專利名稱:盤根取裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種盤根取裝器,尤其涉及一種能快速、高效地更換廢舊盤根的盤根取裝器。
背景技術(shù):
盤根也叫密封填料,一般由較柔軟的線狀物編織而成,橫截面大多為正方形、長方形或圓形等。實際應(yīng)用中,通常在密封腔體內(nèi)填充條狀盤根,以實現(xiàn)密封效果。目前,盤根被廣泛應(yīng)用于離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封,活塞泵、往復(fù)式壓縮機、制冷機的往復(fù)運動軸封,以及各種閥門、閥桿的旋動密封中。盤根的工作原理為軸表面在微觀情況下非常不平整,與盤根只能部分貼合。所以盤根和軸之間普遍存在微小的間隙,就像迷宮一樣,介質(zhì)在迷宮般的間隙內(nèi)被多次截流,從而達(dá)到密封作用。但是,由于盤根與軸之間經(jīng)常摩擦運動,故在使用一段時間后,因為盤根的磨損而導(dǎo)致密封效果下降。目前,對于磨損的盤根,通常是先采用平口起子或硬質(zhì)鋼絲鉤子將其取出,然后再進(jìn)行更換。這種方式存在如下問題I、因為空間受限,平口起子很難將裝置下部的盤根取出,導(dǎo)致不能將廢舊盤根完全撈出;2、由于盤根的老化、酥脆,在使用硬質(zhì)鋼絲鉤子鉤取時,容易導(dǎo)致盤根碎裂,造成撈取失??;3、盤根腔底部的雜質(zhì)打撈不出來,容易造成光桿的劃傷和加速盤根的磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以方便、快速地取裝盤根,且取裝效果好的盤根取裝器。本實用新型的盤根取裝器的具體技術(shù)方案為一種盤根取裝器,包括加力桿、延長桿和取裝裝置,延長桿垂直設(shè)置在加力桿的中間位置處,取裝裝置設(shè)置在延長桿的端部,取裝裝置為螺旋狀結(jié)構(gòu)。另外,取裝裝置的端部形成為螺絲刀頭的形狀。加力桿的中間位置處設(shè)置有扶正器,扶正器包括第一殼體和第二殼體,第一殼體和第二殼體為相互扣合的半圓形結(jié)構(gòu),第一殼體固定設(shè)置在加力桿上,第二殼體活動連接在第一殼體上。加力桿上扶正器的兩側(cè)分別設(shè)置有單閘板套筒和雙閘板套筒。加力桿的端部形成有螺絲刀頭。本實用新型的盤根取裝器通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計,完全克服了現(xiàn)有取裝盤根技術(shù)速度慢、效果差等問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的盤根取裝器更換速度快,現(xiàn)有技術(shù)中取裝盤根的時間大約為17分鐘,而采用本實用新型的盤根取裝器僅需6分鐘即可,極大縮短了更換時間,明顯提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的盤根取裝器無需將盤根壓冒懸掛在懸繩器上,且在刀頭旋轉(zhuǎn)時可自動尋找盤根切口和自動起出盤根,無需專門尋找盤根切口位置和刻意將盤根向外拉起。有效降低了勞動強度,減輕了工人的勞動負(fù)擔(dān) ,且操作簡單,取裝快捷,大大減小了生產(chǎn)成本。
圖I為本實用新型的盤根取裝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能,
以下結(jié)合附圖,對本實用新型的盤根取裝器做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖I所示,本實用新型的盤根取裝器主要包括加力桿3、延長桿6和取裝裝置7。其中,延長桿6固定設(shè)置在加力桿3的中間位置處,可采用焊接等方式實現(xiàn),且延長桿6與加力桿3相互垂直。本實用新型的盤根取裝器通過設(shè)置加力桿3和延長桿6有效地降低了勞動強度,減輕了工人的勞動負(fù)擔(dān)。延長桿6的端部固定連接有取裝裝置7,取裝裝置7為螺旋狀結(jié)構(gòu),是本實用新型的盤根取裝器實現(xiàn)取裝盤根功能的主要部分。此外,本實施例中取裝裝置7的端部可形成為螺絲刀頭的形狀,因此,在旋轉(zhuǎn)本實用新型的盤根取裝器時,取裝裝置7可以通過端部的螺絲刀頭自動尋找盤根的切口位置,無需提前確定盤根的切口位置,有效減少了操作步驟,大大節(jié)省了工作時間。另外,如圖I所示,本實用新型的加力桿3的中間位置處還設(shè)置有扶正器4,扶正器4包括第一殼體41和第二殼體42,第一殼體41和第二殼體42為兩個可相互扣合的半圓形結(jié)構(gòu)。其中,第一殼體41固定設(shè)置在加力桿3上,第二殼體42與第一殼體41活動連接。扶正器4主要用于卡扣與盤根相接觸的軸,以便于將本實用新型的盤根取裝器固定在軸上,保證取裝過程中盤根取裝器的穩(wěn)定性,避免對軸造成損傷。加力桿3上扶正器4的兩側(cè)還可分別設(shè)置有單閘板套筒2和雙閘板套筒5,單閘板套筒2和雙閘板套筒5用于開閉不同井口上不同類型的防噴器。