一種管樁端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種管樁端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法，管樁端部變形局部正偏差小于或等于0.5％D時(shí)，將該端面清理干凈，之后將凸出的部位磨平即可；管樁端部變形局部負(fù)偏差小于或等于0.5％D時(shí)，將該端面清理干凈，之后在凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平即可；管樁端部變形局部正偏差大于0.5％D且小于等于1.0％D時(shí)，將該管樁的端面清理干凈后，對(duì)凸出部位進(jìn)行切割，之后磨平即可；管樁端部變形局部負(fù)偏差大于0.5％D且小于等于1.0％D時(shí)，將該管樁的端面清理干凈，對(duì)凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平，取一端頭板，將該端頭板無(wú)縫焊接于該端面即可，保證了管樁的外觀質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種管樁端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管粧端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土管粧的生產(chǎn)過(guò)程，管粧端部?jī)A斜變形是常見(jiàn)的一種問(wèn)題，《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管粧》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13476—2009，外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目把管粧端部?jī)A斜變形列在尺寸允許偏差的首位，允許偏差為±0.5% D，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)偏差的機(jī)率較大，處理好管粧端部?jī)A斜變形的問(wèn)題，隨著管粧市場(chǎng)越來(lái)越緊張的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)，小于0.5% D已難以讓用戶所接受，從而讓我們認(rèn)識(shí)到對(duì)管粧端頭板傾斜變形后的修補(bǔ)，是未來(lái)管粧形勢(shì)發(fā)展的需要。
[0003]通常管粧端部(即端頭板)傾斜變形后對(duì)管粧端部?jī)A斜變形的處理方法是小于±0.5% D就不了了之，滿足不了客戶的要求，導(dǎo)致管粧積壓；大于±0.5% D按不合格品處置，也就造成了這方面的經(jīng)濟(jì)損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種管粧端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法，保證了管粧的外觀質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種管粧端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法，包括如下不分先后順序的步驟:
[0006]步驟1、管粧端部變形局部正偏差小于或等于0.5% D時(shí)，將該端面清理干凈，之后將凸出的部位磨平即可；
[0007]步驟2、管粧端部變形局部負(fù)偏差小于或等于0.5% D時(shí)，將該端面清理干凈，之后在凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平即可；
[0008]步驟3、管粧端部變形局部正偏差大于0.5% D且小于等于1.0% D時(shí)，將該管粧的端面清理干凈后，對(duì)凸出部位進(jìn)行切割，之后磨平即可；
[0009]步驟4、管粧端部變形局部負(fù)偏差大于0.5% D且小于等于1.0% D時(shí)，將該管粧的端面清理干凈，對(duì)凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平，取一端頭板，將該端頭板無(wú)縫焊接于該端面即可。
[0010]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明一種管粧端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法，保證了管粧的外觀質(zhì)量，并且在修補(bǔ)過(guò)程不影響管粧的質(zhì)量，并且使得一些管粧經(jīng)過(guò)修補(bǔ)之后達(dá)到合格要求，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明管粧端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法，包括如下不分先后順序的步驟:
[0012]步驟1、管粧端部變形局部正偏差小于或等于0.5% D時(shí)，將該端面清理干凈，之后將凸出的部位磨平即可；
