一種用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，包括中軸，所述中軸上設(shè)置有用于鉆孔的引孔部和擴(kuò)徑部，所述引孔部設(shè)置在所述中軸的前端，所述擴(kuò)徑部位于引孔部的后側(cè)，所述引孔部的開孔直徑小于所述擴(kuò)徑部的開孔直徑。本實(shí)用新型減輕礫石對鉆頭的沖擊力，降低勞動強(qiáng)度；減輕礫石對鉆頭的磨損，延長鉆頭的使用壽命，減少更換鉆頭的次數(shù)；提高了樁基施工速度，保證了樁基施工質(zhì)量。
【專利說明】-種用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，屬于樁基礎(chǔ) 施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前地下結(jié)構(gòu)建筑物越來越多，在樁基施工過程中，大直徑超長樁經(jīng)常遇到可鉆 性較差的礫石層地質(zhì)，普通正循環(huán)三翼合金鉆頭在鉆礫石時，一方面進(jìn)度慢，另一方面堅(jiān)硬 的礫石會對鉆頭產(chǎn)生很大的沖擊力，導(dǎo)致鉆頭磨損嚴(yán)重，操作人員為了防止鉆頭損壞需要 更換鉆頭，從而影響樁基施工速度與質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種四翼梯形鉆 頭，提1? 了正循環(huán)鉆機(jī)在對碌石層地質(zhì)施工的進(jìn)度，減少鉆頭磨損，提1?鉆機(jī)施工效率。
[0004] 技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭， 包括中軸，所述中軸上設(shè)置有用于鉆孔的引孔部和擴(kuò)徑部，所述引孔部設(shè)置在所述中軸的 前端，所述擴(kuò)徑部位于引孔部的后側(cè)，所述引孔部的開孔直徑小于所述擴(kuò)徑部的開孔直徑。
[0005] 采用以上技術(shù)方案過后，在對礫石層施工時，首先利用引孔部集中力進(jìn)行引孔，弓丨 孔部進(jìn)入到礫石層中后，隨后擴(kuò)徑部會從小到大進(jìn)行削土擴(kuò)孔。通過引孔部和擴(kuò)徑部大小 頭的結(jié)構(gòu)，使鉆頭能夠快速的對礫石層施工且減輕對鉆頭的磨損度。
[0006] 所述引孔部由兩塊引孔翼板構(gòu)成，所述引孔翼板呈十字形交叉固定在中軸的前 端；所述引孔翼板包括用于開孔的前端和用于連接中軸的后端，所述前端呈尖角形并在邊 緣位置固定有若干個合金齒。采用以上方案后，一方面結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，能夠更快更平 穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)對礫石層施工；另一方面該結(jié)構(gòu)會對引孔部的沖擊力進(jìn)行緩沖和降低引孔部的磨 損度。
[0007] 作為優(yōu)選，所述引孔翼板與所述中軸之間設(shè)有加強(qiáng)板。該引孔翼板通過加強(qiáng)板與 中軸固定，以上結(jié)構(gòu)能夠增加中軸與引孔部的牢固度。
[0008] 為了能使擴(kuò)徑部在遇到礫石層時保持?jǐn)U徑的進(jìn)度，作為優(yōu)選，所述擴(kuò)徑部包括主 環(huán)板和下翼板，所述下翼板的頂端與所述主環(huán)板的底邊固定連接，底端固定于所述中軸上 靠近引孔部位置處；所述下翼板均勻分布于中軸的四周，且沿所述下翼板外側(cè)邊的長度方 向均設(shè)置有若干個合金齒。
[0009] 為了能夠提高擴(kuò)徑部自身的強(qiáng)度，作為優(yōu)選，所述擴(kuò)徑部還包括上翼板，所述上翼 板的頂端固定于所述中軸上靠近后端位置處，底端與所述主環(huán)板的頂邊固定連接，所述上 翼板和下翼板對稱固定于主環(huán)板上。
[0010] 作為優(yōu)選，所述下翼板和上翼板均為四個。以上結(jié)構(gòu)能夠使下翼板和上翼板的受 力更加均勻，延長了使用壽命。
[0011] 作為優(yōu)選，沿所述主環(huán)板底邊分布均勻的設(shè)置有若干個面向引孔部的合金齒。
[0012] 所述中軸后端設(shè)置有用于連接鉆機(jī)的法蘭盤。所述中軸通過法蘭盤與鉆機(jī)連接， 以上結(jié)構(gòu)一方面易拆卸，另一方面防止了在操作過程中中軸從電機(jī)上脫落。
[0013] 有益效果：
[0014] 1)減輕礫石對鉆頭的沖擊力，降低勞動強(qiáng)度；
[0015] 2)減輕礫石對鉆頭的磨損，延長鉆頭的使用壽命，減少更換鉆頭的次數(shù)；
[0016] 3)提高了樁基施工速度，保證了樁基施工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
[0018] 圖2為圖1的俯視圖。
[0019] 圖中：中軸1、引孔部2、擴(kuò)徑部3、主環(huán)板4、下翼板5、合金齒6、加強(qiáng)板7、法蘭盤 8、上翼板9。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面通過附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 不局限于所述實(shí)施例。
