一種基坑優(yōu)角位置的支護填塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基坑優(yōu)角位置的支護填塊結(jié)構(gòu)，包括有一個整體呈六邊形的支撐板，支撐板的六個邊上依次焊接有第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板、第五側(cè)板和第六側(cè)板，各個所述側(cè)板均與支撐板垂直焊接，且各個側(cè)板以支撐板所在平面為界分成對稱的兩部分，各個相鄰的所述側(cè)板之間焊接固定；所述的第二側(cè)板由一體成型的板a和板b構(gòu)成，板a與第一側(cè)板連接，板b與第三側(cè)板連接，板a和板b連接處向外凸出，該支護填塊方便了基坑優(yōu)角兩側(cè)圍檁型鋼的連接，同時配合其它的填塊以方便對撐裝置的安裝。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及基坑的支護結(jié)構(gòu)。 一種基坑優(yōu)角位置的支護填塊結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的基坑支護方式大都采用的方式是在基坑的四周設(shè)置鋼筋混凝土圍檁，再在 圍檁內(nèi)周布置網(wǎng)狀的鋼管支撐，其不足時鋼管用量大，安裝、拆除麻煩，且占據(jù)空間大，不利 于基坑內(nèi)土方開挖，不能很好地對基坑側(cè)壁施加預(yù)應(yīng)力，支撐強度低，通常只能通過增加鋼 管布置的密度來增加支撐力；且不同基坑支護時需使用不同尺寸的鋼管，鋼管重復(fù)使用率 低，造成基坑支護的費用高昂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)牢 固，安裝、拆除方便的，利于基坑優(yōu)角位置兩側(cè)圍檁型鋼連接的支護填塊結(jié)構(gòu)。
[0004] 為實現(xiàn)本實用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種基坑優(yōu)角位置的支 護填塊結(jié)構(gòu)，包括有一個整體呈六邊形的支撐板，支撐板的六個邊上依次焊接有第一側(cè)板、 第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板、第五側(cè)板和第六側(cè)板，各個所述側(cè)板均與支撐板垂直焊接， 且各個側(cè)板以支撐板所在平面為界分成對稱的兩部分，各個相鄰的所述側(cè)板之間焊接固 定；所述的第二側(cè)板由一體成型的板a和板b構(gòu)成，板a與第一側(cè)板連接，板b與第三側(cè)板 連接，板a和板b連接處向外凸出，板a和板b之間形成173度夾角，所述支撐板與第二側(cè) 板焊接的邊具有與第二側(cè)板相配合的角度；所述第一側(cè)板與板a，第三側(cè)板與板b，第三側(cè) 板與第四側(cè)板、第四側(cè)板與第五側(cè)板、第五側(cè)板與第六側(cè)板均分別垂直，所述第一側(cè)板與第 六側(cè)板之間形成97度夾角；第四側(cè)板、第五側(cè)板連接處與第一側(cè)板、第二側(cè)板的板a之間分 別連接有第一加強板和第二加強板，第一加強板、第二加強板還與支撐板焊接，第一加強板 與第一側(cè)板相垂直，第二加強板與第二側(cè)板的板a相垂直；所述第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四 側(cè)板、第五側(cè)板和第六側(cè)板上均開設(shè)有連接孔。
[0005] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：該支護填塊方便了基坑優(yōu)角兩側(cè) 圍檁型鋼的連接，同時配合其它的填塊以方便對撐裝置的安裝，另外，支護填塊為非標準形 狀的型材，不僅方便標準形狀的圍檁型鋼、對撐等的連接，也方便標準型材回收后用于其它 結(jié)構(gòu)基坑的支護，回收率高，降低了基坑支護的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1是基坑優(yōu)角位置的支護結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2是支護填塊與相鄰型材的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖3是撐桿連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖4、圖5是連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖6是支護填塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖7是第二填塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖8是第三填塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 