盤根安裝裝置制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開一種盤根安裝裝置，用于將盤根裝入設(shè)置在光桿與油管之間的盤根盒中，所述盤根盒設(shè)有上開口。所述盤根安裝裝置包括：設(shè)有第一貫穿孔的送料件，其側(cè)壁設(shè)有第一開口，所述第一開口用于使所述光桿裝入所述第一貫穿孔內(nèi)；所述第一貫穿孔與所述光桿之間的環(huán)空用于盛裝盤根；設(shè)有第二貫穿孔且縱長延伸的推入件，其側(cè)壁設(shè)有第二開口，所述第二開口用于使所述光桿裝入所述第二貫穿孔內(nèi)；所述推入件具有相對(duì)的推入件第一端和推入件第二端，所述推入件第一端具有能沿所述推入件縱長延伸的方向?qū)ΡP根施加推力的端面，所述端面用于將所述送料件內(nèi)的盤根通過所述上開口推入到所述盤根盒內(nèi)。通過本申請(qǐng)所公開的盤根安裝裝置可以十分方便的安裝光桿與油管之間盤根盒中的盤根。
【專利說明】盤根安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及石油開采領(lǐng)域，特別涉及一種抽油井井口的盤根安裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的采油手段是通過抽油機(jī)帶動(dòng)光桿進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行采油。為了防止抽油井內(nèi)油水外漏造成井噴污染環(huán)境，在井口處設(shè)置盤根盒，盤根盒內(nèi)設(shè)有盤根，盤根的主要作用是將油管與光桿之間密封。在采油的過程中，盤根與光桿經(jīng)過一段時(shí)間的摩擦后，盤根會(huì)形成一定的磨損，造成盤根與光桿之間密封不嚴(yán)，這種情況下就需要更換盤根。
[0003]隨著老井低產(chǎn)井的增多，抽油井井況復(fù)雜多變，現(xiàn)有的光桿盤根使用周期短，所以需要經(jīng)常停機(jī)維護(hù)進(jìn)行更換盤根操作。在裝入新盤根時(shí)，工人只能用螺絲刀往盤根盒內(nèi)擠入新盤根，擠入新盤根的過程比較緩慢，這就導(dǎo)致工人裝入新盤根時(shí)不僅費(fèi)時(shí)而且十分不便。在這種情況下亟需一種盤根安裝裝置以方便工人裝入新盤根。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N盤根安裝裝置，以方便工人裝入新盤根。
[0005]本申請(qǐng)所提供的盤根安裝裝置，用于將盤根裝入設(shè)置在光桿與油管之間的盤根盒中，所述盤根盒設(shè)有上開口，所述盤根安裝裝置包括:
[0006]設(shè)有第一貫穿孔的送料件，其側(cè)壁設(shè)有第一開口，所述第一開口用于使所述光桿裝入所述第一貫穿孔內(nèi)；所述第一貫穿孔與所述光桿之間的環(huán)空用于盛裝盤根；
[0007]設(shè)有第二貫穿孔且縱長延伸的推入件，其側(cè)壁設(shè)有第二開口，所述第二開口用于使所述光桿裝入所述第二貫穿孔內(nèi)；所述推入件具有相對(duì)的推入件第一端和推入件第二端，所述推入件第一端具有能沿所述推入件縱長延伸的方向?qū)ΡP根施加推力的端面，所述端面用于將所述送料件內(nèi)的盤根通過所述上開口推入到所述盤根盒內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述推入件包括推料段，所述推料段的一端為所述推入件第一端；
[0009]所述送料件包括用于盛裝盤根的盛裝段和用于連接所述盤根盒的連接端；
[0010]所述盛裝段沿所述推入件縱長延伸的方向的長度不大于所述推料段沿所述推入件縱長延伸的方向的長度，所述盛裝段的內(nèi)徑不小于所述推料段的最大外徑。
[0011]優(yōu)選的，所述盤根安裝裝置還包括設(shè)有第三貫穿孔的取料件；
[0012]所述取料件側(cè)壁設(shè)有第三開口，所述第三開口用于使所述光桿裝入所述第三貫穿孔內(nèi)；所述取料件具有相對(duì)的取料件第一端和取料件第二端；所述取料件第一端與所述推入件第二端可拆卸連接，所述取料件第二端固定連接有插入件。
