交流電牽引采煤的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于：該采煤機(jī)其主要組成部分，包括裝煤部、擋煤板、螺旋滾筒、冷卻噴霧裝置、截割部、底托架、電動(dòng)機(jī)、牽引錨鏈、牽引部、電控箱；本實(shí)用新型所述的交流電牽引采煤機(jī)。該機(jī)電氣設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程 》要求，可在周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量的礦井中使。該采煤機(jī)執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/76996743-X.3-2011以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T81-1998、MT/T82-1998。
【專利說明】交流電牽引采煤機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采煤領(lǐng)域，具體來講是一種交流電牽引采煤機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國(guó)采煤機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，截止2010年全國(guó)采煤機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)已多達(dá)24家，產(chǎn)銷量約800多臺(tái)，產(chǎn)能達(dá)到1500臺(tái)左右。從國(guó)內(nèi)煤機(jī)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)來看，我國(guó)煤機(jī)制造企業(yè)受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代影響發(fā)展緩慢，不僅技術(shù)水平較低，而且產(chǎn)品單一。雖然近年技術(shù)提升很快，但是與國(guó)外煤機(jī)巨頭相比，我國(guó)煤機(jī)裝備整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性仍然不強(qiáng)，缺乏行業(yè)的頂尖品牌，在資金實(shí)力和技術(shù)研發(fā)能力上與國(guó)際先進(jìn)水平還有一段差距，在露天煤礦采掘設(shè)備的生產(chǎn)方面與國(guó)外差距較大，大而不強(qiáng)是我國(guó)煤機(jī)行業(yè)當(dāng)前的真實(shí)寫照。
[0003]采煤機(jī)是一個(gè)集機(jī)械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng)，工作環(huán)境惡劣，如果出現(xiàn)故障將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)采煤工作的中斷，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機(jī)的功能越來越多，其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種交流電牽引采煤機(jī)，適用于開采煤層厚度為0.5—0.8米，煤質(zhì)硬度f <2.5°，煤層傾角在25°以下的薄煤層，采煤機(jī)與SGB—420/30、SGB-620/40型輸送機(jī)和DZ型單體液壓支柱配套可組成高檔普采工作面。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:該采煤機(jī)其主要組成部分，包括裝煤部、螺旋滾筒、冷卻噴霧裝置、擋煤板、截割部、截割電機(jī)、底托架、牽引部、牽引錨鏈、電控箱以及牽引電機(jī)；
[0006]牽引部包括機(jī)殼組、牽I軸組、牽II軸組、牽III軸組、牽IV軸組、牽V軸組、牽VI軸組、牽VII軸組、牽引電機(jī)；采用單牽引方式，由一臺(tái)功率為IlKW的交流電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，經(jīng)過六級(jí)齒輪傳動(dòng)后，傳遞到鏈輪，鏈輪與鏈條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的行走。
[0007]牽引電機(jī)通過輸出軸的外花鍵與牽I軸上的內(nèi)花鍵嚙合，帶動(dòng)牽I軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，并依次帶動(dòng)齒輪22、23、24、25、26、27、28、29、210、211、212 ( Z13 )，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)減速，并最終帶動(dòng)鏈輪Z14 ( Z15 )，再由鏈輪與鏈條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的行走。Z12 ( Z13 )是同一個(gè)部件，Z14 ( Z15 )是同一個(gè)部件。
