游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，包括抽油機(jī)支架和游梁，抽油機(jī)支架頂部通過(guò)頂軸與游梁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，其特征在于：所述游梁上部一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐的出油口通過(guò)油管與頂軸內(nèi)腔相連通，油管上設(shè)有電磁閥，儲(chǔ)油罐頂部安裝有太陽(yáng)能電池板；所述游梁上部一側(cè)設(shè)有發(fā)電裝置，該發(fā)電裝置上設(shè)有控制板，太陽(yáng)能電池板、發(fā)電裝置及電磁閥分別與控制板電連接。
【專利說(shuō)明】游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑裝置，具體涉及一種游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 油田采油工作中，游梁式抽油機(jī)為常用抽油機(jī)之一，其運(yùn)行中頂軸起著重要的支 撐轉(zhuǎn)動(dòng)功能，頂軸的潤(rùn)滑是必不可少的檢修保養(yǎng)任務(wù)。目前對(duì)頂軸的潤(rùn)滑均為人工注油方 式進(jìn)行，這種工作方式，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、注油需要停井且容易遺忘，嚴(yán)重威脅油田采油生產(chǎn) 的順利進(jìn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種游梁式抽油機(jī)頂軸自 動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置。
[0004] 其技術(shù)方案是：游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，包括抽油機(jī)支架和游梁，抽 油機(jī)支架頂部通過(guò)頂軸與游梁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述游梁上部一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐的出 油口通過(guò)油管與頂軸內(nèi)腔相連通，油管上設(shè)有電磁閥，儲(chǔ)油罐頂部安裝有太陽(yáng)能電池板；所 述游梁上部一側(cè)設(shè)有發(fā)電裝置，該發(fā)電裝置上設(shè)有控制板，太陽(yáng)能電池板、發(fā)電裝置及電磁 閥分別與控制板電連接。
[0005] 其中，所述發(fā)電裝置由線圈和磁鐵組成，線圈為內(nèi)設(shè)空腔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，該圓柱狀 結(jié)構(gòu)兩端封堵，其內(nèi)腔中設(shè)有能左右移動(dòng)的磁鐵。所述控制板由第一二極管、第二二極管、 第三二極管、蓄電池、電阻、可調(diào)電阻、穩(wěn)壓二極管、三極管和電容組成，所述線圈的一端與 第一二極管的正極相連接，第一二極管的負(fù)極通過(guò)電阻與可調(diào)電阻的一端相連接，可調(diào)電 阻的另一端與電容的正極、穩(wěn)壓二極管的負(fù)極及三極管的基極相連接，所述線圈的另一端 與太陽(yáng)能電池板的負(fù)極、蓄電池的負(fù)極、電容的負(fù)極及三極管的發(fā)射極相連接，太陽(yáng)能電池 板的正極與第二二極管的正極相連接，第二二極管的負(fù)極與蓄電池的正極、第三二極管的 負(fù)極及電磁閥的一端相連接，電磁閥的另一端與第三二極管的正極及三極管的集電極相連 接。所述第一二極管、第二二極管及第三二極管的型號(hào)均為1N4007。所述三極管的型號(hào)為 2SD1207。所述電阻的阻值為10K Ω，其功率為1/4一 1/2W。所述可調(diào)電阻為阻值10 - 100M Ω 的多圈可調(diào)電阻，其功率為1/4一 1/2W。所述電容的容量為1000- lOOOOuF，其耐壓為50V。 所述線圈8用內(nèi)徑為20- 30mm、長(zhǎng)度為400- 800mm的工字輪上繞直徑為0· 1mm的漆包線 500- 800匝，工字輪內(nèi)孔中放置一直徑為10 - 18mm、長(zhǎng)度為200- 400mm的圓柱形永磁鐵， 工字輪兩端封堵即可。
[0006] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需電源、自 動(dòng)定時(shí)注油、無(wú)需停井、實(shí)用性強(qiáng)、省時(shí)省力，有效保障了油田采油生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電路原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 參照?qǐng)D1 一圖2, 一種游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，包括抽油機(jī)支架1和 游梁2,抽油機(jī)支架1頂部通過(guò)頂軸3與游梁2轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，游梁2上部一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油罐 4,儲(chǔ)油罐4的出油口通過(guò)油管5與頂軸3內(nèi)腔相連通，油管5上設(shè)有電磁閥6,儲(chǔ)油罐4頂 部安裝有太陽(yáng)能電池板11 ;游梁2上部一側(cè)設(shè)有發(fā)電裝置7,該發(fā)電裝置7上設(shè)有控制板 10,太陽(yáng)能電池板11、發(fā)電裝置7及電磁閥6分別與控制板10電連接。
[0010] 發(fā)電裝置7由線圈8和磁鐵9組成，線圈8為內(nèi)設(shè)空腔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，該圓柱狀 結(jié)構(gòu)兩端封堵，其內(nèi)腔中設(shè)有能左右移動(dòng)的磁鐵9?？刂瓢逵傻谝欢O管101、第二二極管 100、第三二極管107、蓄電池102、電阻103、可調(diào)電阻104、穩(wěn)壓二極管105、三極管106和電 容108組成。第一二極管101、第二二極管100及第三二極管107的型號(hào)均為1N4007。三極 管106的型號(hào)為2SD1207。電阻103的阻值為10ΚΩ，其功率為1/4一 1/2W?？烧{(diào)電阻104 為阻值10ΜΩ的多圈可調(diào)電阻，其功率為1/4一 1/2W。電容108的容量為1000uF，其耐壓為 50V。