[0013]優(yōu)選的，所述插入件相對(duì)于所述推入件縱長延伸的方向傾斜延伸或沿所述推入件縱長延伸的方向延伸并且其遠(yuǎn)離所述推入件第二端的端部設(shè)置有倒鉤。
[0014]優(yōu)選的，所述插入件為繞所述光桿表面螺旋延伸的螺旋刀片，所述螺旋刀片的一端通過焊接的方式安裝在所述取料件第二端的端面上。
[0015]優(yōu)選的，所述推入件第二端沿其縱長延伸的方向開設(shè)有容置所述取料件第一端的連接槽；所述推入件第二端通過連接螺絲與所述取料件第一端連接。
[0016]優(yōu)選的，所述盤根安裝裝置還包括套設(shè)在所述推入件之外的扶正件，所述扶正件設(shè)有第四貫穿孔，其側(cè)壁設(shè)有第四開口，所述第四開口用于使所述光桿裝入所述第四貫穿孔內(nèi)；所述扶正件包括連接在所述推入件第二端外的連接段和用于所述送料件伸入的伸入段，所述伸入段內(nèi)壁能與所述送料件外壁貼合。
[0017]優(yōu)選的，所述推入件側(cè)壁上設(shè)置有施力桿。
[0018]優(yōu)選的，所述推入件側(cè)壁設(shè)有孔，所述施力桿通過插設(shè)或螺紋連接在所述孔中。
[0019]優(yōu)選的，所述孔為關(guān)于所述推入件軸線對(duì)稱的兩個(gè)，相應(yīng)的，所述施力桿為兩根。
[0020]上述本申請(qǐng)所提供的盤根安裝裝置在進(jìn)行裝入新盤根作業(yè)時(shí)，通過所述推入件第一端的端面將所述送料件內(nèi)已裝入的新盤根推入到所述盤根盒內(nèi)。工人在操作時(shí)只需要將新盤根裝入所述送料件與光桿之間的環(huán)空內(nèi)然后下壓所述推入件即可完成新盤根裝入工作，所以本申請(qǐng)的盤根安裝裝置可以方便工人向盤根盒內(nèi)裝入盤根。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本申請(qǐng)一種實(shí)施方式所提供的盤根安裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本申請(qǐng)一種實(shí)施方式所提供的盤根安裝裝置裝入盤根時(shí)與光桿連接示意圖；
[0024]圖3是本申請(qǐng)一種實(shí)施方式所提供的盤根安裝裝置取出盤根時(shí)與光桿連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參考圖1，本申請(qǐng)所提供的盤根安裝裝置，用于將盤根裝入設(shè)置在光桿200與油管之間的盤根盒100中，所述盤根盒100設(shè)有上開口 101，所述盤根安裝裝置包括:設(shè)有第一貫穿孔42的送料件4，其側(cè)壁設(shè)有第一開口 44，所述第一開口 44用于使所述光桿200裝入所述第一貫穿孔42內(nèi)；所述送料件4與所述光桿200之間的環(huán)空用于盛裝盤根；設(shè)有第二貫穿孔34且縱長延伸的推入件3，其側(cè)壁設(shè)有第二開口 35，所述第二開口 35用于使所述光桿200裝入所述第二貫穿孔34內(nèi)；所述推入件3具有相對(duì)的推入件第一端31和推入件第二端32，所述推入件第一端31具有能沿所述推入件縱長延伸的方向?qū)ΡP根施加推力的端面，所述端面用于將所述送料件4內(nèi)的盤根通過所述上開口 101推入到所述盤根盒100內(nèi)。
[0027]上述實(shí)施方式所提供的盤根安裝裝置在進(jìn)行裝入新盤根作業(yè)時(shí)，通過所述推入件第一端31的端面將所述送料件4內(nèi)已裝入的新盤根300推入到所述盤根盒100內(nèi)。工人在操作時(shí)只需要將新盤根300裝入所述送料件4與光桿200之間的環(huán)空內(nèi)然后下壓所述推入件3即可完成新盤根300裝入工作，所以本實(shí)施方式的盤根安裝裝置可以方便工人向盤根盒內(nèi)裝入盤根。