1、水泥連續(xù)墻；2、加固圍檁型鋼；3、內(nèi)圍檁型鋼；4、外圍檁型鋼；5、三角連接座； 6、撐桿連接件；60、三角加固板；61、第一 Η型鋼；62、第二Η型鋼；63、第三Η型鋼；64、第四 Η型鋼；65、第五Η型鋼；66、第六Η型鋼；67、連接板；671、第一板體；672、第二板體；673、 第三板體；68、第一加固板；69、第二加固板；7、支護填塊；70、支撐板；71、第一側(cè)板；72、第 二側(cè)板；721、板a ;722、板b ;73、第三側(cè)板；74、第四側(cè)板；75、第五側(cè)板；76、第六側(cè)板；77、 第一加強板；78、第二加強板；8、第二填塊；80、支撐鋼板；81、第一連接板；82、第二連接板； 83、第三連接板；84、第四連接板；9、第三填塊；90、支承板；91、側(cè)板a ;92、側(cè)板b ;93、側(cè)板 c ;94、側(cè)板d ;941、板體a ;942、板體b ;95、加固板；10、撐桿。

【具體實施方式】
[0014] 下面根據(jù)附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0015] 根據(jù)圖1至圖8所示，本實施例所述的一種基坑優(yōu)角位置的支護填塊結(jié)構(gòu)，包括有 一個整體呈六邊形的支撐板，支撐板的六個邊上依次焊接有第一側(cè)板71、第二側(cè)板72、第 三側(cè)板73、第四側(cè)板74、第五側(cè)板75和第六側(cè)板76,各個所述側(cè)板均與支撐板垂直焊接，且 各個側(cè)板以支撐板所在平面為界分成對稱的兩部分，各個相鄰的所述側(cè)板之間焊接固定； 所述的第二側(cè)板由一體成型的板a721和板b722構(gòu)成，板a與第一側(cè)板連接，板b與第三側(cè) 板連接，板a和板b連接處向外凸出，板a和板b之間形成173度夾角，所述支撐板與第二 側(cè)板焊接的邊具有與第二側(cè)板相配合的角度；所述第一側(cè)板與板a，第三側(cè)板與板b，第三 側(cè)板與第四側(cè)板、第四側(cè)板與第五側(cè)板、第五側(cè)板與第六側(cè)板均分別垂直，所述第一側(cè)板與 第六側(cè)板之間形成97度夾角；第四側(cè)板、第五側(cè)板連接處與第一側(cè)板、第二側(cè)板的板a之間 分別連接有第一加強板77和第二加強板78,第一加強板、第二加強板還與支撐板焊接，第 一加強板與第一側(cè)板相垂直，第二加強板與第二側(cè)板的板a相垂直；所述第二側(cè)板、第三側(cè) 板、第四側(cè)板、第五側(cè)板和第六側(cè)板上均開設(shè)有連接孔。
[0016] 如圖1所示是基坑優(yōu)角位置的支護結(jié)構(gòu)，包括有與基坑外周的水泥連續(xù)墻1連接 的內(nèi)圍檁型鋼3,與內(nèi)圍檁型鋼遠離水泥連續(xù)墻一側(cè)翼緣連接的外圍檁型鋼4,與內(nèi)圍檁型 鋼、外圍檁型鋼連接的三角連接座5,以及通過撐桿連接件6與三角連接座連接的撐桿10。
[0017] 所述的三角連接座整體呈等腰直角三角形，三角連接座斜邊的一部分與基坑優(yōu)角 位置一側(cè)的內(nèi)圍檁型鋼通過螺栓連接，三角連接座斜邊的端部與外圍檁型鋼的端部通過螺 栓連接；水泥連續(xù)墻上對應(yīng)三角連接座與內(nèi)圍檁型鋼相連接的位置增設(shè)有加固圍檁型鋼 2,加固圍檁型鋼一側(cè)與水泥連續(xù)墻1連接，另一側(cè)與內(nèi)圍檁型鋼3連接。
[0018] 所述三角連接座5斜邊的另一部分通過支護填塊7、第二填塊8和第三填塊9與基 坑優(yōu)角位置另一側(cè)的內(nèi)圍檁型鋼3、外圍檁型鋼4連接。
[0019] 所述的撐桿連接件6包括有一個用以與撐桿連接的第一 Η型鋼61，一個用以與三 角連接座連接的連接板67,以及連接第一 Η型鋼和連接板的五個Η型鋼；所述的連接板包 括一體成型的第一板體671、第二板體672和第三板體673,所述第一板體與第二板體相垂 直，第二板體與第三板體之間形成151度夾角，第一板體、第二板體與第三板體長度比為3 :6 : 2;所述第一板體與第一Η型鋼之間形成43度夾角；所述第一Η型鋼與第三板體之間 連接有第二Η型鋼62,第一 Η型鋼與第二板體之間連接有第三Η型鋼63和第四Η型鋼64， 第一 Η型鋼與第三板體之間連接有第五Η型鋼65和第六Η型鋼66 ;所述第二Η型鋼、第三 Η型鋼、第四Η型鋼、第五Η型鋼及第六Η型鋼的一端端部與第一Η型鋼的翼緣固定焊接，并 且第三Η型鋼、第四Η型鋼、第五Η型鋼及第六Η型鋼的腹板均與第一 Η型鋼的腹板垂直； 所述第二Η型鋼與第一 Η型鋼之間形成83度的夾角；所述第二Η型鋼、第三Η型鋼、第四Η 型鋼之間固定焊接有第一加固板68,第一加固板靠近第一 Η型鋼且與第一 Η型鋼平行，所述 第二Η型鋼、第三Η型鋼之間固定焊接有第二加固板69,第二加固板靠近第三板體，且第二 加固板與第一加固板平行；所述第三板體與第二Η型鋼之間還焊接有三角加固板60 ;所述 第一 Η型鋼朝外的翼緣上以及連接板上均勻開設(shè)有多組連接孔。