[0011] 線圈8的一端與第一二極管101的正極相連接，第一二極管101的負(fù)極通過(guò)電阻 103與可調(diào)電阻104的一端相連接，可調(diào)電阻104的另一端與電容108的正極、穩(wěn)壓二極管 105的負(fù)極及三極管106的基極相連接，線圈8的另一端與太陽(yáng)能電池板11的負(fù)極、蓄電池 102的負(fù)極、電容108的負(fù)極及三極管106的發(fā)射極相連接，太陽(yáng)能電池板11的正極與第 二二極管100的正極相連接，第二二極管100的負(fù)極與蓄電池102的正極、第三二極管107 的負(fù)極及電磁閥6的一端相連接，電磁閥6的另一端與第三二極管107的正極及三極管106 的集電極相連接。線圈8用內(nèi)徑為20mm、長(zhǎng)度為400mm的工字輪上繞直徑為0· 1mm的漆包 線800匝，工字輪內(nèi)孔中放置一直徑為18_、長(zhǎng)度為200_的圓柱形永磁鐵，工字輪兩端封 堵即可。
[0012] 運(yùn)行時(shí)，將儲(chǔ)油罐4內(nèi)灌入潤(rùn)滑油，游梁式抽油機(jī)工作時(shí)，磁鐵9隨游梁的起伏在 線圈8內(nèi)腔中左右移動(dòng)而發(fā)出電能并通過(guò)第一二極管101、電阻103及可調(diào)電阻104為電容 105充電，當(dāng)電容105被充電至5V時(shí)，穩(wěn)壓二極管105擊穿觸發(fā)三極管106導(dǎo)通，電磁閥6 得到蓄電池102的電能而工作，電磁閥6導(dǎo)通時(shí)，儲(chǔ)油罐4內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)油管5給頂軸3 注油，電磁閥6導(dǎo)通一定時(shí)間后，隨著電容105內(nèi)的電壓逐漸降低，穩(wěn)壓二極管105恢復(fù)截 止，三極管106截止，電磁閥6關(guān)閉。等待線圈8再次通過(guò)第一二極管101、電阻103及可調(diào) 電阻104為電容105充電到一定能量后，第二次開(kāi)啟電磁閥6給頂軸3注油，如此往復(fù)。通 過(guò)調(diào)整可調(diào)電阻104阻值及電容105的容量即可調(diào)整每次注油的間隔時(shí)間，滿足不同沖次 的抽油機(jī)使用。太陽(yáng)能電池板11為蓄電池102充電，供給電磁閥6能量。
[0013] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需電源、自動(dòng)定時(shí)注油、無(wú)需停井、實(shí)用性強(qiáng)、 省時(shí)省力，有效保障了油田采油生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1. 游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，包括抽油機(jī)支架和游梁，抽油機(jī)支架頂部通 過(guò)頂軸與游梁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，其特征在于：所述游梁上部一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐的出油口 通過(guò)油管與頂軸內(nèi)腔相連通，油管上設(shè)有電磁閥，儲(chǔ)油罐頂部安裝有太陽(yáng)能電池板；所述游 梁上部一側(cè)設(shè)有發(fā)電裝置，該發(fā)電裝置上設(shè)有控制板，太陽(yáng)能電池板、發(fā)電裝置及電磁閥分 別與控制板電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述發(fā) 電裝置由線圈和磁鐵組成，線圈為內(nèi)設(shè)空腔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，該圓柱狀結(jié)構(gòu)兩端封堵，其內(nèi)腔 中設(shè)有能左右移動(dòng)的磁鐵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述控 制板由第一二極管、第二二極管、第三二極管、蓄電池、電阻、可調(diào)電阻、穩(wěn)壓二極管、三極管 和電容組成，線圈的一端與第一二極管的正極相連接，第一二極管的負(fù)極通過(guò)電阻與可調(diào) 電阻的一端相連接，可調(diào)電阻的另一端與電容的正極、穩(wěn)壓二極管的負(fù)極及三極管的基極 相連接，線圈的另一端與太陽(yáng)能電池板的負(fù)極、蓄電池的負(fù)極、電容的負(fù)極及三極管的發(fā)射 極相連接，太陽(yáng)能電池板的正極與第二二極管的正極相連接，第二二極管的負(fù)極與蓄電池 的正極、第三二極管的負(fù)極及電磁閥的一端相連接，電磁閥的另一端與第三二極管的正極 及三極管的集電極相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述第 一二極管、第二二極管及第三二極管的型號(hào)均為1N4007。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述三 極管的型號(hào)為2SD1207。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述電 阻的阻值為10ΚΩ，其功率為1/4 一 1/2W。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述可 調(diào)電阻為阻值10 - 100ΜΩ的多圈可調(diào)電阻，其功率為1/4一 1/2W。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述電 容的容量為1000- lOOOOuF，其耐壓為50V。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的游梁式抽油機(jī)頂軸自動(dòng)注油潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所 述線圈用內(nèi)徑為20-30mm、長(zhǎng)度為400-800mm的工字輪上繞直徑為0· 1mm的漆包線500- 800匝，工字輪內(nèi)孔中放置一直徑為10 - 18mm、長(zhǎng)度為200-400mm的圓柱形永磁鐵，工字輪 兩端封堵即可。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK203879464SQ201420293458
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】韓文瓊, 郭海燕, 張松, 盛超, 馬德文, 楊彬 申請(qǐng)人:韓文瓊