具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制作方法
【專利摘要】一種具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，包含一包括一蓋體及一貫穿該蓋體的通孔的頂蓋、一自該蓋體周緣向下延伸并與該蓋體相配合界定出一容置空間的環(huán)繞壁、一設(shè)置于該容置空間中并包括一板體及一貫穿該板體的穿孔的分隔板，及一穿設(shè)于該通孔與該穿孔中而貫穿該頂蓋與該分隔板的活動(dòng)通管。該分隔板將該容置空間區(qū)分為一介于該頂蓋與該分隔板間的上容置部，及一位于該上容置部下方的下容置部。在該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁被埋入時(shí)，水泥漿會(huì)填入該下容置部，將空氣自該活動(dòng)通管排出，確保該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可以穩(wěn)定地埋入至設(shè)計(jì)深度。
【專利說明】具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管粧

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管樁，特別是涉及一種具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

【背景技術(shù)】
[0002]興建大型建筑物時(shí)，若是遇到地層強(qiáng)度不足或者土質(zhì)松軟的情況時(shí)，需要應(yīng)用打入地面下的樁，以將興建于上的建筑物的載重傳遞至土壤承載層，或者較為堅(jiān)硬的地盤，借此確保建筑物結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定。其中，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具有高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性、高耐久性，及施工快速的優(yōu)點(diǎn)，是經(jīng)常被選用的一種樁形式。
[0003]參閱圖1，為中國(guó)專利第200910261342.8號(hào)“基樁及其施工方法”，揭露一設(shè)計(jì)有排氣裝置的基樁1，包含一頂蓋11、一自該頂蓋11周緣向下延伸且與該頂蓋11相配合而界定出一容置空間10的環(huán)繞壁12、一設(shè)置于該容置空間10中且與該頂蓋11相間隔的分隔板13，及數(shù)個(gè)貫穿該環(huán)繞壁12并與該容置空間10連通的排氣孔14。其中，該分隔板13將該容置空間10區(qū)分為一介于該頂蓋11與該分隔板13間的上容置部101，及一相反于該上容置部101并具有一開口 100的下容置部102，所述排氣孔14是與該下容置部102連通。
[0004]參閱圖2，為將該基樁I建構(gòu)于地面的埋入式施工步驟。
[0005]步驟201:先在工地上以螺旋鉆桿預(yù)先鉆掘出樁孔。
[0006]步驟202:向下鉆掘至設(shè)計(jì)深度。
[0007]步驟203:拔出螺旋鉆桿。
[0008]步驟204:補(bǔ)入水泥漿并埋入該基樁I。
[0009]步驟205:將該基樁I埋入至設(shè)計(jì)深度并養(yǎng)護(hù)樁孔中的水泥漿。
[0010]參閱圖1及圖2，在該基樁I于步驟205進(jìn)行埋入的過程中，所述排氣孔14能使該基樁I的下容置部102中的空氣排出，讓水泥漿能順利自該下容置部102的開口 100進(jìn)入，填滿整個(gè)下容置部102，此時(shí)基樁I會(huì)下沉而達(dá)成埋入該基樁I的目的。
[0011]但是，所述排氣孔14會(huì)影響該基樁I自身的力量傳遞，開孔過多可能造成應(yīng)力集中而影響樁體的安全性。而為了避免所述排氣孔14過大時(shí)應(yīng)力將更為集中的缺點(diǎn)，通常每一排氣孔14僅能開設(shè)15至25公厘的直徑。但若是開孔過小，在該基樁I埋入的過程中，可能因水泥漿質(zhì)量、基樁I沉降速度，或者排氣孔14平整度的關(guān)系而導(dǎo)致排氣孔14堵塞，造成該基樁I下沉埋入不順暢或失敗的情況。且將該基樁I形成所述排氣孔14的步驟也增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不須另外穿設(shè)排氣孔的具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。
[0013]本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，包含一包括一蓋體及一貫穿該蓋體的通孔的頂蓋、一設(shè)于該蓋體周緣下且向下延伸并與該蓋體相配合界定出一容置空間的環(huán)繞壁、一設(shè)置于該容置空間中并包括一板體及一貫穿該板體的穿孔的分隔板，及一穿設(shè)于該通孔與該穿孔中而貫穿該頂蓋與該分隔板的活動(dòng)通管。其中，該分隔板的穿孔是對(duì)應(yīng)該頂蓋的通孔而設(shè)置，且該分隔板將該容置空間區(qū)分為一介于該頂蓋與該分隔板之間的上容置部，以及一具有一開口且位于該上容置部下方的下容置部。
[0014]較佳地，前述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其中該具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁還包含一個(gè)固定單元，該固定單元包括多個(gè)設(shè)置于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的上容置部中的固定件，所述固定件錨定于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的環(huán)繞壁。
[0015]較佳地，前述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其中該活動(dòng)通管具有多個(gè)子通管段，使該活動(dòng)通管能分隔成多段，并能組成一個(gè)完整長(zhǎng)度的活動(dòng)通管。
