一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，包括步驟：一、鉆孔；二、下放布袋注漿管：將預(yù)先制作好的布袋注漿管，下放至施工成型的樁孔內(nèi)，并使布袋注漿管底端與樁孔底部接觸；布袋注漿管由注漿和套裝在注漿管外側(cè)的土工布袋組成，注漿管底端插裝入土工布袋內(nèi)側(cè)底部；注漿管與土工布袋綁扎為一體；注漿管為PPR管且其側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)注漿孔；三、注漿：采用注漿泵且通過(guò)注漿管注入水泥漿液；對(duì)水泥漿液進(jìn)行注入時(shí)，過(guò)程如下：301、第一次注漿；302、第二次補(bǔ)漿；303、第三次補(bǔ)漿；四、樁體成型。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)方便且施工效果好、所成型樁體質(zhì)量高，能簡(jiǎn)便且高質(zhì)量完成沿海軟土地基加固過(guò)程。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種沿海軟土地基加筋布袋注漿粧施工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于地基加固施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種沿海軟土地基加筋布袋注漿 樁施工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)工程建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展，特別是鐵路列車(chē)運(yùn)行的速度和舒適性都在不 斷提高，相應(yīng)對(duì)線(xiàn)路的平順性和可靠性要求也不斷提高。而在整個(gè)線(xiàn)路結(jié)構(gòu)中，路基部分往 往是最薄弱、最不穩(wěn)定的環(huán)節(jié)，其對(duì)列車(chē)安全、舒適、高速運(yùn)行等方面均有重要影響。近年 來(lái)，軟土地基加固技術(shù)也取得了較快發(fā)展，其中加筋布袋注漿樁就是軟土地基加固中的一 種突破性地技術(shù)創(chuàng)新。加筋布袋注漿樁施工工藝是以土工織物袋和注漿漿液形成類(lèi)似圓柱 狀的硬化體來(lái)加固軟弱土體的軟土地基處理工藝，是軟土分層注漿技術(shù)和土工織物綜合應(yīng) 用的新技術(shù)，具體施工方法是將漿液通過(guò)注漿管注入預(yù)先埋設(shè)于軟土中的土工布袋中，形 成圓柱狀或葫蘆串狀樁體，并且該樁體與土層組成復(fù)合地基，達(dá)到加固土體和提高土體承 載力的目的。加筋布袋注漿樁屬于堅(jiān)向增加復(fù)合地基承載力方法的一種，具有柔性樁、半剛 性樁等特性。
[0003] 金山鐵路設(shè)計(jì)線(xiàn)路等級(jí)為國(guó)鐵I級(jí)，設(shè)計(jì)行車(chē)速度為160km/h，屬全國(guó)第一條市郊 電氣化鐵路，線(xiàn)路主要采用路基形式通過(guò)，路基地基處理采用水泥攪拌樁、MMP樁、高壓旋噴 樁、布袋注漿、袋裝砂井、水泥擠密樁等處理形式。金山鐵路改建工程項(xiàng)目位于上海市，施 工區(qū)域地處長(zhǎng)江三角洲入?？冢貙泳哂泻ｊ懴嗷ソ惶娉练e的特點(diǎn)。工程范圍內(nèi)上部廣泛 分布第四系全新統(tǒng)沖海積、海積地層，下部為第四系上更新統(tǒng)沖海積、海積、湖積地層。經(jīng)分 析，需采用加固樁進(jìn)行加固的地基為沿海軟土地基，且該地基的加固層軟土由上至下依次 為人工填土、粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和淤泥質(zhì)黏土，這種土的特點(diǎn)是含水率大、壓縮性 高及強(qiáng)度低，在荷載的作用下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的沉降和不均勻沉降。若地基處理不當(dāng)，將有可 能影響建（構(gòu)）筑物的正常使用。另外，加固樁施工過(guò)程中，還需確保需加固地基周側(cè)既有 鐵路線(xiàn)的行車(chē)安全和最大限度地減少對(duì)運(yùn)營(yíng)的干擾，因而施工難度相當(dāng)大。并且，因加筋布 袋注漿樁為一種新型軟土地基加固樁體，其施工工藝和施工參數(shù)還不成熟，尤其對(duì)沿海軟 土地基加固時(shí)，施工過(guò)程中沒(méi)有一套標(biāo)準(zhǔn)、成熟且可靠的施工工藝可供遵循。因而，為達(dá)到 預(yù)期加固效果，成樁質(zhì)量變得尤為重要，如何能夠安全、高效、高質(zhì)量地完成加筋布袋注漿 樁施工是軟土地基加固處理的重中之重。