[0008]鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙主鏈輪結(jié)構(gòu)，使采煤機(jī)可以去掉牽引鏈條的張緊裝置。這是因?yàn)閮蓚€(gè)主動(dòng)鏈輪之間的鏈條經(jīng)被動(dòng)鏈輪增大了在主動(dòng)輪上的包角，當(dāng)鏈輪傳動(dòng)時(shí)，兩主動(dòng)鏈輪之間的鏈條始終處于被張緊狀態(tài)。所以，采煤機(jī)運(yùn)向前的緊鏈工作，只需先固定住牽引方向一端的鏈條，利用采煤機(jī)將鏈條拉緊后，松邊的鏈條拉直后固定即可。
[0009]被動(dòng)鏈輪軸的一端是一個(gè)V形結(jié)構(gòu)，它直接嵌裝在機(jī)殼的V形槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)是可調(diào)的，使?fàn)恳溳喤c被動(dòng)輪更好地嚙合。在安裝被動(dòng)鏈輪時(shí)，可修整調(diào)鏈裝置頂塊的長(zhǎng)度來適應(yīng)，使?fàn)恳湕l與三個(gè)鏈輪完全嚙合來確定被動(dòng)鏈輪的位置。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型所述交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:截割部包括固定齒輪箱，其中設(shè)有離合器、一軸、二軸、三軸、四軸；四軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋滾筒實(shí)現(xiàn)割煤，四軸軸端通過一對(duì)圓弧傘齒到裝煤部鏈輪，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載煤。
[0011]四軸由兩個(gè)雙列球面軸承(23132、23024)，與四軸采用錐度與滾筒連接，錐度為I =10,四軸是一條空心軸，內(nèi)噴霧的送水管路通過軸的中心孔送到滾筒的噴霧水道中。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型所述交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:螺旋滾筒要包括截割滾筒噴霧嘴、截割滾筒截齒座、截割滾筒葉片、截割滾筒套管、截割滾筒截齒、接頭座以及端盤；截割滾筒葉片與截割滾筒套管焊接輸送煤炭，截割滾筒截齒座與截割滾筒葉片焊接后裝上截割滾筒截齒進(jìn)行截煤，將破碎下來的煤裝入工作面輸送機(jī)。
[0013]螺旋滾筒是一個(gè)帶有螺旋葉片的圓柱體，采煤是利用螺旋滾筒上的截齒對(duì)煤體的截割作用實(shí)現(xiàn)落煤。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)并截入煤壁時(shí)、利用安裝在滾筒上的截齒將煤破碎，并通過滾筒上的螺旋葉片將破碎下來的煤裝入工作面輸送機(jī)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型所述交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:所述擋煤板為弧形擋煤板:在采煤機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)很好的使用和維護(hù)擋煤板；弧形擋煤板的安裝是通過其上的鉸鏈與采煤機(jī)上的鉸鏈通過二個(gè)插銷來固定安裝。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述的交流電牽引采煤機(jī)。該機(jī)電氣設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程》要求，可在周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量的礦井中使。該采煤機(jī)執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/76996743-X.3-2011以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) MT/T81-1998、MT/T82-1998。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1-2是本實(shí)用新型整體示意圖
[0017]圖3-4是牽弓丨部示意圖
[0018]圖5是截割部示意圖
[0019]圖6是按鈕分布示意圖
[0020]圖7是是電氣系統(tǒng)圖
[0021]圖8-9是螺旋滾筒示意圖
[0022]圖10是冷卻噴霧系統(tǒng)圖
[0023]圖11變頻調(diào)速控制箱正面圖
[0024]圖12變頻調(diào)速控制箱內(nèi)部器件布置圖
[0025]其中:裝煤部1、螺旋滾筒2、冷卻噴霧裝置3、擋煤板4、截割部5、截割電機(jī)6、底托架7、牽引部8、牽引錨鏈9、電控箱10、牽引電機(jī)11、
