特種注液轉(zhuǎn)換接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了特種注液轉(zhuǎn)換接頭，正圓柱狀公接頭首端端面與柱狀母接頭尾端端面相互固接在一起，柱狀母接頭設(shè)置有設(shè)置有圓錐狀進(jìn)流孔和第一直線段狀過流通道，正圓柱狀公接頭設(shè)置有第二直線段狀過流通道和數(shù)個圓柱狀噴流孔，圓錐狀進(jìn)流孔依次經(jīng)第一直線段狀過流通道、第二直線段狀過流通道同時連通數(shù)個圓柱狀噴流孔，在正圓柱狀公接頭柱體上設(shè)置著外連接螺紋，柱狀母接頭柱體外周壁面則被設(shè)置成均第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面，在柱狀母接頭柱體外周壁面位于第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面之間的部位設(shè)置成具有正四棱柱體的四個矩形側(cè)面和四個矩形側(cè)面相鄰兩者交匯而形成的四個側(cè)棱，在四個矩形側(cè)面上分別設(shè)置著防滑螺紋。本實用新型有助于來液于均勻地分散于蒸汽中，安裝便捷。
【專利說明】特種注液轉(zhuǎn)換接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及對油田溢出的常壓或微正壓氣體進(jìn)行快速取樣的裝置，特別是特種注液轉(zhuǎn)換接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于油井的轉(zhuǎn)換接頭，在伴汽式注入工藝中，難以實現(xiàn)來液(注入液)與蒸汽充分混合，來液無法均勻布散至蒸汽當(dāng)中，而且裝卸困難、費時，尤其是來液排出量比較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種特種注液轉(zhuǎn)換接頭，有助于來液于均勻地分散于蒸汽中，特別是在來液排出量比較低的情況下，可增強來液與蒸汽相均勻混合的能力，安裝便捷。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種特種注液轉(zhuǎn)換接頭，包括正圓柱狀公接頭和柱狀母接頭，正圓柱狀公接頭首端端面與柱狀母接頭尾端端面以彼此面接觸的方式相互無縫密封地固接在一起，在柱狀母接頭首端端頭內(nèi)置著圓錐狀進(jìn)流孔，在柱狀母接頭位于圓錐狀進(jìn)流孔與柱狀母接頭尾端端面之間的柱體內(nèi)設(shè)置著第一直線段狀過流通道，第一直線段狀過流通道首端進(jìn)口連通圓錐狀進(jìn)流孔尾端的圓形出流口，圓錐狀進(jìn)流孔尾端與第一直線段狀過流通道首端進(jìn)口相連通的圓形出流口其半徑小于圓錐狀進(jìn)流孔首端圓形進(jìn)流口的半徑，乃至圓錐狀進(jìn)流孔首端的圓形進(jìn)流口連通至柱狀母接頭首端端面而露置在柱狀母接頭外部，在正圓柱狀公接頭尾端端頭內(nèi)設(shè)置有相對正圓柱狀公接頭尾端端面均布的圓柱狀噴流孔，在正圓柱狀公接頭位于圓柱狀噴流孔與其首端端面之間的柱體內(nèi)設(shè)置著第二直線段狀過流通道，第一直線段狀過流通道尾端出口連通第二直線段狀過流通道首端進(jìn)口，第二直線段狀過流通道尾端出口同時連通所有圓柱狀噴流孔首端的圓形進(jìn)流口，圓柱狀噴流孔尾端的圓形出流口連通至正圓柱狀公接頭尾端端面而露置在正圓柱狀公接頭外部，在正圓柱狀公接頭柱體的外周壁面上設(shè)置著外連接螺紋，柱狀母接頭柱體外周壁面則被設(shè)置成均環(huán)繞第一直線段狀過流通道的第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面，在柱狀母接頭柱體外周壁面位于第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面之間的部位至少設(shè)置成具有正四棱柱體的四個矩形側(cè)面和四個矩形側(cè)面相鄰兩者交匯而形成的四個側(cè)棱，在四個矩形側(cè)面上分別設(shè)置著防滑螺紋。