綜上所述，現(xiàn)如今缺少一種工藝步驟簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合 理、實(shí)現(xiàn)方便且施工效果好、所成型樁體質(zhì)量高的沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝， 能簡(jiǎn)便且高質(zhì)量完成沿海軟土地基加固過(guò)程，施工過(guò)程中對(duì)周側(cè)建（構(gòu)）筑物的影響較小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種沿海軟土 地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其工藝步驟簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)方便且施工效果好、所成 型樁體質(zhì)量高，能簡(jiǎn)便且高質(zhì)量完成沿海軟土地基加固過(guò)程。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種沿海軟土地基加筋布袋注 漿樁施工工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟：
[0006] 步驟一、鉆孔：根據(jù)所施工加筋布袋注漿樁的直徑D和需加固軟土地基的深度L， 采用鉆機(jī)由上至下鉆取所施工加筋布袋注漿樁的樁孔（1);
[0007] 所述樁孔的孔徑Dl = D且其孔深LI = L+H1，其中Hl = 15cm?20cm，Ll的單位 為m ;
[0008] 步驟二、下放布袋注漿管：將預(yù)先制作好的布袋注漿管，下放至步驟一中施工成型 的樁孔內(nèi)，并使所述布袋注漿管底端與樁孔的底部接觸；
[0009] 所述布袋注漿管由注漿管和套裝在注漿管外側(cè)的土工布袋組成，所述注漿管底 端插裝入土工布袋內(nèi)側(cè)底部；所述注漿管與土工布袋之間通過(guò)多個(gè)綁扎絲綁扎為一體， 多個(gè)所述綁扎絲沿注漿管的長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)，相鄰兩個(gè)所述綁扎絲之間的間距為 90cm ?IlOcm ;
[0010] 所述注漿管為PP-R管且其側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)注漿孔，所述注漿管的管徑為 Φ 30mm ?Φ 36mm ;
[0011] 所述土工布袋的長(zhǎng)度L2 = L1+H2且其直徑D2 = D1+H0,其中H2 = 60cm?70cm， HO = 8cm?12cm;所述土工布袋的底端袋口密封或回折后通過(guò)綁扎絲扎緊，所述土工布袋 的頂端袋口位于樁孔的孔口上方；
[0012] 步驟三、注漿：采用注漿泵且通過(guò)步驟二中下放到位的注漿管，注入預(yù)先拌合好的 水泥漿液；所注入水泥漿液的總量Q= ηΧ π X0. 22X0. 22XL1，Q的單位為m3,其中η為 注漿量系數(shù)且Π = I. 1?1. 15 ;所述水泥漿液由水、水泥和粉煤灰按重量比1 : (0. 75? 0.8) : (0.62?0.65)均勻混合而成，所注入水泥漿液通過(guò)注漿管上的注漿孔進(jìn)入土工布 袋，并由樁孔底端逐漸上升至樁孔頂端；對(duì)水泥漿液進(jìn)行注入時(shí)，過(guò)程如下：
[0013] 步驟301、第一次注漿：通過(guò)注漿管注入所述水泥漿液，且注漿量Ql =QX (60%? 70% )；
[0014] 步驟302、第二次補(bǔ)楽：步驟301中第一次注楽完成25min?30min后，再通過(guò)注 漿管注入所述水泥漿液，且注漿量Q2 = QOX 50% ;其中，QO = Q-Ql ;
[0015] 步驟303、第三次補(bǔ)漿：步驟302中第二次補(bǔ)漿完成25min?30min后，再通過(guò)注 漿管注入所述水泥漿液，且注漿量Q3 = Q2 ;
[0016] 步驟301中進(jìn)行第一次注漿、步驟302中進(jìn)行第二次補(bǔ)漿以及步驟303中進(jìn)行第 三次補(bǔ)漿時(shí)，注漿壓力均為〇. 4MPa?0. 6MPA且注漿流量均為50L/min?70L/min ;
[0017] 步驟四、樁體成型：待步驟三中所注水泥漿液凝固后，獲得施工成型的加筋布袋注 漿樁。
[0018] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：步驟一中所述樁孔 的孔徑Dl = 28cm?35cm。
[0019] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：步驟二中所述土工 布袋的頂端袋口通過(guò)綁扎絲扎緊固定在注漿管上，所述土工布袋的頂端袋口上所綁扎的綁 扎絲為頂端綁扎絲，所述頂端綁扎絲位于樁孔的孔口上方。
[0020] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：步驟一中所述鉆機(jī) 為XY-50地質(zhì)鉆機(jī)。
[0021] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：步驟一中進(jìn)行鉆孔 之前，先將所述鉆機(jī)移至所施工加筋布袋注漿樁的樁位上，所述樁孔的傾斜度小于1% ; 步驟二中所述土工布袋的單位面積為230g/ m2,頂破強(qiáng)度> 5. 5KN，等效孔徑0. 07mm? 0· 5mm，撕破強(qiáng)度彡0· 9KN，滲透系數(shù)K = lXl(T2cm/s?IXKT3Cm ;步驟二中所述布袋注楽 管下放到位后，所述注漿管與樁孔呈同軸布設(shè)。