[0026]截割滾筒噴霧嘴21、截割滾筒截齒座22、截割滾筒葉片23、截割滾筒套管24、截割滾筒截齒25、接頭座26、端盤27、
[0027]固定齒輪箱51、設(shè)有離合器52、一軸53、二軸54、三軸55、四軸56、圓弧傘齒57、裝煤部鏈輪58、
[0028]機(jī)殼組81、牽I軸組82、牽II軸組83、牽III軸組84、牽IV軸組85、牽V軸組86、牽VI軸組87、牽VII軸組88、
[0029]控制端子出線101、牽引電機(jī)出線102、主切割電機(jī)出線103、控制箱主體104、變頻器主體105、防爆按鈕組件106、截割電機(jī)真空接觸器107、控制器主顯示屏108、變頻器獨(dú)立顯示屏109、控制線進(jìn)線端子110、電源進(jìn)線111、接線腔112、冷卻水管進(jìn)水口 113、控制變壓器114、外部供電閘18V本安電源115、24V控制電源116、隔離開關(guān)117。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖1-12對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]如圖所示，本實(shí)用新型提供一種交流電牽引采煤機(jī)，該采煤機(jī)其主要組成部分，包括裝煤部1、螺旋滾筒2、冷卻噴霧裝置3、擋煤板4、截割部5、截割電機(jī)6、底托架7、牽引部
8、牽引錨鏈9、電控箱10以及牽引電機(jī)11。
[0032]如圖所示，牽引部8包括機(jī)殼組81、牽I軸組82、牽II軸組83、牽III軸組84、牽IV軸組85、牽V軸組86、牽VI軸組87、牽VII軸組88、牽引電機(jī)11 ;還可以包括左分鏈器、調(diào)鏈裝置、右分鏈器。在這里采用單牽引方式，由一臺(tái)功率為IlKW的交流電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，經(jīng)過六級(jí)齒輪傳動(dòng)后，傳遞到鏈輪，鏈輪與鏈條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的行走。
[0033]本傳動(dòng)系統(tǒng)有以下特點(diǎn):
[0034]采用單電機(jī)牽引方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠，維修方便；牽引功率大，牽引速度高；采用硬齒面?zhèn)鲃?dòng)，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)可靠；采用先進(jìn)的交流變頻調(diào)速技術(shù)，操作簡(jiǎn)單、可靠；傳動(dòng)軸組軸承采用滾子軸承，承載能力大，便用壽命長(zhǎng)。
[0035]牽引部8的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖所示:牽引電機(jī)11通過輸出軸的外花鍵與牽I軸上的內(nèi)花鍵嚙合，帶動(dòng)牽I軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)齒輪ZI轉(zhuǎn)動(dòng)，并依次帶動(dòng)齒輪Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z12 ( Z13 )，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)減速，并最終帶動(dòng)鏈輪Z14 ( Z15 )，再由鏈輪與鏈條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的行走。
[0036]鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙主鏈輪結(jié)構(gòu)，使采煤機(jī)可以去掉牽引鏈條的張緊裝置。這是因?yàn)閮蓚€(gè)主動(dòng)鏈輪之間的鏈條經(jīng)被動(dòng)鏈輪增大了在主動(dòng)輪上的包角，當(dāng)鏈輪傳動(dòng)時(shí)，兩主動(dòng)鏈輪之間的鏈條始終處于被張緊狀態(tài)。所以，采煤機(jī)運(yùn)向前的緊鏈工作，只需先固定住牽引方向一端的鏈條，利用采煤機(jī)將鏈條拉緊后，松邊的鏈條拉直后固定即可。
[0037]被動(dòng)鏈輪軸的一端是一個(gè)V形結(jié)構(gòu)，它直接嵌裝在機(jī)殼的V形槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)是可調(diào)的，使?fàn)恳溳喤c被動(dòng)輪更好地嚙合。在安裝被動(dòng)鏈輪時(shí)，可修整調(diào)鏈裝置頂塊的長(zhǎng)度來適應(yīng)，使?fàn)恳湕l與三個(gè)鏈輪完全嚙合來確定被動(dòng)鏈輪的位置。
[0038]截割部5組成部分與結(jié)構(gòu):截割部包括固定齒輪箱51，如圖所示，設(shè)有離合器52、一軸53、二軸54、三軸55、四軸56。四軸56轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋滾筒2實(shí)現(xiàn)割煤，四軸56軸端通過一對(duì)圓弧傘齒57到裝煤部鏈輪58，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載煤。
