一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構，包括內樁筒、外樁筒，樁靴，其特征在于：所述內樁筒的內壁設有水氣管，所述水氣管下端封閉，上部連接水氣泵，所述水氣管的側面間隔分布有水氣孔。在粘度大的軟基礎施工中，本實用新型提供一種具有水氣膜筒樁的樁筒結構，很好的解決了拔樁力不足的問題。方法簡單，成本低，可操作性強。
【專利說明】一種具有水氣膜的筒粧的粧筒結構
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及土木基礎工程，更具體的說涉及一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構。
[0003]【背景技術】:
[0004]筒樁由于節(jié)能環(huán)保、節(jié)省材料，施工快等特點，在土木基礎工程建設中得到了廣泛的應用。在實際應用中，傳統的施工方法，已經不能滿足不同地質條件的不同要求，進行了種種改進:例如申請?zhí)枮?00610015985.0的中國專利:涉及一種混凝土封底、帶樁帽和帶樁翼的筒(管)樁成孔器及施工工藝，成孔器上接振動接頭1，中部是內外套管2、3構成帶有支撐條18的空腔結構，下面樁靴結構由多個分瓣構成，分瓣連接內外套筒2、3，各分瓣相間構成固定的和活動的樁靴結構，固定的分瓣5與內外套筒2、3焊在一起，外側帶凸柱8，活動的分瓣6，其一端與外套管3鉸鏈7連接，其外放置兩根高壓注漿管11;可對筒樁底部和腔體內注入混凝土 ；向筒樁周圍土心中噴射混凝土砂漿成樁翼17;拔出空腔結構；壓入鋼筋籠；在樁頂加樁帽13和鋪設砂石層14及土工格柵15。又例如申請?zhí)枮?01110303958.4的中國專利:公開了一種管樁基礎的后注漿裝置及其施工方法，包括預應力混凝土管樁和布置在該管樁樁芯內的高壓注漿管和高壓充氣管，所述高壓注漿管的一端連接到高壓注漿泵；所述高壓充氣管的一端連接到空壓機，所述管樁的底部設置有橡膠充氣囊；所述高壓注漿管和橡膠充氣囊通過螺栓、螺母及橡膠墊片連接，由高壓注漿泵通過高壓注漿管向混凝土管樁底部及樁側高壓灌注水泥漿。上述兩種方案，都是往樁底部和周圍注射水泥砂漿的方法，但是這些筒樁在粘性大摩擦力大的土質施工中，樁筒與土質的粘合度過高，導致拔樁時，或拔樁力不夠，或者樁筒粘連大量土質，使得筒樁質量不穩(wěn)定、混凝土充盈系數大的問題時常發(fā)生，沒有很好得到解決。
[0005]
【發(fā)明內容】
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[0006]本實用新型解決現有技術中在筒樁施工拔樁時，樁筒與土質的粘連結合度過高導致混凝土充盈系數過大問題，以及拔樁時，拔樁力不夠的問題，提供一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案為:一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構，包括內樁筒、外樁筒，樁靴，其特征在于:所述內樁筒的內筒壁或外樁筒的外筒壁，至少有一側分布有水氣管，所述水氣管一端封閉，一端連接水氣泵，所述水氣管的側面間隔分布有水氣孔。
[0008]使用這種結構的內樁筒，打到設計深度后，往內外樁筒間形成的樁體內灌入混凝土，在拔樁前，打開水氣泵，在內樁筒沿筒壁噴射高壓水氣，在內樁筒筒壁形成水氣膜，同時增加內樁筒土質的含水率，減少樁筒粘土的可能，既降低了拔樁阻力，又減少了拔出內樁筒時候，土心粘連筒壁的可能性。一種筒樁的施工方法:利用專用機械設備在地基中打入帶有樁靴的內外樁筒,打到設計深度后,往內外樁筒間形成的樁體內灌入混凝土,所述內樁筒的內壁分布有水氣管，水氣管的兩側設有水氣孔，拔樁前，連接水氣管和水氣泵，在內樁筒筒壁和土心間形成水氣膜，再開始運動筒樁樁筒，直至內外樁筒拔全部拔出。內樁筒內壁的水氣管的布置對穿透含水量低的砂土夾層也有極大作用，一方面增加了土芯向上運動(蠕動)的向上力量，另一方面由于增加的含水量，在高頻振動下局部產生超強空隙壓力，使土芯與成孔器更好的差異運動，擺脫土芯悶塞的端承阻力。
[0009]優(yōu)選的，所述水氣管的水氣孔為兩側錯位分布。
[0010]優(yōu)選的，所述的水氣管由圓管或半圓管或U形槽焊接在內樁筒內壁。
[0011]優(yōu)選的，所述的水氣管沿內筒壁或外樁筒外筒壁縱向分布。在內筒壁的切線方向產生水氣膜。
[0012]優(yōu)選的，所述的水氣管沿內筒壁或外筒壁環(huán)向分布。在內筒壁的縱向方向產生水氣膜。
[0013]優(yōu)選的，所述的水氣管沿內筒壁或外樁筒外筒壁深度分段設置，每一段水氣管設有調壓閥。沿內樁筒或外樁筒外筒壁的深度，形成水氣膜所需要的壓力是不同的，越深所需要的壓力越大，在樁筒拔出一部分后，露出地面的水氣管就要停止供應水氣，減少能源浪費，同時也可以保證地下部分供應的水氣壓力。