[0022] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：多個(gè)所述注漿孔呈 梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述注漿孔由上至下分多排進(jìn)行布設(shè)，上下相鄰兩排所述注漿孔之間 的間距AD = 18cm?22cm ;每排所述注漿孔均包括多個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)的注漿孔，所 述注楽孔的孔徑為Φ8mm?Φ 12mm。
[0023] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：每排所述注漿孔均 包括4個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)的注漿孔；多排所述注漿孔中位于最底部的一排注漿孔為底 排注漿孔，多排所述注漿孔中位于最頂部的一排注漿孔為頂排注漿孔，所述底排注漿孔與 注漿管底端的間距為30cm?40cm，所述頂排注漿孔位于樁孔的孔口下方且其與樁孔的孔 口之間的間距小于ΛD。
[0024] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：步驟三中所述水泥 漿液中的水泥為42. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粉煤灰的粒徑小于0. 5_，水為河水或自來(lái)水；步 驟三中注漿之前，先對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行拌合，拌合時(shí)間不少于3min ;所述水泥漿液的比 重不小于C、黏度為30s?35s且其析水率< 3%，其中C = 1. 4-1. 5。
[0025] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：步驟三中注漿之前， 先通過(guò)第三連接管將注漿泵的泵送口與注漿管上端進(jìn)行連接，所述第三連接管上裝有流量 計(jì)，所述注漿泵與對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行存儲(chǔ)并連續(xù)攪拌的攪拌儲(chǔ)漿罐相接，且攪拌儲(chǔ)漿罐 與對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行拌合的水泥漿液拌合裝置相接。
[0026] 上述一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征是：所述攪拌儲(chǔ)漿罐包 括罐體和安裝在所述罐體內(nèi)且對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行連續(xù)攪拌的攪拌器，所述水泥漿液拌合 裝置為灰漿攪拌機(jī)；所述水泥漿液拌合裝置的出漿口上裝有第一連接管，所述注漿泵的進(jìn) 漿口上裝有第二連接管，所述第一連接管和第二連接管均插入至攪拌儲(chǔ)漿罐內(nèi)；所述注漿 泵的進(jìn)漿口上裝有第一控制閥且其出漿口上裝有壓力表，所述注漿管上端或第三連接管上 裝有第二控制閥。
[0027] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0028] 1、工藝步驟簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)方便，投入施工成本較低。
[0029] 2、所采用的施工設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便且易操作，不僅投入成本較低，而且施工質(zhì)量易于 控制。
[0030] 3、采用PP-R管作為注漿管，PP-R管具有柔韌性較好的特點(diǎn)，在原有樁體內(nèi)增加 PPR注楽管，可大幅度提1?成粧質(zhì)量。
[0031] 4、樁孔直徑、土工布袋直徑和長(zhǎng)度、注漿管直徑以及注漿孔的布設(shè)等均設(shè)計(jì)合理， 能確保成樁質(zhì)量并達(dá)到預(yù)期加固效果，能夠安全、高效、高質(zhì)量地完成加筋布袋注漿樁施 工。
[0032] 5、采用XY-50鉆機(jī)成孔施工，XY-50鉆機(jī)尺寸為長(zhǎng)2mX寬I. 2mX高3m，距離障 礙物I. 2m就可以施工，因而能滿(mǎn)足營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工、電氣化鐵路站場(chǎng)改造及受工作面限制等工 程的施工需求，很好地解決了工作面受限的軟基處理工程施工的矛盾。成孔后，采用注漿成 樁，能有效改善樁間土的強(qiáng)度和樁土摩擦阻力，提高地基承載力。
[0033] 6、注漿過(guò)程設(shè)計(jì)合理且注漿效果好，注漿利用注漿泵的壓力將水泥漿液壓入注漿 管中，并從孔底的注漿孔逐漸上升到樁頂，注漿壓力控制在〇. 4?0. 6MPA，注漿速度勻速保 持在50?70L/min，并且首次注2/3漿量，余量均分2次注完，這樣不僅能保證注漿后所成 型樁體的質(zhì)量，并且珠江過(guò)程安全、可靠，注漿過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)塌孔。