[0020] 所述的第二填塊8包括有一個四邊形的支撐鋼板80,支撐鋼板的四個邊上依次焊 接有第一連接板81、第二連接板82、第三連接板83和第四連接板84,各個所述連接板均與 支撐鋼板垂直焊接，且各個連接板以支撐鋼板所在平面為界分成對稱的兩部分，各個相鄰 的所述連接板之間焊接固定；所述的第一連接板與第二連接板，第三連接板和第四連接板 分別垂直，所述第一連接板與第四連接板之間形成97度夾角，所述第二連接板和第三連接 板之間形成83度夾角。
[0021] 所述的第三填塊9包括有一個整體呈四邊形的支承板90,支承板的四個邊上依次 焊接有側(cè)板a91、側(cè)板b92、側(cè)板c93和側(cè)板d94 ;各個所述側(cè)板均與支承板垂直焊接，且各 個側(cè)板以支承板所在平面為界分成對稱的兩部分，各個相鄰的所述側(cè)板之間焊接固定；所 述的側(cè)板d由一體成型的板體a941和板體b942構(gòu)成，所述板體a與側(cè)板a焊接，所述板體 b與側(cè)板c焊接；所述板體a與板體b連接處向內(nèi)凹入，板體a和板體b之間形成173度夾 角；所述側(cè)板a與側(cè)板b、板體a分別垂直，所述側(cè)板b與側(cè)板c之間形成99度夾角，所述 側(cè)板c與板體b之間形成74度夾角；所述側(cè)板a、側(cè)板b、側(cè)板c和側(cè)板d上均開設(shè)有連接 孔；所述側(cè)板a和側(cè)板c之間連接有三組平行的加固板95,加固板與側(cè)板a之間形成74度 夾角，加固板與側(cè)板c之間形成65度夾角。
[0022] 所述撐桿連接件的連接板的第一板體和第二板體與三角連接座的兩個直角邊通 過螺栓連接；所述支護填塊的第四側(cè)板、第六側(cè)板分別與內(nèi)圍檁型鋼、加固圍檁型鋼的端部 通過螺栓連接，內(nèi)圍檁型鋼靠近端部的側(cè)面通過螺栓與第五側(cè)板通過螺栓連接；所述第二 側(cè)板的板a與另一側(cè)的內(nèi)圍檁型鋼和外圍檁型鋼端部通過螺栓連接；所述第二側(cè)板的板b 與第二填塊的第一連接板通過螺栓連接，第二填塊的第二連接板通過螺栓與三角連接座的 斜邊緊靠端部的位置連接，第四連接板通過螺栓與外圍檁型鋼靠近端部的側(cè)壁連接，第三 連接板與第三填塊側(cè)板d的板體a通過螺栓連接；第三填塊的側(cè)板a通過螺栓與外圍檁型 鋼的側(cè)面通過螺栓連接，側(cè)板c與撐桿連接件上連接板的第三板體通過螺栓連接，側(cè)板d的 板體b與三角連接座斜邊的端部通過螺栓連接。
[0023] 安裝時，先安裝加固圍檁型鋼、內(nèi)圍檁型鋼、外圍檁型鋼，接著依次安裝支護填塊、 第二填塊和第三填塊，再依次安裝三角連接座、撐桿連接件，最后在基坑兩個相對面的兩個 撐桿連接件之間安裝若干組撐桿。拆除時則反向進行即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種基坑優(yōu)角位置的支護填塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有一個整體呈六邊形的支撐 板，支撐板的六個邊上依次焊接有第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板、第五側(cè)板和第 六側(cè)板，各個所述側(cè)板均與支撐板垂直焊接，且各個側(cè)板以支撐板所在平面為界分成對稱 的兩部分，各個相鄰的所述側(cè)板之間焊接固定；所述的第二側(cè)板由一體成型的板a和板b構(gòu) 成，板a與第一側(cè)板連接，板b與第三側(cè)板連接，板a和板b連接處向外凸出，板a和板b之 間形成173度夾角，所述支撐板與第二側(cè)板焊接的邊具有與第二側(cè)板相配合的角度；所述 第一側(cè)板與板a，第三側(cè)板與板b，第三側(cè)板與第四側(cè)板、第四側(cè)板與第五側(cè)板、第五側(cè)板與 第六側(cè)板均分別垂直，所述第一側(cè)板與第六側(cè)板之間形成97度夾角；第四側(cè)板、第五側(cè)板 連接處與第一側(cè)板、第二側(cè)板的板a之間分別連接有第一加強板和第二加強板，第一加強 板、第二加強板還與支撐板焊接，第一加強板與第一側(cè)板相垂直，第二加強板與第二側(cè)板的 板a相垂直；所述第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板、第五側(cè)板和第六側(cè)板上均開設(shè)有連接孔。
【文檔編號】E02D17/02GK203905010SQ201420309120
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】王承存, 王志貴, 劉正斌, 王飛 申請人:德清鑫德機械有限公司