[0039]四軸由兩個(gè)雙列球面軸承(23132、23024)，與四軸采用錐度與滾筒連接，錐度為I =10,四軸是一條空心軸，內(nèi)噴霧的送水管路通過軸的中心孔送到滾筒的噴霧水道中。
[0040]螺旋滾筒2包括截割滾筒噴霧嘴21、截割滾筒截齒座22、截割滾筒葉片23、截割滾筒套管24、截割滾筒截齒25、接頭座26、端盤27 ;截割滾筒葉片23與截割滾筒套管24焊接輸送煤炭，截割滾筒截齒座22與截割滾筒葉片23焊接后裝上截割滾筒截齒25進(jìn)行截煤，將破碎下來的煤裝入工作面輸送機(jī)，接頭座26與截割滾筒套管24焊接。
[0041]螺旋滾筒是一個(gè)帶有螺旋葉片的圓柱體，采煤是利用螺旋滾筒上的截齒對(duì)煤體的截割作用實(shí)現(xiàn)落煤。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)并截入煤壁時(shí)、利用安裝在滾筒上的截齒將煤破碎，并通過滾筒上的螺旋葉片將破碎下來的煤裝入工作面輸送機(jī)。
[0042]采煤機(jī)用隔爆兼本質(zhì)安全型變頻調(diào)速控制箱:采煤機(jī)用隔爆兼本質(zhì)安全型變頻調(diào)速控制箱為采煤機(jī)電控制系統(tǒng)。電控系統(tǒng)由主回路、主控系統(tǒng)和交流變頻調(diào)速控制系統(tǒng)兩部分組成。電控系統(tǒng)的額定工作電壓為660V。
[0043]環(huán)境條件
[0044]1、海拔高度不超過2000米；
[0045]2、周圍環(huán)境溫度-20°C?+40°C ；
[0046]3、外殼及本安電路元器件最高表面溫度不超過150°C ；
[0047]4、在+25°C時(shí)相對(duì)濕度彡96% ；
[0048]5、在周圍介質(zhì)中無足以損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體、蒸氣或塵埃，但可用于有甲烷和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中。
[0049]主要參數(shù):
[0050](一)電源條件
[0051]1、額定工作電壓:660V
[0052]2、整機(jī)額定電流:120A
[0053]3、系統(tǒng)控制電壓:220VAC、36VAC、24DC、18DC
[0054](二)主要電氣設(shè)備
[0055]1、隔離開關(guān)(I 臺(tái)):GM3-250 型，250A、1140V 2、真空接觸器(I 臺(tái)):CKJ5_125型，125AU140V
[0056]3、控制變壓器:660/220/36V
[0057]4、變頻器(I臺(tái)):遼通電氣11KW/660V四象限能量回饋?zhàn)冾l器，O?50HZ
[0058]5、主控器:西門子 6ES7 214-1BG31-0XB0
[0059]主要功能
[0060](一)保護(hù)功能
[0061]1、對(duì)截割電機(jī)、牽引電機(jī)的超載保護(hù)。
[0062]2、截割電機(jī)的恒功率自動(dòng)控制。
[0063]3、瓦斯超限保護(hù)。
[0064]4、對(duì)截割電機(jī)的漏電閉鎖保護(hù)。
[0065]5、變頻器故障保護(hù)。
[0066](二 )、控制功能
[0067]A、調(diào)動(dòng)模式:
[0068]調(diào)速控制箱隔離開關(guān)合閘后，啟動(dòng)牽引變頻器，通過牽引方向控制與加減速控制按鈕來控制采煤機(jī)的運(yùn)動(dòng)(類似于通用中的手動(dòng)模式)，變頻器的輸出頻率范圍為OHz?80Hz。
[0069]B、采煤模式:
[0070]變頻調(diào)速控制箱隔離開關(guān)合閘后，先啟動(dòng)主切割電機(jī)先啟動(dòng)；牽引啟動(dòng)牽引行走變頻器開始前進(jìn)進(jìn)入自動(dòng)加速狀態(tài)，如果主切割電機(jī)的工作電流沒有達(dá)到其額定工作的是電流的，則牽引變頻器一直加速到50Hz額定頻率運(yùn)行為至；如加速過程中，主切割電機(jī)的工作民流達(dá)到其額定工作的電流的110%，則牽引變頻器退出加速模式，以當(dāng)前頻率運(yùn)行。
[0071]采煤模式運(yùn)行過程中，如主切割電機(jī)的工作電流為其額定電流110°/Γ130%之間，并且其連續(xù)時(shí)間超過30秒，牽引變頻進(jìn)行減速模式，牽引變頻器前時(shí)速度降低，直到主切割電機(jī)的工作電流為其額定電流的95%則退出減速模式，以當(dāng)前頻率運(yùn)行。
[0072]采煤過程中，如當(dāng)主切割電機(jī)的工作電流超過其額定電流的130%，則采煤機(jī)牽弓I變頻器快速的降為0，并反向牽引10秒后，重新進(jìn)入前進(jìn)加速狀態(tài)。