[0034] 7、樁體施工質(zhì)量易控制，由于加筋布袋注楽樁的施工參數(shù)容易控制，其施工質(zhì)量 比水泥土樁更有保證，同時(shí)樁體凝固齡期短，能有效加快施工進(jìn)度。所施工成型樁體的地基 承載力提高幅度大，加筋布袋注漿樁施工完成形成的復(fù)合地基可大幅度地提高樁間土體的 承載能力，充分發(fā)揮樁體的單樁承載力和側(cè)向摩阻力，從而使地基承載力大幅度提高。另 夕卜，施工完成后沉降較小，由于本發(fā)明所施工成型加筋布袋注漿樁樁長(zhǎng)比常規(guī)水泥土樁的 長(zhǎng)度長(zhǎng)，可有效解決軟土地基工后沉降量較大的難題。
[0035] 8、施工效果好，具有工藝簡(jiǎn)單、施工方便、成樁速度快、對(duì)周?chē)h(huán)境影響小、施工安 全保障性高、加固效果好等優(yōu)點(diǎn)，推廣價(jià)值大。
[0036] 9、適應(yīng)性強(qiáng)，能適用于黏性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥質(zhì)土等各種軟土地基 的處理；并且，由于注漿材料密閉在布袋內(nèi)，可凝固形成規(guī)則的柱體，適用于基坑防護(hù)、防滲 止水和地基加固等多個(gè)工程領(lǐng)域。
[0037] 10、施工過(guò)程具有低噪音、小震動(dòng)、無(wú)擠土等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)周?chē)h(huán)境及鄰近建（構(gòu)）筑物 的影響小，能穿越各種復(fù)雜地層，并形成較大的單樁承載力，具有適應(yīng)各種地質(zhì)條件和不同 規(guī)模建（構(gòu)）筑物等優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明進(jìn)一步突破了加筋布袋注漿樁在施工過(guò)程和施工 安全方面的限制，特別是在受場(chǎng)地（尤其為電氣化鐵路和既有站場(chǎng)改造）、高壓線(xiàn)、構(gòu)筑物 等影響的軟土地基施工，可通過(guò)靈活運(yùn)用加筋布袋注漿樁進(jìn)行施工。
[0038] 11、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及節(jié)能和環(huán)保效益顯著，加筋布袋注漿樁每延米造價(jià)為80 元左右，而高壓旋噴樁每延米110元，直接經(jīng)濟(jì)效益270萬(wàn)元。本發(fā)明在軟土和軟弱土地基 處理中的加固效果良好，通過(guò)鉆機(jī)成孔后，運(yùn)用PPR注漿管把水泥漿液注入預(yù)先埋設(shè)于地 基中的土工織物袋內(nèi)并形成糖葫蘆狀樁體，該樁體為一種既可抗彎，又可抗拉、抗壓的多性 能小直徑工程樁，達(dá)到堵漏和加固土體的施工目的。所采用水泥漿液的配合比滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要 求的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，同時(shí)流動(dòng)性和和易性需滿(mǎn)足高壓注漿泵的輸送要求。并且，將粉煤灰 這一工業(yè)廢料作為加筋布袋樁注漿原材料，實(shí)現(xiàn)了廢舊材料的再利用，而所有注漿材料均 密封在土工織物袋內(nèi)，沒(méi)有漿液流失、減少了環(huán)境污染。同時(shí)，本發(fā)明所施工成型的加筋布 袋注漿樁適用面廣，適用于新建工程的樁基礎(chǔ)和淺基坑開(kāi)挖時(shí)的擋土支護(hù)以及地基處理和 基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)工程中，具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是具有施工設(shè)備靈活、輕便，適用范圍廣泛，能在多種地 質(zhì)條件下施工的特點(diǎn)；二是各工序可平行施工、流水作業(yè)，施工進(jìn)度快；三是布袋能起到控 制漿液流失、減少環(huán)境污染和提高材料利用率的作用。
[0039] 綜上所述，本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)方便且施工效果好、所成型樁體 質(zhì)量高，能簡(jiǎn)便且高質(zhì)量完成沿海軟土地基加固過(guò)程，施工過(guò)程中對(duì)周側(cè)建（構(gòu)）筑物的影 響較小。
[0040] 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041] 圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
[0042] 圖2為本發(fā)明的施工狀態(tài)示意圖。
[0043] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0044] 1-樁孔； 2-注漿管； 3-土工布袋；
[0045] 4 一注漿泵； 4-1 一第二連接管；5-第三連接管；
[0046] 6一流量計(jì)； 7-攬拌儲(chǔ)楽_ ; 8-灰楽攬拌機(jī)；
[0047] 8-1-第一連接管；9一第一控制閥； 10-第二控制閥；
[0048] 11 一壓力表； 12-注楽孔。

【具體實(shí)施方式】
[0049] 如圖1所示的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，包括以下步驟：