[0016]本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，也能包含一包括一蓋體及數(shù)個(gè)貫穿該蓋體的通孔的頂蓋、一設(shè)于該蓋體周緣下且向下延伸并與該蓋體相配合界定出一容置空間的環(huán)繞壁、一設(shè)置于該容置空間中并包括一板體及數(shù)個(gè)貫穿該板體的穿孔的分隔板，及數(shù)個(gè)穿設(shè)于該通孔與該穿孔中而貫穿該頂蓋與該分隔板的活動(dòng)通管。其中，該分隔板的數(shù)個(gè)穿孔是分別對(duì)應(yīng)該頂蓋的數(shù)個(gè)通孔而設(shè)置，且該分隔板將該容置空間區(qū)分為一介于該頂蓋與該分隔板之間的上容置部，以及一具有一開口且位于該上容置部下方的下容置部。
[0017]較佳地，前述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其中所述通孔、所述穿孔，及所述活動(dòng)通管的數(shù)目相同。
[0018]較佳地，前述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其中每一活動(dòng)通管具有多個(gè)子通管段，使每一活動(dòng)通管能分隔成多段，并能組成一個(gè)完整長(zhǎng)度的活動(dòng)通管。
[0019]本實(shí)用新型的有益的效果在于:借由該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的活動(dòng)通管，在該埋入孔的水泥漿，會(huì)自該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的開口進(jìn)入該下容置部時(shí)，能排出該下容置部中的氣體，不需另外穿設(shè)排氣孔即能排出氣體，確保該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁能穩(wěn)定地埋入至預(yù)定深度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是一剖視圖，說明中國(guó)專利第200910261342.8號(hào)“基樁及其施工方法”所揭露的一設(shè)計(jì)有排氣裝置的基樁；
[0021]圖2是一流程圖，說明該設(shè)計(jì)有排氣裝置的基樁的埋入式施工步驟；
[0022]圖3是一剖視圖，說明本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的第一較佳實(shí)施例；
[0023]圖4是一俯視圖，說明該第一較佳實(shí)施例的一頂蓋；
[0024]圖5是一剖視圖，說明該第一較佳實(shí)施例的一分隔板；
[0025]圖6是一剖視圖，說明該第一較佳實(shí)施例配合一鋼筋籠建構(gòu)；
[0026]圖7是一剖視圖，輔助說明圖6 ;
[0027]圖8是一局部剖視圖，說明該第一較佳實(shí)施例在該鋼筋籠受一拉力時(shí)的力傳遞；
[0028]圖9是一局部放大剖視圖，說明該第一較佳實(shí)施例的多個(gè)活動(dòng)通管；
[0029]圖10是一剖視圖，說明本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的第二較佳實(shí)施例；
[0030]圖11是一剖視圖，說明該第二較佳實(shí)施的一固定單元；
[0031]圖12是一剖視圖，說明該第二較佳實(shí)施例配合一鋼筋籠建構(gòu)；
[0032]圖13是一剖視圖，輔助說明圖12 ；
[0033]圖14是一局部剖視圖，說明該第二較佳實(shí)施例在該鋼筋籠受一拉力時(shí)的力傳遞；
[0034]圖15是一流程圖，說明本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工方法；及
[0035]圖16是一流程圖，輔助說明圖15。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0037]參閱圖3至圖5，本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的第一較佳實(shí)施例，包含一包括一蓋體310及數(shù)個(gè)貫穿該蓋體310的通孔311的頂蓋31、一設(shè)于該蓋體310周緣下且向下延伸并與該蓋體310相配合界定出一容置空間321的環(huán)繞壁32、一設(shè)置于該容置空間321中并包括一板體330及數(shù)個(gè)貫穿該板體330的穿孔331的分隔板33，及多個(gè)穿設(shè)于該通孔311與該穿孔331中而貫穿該頂蓋31與該分隔板33的活動(dòng)通管34。其中，該分隔板33的多個(gè)穿孔331是分別對(duì)應(yīng)該頂蓋31的多個(gè)通孔311而設(shè)置，所述通孔311、所述穿孔331，及所述活動(dòng)通管34的數(shù)目相同。而該分隔板33將該容置空間321區(qū)分為一介于該頂蓋31與該分隔板33間的上容置部322，以及一具有一開口 320且位于該上容置部322下方的下容置部323。要特別說明的是，該第一較佳實(shí)施例的頂蓋31也可僅包括一貫穿該蓋體310的通孔311，該分隔板33則僅包括一貫穿該板體330的穿孔331，而該較佳實(shí)施例包含一穿設(shè)于該通孔311及該穿孔331的活動(dòng)通管34，不以圖3所揭示的態(tài)樣為限。
[0038]參閱圖6與圖7，在進(jìn)行埋入該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的施工時(shí)，須將該第一較佳實(shí)施例埋入至預(yù)先鉆掘的埋入孔51中，該埋入孔51中灌注有水泥漿52，該水泥漿52主要為水與水泥的混合物，在流動(dòng)過程中還會(huì)夾帶有埋入孔中的土壤混合其中。在該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3埋入的過程中，水泥漿漸漸自該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的開口 320處進(jìn)入該下容置部323，原先處于該下容置部323中的氣體自該活動(dòng)通管34被排出，能確保水泥漿52確實(shí)填充整個(gè)下容置部323，而水泥漿52也會(huì)沿所述活動(dòng)通管34溢流至該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的頂蓋31上，使該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3能下沉至設(shè)計(jì)深度的土層中，而被土層固定。此時(shí)，將該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的頂蓋31與所述活動(dòng)通管34移除，將一鋼筋籠50設(shè)置于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的上容置部322中，并且以混凝土 53灌注于該上容置部322中而固定該鋼筋籠50，完成埋設(shè)該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的施工。