[0021] 實(shí)施例1 :如圖1和2所示，一種用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭， 包括中軸1，所示中軸1上設(shè)置有用于鉆孔的引孔部2和擴(kuò)徑部3,引孔部2設(shè)置在中軸1 的前端，擴(kuò)徑部3位于引孔部2的后側(cè)，引孔部2的開孔直徑小于擴(kuò)徑部3的開孔直徑，以 達(dá)到在從小到大進(jìn)行削土擴(kuò)孔。
[0022] 引孔部2由兩塊20mm厚的鋼板制成的引孔翼板構(gòu)成，引孔翼板呈十字形交叉焊接 在中軸1的前端；且所述引孔翼板與所述中軸1之間設(shè)有加強(qiáng)板7,引孔翼板包括用于開孔 的前端2a和用于連接中軸1的后端2b,該前端2a和后端2b呈一體結(jié)構(gòu)，前端2a呈尖角形 并在邊緣位置焊接有若干個合金齒6。
[0023] 擴(kuò)徑部3包括主環(huán)板4和由20mm厚鋼板制成四個下翼板5,下翼板5的頂端與主 環(huán)板4的底邊固定連接，底端固定于中軸1上靠近引孔部2位置處；下翼板5均勻分布于中 軸1的四周，且沿下翼板5外側(cè)邊的長度方向均焊接有若干個合金齒6。該合金齒6的個數(shù) 可根據(jù)下翼板5外側(cè)邊的長度來增加或減少。
[0024] 擴(kuò)徑部3還包括20mm厚鋼板制成的四個上翼板9,上翼板9的頂端固定于中軸1 上靠近后端位置處，底端與主環(huán)板4的頂邊固定連接，各上翼板9和下翼板5對稱固定于主 環(huán)板4上。沿主環(huán)板4底邊分布均勻的設(shè)置有若干個面向引孔部2的合金齒6。中軸1后 端設(shè)置有用于連接鉆機(jī)鉆桿的法蘭盤8。
[0025] 在礫石層施工時，上述鉆頭主要采用大小頭的方式，先采用前端2a上的合金齒集 中力進(jìn)行引孔，待下翼板5外側(cè)邊上的合金齒6接觸到礫石層時，擴(kuò)徑部3上的合金齒6進(jìn) 行從小到大進(jìn)行削土擴(kuò)孔。
[0026] 如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得 解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍 前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，包括中軸（1)，其特征是：所述 中軸（1)上設(shè)置有用于鉆孔的引孔部（2)和擴(kuò)徑部（3)，所述引孔部（2)設(shè)置在所述中軸（1) 的前端，所述擴(kuò)徑部（3)位于引孔部（2)的后側(cè)，所述引孔部（2)的開孔直徑小于所述擴(kuò)徑 部（3)的開孔直徑。
2. 按照權(quán)利要求1所述的用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，其特征是： 所述引孔部（2)由兩塊引孔翼板構(gòu)成，所述引孔翼板呈十字形交叉固定在中軸（1)的前端； 所述引孔翼板包括用于開孔的前端（2a)和用于連接中軸（1)的后端（2b)，所述前端（2a)呈 尖角形并在邊緣位置固定有若干個合金齒（6 )。
3. 按照權(quán)利要求2所述的用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，其特征是： 所述引孔翼板與所述中軸（1)之間設(shè)有加強(qiáng)板（7)。
4. 按照權(quán)利要求1所述的用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，其特征是： 所述擴(kuò)徑部（3)包括主環(huán)板（4)和下翼板（5)，所述下翼板（5)的頂端與所述主環(huán)板（4)的 底邊固定連接，底端固定于所述中軸（1)上靠近引孔部（2)位置處；所述下翼板（5)均勻分 布于中軸（1)的四周，且沿所述下翼板（5)外側(cè)邊的長度方向均設(shè)置有若干個合金齒（6)。
5. 按照權(quán)利要求4所述的用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，其特征是： 所述擴(kuò)徑部（3)還包括上翼板（9)，所述上翼板（9)的頂端固定于所述中軸（1)上靠近后端 位置處，底端與所述主環(huán)板（4)的頂邊固定連接，所述上翼板（9)和下翼板（5)對稱固定于 主環(huán)板（4)上。
6. 按照權(quán)利要求5所述的用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，其特征是： 所述下翼板（5)和上翼板（9)均為四個。
7. 按照權(quán)利要求5所述的用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，其特征是： 沿所述主環(huán)板（4 )底邊分布均勻的設(shè)置有若干個面向引孔部（2 )的合金齒（6 )。
8. 按照權(quán)利要求1所述的用于礫石層地質(zhì)的正循環(huán)回旋鉆機(jī)的梯形鉆頭，其特征是： 所述中軸（1)后端設(shè)置有用于連接鉆機(jī)的法蘭盤（8 )。
【文檔編號】E21B10/26GK203867466SQ201420287880
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】唐潮, 全有維, 程建軍, 戚肇剛, 張晟愷, 包揚(yáng) 申請人:中建八局第三建設(shè)有限公司