[0050] 步驟一、鉆孔：根據(jù)所施工加筋布袋注漿樁的直徑D和需加固軟土地基的深度L， 采用鉆機(jī)由上至下鉆取所施工加筋布袋注漿樁的樁孔1，詳見(jiàn)圖2。
[0051] 所述樁孔1的孔徑Dl = D且其孔深LI = L+H1，其中Hl = 15cm?20cm，Ll的單 位為m。
[0052] 實(shí)際施工時(shí)，步驟一中所述樁孔1的孔徑Dl = 28cm?35cm。
[0053] 本實(shí)施例中，所述樁孔1的孔徑Dl = 30cm。
[0054] 實(shí)際施工時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)所述樁孔1的孔徑Dl進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0055] 本實(shí)施例中，所述樁孔1的孔深LI = 14m?20m。也就是說(shuō)，所施工成型加筋布袋 注楽樁的樁長(zhǎng)為14m?20m。
[0056] 所述需加固軟土地基為沿海軟土地基，并且對(duì)需加固軟土地基進(jìn)行加工時(shí)，所施 工加筋布袋注漿樁的數(shù)量為多根，多根所述加筋布袋注漿樁的呈均勻布設(shè)且相鄰兩根所述 加筋布袋注漿樁的間距為Im?I. 2m。本實(shí)施例中，相鄰兩根所述加筋布袋注漿樁的間距為 I. Im0
[0057] 本實(shí)施例中，步驟一中所述鉆機(jī)為XY-50地質(zhì)鉆機(jī)。
[0058] 并且，步驟一中進(jìn)行鉆孔之前，先將所述鉆機(jī)移至所施工加筋布袋注漿樁的樁位 上，所述樁孔1的傾斜度小于1%。
[0059] 實(shí)際鉆孔前，先采用全站儀測(cè)量放樣出所施工加筋布袋注漿樁的樁位，將鉆機(jī)移 至所施工加筋布袋注漿樁的樁位上后，采用錘球法調(diào)整鉆機(jī)底盤(pán)，使鉆架保持垂直，并將鉆 機(jī)支墊穩(wěn)固。本實(shí)施例中，所述鉆機(jī)的鉆架垂直度小于1%，樁位偏差< 5cm。鉆進(jìn)過(guò)程中 隨時(shí)觀察，保證垂直度。鉆進(jìn)過(guò)程中，采用清水循環(huán)，對(duì)于易坍孔地層改用泥漿循環(huán)。
[0060] 步驟二、下放布袋注漿管：將預(yù)先制作好的布袋注漿管，下放至步驟一中施工成型 的樁孔1內(nèi)，并使所述布袋注漿管底端與樁孔1的底部接觸。
[0061] 所述布袋注漿管由注漿管2和套裝在注漿管2外側(cè)的土工布袋3組成，所述注漿 管2底端插裝入土工布袋3內(nèi)側(cè)底部。所述注漿管2與土工布袋3之間通過(guò)多個(gè)綁扎絲綁 扎為一體，多個(gè)所述綁扎絲沿注漿管2的長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)，相鄰兩個(gè)所述綁扎絲之 間的間距為90cm?110cm。
[0062] 所述注漿管2為PP-R管且其側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)注漿孔12,所述注漿管2的管徑為 Φ 30mm?Φ 36mm且其壁厚為3mm?5mm。
[0063] 所述土工布袋3的長(zhǎng)度L2 = L1+H2且其直徑D2 = D1+H0,其中H2 = 60cm?70cm， HO = 8cm?12cm。所述土工布袋3的底端袋口密封或回折后通過(guò)綁扎絲扎緊，所述土工布 袋3的頂端袋口位于樁孔1的孔口上方。
[0064] 本實(shí)施例中，所述PP-R管的外徑為Φ 36mm且其內(nèi)徑為Φ 32mm。所述PP-R管的 型號(hào)為GB/T18742. 2S4dn32Xen3. 6。PP-R管又叫三型聚丙烯管，具有重量輕、耐腐蝕、不結(jié) 垢、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
[0065] 并且，所述注漿管2由多根注漿管節(jié)段拼接而成，每根所述注漿管節(jié)段的長(zhǎng)度為 4m，相鄰兩根所述注漿管節(jié)段之間熱熔連接。
[0066] 步驟二中所述土工布袋3的底端袋口向上回折20cm?30cm后用綁扎絲扎緊。
[0067] 本實(shí)施例中，步驟二中所述土工布袋3的頂端袋口通過(guò)綁扎絲扎緊固定在注漿管 2上，所述土工布袋3的頂端袋口上所綁扎的綁扎絲為頂端綁扎絲，所述頂端綁扎絲位于樁 孔1的孔口上方。
[0068] 實(shí)際綁扎時(shí)，所述綁扎絲為鐵絲。本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述綁扎絲之間的間距為 100cm，每個(gè)所述綁扎絲均采用鐵絲綁扎3道。
[0069] 本實(shí)施例中，所述土工布袋3的直徑D2 =直徑40cm(平折時(shí)寬度為63cm)，所述 土工布袋3的底端袋口向上回折25cm后并用14#鐵絲扎緊，而土工布袋3的頂端袋口通過(guò) 14#鐵絲扎緊并固定在注漿管2上，這樣能有效保證所述水泥漿液不從土工布袋3的頂端和 底端漏出。
[0070] 本實(shí)施例中，除對(duì)土工布袋3的頂端袋口和底端袋口進(jìn)行綁扎的綁扎絲為4#鐵絲 之外，其余的綁扎絲均為20#鐵絲。