[0073]圖11是變頻調(diào)速控制箱10正面圖，其中控制端子出線101、牽引電機(jī)出線102、主切割電機(jī)出線103、控制箱主體104 ;變頻器主體105，防爆按鈕組件106，截割電機(jī)真空接觸器107，控制器主顯示屏108，變頻器獨(dú)立顯示屏109，控制線進(jìn)線端子110，電源進(jìn)線111，接線腔112，冷卻水管進(jìn)水口 113，控制變壓器114，外部供電閘18V本安電源115，24V控制電源116，隔離開關(guān)117。
[0074]圖6變頻調(diào)速控制箱內(nèi)部器件布置圖
[0075]工作原理:變頻調(diào)速控制箱通過隔離開關(guān)控制控制箱的停送電，通過交流真空接觸器與電機(jī)綜合保護(hù)器對(duì)主切割電機(jī)進(jìn)行過載、過壓及短路缺相等相關(guān)保護(hù)，防止主切割電機(jī)的損壞。通過牽引變頻器來控制采煤機(jī)的前進(jìn)后退以及自動(dòng)采煤，在保護(hù)主切割電機(jī)的情況下，變頻器與自動(dòng)控制器一起自動(dòng)調(diào)速采煤機(jī)的前進(jìn)速度，保證采煤機(jī)的最大工作狀態(tài)，提高采煤機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0076]螺旋滾筒是采煤機(jī)的一線工作機(jī)構(gòu)。它既內(nèi)噴霧外噴霧系統(tǒng)，又具有落煤、裝煤、滅塵和冷卻切割火花的作用。
[0077]螺旋滾筒的結(jié)構(gòu)如圖所示主要包括軸套、滾筒圈、葉片、端盤等?；⌒螕趺喊?薄煤層采煤機(jī)的滾筒的轉(zhuǎn)速一般較中厚煤層，采煤機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速大一些，因此，滾筒在落煤過程中將煤向四周拋撒，煤塵飛揚(yáng)。設(shè)立擋煤板就能有效的控制煤及煤塵四散飛揚(yáng)，并能使?jié)L筒在割煤時(shí)，煤落在擋煤板內(nèi)側(cè)按一定的導(dǎo)向裝入運(yùn)煤機(jī)。因此，在采煤機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)很好的使用和維護(hù)擋煤板。
[0078]采煤機(jī)的使用與維護(hù)如下:
[0079]采煤機(jī)下井前的準(zhǔn)備:
[0080]1、采煤機(jī)在下井前應(yīng)按下列順序在地面上進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0081 ] (I)檢查各部位部件是否完整，有無損壞情況，各連接螺栓是否緊固，各手把轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
[0082](2)接上電源，檢查電路電壓是否符合要求，從電源開關(guān)及電動(dòng)機(jī)的接線是否妥當(dāng)安全；
[0083](3)松開離合手柄轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，檢查有無卡阻現(xiàn)象，然后按啟動(dòng)按鈕，開機(jī)10?15分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲音，截割部和電動(dòng)機(jī)無過熱現(xiàn)象；
[0084](4)搬動(dòng)截割部的離合器手把，使滑動(dòng)內(nèi)齒輪在脫開位置，然后開機(jī)試驗(yàn)手把的安裝是否正確(此時(shí)滾筒應(yīng)停止不動(dòng));
[0085](5)檢查機(jī)器各部位有無漏油現(xiàn)象；
[0086](6)檢查電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常，各控制按鈕的動(dòng)作是否正確無誤；
[0087](7)檢查噴霧裝置，各噴嘴不得堵塞。
[0088]2、采煤機(jī)下井:采煤機(jī)下井時(shí)，在可能的條件下不必拆開，只把擋煤板、噴霧水套、滾筒拆下來，滾筒軸應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免在運(yùn)輸過程中碰傷。
[0089]滾筒、弧形擋煤板、牽引錨鏈、電纜、水管、外噴霧水套等應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸。
[0090]3、牽引部鏈輪維修安裝:被動(dòng)鏈輪與兩個(gè)主動(dòng)鏈輪之間的距離是可調(diào)的。采煤機(jī)在地面檢修后，應(yīng)在鏈輪上穿上圓環(huán)鏈條，調(diào)整被動(dòng)鏈輪在機(jī)殼上的V型槽內(nèi)上下移動(dòng)，使圓環(huán)鏈與三個(gè)鏈輪緊緊嚙合后，在被動(dòng)輪軸端的V型塊下面墊上相宜的墊片。采煤機(jī)在使用過程中，鏈子與鏈輪經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行磨損后，可重新調(diào)整鏈輪之間的距離，以保持鏈子在鏈輪上緊緊的咬合。
