底全斷面可伸縮鉆頭13，鉆頭13在有壓工作狀態(tài)時，其底部設置的4個滑動塊在壓力和沖擊器的作用下向外滑出，隨著潛孔錘鉆頭13對巖(土)層的破碎，并將破碎的巖屑吹出孔外，全護筒11依靠自身的重力隨著潛孔錘跟管下沉，從而實現(xiàn)全護筒11跟管鉆進，保證鉆進過程中，對鉆孔進行有效護壁。
[0003]實際施工過程中，當樁孔的成孔直徑小(如直徑小于Φ560mm)或土層均質(zhì)時，全護筒11可以依靠自身重力跟進潛孔錘，順利實現(xiàn)跟管鉆進成孔。但是，當成孔直徑增大時(如直徑大于Φ800ι?πι或φ 1000mm),或者潛孔錘在鉆孔過程中，遇到不均質(zhì)地層,如孤石、填石、碎石等地層時，在潛孔錘鉆進成孔的過程中，由于全護筒11隨著成孔斷面加大，在下沉時受到的阻力增大，經(jīng)常會出現(xiàn)全護筒11在下沉時，與潛孔錘的鉆進不同步，導致全護筒11下沉受阻，甚至卡住無法下沉的現(xiàn)象，從而不能對鉆孔進行有效護壁，導致鉆孔出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象，對潛孔錘鉆進成孔形成重重困難。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，旨在解決現(xiàn)有技術中，潛孔錘全護筒跟管鉆進的過程中，由于成孔直徑大或遇到不均質(zhì)地層時，全護筒難以與潛孔錘同步下沉，導致鉆孔塌孔以及潛孔錘鉆進困難的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，全護筒套設在潛孔錘的外周，其下端延伸至潛孔錘的鉆頭的外周，所述管靴結構包括連接于所述全護筒下端的環(huán)體，所述環(huán)體延伸至所述全護筒的內(nèi)部，形成與鉆頭外表面的凹陷結構配合的凸出結構。
[0006]進一步地，所述環(huán)體外表面的上端設有上端開口且供所述全護筒下端插設的環(huán)槽，所述環(huán)槽環(huán)繞所述環(huán)體布置，所述環(huán)體的上端置于所述全護筒的內(nèi)部，形成所述凸出結構。
[0007]進一步地，所述環(huán)槽的外側形成外側開口。
[0008]進一步地，所述環(huán)體的上端設有倒角。
[0009]進一步地，所述環(huán)體外表面的下端與所述全護筒的外表面平整布置。
[0010]進一步地，所述環(huán)槽的底部呈傾斜狀，形成傾斜面，沿所述環(huán)體徑向自內(nèi)而外的方向，所述傾斜面朝下傾斜布置。
[0011]進一步地，所述環(huán)體整個置于所述全護筒內(nèi)部，且連接于所述全護筒的內(nèi)表面，所述環(huán)體形成所述凸出結構。
[0012]進一步地，所述環(huán)體的內(nèi)表面設有凸塊。
[0013]進一步地，所述環(huán)體焊接于所述全護筒。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的管靴結構，其環(huán)體連接在全護筒的下端，并且延伸到全護筒的內(nèi)部，形成凸出結構，當全護筒套設在潛孔錘的外周后，環(huán)體置于鉆頭外周，并且形成的凸出結構與鉆頭的凹陷結構配合，當潛孔錘全護筒跟管鉆進的過程中，在凸出結構與凹陷結構的配合下，即使全護筒受到阻力，其與不會脫離潛孔錘，而是與潛孔錘保持同步下沉，從而，對潛孔錘的鉆孔實現(xiàn)有效護壁，避免出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，且便于潛孔錘鉆孔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術中的潛孔錘全護筒跟管鉆進過程中全護筒與潛孔錘配合的剖切示意圖；
[0016]圖2是現(xiàn)有技術中的潛孔錘全護筒跟管鉆進過程中全護筒與潛孔錘脫離的剖切示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例提供的管靴結構與全護筒配合的剖切示意圖；
[0018]圖4是圖3中的A處放大示意圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例提供的管靴結構、全護筒以及潛孔錘配合的剖切示意圖；
[0020]圖6是圖5中的B處放大示意圖；
[0021]圖7是本實用新型實施例提供的管靴結構的立體示意圖；
[0022]圖8是本實用新型實施例提供的管靴結構的剖切示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]以下結合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0025]圖3?8為本實用新型提供的較佳實施例。
[0026]本實施例提供的管靴結構，運用在潛孔錘全護筒11跟管鉆進成孔技術中，全護筒11套設在潛孔錘外周，其下端延伸至潛孔錘的鉆頭13外周，管靴結構包括環(huán)體12，該環(huán)體12連接在全護筒11的下端，且延伸至全護筒11的內(nèi)部，形成凸出結構121，當全護筒11套設在潛孔錘外周后，且隨潛孔錘跟管鉆進時，該凸出結構121抵接在潛孔錘鉆頭13外周的凹陷結構131。
[0027]利用上述提供的管靴結構，在潛孔錘全護筒11跟管鉆進的過程中，由于環(huán)體12連接在全護筒11的下端，且延伸至全護筒11內(nèi)部形成凸出結構121，該凸出結構121與潛孔錘鉆頭13外周的凹陷結構131配合，從而可以限制全護筒11與潛孔錘脫離的現(xiàn)象，即使在鉆進較大直徑的鉆孔時，或者，在鉆進不均質(zhì)的地層時，全護筒11受到較大的阻力，隨著潛孔錘的不同鉆進，其可以牽引全護筒11隨之同步下沉，不會出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象，從而，全護筒11可以時刻對潛孔錘鉆進形成的鉆孔進行有效護壁，避免出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，便于潛孔錘的鉆進，不會對潛孔錘的鉆進造成困難。