[0014]優(yōu)選的，所述水氣管的水氣孔內設有封口塞。封口塞的目的是避免在打樁時，泥土堵塞水氣孔，拔樁時水氣管內通入高壓水氣，會沖開封口塞，實現噴射高壓水氣，在內樁筒筒壁形成水氣膜。
[0015]由于采取上述的技術方案，本實用新型提供一種筒樁施工方法和樁筒的結構，在粘度大的軟基礎施工中，很好的解決了拔樁力不足的問題。方法簡單，成本低，可操作性強。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]附圖1:為傳統筒樁施工的結構示意圖；
[0018]附圖2:為本實用新型內樁筒內壁設有縱向水氣管的結構示意圖；
[0019]附圖3:為本實用新型內樁筒內壁設有環(huán)向水氣管的結構示意圖；
[0020]附圖4:為本實用新型內樁筒內壁設有縱向分段供水氣的結構示意圖；
[0021]附圖5:為本實用新型內樁筒內壁設有縱向和環(huán)向分段供水氣的結構示意圖；
[0022]附圖6:為本實用新型外樁筒外壁設有縱向和環(huán)向分段供水氣的結構示意圖；
[0023]附圖7:為本實用新型封口塞的結構示意圖；
[0024]圖中:土心00、樁靴10、外樁筒20、內樁筒30、混凝土 40、縱向水氣管50、環(huán)向水氣管60、封口塞61、水氣總管70、分配管71。
[0025]【具體實施方式】:
[0026]參閱附圖，對本發(fā)明作進一步詳細描述:
[0027]實施例1:參照圖1、2，一種筒樁樁筒結構，包括內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，內樁筒30的內壁設有縱向水氣管50，所述縱向水氣管50貫穿于內樁筒30，縱向水氣管50下端為封閉結構，上部連接水氣泵，所述縱向水氣管50的側面間隔分布有水氣孔，水氣孔的直徑為I毫米。使用這種結構的內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，打到設計深度后，往內外樁筒間形成的樁體內灌入混凝土 40，在拔樁前，打開水氣泵，在內樁筒30沿筒壁切線方向噴射高壓水氣，在內樁筒30筒壁形成水氣膜，同時增加內樁筒30內土質的含水率，減少樁筒粘土的可能，既降低了拔樁阻力，又減少了拔出內樁筒30時候，土芯粘連筒壁的可能性。
[0028]實施例2:參照圖1、3，一種筒樁樁筒結構，包括內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，內樁筒30的內壁設有環(huán)向水氣管60，所述每一個的環(huán)向水氣管60的進水口都貫穿內樁筒30連接水氣總管70，水氣總管70分別通過調壓閥并連接水氣泵，所述環(huán)向水氣管60的側面間隔分布有水氣孔，水氣孔的直徑為I毫米。使用這種結構的內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，打到設計深度后，往內外樁筒間形成的樁體內灌入混凝土 40，在拔樁前，調整各個水氣總管70的壓力，越深的環(huán)向水氣管60壓力越大，打開水氣泵，在內樁筒30沿筒壁縱向方向噴射高壓水氣，在內樁筒30筒壁形成水氣膜，同時增加內樁筒30內土質的含水率，減少樁筒粘土的可能，既降低了拔樁阻力，又減少了拔出內樁筒30時候，土芯粘連筒壁的可能性。這樣每一個環(huán)向水氣管60都是分別供水氣，使得沿內樁筒30深度的各個水氣膜基本相同，保證了技術實施的可靠性。
[0029]實施例3:參照圖1、4，一種筒樁樁筒結構，包括內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，內樁筒30的內壁按照高度設有多組縱向水氣管50，縱向水氣管50下端為封閉結構，每一個高度的縱向水氣管50分別與分配管71連接，分配管71穿過內樁筒30與各個水氣總管70連接，水氣總管70上部分別連接調壓閥和水氣泵，所述縱向水氣管50的側面間隔分布有水氣孔，水氣孔的直徑為I毫米。使用這種結構的內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，打到設計深度后，往內外樁筒間形成的樁體內灌入混凝土 40，在拔樁前，打開水氣泵，在內樁筒30沿筒壁切線方向噴射高壓水氣，在內樁筒30筒壁形成水氣膜，同時增加內樁筒30內土質的含水率，減少樁筒粘土的可能，既降低了拔樁阻力，又減少了拔出內樁筒30時候，土芯粘連筒壁的可能性。這樣每一個縱向水氣管50都是分別供水氣，使得沿內樁筒30深度的各個水氣膜基本相同，保證了技術實施的可靠性。