[0028]圖2示出了本實(shí)施方式裝入盤根時(shí)與光桿連接示意圖。結(jié)合圖1和圖2所示，所述送料件4用于盛裝盤根，并且，盤根在所述送料件4內(nèi)可被所述推入件3推入盤根盒100內(nèi)。所述送料件4設(shè)有所述第一貫穿孔42，所述第一貫穿孔42沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸。所述送料件4側(cè)壁上設(shè)有所述第一開口 44。所述第一開口 44沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸，其用于使所述光桿200裝入所述第一貫穿孔42內(nèi)，盤根可以裝入所述送料件4與所述光桿200的環(huán)空內(nèi)。所述送料件4可以為側(cè)壁設(shè)有所述第一開口 44的筒狀結(jié)構(gòu)，其通過側(cè)壁第一開口 44可以使所述光桿200通過進(jìn)入其內(nèi)部。在安裝新盤根時(shí)，所述送料件4的第一開口 44可以與所述推入件3的第二開口 35錯(cuò)開再加力推擠新盤根。所述送料件4包括用于盛裝新盤根的盛裝段41和用于連接所述盤根盒100的連接端42。所述送料件4連接端42與所述盤根盒100可拆卸連接。進(jìn)一步地，所述送料件4連接端42可以通過設(shè)有內(nèi)螺紋以與所述盤根盒100螺紋連接。
[0029]所述推入件3用于將所述送料件4內(nèi)的新盤根通過所述上開口 101推入所述盤根盒100內(nèi)。所述推入件3縱長延伸并設(shè)有所述第二貫穿孔34，所述第二貫穿孔34沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸。所述推入件3側(cè)壁開設(shè)有所述第二開口 35。所述第二開口35沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸，在裝入新盤根時(shí)，所述第二開口 35用于使所述光桿200裝入所述第二貫穿孔34內(nèi)。所述推入件3具有相對(duì)的所述推入件第一端31和所述推入件第二端32。所述推入件第一端31具有能沿所述推入件3縱長延伸的方向?qū)ΡP根施加推力的端面，所述端面用于將所述送料件4內(nèi)的盤根通過所述上開口 101推入到所述盤根盒100內(nèi)。所述推入件第二端32可以連接設(shè)有第三貫穿孔14的取料件I。所述取料件I用于取出舊盤根，其具有相對(duì)的取料件第一端11和取料件第二端12。所述推入件第二端32與所述取料件第一端11可拆卸連接。
[0030]進(jìn)一步地，所述推入件第二端32沿其縱長延伸的方向設(shè)有連接槽。所述連接槽的內(nèi)徑與所述取料件I第一端11的外徑相匹配，即所述連接槽的內(nèi)徑比所述取料件I第一端11的外徑略大以使所述取料件I第一端11伸入所述連接槽內(nèi)。所述連接槽的壁上設(shè)有第一螺紋孔33，所述取料件第一端11的壁上設(shè)有第二螺紋孔13。在所述取料件I第一端11伸入到所述連接槽內(nèi)部時(shí)，所述第二螺紋孔13可以與所述第一螺紋孔的軸線重合。連接螺絲6通過所述第一螺紋孔33和所述第二螺紋孔13將所述推入件3與所述取料件3連接在一起。所述第一螺紋孔33與所述第二螺紋孔13均可以設(shè)置為關(guān)于其各自軸線對(duì)稱的兩個(gè)。
[0031]所述推入件第二端32與所述取料件I第一端11的可拆卸連接方式并不局限于上述通過連接螺絲6連接的一種，還可以通過卡扣等連接方式連接。由于所述推入件3與所述取料件I需要在套在所述光桿200后再進(jìn)行連接，所以所述推入件3與所述取料件I的連接方式僅需滿足可拆卸即可。
[0032]所述推入件第一端31具有能沿所述推入件3縱長延伸的方向?qū)ΡP根施加推力的端面，所述端面用于將所述送料件4內(nèi)的盤根通過所述上開口 101推入到所述盤根盒100內(nèi)。所述推入件包括推料段，所述推料段的一端為所述推入件第一端31。所述推料段沿所述推入件3縱長延伸的方向的長度不小于所述送料件4的盛裝段41沿所述推入件3縱長延伸的方向的長度，這樣才能將所述送料件4盛裝段41內(nèi)的新盤根完全推入所述盤根盒100內(nèi)。所述推料段的最大外徑不大于所述送料件4盛裝段41的內(nèi)徑，這樣所述推入件第一端31才能進(jìn)入所述送料件4盛裝段41內(nèi)。進(jìn)一步地，所述推入件第一端31伸入所述送料件4的盛裝段41后所述推入件第一端31的端面外緣可以與所述盛裝段41的內(nèi)壁相貼合，這樣可以更好的將新盤根推入所述盤根盒內(nèi)。