[0071] 本實(shí)施例中，為保證下放質(zhì)量，采用人工將布袋注漿管緩慢放入施工成型的樁孔1 內(nèi)，并且當(dāng)出現(xiàn)坍孔或孔底有沉積物時(shí)，則須對(duì)樁孔1進(jìn)行清孔后，再重新下放所述布袋注 漿管。
[0072] 本實(shí)施例中，步驟二中所述土工布袋3的單位面積為230g/m2,頂破強(qiáng)度彡5. 5KN， 等效孔徑〇· 07mm?0· 5mm，撕破強(qiáng)度> 0· 9KN，滲透系數(shù)K = I X 10_2cm/s?I X 10_3cm/s。
[0073] 實(shí)際加工時(shí)，多個(gè)所述注漿孔12呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述注漿孔12由上至下 分多排進(jìn)行布設(shè)，上下相鄰兩排所述注漿孔12之間的間距AD = 18cm?22cm;每排所述 注漿孔12均包括多個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)的注漿孔12,所述注漿孔12的孔徑為Φ8πιπι? Φ12mm〇
[0074] 本實(shí)施例中，上下相鄰兩排所述注漿孔12之間的間距AD = 20cm，注漿孔12的孔 徑為Φ 10mm，每排所述注漿孔12均包括4個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)的注漿孔12。
[0075] 多排所述注漿孔12中位于最底部的一排注漿孔12為底排注漿孔，多排所述注漿 孔12中位于最頂部的一排注漿孔12為頂排注漿孔，所述底排注漿孔與注漿管2底端的間 距為30cm?40cm，所述頂排注漿孔位于樁孔1的孔口下方且其與樁孔1的孔口之間的間距 小于AD。本實(shí)施例中，所述底排注漿孔與注漿管2底端的間距為35cm。
[0076] 實(shí)際施工時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)上下相鄰兩排所述注漿孔12之間的間距AD和 注漿孔12的孔徑進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0077] 本實(shí)施例中，步驟二中所述布袋注漿管下放到位后，所述注漿管2與樁孔1呈同軸 布設(shè)。
[0078] 步驟三、注漿：采用注漿泵4且通過(guò)步驟二中下放到位的注漿管2,注入預(yù)先拌合 好的水泥漿液；所注入水泥漿液的總量Q= ηΧ π X0. 22X0. 22XL1，Q的單位為m3,其 中η為注漿量系數(shù)且n = 1.1?1.15 ;所述水泥漿液由水、水泥和粉煤灰按重量比1 : (0. 75?0. 8) : (0. 62?0. 65)均勻混合而成，所注入水泥漿液通過(guò)注漿管2上的注漿孔 12進(jìn)入土工布袋3,并由樁孔1底端逐漸上升至樁孔1頂端；對(duì)水泥漿液進(jìn)行注入時(shí)，過(guò)程 如下：
[0079] 步驟301、第一次注漿：通過(guò)注漿管2注入所述水泥漿液，且注漿量Ql = QX (60%?70% )。
[0080] 步驟302、第二次補(bǔ)楽：步驟301中第一次注楽完成25min?30min后，再通過(guò)注 漿管2注入所述水泥漿液，且注漿量Q2 = QOX 50% ;其中，QO = Q-Ql。
[0081] 步驟303、第三次補(bǔ)漿：步驟302中第二次補(bǔ)漿完成25min?30min后，再通過(guò)注 漿管2注入所述水泥漿液，且注漿量Q3 = Q2。
[0082] 步驟301中進(jìn)行第一次注漿、步驟302中進(jìn)行第二次補(bǔ)漿以及步驟303中進(jìn)行第 三次補(bǔ)漿時(shí)，注漿壓力均為〇. 4MPa?0. 6MPA且注漿流量均為50L/min?70L/min。
[0083] 本實(shí)施例中，步驟301中注漿量Ql=Q x !。 3
[0084] 實(shí)際進(jìn)行注漿時(shí)，所注入水泥漿液的總量Q根據(jù)成樁體積、充盈系數(shù)、水泥漿液固 結(jié)收縮系數(shù)等參數(shù)進(jìn)行確定。
[0085] 并且，實(shí)際注漿時(shí)，所注入水泥漿液通過(guò)注漿管2上的注漿孔12進(jìn)入土工布袋3 后，從樁孔1的底端逐漸上升至樁孔1的頂端，并相應(yīng)完成所施工加筋布袋樁的注漿過(guò)程。
[0086] 本實(shí)施例中，所述土工布袋3通過(guò)多個(gè)所述綁扎絲分隔為多個(gè)注漿節(jié)段。結(jié)合圖 2,步驟三中所注入水泥漿液通過(guò)注漿管2上的注漿孔12進(jìn)入土工布袋3后，所注入水泥漿 液先進(jìn)入位于最底部的注漿節(jié)段，之后再由下至上對(duì)多個(gè)所述注漿節(jié)段進(jìn)行注漿。
[0087] 本實(shí)施例中，步驟三中所述水泥漿液中的水泥為42. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粉煤灰 的粒徑小于0. 5_，水為河水或自來(lái)水。
[0088] 步驟三中注漿之前，先對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行拌合，拌合時(shí)間不少于3min ;所述水 泥漿液的比重不小于C、黏度為30s?35s且其析水率< 3%，其中C = 1. 4-1. 5。其中，所 述水泥漿液的黏度采用涂-4黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。