[0039]參閱圖8，當(dāng)灌注于該上容置部322中的混凝土 53干硬后，干硬的混凝土 53與該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32緊密結(jié)合，當(dāng)建構(gòu)于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3上的建筑結(jié)構(gòu)(圖未示)產(chǎn)生一拉力時(shí)，干硬的混凝土 53與該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32間會(huì)產(chǎn)生摩擦力，借此傳遞自建筑結(jié)構(gòu)傳來的拉力而穩(wěn)定該建筑結(jié)構(gòu)。其中，該環(huán)繞壁32主要材料亦為混凝土。
[0040]參閱圖9，由于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3是在工廠中先預(yù)制形成，而該分隔板33的放置深度一般都在1.5公尺至3公尺左右，且所述活動(dòng)通管34必須深入該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的上容置空間322，為使所述活動(dòng)通管34穿過該分隔板33，必須經(jīng)過一段相當(dāng)?shù)纳疃取Ｒ虼?，每一活?dòng)通管34具有多個(gè)子通管段341，使每一活動(dòng)通管34能分隔成多段，以組成一個(gè)完整長(zhǎng)度的活動(dòng)通管34，借此能便于將活動(dòng)通管34設(shè)置于該上容置部322中，并穿過該分隔板33。
[0041]參閱圖10，為本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的第二較佳實(shí)施例，與該第一較佳實(shí)施例的差異在于:該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3還包含一固定單元35，該固定單元35包括多個(gè)設(shè)置于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的上容置部322中的固定件351 (參閱圖13)，所述固定件351錨定于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32，所述固定件351是如圖11所示交叉并呈水平方向錨定于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32中。其中，所述固定件351均為鋼筋。
[0042]參閱圖12與圖13，同樣在進(jìn)行埋入該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的施工時(shí)，須將該第二較佳實(shí)施例埋入至預(yù)先鉆掘的埋入孔51中，與將該第一較佳實(shí)施例埋入的差異在于:該鋼筋籠50是如圖12所示與所述固定件351交叉設(shè)置。
[0043]參閱圖14，當(dāng)灌注于該上容置部322中的混凝土 53干硬后，該鋼筋籠50及所述固定件351配合干硬的混凝土 53，會(huì)形成一穩(wěn)定的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)建構(gòu)于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3上的建筑結(jié)構(gòu)(圖未示)產(chǎn)生一拉力時(shí)，該拉力自該鋼筋籠50傳遞至該上容置部322中干硬的混凝土 53，接著再傳遞至水平錨定于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32的所述固定件351，最后再傳遞至該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32，能有效地傳遞自建筑結(jié)構(gòu)傳來的拉力，使建構(gòu)于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3上的建筑更加穩(wěn)定。
[0044]參閱圖15與圖16，為該第一較佳實(shí)施例或該第二較佳實(shí)施例的施工方法，依序包含:
[0045]一鉆掘步驟41，于地面鉆掘一預(yù)定深度的埋入孔51。
[0046]一灌漿步驟42，于該埋入孔51中灌注水泥漿52。
[0047]一埋入步驟43，將該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3插入已灌注水泥漿52的埋入孔51。
[0048]一開挖步驟44，去除該頂蓋31及活動(dòng)通管34，使該上容置部322與外界連通，并將一鋼筋籠50置入該上容置部322內(nèi)。
[0049]一灌注步驟45，將混凝土 53灌注于該上容置部322中，以固定該鋼筋籠50及該環(huán)繞壁32。
[0050]其中，上述的灌漿步驟與灌注步驟所使用的水泥漿52和混凝土 53，主要成分可選用一般水泥或者膨脹水泥，該膨脹水泥為添加膨脹劑的水泥，能更加確保灌注的水泥漿52及混凝土 53完整填充于欲填充的空間中而不留下空隙。
[0051]因此，由上述內(nèi)容可知，本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3及其施工方法，于實(shí)際應(yīng)用上確實(shí)有以下有益的效果:
[0052]1.該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32的安全性提高:相較于如圖1所示以水平設(shè)置的排氣孔14進(jìn)行排氣的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3，克服了設(shè)置所述排氣孔14所產(chǎn)生的應(yīng)力集中的缺點(diǎn)，提高了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32的安全性。
[0053]2.該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3于該埋入步驟的穩(wěn)定性提高:如圖1所示以排氣孔14進(jìn)行排氣的基樁1，如圖2所示進(jìn)行埋入步驟時(shí)，可能因?yàn)樗雠艢饪?4周圍的平整度、埋入孔中水泥漿質(zhì)量、基樁I沉降速度等原因造成所述排氣孔14阻塞的問題，本實(shí)用新型具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3采用垂直的排氣方式，借由該活動(dòng)通管34排氣，因不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題，該活動(dòng)通管34的直徑能較如圖1所示的排氣孔14直徑要大許多，借此使排氣的過程更加順暢，使該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3埋入施工的穩(wěn)定性提高。
[0054]綜上所述，借由該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的活動(dòng)通管34，不須在該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的環(huán)繞壁32上穿設(shè)排氣孔，即能順暢地在該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的埋入步驟時(shí)進(jìn)行排氣，確保水泥漿52完整填充于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3的下容置部323中，提高將該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3埋入的施工穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，包含一個(gè)頂蓋，該頂蓋包括一個(gè)蓋體，及一個(gè)貫穿該蓋體的通孔；一個(gè)環(huán)繞壁，設(shè)于該蓋體周緣下且向下延伸，并與該蓋體相配合界定出一個(gè)容置空間；其特征在于:該具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁還包含一片設(shè)置于該容置空間中并與該頂蓋相間隔的分隔板，及一條活動(dòng)通管，該分隔板包括一個(gè)板體，及一個(gè)貫穿該板體且對(duì)應(yīng)該通孔的穿孔，該分隔板將該容置空間區(qū)分為一個(gè)介于該頂蓋與該分隔板之間的上容置部，以及一個(gè)具有一個(gè)開口且位于該上容置部下方的下容置部，該活動(dòng)通管是穿設(shè)在該通孔及該穿孔中而貫穿該頂蓋及該分隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特征在于:該具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁還包含一個(gè)固定單元，該固定單元包括多個(gè)設(shè)置于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的上容置部中的固定件，所述固定件錨定于該預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的環(huán)繞壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特征在于:該活動(dòng)通管具有多個(gè)子通管段，使該活動(dòng)通管能分隔成多段，并能組成一個(gè)完整長(zhǎng)度的活動(dòng)通管。
4.一種具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，包含一個(gè)頂蓋，該頂蓋包括一個(gè)蓋體，及多個(gè)貫穿該蓋體的通孔；一個(gè)環(huán)繞壁，設(shè)于該蓋體周緣下且向下延伸，并與該蓋體相配合界定出一個(gè)容置空間；其特征在于:該具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁還包含一片設(shè)置于該容置空間中并與該頂蓋相間隔的分隔板，及多條活動(dòng)通管，該分隔板包括一個(gè)板體，及多個(gè)貫穿該板體且對(duì)應(yīng)每一通孔的穿孔，該分隔板將該容置空間區(qū)分為一個(gè)介于該頂蓋與該分隔板之間的上容置部，以及一個(gè)具有一個(gè)開口且位于該上容置部下方的下容置部，該活動(dòng)通管是分別穿設(shè)在所述通孔及所述穿孔中而貫穿該頂蓋及該分隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特征在于:所述通孔、所述穿孔，及所述活動(dòng)通管的數(shù)目相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有排氣功能的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特征在于:每一活動(dòng)通管具有多個(gè)子通管段，使每一活動(dòng)通管能分隔成多段，并能組成一個(gè)完整長(zhǎng)度的活動(dòng)通管。
【文檔編號(hào)】E02D5/58GK203834472SQ201420220214
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李勝男 申請(qǐng)人:德翰智慧科技有限公司