[0013]步驟2、管粧端部變形局部負(fù)偏差小于或等于0.5% D時(shí)，將該端面清理干凈，之后在凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平即可；
[0014]步驟3、管粧端部變形局部正偏差大于0.5% D且小于等于1.0% D時(shí)，將該管粧的端面清理干凈后，對(duì)凸出部位進(jìn)行切割，之后磨平即可；
[0015]步驟4、管粧端部變形局部負(fù)偏差大于0.5% D且小于等于1.0% D時(shí)，將該管粧的端面清理干凈，對(duì)凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平，取一端頭板，將該端頭板無(wú)縫焊接于該端面即可。
[0016]本發(fā)明是在發(fā)現(xiàn)管粧端部?jī)A斜變形后，根據(jù)端部?jī)A斜變形的偏差數(shù)據(jù)而進(jìn)行修復(fù)的，本發(fā)明依據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)踐案例，反復(fù)研宄，根據(jù)管粧端部?jī)A斜變形得到的一種修復(fù)方法，它證明了“管粧端頭板傾斜變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法”的實(shí)現(xiàn)和實(shí)用，其修復(fù)方法有四種。
[0017]第一種是管粧端部?jī)A斜變形局部正偏差< 0.5% D的修復(fù)方法，局部正偏差^ 0.5% D也就是說(shuō)端頭板傾斜變形的部位凸出0.5%，這種情況下，先將端面混凝土等殘留物清理干凈，再把凸出的部位用打磨機(jī)磨平后即可。
[0018]第二種是管粧端部?jī)A斜變形局部負(fù)偏差< 0.5 % D的修復(fù)方法，局部負(fù)偏差^ 0.5% D也就是說(shuō)端頭板傾斜變形的部位凹入0.5%，這種情況下，先將端面混凝土等殘留物清理干凈，在凹入的部位上用電焊連續(xù)不斷堆焊凹入的部位，并使之略有富余，然后用打磨機(jī)磨平后即可。
[0019]第三種是管粧端部?jī)A斜變形局部正偏差> 0.5% D至< 1.0% D的修復(fù)方法，局部正偏差多0.5% D也就是說(shuō)端頭板傾斜變形的部位凸出0.5%，這種情況下，先將端面混凝土等殘留物清理干凈，在凸出的部位先用氧割等把明顯凸出的部分切割后再用打磨機(jī)磨平后即可。
[0020]第四種是管粧端部?jī)A斜變形局部負(fù)偏差> 0.5% D至< 1.0% D的修復(fù)方法，局部負(fù)偏差> 0.5% D至< 1.0% D也就是說(shuō)端頭板傾斜變形的部位凹入0.5%至1.0%，在這種情況下，先將端面混凝土殘留物清理干凈，再根據(jù)管粧規(guī)格、型號(hào)選取一個(gè)相應(yīng)的端頭板，和整個(gè)端面相互粘貼垂直焊接，焊接時(shí)使整個(gè)端頭板內(nèi)外分別用電焊不間斷焊接，端頭板之間包括凹入部位要均勻無(wú)縫隙，并使之略有富余，然后用打磨機(jī)磨平后即可。
[0021]本發(fā)明方法對(duì)于管粧端部?jī)A斜變形局部> ±1.0% D的管粧仍有修復(fù)的作用，但所修復(fù)的產(chǎn)品已不能列為合格品的氛圍，對(duì)于端部整體傾斜的管粧也不適宜本方法去應(yīng)用。
[0022]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明一種管粧端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法，保證了管粧的外觀質(zhì)量，并且在修補(bǔ)過(guò)程不影響管粧的質(zhì)量，并且使得一些管粧經(jīng)過(guò)修補(bǔ)之后達(dá)到合格要求，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0023]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管粧端頭板變形后進(jìn)行修補(bǔ)的方法，其特征在于:包括如下不分先后順序的步驟: 步驟1、管粧端部變形局部正偏差小于或等于0.5% D時(shí)，將該端面清理干凈，之后將凸出的部位磨平即可； 步驟2、管粧端部變形局部負(fù)偏差小于或等于0.5% D時(shí)，將該端面清理干凈，之后在凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平即可； 步驟3、管粧端部變形局部正偏差大于0.5% D且小于等于1.0% D時(shí)，將該管粧的端面清理干凈后，對(duì)凸出部位進(jìn)行切割，之后磨平即可； 步驟4、管粧端部變形局部負(fù)偏差大于0.5% D且小于等于1.0% D時(shí)，將該管粧的端面清理干凈，對(duì)凹入的部位用電焊進(jìn)行堆焊，使其略有凸出，然后磨平，取一端頭板，將該端頭板無(wú)縫焊接于該端面即可。
【文檔編號(hào)】E02D5/30GK104452745SQ201410725722
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】馮三茍, 董偉東, 楊曉彬, 陳國(guó)和, 林麗華, 周艷文 申請(qǐng)人:福建省大地管樁有限公司