[0030]實施例4:參照圖1、5、6，一種筒樁樁筒結構，包括內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，內樁筒30的內壁按照高度設有多組縱向水氣管50，縱向水氣管50下端為封閉結構，每一個高度的縱向水氣管50分別與環(huán)向水氣管60連接，環(huán)向水氣管60穿過內樁筒30與各個水氣總管70連接，水氣總管70上部分別連接調壓閥和水氣泵，所述縱向水氣管50的側面間隔分布有水氣孔，水氣孔的直徑為I毫米，環(huán)向水氣管60兩側水氣孔的直徑為1.5毫米，水氣孔內設有封口塞61。使用這種結構的內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，打到設計深度后，往內外樁筒間形成的樁體內灌入混凝土 40，在拔樁前，打開水氣泵，環(huán)向水氣管60兩側的封口塞61被水氣推出，在內樁筒30沿筒壁切線方向和縱向方向都噴射高壓水氣，在內樁筒30筒壁形成水氣膜，同時增加內樁筒30內土質的含水率，減少樁筒粘土的可能，既降低了拔樁阻力，又減少了拔出內樁筒30時候，土芯粘連筒壁的可能性。這樣每一個縱向水氣管50和環(huán)向水氣管60都是分別供水氣，使得沿內樁筒30深度的各個水氣膜基本相同，保證了技術實施的可靠性。
[0031]實施例5:參照圖1、7，一種筒樁樁筒結構，包括內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，夕卜樁筒20的外壁按照高度設有多組縱向水氣管50，縱向水氣管50上端為封閉結構，每一個高度的縱向水氣管50分別與環(huán)向水氣管60連接，環(huán)向水氣管60穿過內樁筒30與各個水氣總管70連接，水氣總管70上部分別連接調壓閥和水氣泵，所述縱向水氣管50的側面間隔分布有水氣孔，水氣孔的直徑為0.6毫米，環(huán)向水氣管60兩側水氣孔的直徑為0.8毫米。使用這種結構的內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，打到設計深度后，往內外樁筒間形成的樁體內灌入混凝土 40，在拔樁前，打開水氣泵，外樁筒20沿筒壁切線方向和縱向方向都噴射高壓水氣，在外樁筒20外筒壁形成水氣膜，既降低了拔樁阻力，又減少了拔出外樁筒20時候，土芯粘連筒壁的可能性。這樣每一個縱向水氣管50和環(huán)向水氣管60都是分別供水氣，使得沿外樁筒20深度的各個水氣膜基本相同，保證了技術實施的可靠性。
[0032]實施例6:參照圖1、6、7，一種筒樁樁筒結構，包括內樁筒30、外樁筒20，樁靴10，內樁筒30的內壁按照高度設有多組縱向水氣管50，縱向水氣管50下端為封閉結構，每一個高度的縱向水氣管50分別與環(huán)向水氣管60連接，環(huán)向水氣管60穿過內樁筒30與各個水氣總管70連接；外樁筒20的外壁按照高度設有多組縱向水氣管50，縱向水氣管50上端為封閉結構，每一個高度的縱向水氣管50分別與環(huán)向水氣管60連接，環(huán)向水氣管60穿過內樁筒30與各個水氣總管70連接，水氣總管70上部分別連接調壓閥和水氣泵。其原理和作用與實施例4和5基本相同，這里不再贅述。
[0033]上述具體實施例，對本實用新型進行了詳細介紹。本文中應用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型核心思想的前提下，還可以對本實用新型進行若干的修飾，例如水氣管的各種形狀結構和排列組合等，應該落在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構，包括內樁筒、外樁筒，樁靴，其特征在于:其特征在于:所述內樁筒的內筒壁或外樁筒的外筒壁，至少有一側分布有水氣管，所述水氣管一端封閉，一端連接水氣泵，所述水氣管的側面間隔分布有水氣孔。
2.根據權利要求1所述的一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構，其特征在于，所述的水氣管由圓管或半圓管或U形槽焊接在內樁筒內壁。
3.根據權利要求1所述的一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構，其特征在于，所述水氣管的水氣孔為兩側錯位分布。
4.根據權利要求1所述的一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構，其特征在于，所述的水氣管沿內筒壁或外樁筒外筒壁縱向分布。
5.根據權利要求1所述的一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構，其特征在于，所述的水氣管沿內筒壁或外樁筒外筒壁環(huán)向分布。
6.根據權利要求1或4或5所述的一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構,其特征在于,所述的水氣管沿內筒壁或外樁筒外筒壁深度分段設置，每一段水氣管設有調壓閥。
7.根據權利要求6所述的一種具有水氣膜的筒樁的樁筒結構,其特征在于,所述水氣管的水氣孔內設有封口塞。
【文檔編號】E02D5/38GK203741832SQ201420055858
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權日:2014年1月29日
【發(fā)明者】陳東曙 申請人:陳東曙