一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)，包括承重臂，其中，所述承重臂的兩端分別設(shè)置有2個吊環(huán)，所述2個吊環(huán)呈一定角度分開，所述吊環(huán)和承重臂之間設(shè)置有橄欖狀連接件，所述連接件的端部設(shè)有階梯狀卡臺，所述承重臂上分布有多個凹槽，所述承重臂下端的連接件上還設(shè)有兩個弧形通道。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：增加吊環(huán)吊起大鉤的數(shù)量，使吊裝作業(yè)能力翻倍，橄欖狀連接件可大幅度提高吊環(huán)機構(gòu)的載重能力，外部機械手臂易控制吊環(huán)的移動方向，特別適用于鉆臺吊裝鉆具和修井時承重用途。
【專利說明】一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油鉆探設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油礦場、修井作業(yè)中，當(dāng)下管柱時連接游車大鉤與吊卡時，單臂吊環(huán)是一種用于連接和承重的專用工具，單臂吊環(huán)主要連接的大鉤承重較大，但是鉤子的端部體積較小，單臂吊環(huán)僅能吊起一個大鉤往往使機械設(shè)備的工作能力不能充分發(fā)揮，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是增加普通吊環(huán)的吊起大鉤數(shù)量，特別適合于石油鉆臺用于吊裝各種鉆頭和鉆具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)，包括承重臂，其中，所述承重臂的兩端分別設(shè)置有2個吊環(huán)，所述2個吊環(huán)呈一定角度分開，所述吊環(huán)和承重臂之間設(shè)置有橄欖狀連接件，所述連接件的端部設(shè)有階梯狀卡臺，所述承重臂上分布有多個凹槽，所述承重臂下端的連接件上還設(shè)有兩個弧形通道。
[0005]進(jìn)一步，所述2個吊環(huán)的夾角為10-20度。
[0006]進(jìn)一步，所述凹槽呈螺旋裝均勻分布。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:增加吊環(huán)吊起大鉤的數(shù)量，使吊裝作業(yè)能力翻倍，橄欖狀連接件可大幅度提高吊環(huán)機構(gòu)的載重能力，外部機械手臂易控制吊環(huán)的移動方向，特別適用于鉆臺吊裝鉆具和修井時承重用途。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖中:
[0010]1、承重臂2、吊環(huán)3、連接件
[0011]4、弧形通道5、凹槽。

【具體實施方式】
[0012]一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)，包括承重臂1，其中，所述承重臂I的兩端分別設(shè)置有2個吊環(huán)2，所述2個吊環(huán)2呈一定角度分開，所述吊環(huán)2和承重臂I之間設(shè)置有橄欖狀連接件3，所述連接件3的端部設(shè)有階梯狀卡臺，所述承重臂I上分布有多個凹槽5，所述承重臂I下端的連接件3上還設(shè)有兩個弧形通道4。
[0013]進(jìn)一步，所述2個吊環(huán)2的夾角為10-20度。
[0014]進(jìn)一步，所述凹槽5呈螺旋裝均勻分布。
[0015]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)，包括承重臂，其特征在于:所述承重臂的兩端分別設(shè)置有2個吊環(huán)，所述2個吊環(huán)呈一定角度分開，所述吊環(huán)和承重臂之間設(shè)置有橄欖狀連接件，所述連接件的端部設(shè)有階梯狀卡臺，所述承重臂上分布有多個凹槽，所述承重臂下端的連接件上還設(shè)有兩個弧形通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)，其特征在于:所述2個吊環(huán)的夾角為10-20度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修井用單臂承重吊環(huán)機構(gòu)，其特征在于:所述凹槽呈螺旋裝均勻分布。
【文檔編號】E21B19/02GK204082038SQ201420381323
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】楊可成, 李增祿, 郭建齊 申請人:天津市潤博凱特石油機械制造有限公司