而且,盤根壓冒可直接擱置在加力桿3上端,避免了現(xiàn)有技術(shù)中只能另外懸掛在懸繩器上的麻煩,簡便了施工環(huán)境,有效提高了施工效率。本實用新型的加力桿3的端部還形成有螺絲刀頭1,螺絲刀頭I主要用于拆裝光桿密封器調(diào)偏裝置上的定位銷釘,以及其他需要使用螺絲刀的工作,避免了操作時另需準(zhǔn)備螺絲刀等工具,簡便了操作過程。本實用新型的盤根取裝器的工作過程為(以油井作業(yè)中更換機抽井盤根盒盤根為例)當(dāng)裝置中的盤根需要更換時,首先,停止抽油,關(guān)閉光桿密封器二級密封,將盤根盒壓冒卸松,以進(jìn)行泄壓。待壓力泄盡后,將盤根盒壓冒完全卸下。其次,將本實用新型的盤根取裝器的取裝裝置7放入盤根盒內(nèi)部,再把卸下的盤根盒壓冒放置在加力桿3上,并通過單閘板套筒2和雙閘板套筒5將其固定。接著再將本實用新型中的扶正器4卡在光桿上,為保證卡扣的牢固性,在扶正器4上設(shè)置了銷子等部件。然后,旋轉(zhuǎn)本實用新型的盤根取裝器,在旋轉(zhuǎn)過程中,取裝裝置7端部的螺旋刀頭會自動尋找盤根切口。本實施例中,沿盤根切口方向逆時針旋轉(zhuǎn)取裝裝置7,可將盤根一一取出。待廢舊盤根取完后,取裝裝置7端部可纏繞少許大布等清潔用品,以便于清理密封腔內(nèi)的雜質(zhì)等。清理完成后即可放入新的盤根,再順時針旋轉(zhuǎn)取裝裝置7,旋轉(zhuǎn)過程中需要輕微用力下壓,以便將盤根一一裝入盤根盒中。最后,從盤根盒中取出取裝裝置7,將盤根盒壓冒重新安裝到盤根盒上,開啟光桿密封器二級密封(或者利用加力桿3上的單閘板套筒2或雙閘板套筒5開啟手動防噴器),啟動抽油。由此即完成了廢舊盤根的取裝更換。本實用新型的盤根取裝器克服了現(xiàn)有技術(shù)中取裝困難、操作不便、易存留雜質(zhì)并對軸造成損傷的缺點,同時有效縮短了盤根的更換時間,減少了生產(chǎn)設(shè)備的停機時間,提高了生產(chǎn)實效,保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。以上借助具體實施例對本實用新型做了進(jìn)一步描述,但是應(yīng)該理解的是,這里具體的描述,不應(yīng)理解為對本實用新型的實質(zhì)和范圍的限定,本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱 讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改,都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍
權(quán)利要求1.一種盤根取裝器,其特征在于,包括加力桿(3)、延長桿(6)和取裝裝置(7),延長桿(6)垂直設(shè)置在加力桿(3)的中間位置處,取裝裝置(7)設(shè)置在延長桿(6)的端部,取裝裝置(7)為螺旋狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤根取裝器,其特征在于,取裝裝置(7)的端部形成為螺絲刀頭的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤根取裝器,其特征在于,加力桿(3)的中間位置處設(shè)置有扶正器⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤根取裝器,其特征在于,扶正器(4)包括第一殼體(41)和第二殼體(42),第一殼體(41)和第二殼體(42)為相互扣合的半圓形結(jié)構(gòu),第一殼體(41)固定設(shè)置在加力桿(3)上,第二殼體(42)活動連接在第一殼體(41)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤根取裝器,其特征在于,加力桿(3)上扶正器(4)的兩側(cè)分別設(shè)置有單閘板套筒(2)和雙閘板套筒(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤根取裝器,其特征在于,加力桿(3)的端部形成有螺絲刀頭⑴。
專利摘要本實用新型公開了一種盤根取裝器,該盤根取裝器包括加力桿(3)、延長桿(6)和取裝裝置(7),延長桿(6)垂直設(shè)置在加力桿(3)的中間位置處,取裝裝置(7)設(shè)置在延長桿(6)的端部,取裝裝置(7)為螺旋狀結(jié)構(gòu)。本實用新型的盤根取裝器克服了現(xiàn)有技術(shù)中取裝困難、操作不便、易存留雜質(zhì)并對軸造成損傷的缺點,同時有效縮短了盤根的更換時間,減少了生產(chǎn)設(shè)備的停機時間,提高了生產(chǎn)實效,保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。
文檔編號B25B27/14GK202388460SQ20112038655
公開日2012年8月22日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者劉秀冬, 盧宇峰, 吳學(xué)東, 朱永宗, 李小領(lǐng), 楊國宏, 牛連福, 王海忠, 陳震 申請人:中國石油化工股份有限公司