[0033]圖3示出了本實(shí)施方式取出盤根時(shí)與光桿連接示意圖。結(jié)合圖1和圖3所示，所述取料件I用于將盤根盒100內(nèi)的盤根取出，其設(shè)有所述第三貫穿孔14。所述第三貫穿孔14沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸。所述取料件I的側(cè)壁設(shè)有第三開口 15。所述第三開口 15沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸，其用于使所述光桿裝入所述第三貫穿孔14內(nèi)。所述取料件I包括相對(duì)的取料件第一端11和取料件第二端12。所述取料件第一端11與所述推入件第二端31可拆卸連接。所述取料件第二端12的端面上固定設(shè)置有插入件2。所述取料件I第二端12的端面外徑可以與所述盤根盒100的內(nèi)徑相匹配。所述匹配可以理解為所述取料件I第二端12的端面外徑略小于所述盤根盒100的內(nèi)徑。進(jìn)一步地，所述取料件I第二端12的端面外徑可以為整個(gè)取料件I的最大外徑。
[0034]所述插入件2用于插入盤根盒100內(nèi)的盤根并在外力作用下拔出時(shí)帶出盤根。所述插入件相對(duì)于所述推入件縱長延伸的方向傾斜延伸，或者，所述插入件沿所述推入件縱長延伸的方向延伸并在端部設(shè)有倒鉤并且其遠(yuǎn)離所述推入件第二端的端部設(shè)置有倒鉤。所述插入件2的一端固定連接在所述取料件I第二端的端面上，進(jìn)一步地，所述固定連接方式可以采用焊接。更進(jìn)一步地，所述插入件2可以為沿所述光桿200外表面螺旋延伸一定長度的螺旋刀片，這樣所述插入件2可以旋轉(zhuǎn)切入盤根內(nèi)，使工人操作起來更加省力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0035]所述推入件3側(cè)壁上還可以設(shè)置有施力桿5，工人可以通過施力桿5在更換盤根時(shí)施加一定的力來更換盤根，進(jìn)而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所述施力桿5可以給工人提供作業(yè)時(shí)的握持處，便于工人作業(yè)。通過所述施力桿5工人可以對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)向下加力，再配合所述插入件2，工人可以使用較小的力就將舊盤根取出或推入新盤根。所述施力桿5可以連接在所述推入件3側(cè)壁上。所述施力桿5可以焊接在所述推入件3的側(cè)壁上，或者，在所述推入件3的側(cè)壁上設(shè)置有孔，所述施力桿5可以插設(shè)在所述孔中。進(jìn)一步地，所述孔內(nèi)可以設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述施力桿5通過螺紋連接在所述孔中。在便于操作的基礎(chǔ)上，所述孔在所述推入件3的關(guān)于軸線對(duì)稱的位置可以設(shè)有兩個(gè)，相應(yīng)的，所述施力桿5設(shè)置為兩根。
[0036]本實(shí)施方式的盤根安裝裝置還可以設(shè)置有套設(shè)在所述推入件3外的扶正件7。所述扶正件7設(shè)有第四貫穿孔73。所述第四貫穿孔73沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸。所述扶正件7側(cè)壁設(shè)有第四開口 74。所述第四開口 74沿所述推入件3縱長延伸的方向延伸，其用于使所述光桿裝入所述第四貫穿孔73內(nèi)。所述扶正件7套接在所述推入件3外時(shí)，所述扶正件7和所述推入件3的第四開口 74沿所述推入件3縱長延伸的方向相一致不能互相錯(cuò)開，以使得所述扶正件7不能阻擋所述推入件3套在所述光桿200上。所述扶正件7用于在裝入盤根時(shí)下壓推入件3進(jìn)入送料件4過程中防止整個(gè)盤根安裝裝置傾斜，在所述推入件3推入盤根過程中起扶正導(dǎo)向作用。