[0089] 本實(shí)施例中，所述水泥漿液由水、水泥和粉煤灰按重量比1 : 0.785 : 0.642均勻 混合而成。實(shí)際拌合時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)所述水泥漿液中水、水泥和粉煤灰的配比進(jìn)行 相應(yīng)調(diào)整。
[0090] 步驟三中注漿之前，先通過(guò)第三連接管5將注漿泵4的泵送口與注漿管2上端進(jìn) 行連接，所述第三連接管5上裝有流量計(jì)6,所述注漿泵4與對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行存儲(chǔ)并連 續(xù)攪拌的攪拌儲(chǔ)漿罐7相接，且攪拌儲(chǔ)漿罐7與對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行拌合的水泥漿液拌合 裝置相接。
[0091] 本實(shí)施例中，所述攪拌儲(chǔ)漿罐7包括罐體和安裝在所述罐體內(nèi)且對(duì)所述水泥漿液 進(jìn)行連續(xù)攪拌的攪拌器，所述水泥漿液拌合裝置為灰漿攪拌機(jī)8。
[0092] 本實(shí)施例中，所述灰漿攪拌機(jī)8為400L灰漿攪拌機(jī)。
[0093] 同時(shí)，所述攪拌儲(chǔ)漿罐7還包括安裝在所述罐體內(nèi)且對(duì)進(jìn)入注漿泵4的水泥漿液 進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾網(wǎng)。
[0094] 本實(shí)施例中，所述水泥漿液拌合裝置的出漿口上裝有第一連接管8-1，所述注漿泵 4的進(jìn)漿口上裝有第二連接管4-1，所述第一連接管8-1和第二連接管4-1均插入至攪拌儲(chǔ) 漿罐7內(nèi)。
[0095] 并且，所述注漿泵4的進(jìn)漿口上裝有第一控制閥9且其出漿口上裝有壓力表11，所 述注漿管2上端或第三連接管5上裝有第二控制閥10。
[0096] 本實(shí)施例中，實(shí)際對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行拌合時(shí)，先加水，再加入水泥和粉煤灰，并 且，所述水泥漿液按照設(shè)計(jì)配合比在現(xiàn)場(chǎng)拌制，拌合時(shí)間不少于3min，拌合均勻后，用比重 計(jì)測(cè)量水泥漿液的比重，且當(dāng)水泥漿液的比重不小于1. 4?1. 5時(shí)，判定為合格漿液；之后， 將合格漿液儲(chǔ)存在攪拌儲(chǔ)漿罐7內(nèi)備用，水泥漿液注入攪拌儲(chǔ)漿罐7時(shí)加篩過(guò)濾。
[0097] 實(shí)際施工時(shí)，所述水泥漿液隨拌隨用，所述攪拌儲(chǔ)漿罐7內(nèi)備用的水泥漿液不超 過(guò)2h，同時(shí)還需對(duì)攪拌儲(chǔ)漿罐7內(nèi)的水泥漿液進(jìn)行連續(xù)攪拌，以保證水泥漿液不離析。 [0098] 本實(shí)施例中，所述注漿泵4為BW-150注漿泵。
[0099] 步驟四、樁體成型：待步驟三中所注水泥漿液凝固后，獲得施工成型的加筋布袋注 漿樁。
[0100] 本實(shí)施例中，步驟三中注漿過(guò)程完成且所注水泥漿液終凝后，獲得施工成型的加 筋布袋注漿樁。
[0101] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟： 步驟一、鉆孔：根據(jù)所施工加筋布袋注漿樁的直徑D和需加固軟土地基的深度L，采用 鉆機(jī)由上至下鉆取所施工加筋布袋注漿樁的樁孔（1); 所述樁孔（1)的孔徑D1 = D且其孔深LI = L+H1，其中HI = 15cm?20cm，Ll的單位 為m ; 步驟二、下放布袋注漿管：將預(yù)先制作好的布袋注漿管，下放至步驟一中施工成型的樁 孔⑴內(nèi)，并使所述布袋注漿管的底端與樁孔⑴的底部接觸； 所述布袋注漿管由注漿管（2)和套裝在注漿管（2)外側(cè)的土工布袋（3)組成，所述注 漿管（2)底端插裝入土工布袋（3)內(nèi)側(cè)底部；所述注漿管（2)與土工布袋（3)之間通過(guò)多 個(gè)綁扎絲綁扎為一體，多個(gè)所述綁扎絲沿注漿管（2)的長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)，相鄰兩個(gè) 所述綁扎絲之間的間距為90cm?110cm ; 所述注漿管（2)為PP-R管且其側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)注漿孔（12)，所述注漿管（2)的管徑為 〇 30mm ?〇 36mm ; 所述土工布袋（3)的長(zhǎng)度L2 = L1+H2且其直徑D2 = D1+H0,其中H2 = 60cm?70cm， HO = 8cm?12cm ;所述土工布袋（3)的底端袋口密封或回折后通過(guò)綁扎絲扎緊，所述土工 布袋（3)的頂端袋口位于樁孔（1)的孔口上方； 步驟三、注漿：采用注漿泵（4)且通過(guò)步驟二中下放到位的注漿管（2)，注入預(yù)先拌合 好的水泥漿液；所注入水泥漿液的總量Q= nX Jr X0. 22X0. 22XL1，Q的單位為m3,其 中n為注漿量系數(shù)且n = 1.1?1.15 ;所述水泥漿液由水、水泥和粉煤灰按重量比1 : (0. 