[0028]本實施例中，環(huán)體12的外周的上端形成有上端開口的環(huán)槽122，該環(huán)槽122環(huán)繞環(huán)體12外周布置，全護筒11的下端連接在環(huán)槽122中，從而環(huán)體12的上端則置于全護筒11的內(nèi)部，形成上述的凸出結構121。
[0029]具體地，上述的環(huán)槽122的外側形成外側開口，也就是環(huán)槽122形成環(huán)體12外周的臺階結構，這樣，則便于全護筒11與環(huán)體12之間的連接。
[0030]本實施例中，環(huán)體12的上端部設置有倒角，這樣，當環(huán)體12的上端置于全護筒11的內(nèi)部時，便于其與潛孔錘鉆頭13的凹陷結構131配合。
[0031]作為其它實施例，環(huán)槽122的外側也可以是封閉的，這樣，全護筒11的下端則是直接插設在環(huán)槽122中，可以是過盈配合，從而可以使得全護筒11與環(huán)體12之間配合穩(wěn)固。
[0032]為了便于全護筒11下端與環(huán)槽122之間的配合，本實施例中，環(huán)槽122的底部呈傾斜狀，形成傾斜面123，該傾斜面123沿著環(huán)體12徑向自內(nèi)而外的方向，環(huán)槽122的底部朝下傾斜。
[0033]當全護筒11的下端連接在環(huán)槽122中后，環(huán)體12下端的外表面與全護筒11的外表面呈平整狀，也就是環(huán)體12下端的外徑與全護筒11的外徑相同，這樣，使得全護筒11與環(huán)體12配合后，外表面不會形成臺階狀，整體效果更佳。
[0034]或者，作為其它實施例，環(huán)體12的外表面也可以呈平整狀，不需要設置環(huán)槽122，這樣，直接將環(huán)體12的外表面連接在全護筒11的下端的內(nèi)表面上，從而，環(huán)體12則部分或整體置于全護筒11內(nèi)部，形成上述的凸出結構121。
[0035]當然，環(huán)體12可以整體置于全護筒11的內(nèi)部，也可以是其下端延伸至全護筒11的下端外，具體設置可視實際需要而定。
[0036]當全護筒11在跟隨潛孔錘下沉的過程中，其受到的阻力不小，甚至非常大，為了保證管靴結構能夠時刻與全護筒11連接在一起，兩者之間連接穩(wěn)固，本實施例中，環(huán)體12與全護筒11的連接處采用焊接連接。當然，作為其它實施例，其可以通過結構配合來實現(xiàn)連接，如卡合等，并不僅限制于本實施例中的焊接方式。
[0037]為了保證環(huán)體12與潛孔錘鉆頭13之間的多出連接，避免出現(xiàn)全護筒11與潛孔錘不同步現(xiàn)象，還可以在環(huán)體12的內(nèi)表面設置凸塊，利用凸塊與潛孔錘鉆頭13的抵接，配合凸出結構121與凹陷結構131的配合，實現(xiàn)環(huán)體12與潛孔錘鉆頭13之間的多處配合，保證全護筒11可以同步與潛孔錘下沉。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，全護筒套設在潛孔錘的外周，其下端延伸至潛孔錘的鉆頭的外周，所述管靴結構包括連接于所述全護筒下端的環(huán)體，所述環(huán)體延伸至所述全護筒的內(nèi)部，形成與鉆頭外表面的凹陷結構配合的凸出結構。
2.如權利要求1所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)體外表面的上端設有上端開口且供所述全護筒下端插設的環(huán)槽，所述環(huán)槽環(huán)繞所述環(huán)體布置，所述環(huán)體的上端置于所述全護筒的內(nèi)部，形成所述凸出結構。
3.如權利要求2所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)槽的外側形成外側開口。
4.如權利要求2所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)體的上端設有倒角。
5.如權利要求2所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)體外表面的下端與所述全護筒的外表面平整布置。
6.如權利要求2至5任一項所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)槽的底部呈傾斜狀，形成傾斜面，沿所述環(huán)體徑向自內(nèi)而外的方向，所述傾斜面朝下傾斜布置。
7.如權利要求1所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)體整個置于所述全護筒內(nèi)部，且連接于所述全護筒的內(nèi)表面，所述環(huán)體形成所述凸出結構。
8.如權利要求2至5任一項所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)體的內(nèi)表面設有凸塊。
9.如權利要求1所述的潛孔錘全護筒跟管鉆進的管靴結構，其特征在于，所述環(huán)體焊接于所述全護筒。
【文檔編號】E02D5/38GK204125934SQ201420436322
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日
【發(fā)明者】尚增弟, 李紅波, 李森 申請人:深圳市工勘巖土集團有限公司, 深圳市晟輝機械有限公司