所述扶正件7包括連接段71和伸入段72。所述伸入段72內(nèi)壁能與所述送料件外壁貼合。所述連接段71可以緊密套在所述推入件3推入件第二端32外，即，所述扶正件7連接段71內(nèi)徑可以等于或略大于所述推入件3推入件第二端32外徑。所述扶正件7伸入段72的外徑略大于所述送料件4盛裝段41的外徑，以在推入新盤根時(shí)供所述送料件4盛裝段伸入。所述扶正件7的連接段71的壁上設(shè)有與所述孔相對(duì)應(yīng)的貫穿孔。施力桿5穿過所述貫穿孔插設(shè)在所述推入件3上的所述孔內(nèi)。
[0037]下面將結(jié)合附圖來進(jìn)行詳細(xì)描述本實(shí)施方式的工作原理。
[0038]請(qǐng)參考圖3，在進(jìn)行取出新盤根作業(yè)時(shí)，所述盤根盒100內(nèi)為舊盤根。首先，以所述插入件2為下端，此時(shí)，第二開口 35、第三開口 15、第四開口 74沿所述推入件3縱長延伸的方向一致形成光桿套入口。在所述盤根盒100之上將本實(shí)施方式(取出舊盤根作業(yè)時(shí)不需要送料件4)通過所述光桿套入口套在所述光桿200上。首先，旋開連接螺絲6至所述推入件3與所述取料件I不再連接。然后旋轉(zhuǎn)所述推入件3至所述推入件3的第二開口 35與所述取料件I的第三開口 15沿所述推入件3縱長延伸的方向錯(cuò)開180度時(shí)，旋緊所述連接螺旋6將所述推入件3與所述取料件I連接。此時(shí)，向施力桿5施加壓力并可以旋轉(zhuǎn)所述施力桿5，使所述插入件2插入舊盤根內(nèi)，上提施力桿5進(jìn)而帶出舊盤根，完成取出舊盤根作業(yè)。由于所述推入件3至所述推入件3的第二開口 35與所述取料件I的第三開口 15沿所述推入件3縱長延伸的方向錯(cuò)開180度，進(jìn)而在旋轉(zhuǎn)本實(shí)施方式時(shí)所述光桿200不會(huì)由本實(shí)施方式的貫穿孔內(nèi)脫出。通過以上描述，可以看出在使用本實(shí)施方式進(jìn)行取出舊盤根時(shí)，工人只需使用連接螺絲6將本實(shí)施方式在光桿200上連接后施加力即可。本實(shí)施方式操作簡單，并且安裝方便，可以十分方便的取出舊盤根。
[0039]請(qǐng)參考圖2，在進(jìn)行裝入新盤根作業(yè)時(shí)，首先，在所述盤根盒100之上將所述送料件4套在所述光桿200上并將新盤根300裝入所述送料件4與所述光桿200之間的環(huán)空內(nèi)。此時(shí)，第二開口 35、第三開口 15、第四開口 74沿所述推入件3縱長延伸的方向一致形成光桿套入口。在所述送料件4之上，將本實(shí)施方式除送料件4其余部分通過所述光桿套入口套在所述光桿200上并下移以使得所述推入件3進(jìn)入所述送料件4，所述推入件第一端31的端面接觸到新盤根。此時(shí)，所述送料件4上部處于所述推入件3與所述扶正件7之間。然后，旋開連接螺絲6至所述推入件3與所述取料件I不再連接。再旋轉(zhuǎn)所述推入件3至所述推入件3的第二開口 35與所述取料件I的第三開口 15沿所述推入件3縱長延伸的方向錯(cuò)開180度時(shí)，旋緊所述連接螺絲6將所述推入件3與所述取料件I連接。此時(shí)，向施力桿5施加壓力并可以旋轉(zhuǎn)所述施力桿5，使所述推入件3將送料件4內(nèi)的新盤根300推入所述盤根盒100內(nèi)，完成新盤根300裝入作業(yè)。由于所述推入件3至所述推入件3的第二開口 35與所述取料件I的第三開口 15沿所述推入件3縱長延伸的方向錯(cuò)開180度，進(jìn)而在旋轉(zhuǎn)和下壓本實(shí)施方式過程中所述光桿200不會(huì)由貫穿孔內(nèi)脫出。通過以上描述，可以看出在使用本實(shí)施方式進(jìn)行裝入新盤根時(shí)，工人只需將新盤根先加入到送料件4內(nèi)再下壓即可。本實(shí)施方式操作簡單，并且安裝方便，可以十分方便的裝入新盤根。