[0091]二、操作說明:1、起動(dòng):采煤機(jī)起動(dòng)順序:運(yùn)輸機(jī)起一截割電機(jī)起一牽引電機(jī)起，具體操作如下:先送上饋電開關(guān)，確保電源正常后，起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。運(yùn)輸機(jī)起動(dòng)后，打開冷卻水閥門，按下“主起”按鈕后，截割電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，按下“牽正”或“牽反”按鈕，牽弓I電機(jī)起動(dòng)，通過操作面板上的“加速”、“減速”按鈕來手動(dòng)調(diào)節(jié)牽引速度，采煤機(jī)開始工作。2、停止:采煤機(jī)停止順序?yàn)闋恳姍C(jī)停一截割電機(jī)停一運(yùn)輸機(jī)停，具體操作如下:用“牽停”、“主停”、“控溜”來分別停止?fàn)恳姍C(jī)、截割電機(jī)及運(yùn)輸機(jī)。當(dāng)采煤機(jī)需要較長(zhǎng)一段時(shí)間排除故障或維護(hù)修理，為防止運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)誤操作，應(yīng)按下“控溜”按鈕，并在按鈕上加機(jī)械閉鎖，故障排除后，將其
[0092]閉鎖解除。
[0093]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:該采煤機(jī)其主要組成部分包括裝煤部(I)、螺旋滾筒(2)、冷卻噴霧裝置(3)、擋煤板(4)、截割部(5)、截割電機(jī)(6)、底托架(7)、牽引部(8)、牽引錨鏈(9)、電控箱(10)、牽引電機(jī)(11)； 牽引部(8)包括機(jī)殼組(81)、牽I軸組(82)、牽II軸組(83)、牽III軸組(84)、牽IV軸組(85)、牽V軸組(86)、牽VI軸組(87)、牽VII軸組(88)以及牽引電機(jī)(11);采用單牽引方式，由一臺(tái)功率為IlKW的交流電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，經(jīng)過六級(jí)齒輪傳動(dòng)后，傳遞到鏈輪，鏈輪與鏈條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的行走； 牽引電機(jī)(11)通過輸出軸的外花鍵與牽I軸組(82)上的內(nèi)花鍵嚙合，帶動(dòng)牽I軸組(82)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)齒輪Zl轉(zhuǎn)動(dòng)，并依次帶動(dòng)齒輪Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z12，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)減速，并最終帶動(dòng)鏈輪Z14，再由鏈輪與鏈條相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的行走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:截割部(5)包括固定齒輪箱(51);其中設(shè)有，離合器(52)、一軸(53)、二軸(54)、三軸(55)、四軸(56);四軸(56)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋滾筒(2)實(shí)現(xiàn)割煤，四軸(56)軸端通過一對(duì)圓弧傘齒(57)到裝煤部鏈輪(58)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載煤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:四軸(56)由兩個(gè)雙列球面軸承(23132、23024)，與四軸采用錐度與滾筒連接，錐度為1:10，四軸是一條空心軸，內(nèi)噴霧的送水管路通過軸的中心孔送到滾筒的噴霧水道中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:螺旋滾筒(2)包括截割滾筒噴霧嘴(21)、截割滾筒截齒座(22)、截割滾筒葉片(23)、截割滾筒套管(24)、截割滾筒截齒(25)、接頭座(26)、端盤(27)； 截割滾筒葉片(23)與截割滾筒套管(24)焊接輸送煤炭，截割滾筒截齒座(22)與截割滾筒葉片(23)焊接后裝上截割滾筒截齒(25)進(jìn)行截煤，將破碎下來的煤裝入工作面輸送機(jī)，接頭座(26)與截割滾筒套管(24)焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述交流電牽引采煤機(jī)，其特征在于:所述擋煤板(4)為弧形擋煤板:在采煤機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)很好的使用和維護(hù)擋煤板；弧形擋煤板(4)的安裝是通過其上的鉸鏈與采煤機(jī)上的鉸鏈通過二個(gè)插銷來固定安裝。
【文檔編號(hào)】E21C25/10GK204186386SQ201420397573
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張朝元 申請(qǐng)人:樂山市紅川機(jī)械有限責(zé)任公司