[0005]本實用新型工作時，來液壓力驅(qū)使而依次通過本實用新型設(shè)置有的圓錐狀進(jìn)流孔、第一直線段狀過流通道、第二直線段狀過流通道經(jīng)相對正圓柱狀公接頭尾端端面均布的數(shù)個圓柱狀噴流孔即可均勻地噴灑至注入管內(nèi)的蒸汽當(dāng)中。本實用新型有助于來液于均勻地分散于蒸汽中，特別是在來液排出量比較低的情況下，可增強來液與蒸汽相均勻混合的能力，安裝便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實用新型的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]一種特種注液轉(zhuǎn)換接頭，如圖1所示，包括正圓柱狀公接頭I和柱狀母接頭4，正圓柱狀公接頭I首端端面與柱狀母接頭4尾端端面以彼此面接觸的方式相互無縫密封地固接在一起，在柱狀母接頭4首端端頭內(nèi)置著圓錐狀進(jìn)流孔3，在柱狀母接頭4位于圓錐狀進(jìn)流孔3與柱狀母接頭4尾端端面之間的柱體內(nèi)設(shè)置著第一直線段狀過流通道5，第一直線段狀過流通道5首端進(jìn)口連通圓錐狀進(jìn)流孔3尾端的圓形出流口，圓錐狀進(jìn)流孔3尾端與第一直線段狀過流通道5首端進(jìn)口相連通的圓形出流口其半徑小于圓錐狀進(jìn)流孔3首端圓形進(jìn)流口的半徑，乃至圓錐狀進(jìn)流孔3首端的圓形進(jìn)流口連通至柱狀母接頭4首端端面而露置在柱狀母接頭4外部，在正圓柱狀公接頭I尾端端頭內(nèi)設(shè)置有相對正圓柱狀公接頭I尾端端面均布的圓柱狀噴流孔6 (根據(jù)施工參數(shù)相應(yīng)增減，以使來液均勻地分散于蒸汽當(dāng)中)，在正圓柱狀公接頭I位于圓柱狀噴流孔6與其首端端面之間的柱體內(nèi)設(shè)置著第二直線段狀過流通道，第一直線段狀過流通道5尾端出口連通第二直線段狀過流通道首端進(jìn)口，第二直線段狀過流通道尾端出口同時連通所有圓柱狀噴流孔6首端的圓形進(jìn)流口，圓柱狀噴流孔6尾端的圓形出流口連通至正圓柱狀公接頭I尾端端面而露置在正圓柱狀公接頭I外部，在正圓柱狀公接頭I柱體的外周壁面上設(shè)置著外連接螺紋，柱狀母接頭4柱體外周壁面則被設(shè)置成均環(huán)繞第一直線段狀過流通道5的第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面，在柱狀母接頭4柱體外周壁面位于第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面之間的部位至少設(shè)置成具有正四棱柱體的四個矩形側(cè)面2和四個矩形側(cè)面2相鄰兩者交匯而形成的四個側(cè)棱，在四個矩形側(cè)面2上分別設(shè)置著防滑螺紋，即正四棱柱側(cè)面有助于工具鉗鉗住柱狀母接頭4以便給柱狀母接頭4施加扭矩，防滑螺紋增加正四棱柱側(cè)面與工具鉗相接觸的靜摩擦力。
【權(quán)利要求】
1.一種特種注液轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于:包括正圓柱狀公接頭(I)和柱狀母接頭(4)，正圓柱狀公接頭(I)首端端面與柱狀母接頭(4)尾端端面以彼此面接觸的方式相互無縫密封地固接在一起，在柱狀母接頭(4)首端端頭內(nèi)置著圓錐狀進(jìn)流孔(3)，在柱狀母接頭(4)位于圓錐狀進(jìn)流孔(3)與柱狀母接頭(4)尾端端面之間的柱體內(nèi)設(shè)置著第一直線段狀過流通道(5)，第一直線段狀過流通道(5)首端進(jìn)口連通圓錐狀進(jìn)流孔(3)尾端的圓形出流口，圓錐狀進(jìn)流孔(3)尾端與第一直線段狀過流通道(5)首端進(jìn)口相連通的圓形出流口其半徑小于圓錐狀進(jìn)流孔(3)首端圓形進(jìn)流口的半徑，乃至圓錐狀進(jìn)流孔(3)首端的圓形進(jìn)流口連通至柱狀母接頭(4)首端端面而露置在柱狀母接頭(4)外部，在正圓柱狀公接頭(I)尾端端頭內(nèi)設(shè)置有相對正圓柱狀公接頭(I)尾端端面均布的圓柱狀噴流孔(6)，在正圓柱狀公接頭(I)位于圓柱狀噴流孔(6)與其首端端面之間的柱體內(nèi)設(shè)置著第二直線段狀過流通道，第一直線段狀過流通道(5)尾端出口連通第二直線段狀過流通道首端進(jìn)口，第二直線段狀過流通道尾端出口同時連通所有圓柱狀噴流孔(6)首端的圓形進(jìn)流口，圓柱狀噴流孔(6)尾端的圓形出流口連通至正圓柱狀公接頭(I)尾端端面而露置在正圓柱狀公接頭(I)外部，在正圓柱狀公接頭(I)柱體的外周壁面上設(shè)置著外連接螺紋，柱狀母接頭(4)柱體外周壁面則被設(shè)置成均環(huán)繞第一直線段狀過流通道(5)的第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面，在柱狀母接頭(4)柱體外周壁面位于第一段正圓柱外周面與第二段正圓柱外周面之間的部位至少設(shè)置成具有正四棱柱體的四個矩形側(cè)面(2)和四個矩形側(cè)面(2)相鄰兩者交匯而形成的四個側(cè)棱，在四個矩形側(cè)面(2)上分別設(shè)置著防滑螺紋。
【文檔編號】E21B17/02GK204024507SQ201420381148
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】韓世寰, 楊紅霞, 鐘萬有, 張永生 申請人:新疆科力新技術(shù)發(fā)展有限公司