[0040]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種盤根安裝裝置，用于將盤根裝入設(shè)置在光桿與油管之間的盤根盒中，所述盤根盒設(shè)有上開口，其特征在于，所述盤根安裝裝置包括: 設(shè)有第一貫穿孔的送料件，其側(cè)壁設(shè)有第一開口，所述第一開口用于使所述光桿裝入所述第一貫穿孔內(nèi)；所述第一貫穿孔與所述光桿之間的環(huán)空用于盛裝盤根； 設(shè)有第二貫穿孔且縱長延伸的推入件，其側(cè)壁設(shè)有第二開口，所述第二開口用于使所述光桿裝入所述第二貫穿孔內(nèi)；所述推入件具有相對(duì)的推入件第一端和推入件第二端，所述推入件第一端具有能沿所述推入件縱長延伸的方向?qū)ΡP根施加推力的端面，所述端面用于將所述送料件內(nèi)的盤根通過所述上開口推入到所述盤根盒內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述推入件包括推料段，所述推料段的一端為所述推入件第一端； 所述送料件包括用于盛裝盤根的盛裝段和用于連接所述盤根盒的連接端； 所述盛裝段沿所述推入件縱長延伸的方向的長度不大于所述推料段沿所述推入件縱長延伸的方向的長度，所述盛裝段的內(nèi)徑不小于所述推料段的最大外徑。
3.如權(quán)利要求1所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述盤根安裝裝置還包括設(shè)有第三貫穿孔的取料件； 所述取料件側(cè)壁設(shè)有第三開口，所述第三開口用于使所述光桿裝入所述第三貫穿孔內(nèi)；所述取料件具有相對(duì)的取料件第一端和取料件第二端；所述取料件第一端與所述推入件第二端可拆卸連接，所述取料件第二端固定連接有插入件。
4.如權(quán)利要求3所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述插入件相對(duì)于所述推入件縱長延伸的方向傾斜延伸或沿所述推入件縱長延伸的方向延伸并且其遠(yuǎn)離所述推入件第二端的端部設(shè)置有倒鉤。
5.如權(quán)利要求4所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述插入件為繞所述光桿表面螺旋延伸的螺旋刀片，所述螺旋刀片的一端通過焊接的方式安裝在所述取料件第二端的端面上。
6.如權(quán)利要求4所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述推入件第二端沿其縱長延伸方向開設(shè)有容置所述取料件第一端的連接槽；所述推入件第二端通過連接螺絲與所述取料件第一端連接。
7.如權(quán)利要求1所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述盤根安裝裝置還包括套設(shè)在所述推入件之外的扶正件，所述扶正件設(shè)有第四貫穿孔，其側(cè)壁設(shè)有第四開口，所述第四開口用于使所述光桿裝入所述第四貫穿孔內(nèi)；所述扶正件包括連接在所述推入件第二端外的連接段和用于所述送料件伸入的伸入段，所述伸入段內(nèi)壁能與所述送料件外壁貼合。
8.如權(quán)利要求1所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述推入件側(cè)壁上設(shè)置有施力桿。
9.如權(quán)利要求8所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述推入件側(cè)壁設(shè)有孔，所述施力桿通過插設(shè)或螺紋連接在所述孔中。
10.如權(quán)利要求9所述的盤根安裝裝置，其特征在于:所述孔為關(guān)于所述推入件軸線對(duì)稱的兩個(gè)，相應(yīng)的，所述施力桿為兩根。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK203961877SQ201420369084
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】代新勇, 隋國明, 李永立, 呂平 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司