75?0. 8) : (0. 62?0. 65)均勻混合而成，所注入水泥漿液通過(guò)注漿管（2)上的注漿 孔（12)進(jìn)入土工布袋（3)，并由樁孔（1)底端逐漸上升至樁孔（1)頂端；對(duì)水泥漿液進(jìn)行 注入時(shí)，過(guò)程如下： 步驟301、第一次注漿：通過(guò)注漿管（2)注入所述水泥漿液，且注漿量Q1 = QX (60%? 70% )； 步驟302、第二次補(bǔ)漿：步驟301中第一次注漿完成25min?30min后，再通過(guò)注漿管 (2)注入所述水泥漿液，且注漿量Q2 = Q0X50% ;其中，Q0 = Q-Q1 ; 步驟303、第三次補(bǔ)漿：步驟302中第二次補(bǔ)漿完成25min?30min后，再通過(guò)注漿管 (2)注入所述水泥漿液，且注漿量Q3 = Q2 ; 步驟301中進(jìn)行第一次注漿、步驟302中進(jìn)行第二次補(bǔ)漿以及步驟303中進(jìn)行第三次 補(bǔ)漿時(shí)，注漿壓力均為0. 4MPa?0. 6MPA且注漿流量均為50L/min?70L/min ; 步驟四、樁體成型：待步驟三中所注水泥漿液凝固后，獲得施工成型的加筋布袋注漿 樁。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征在于： 步驟一中所述樁孔（1)的孔徑D1 = 28cm?35cm。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征在 于：步驟二中所述土工布袋（3)的頂端袋口通過(guò)綁扎絲扎緊固定在注漿管（2)上，所述土工 布袋（3)的頂端袋口上所綁扎的綁扎絲為頂端綁扎絲，所述頂端綁扎絲位于樁孔（1)的孔 口上方。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征在 于：步驟一中所述鉆機(jī)為XY-50地質(zhì)鉆機(jī)。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征 在于：步驟一中進(jìn)行鉆孔之前，先將所述鉆機(jī)移至所施工加筋布袋注漿樁的樁位上，所述 樁孔（1)的傾斜度小于1% ;步驟二中所述土工布袋（3)的單位面積為230g/m2,頂破強(qiáng) 度彡5. 5KN,等效孔徑0? 07mm?0? 5mm,撕破強(qiáng)度彡0? 9KN,滲透系數(shù)K = 1 X l(T2cm/s? lXl(T3Cm;步驟二中所述布袋注漿管下放到位后，所述注漿管（2)與樁孔（1)呈同軸布設(shè)。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征 在于：多個(gè)所述注漿孔（12)呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述注漿孔（12)由上至下分多排進(jìn)行 布設(shè)，上下相鄰兩排所述注漿孔（12)之間的間距AD= 18cm?22cm;每排所述注漿孔 (12)均包括多個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)的注漿孔（12)，所述注漿孔（12)的孔徑為〇8mm? <!> 12mm。
7. 按照權(quán)利要求6所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征在于： 每排所述注漿孔（12)均包括4個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)的注漿孔（12);多排所述注漿孔 (12)中位于最底部的一排注漿孔（12)為底排注漿孔，多排所述注漿孔（12)中位于最頂 部的一排注漿孔（12)為頂排注漿孔，所述底排注漿孔與注漿管（2)底端的間距為30cm? 40cm，所述頂排注漿孔位于樁孔（1)的孔口下方且其與樁孔（1)的孔口之間的間距小于 AD。
8. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特 征在于：步驟三中所述水泥漿液中的水泥為42. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粉煤灰的粒徑小于 O. 5mm，水為河水或自來(lái)水；步驟三中注漿之前，先對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行拌合，拌合時(shí)間不 少于3min ;所述水泥漿液的比重不小于C、黏度為30s?35s且其析水率< 3%，其中C = 1. 4-1. 5。
9. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征在 于：步驟三中注漿之前，先通過(guò)第三連接管（5)將注漿泵（4)的泵送口與注漿管（2)上端進(jìn) 行連接，所述第三連接管（5)上裝有流量計(jì)￠)，所述注漿泵（4)與對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行存 儲(chǔ)并連續(xù)攪拌的攪拌儲(chǔ)漿罐（7)相接，且攪拌儲(chǔ)漿罐（7)與對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行拌合的水 泥漿液拌合裝置相接。
10. 按照權(quán)利要求9所述的一種沿海軟土地基加筋布袋注漿樁施工工藝，其特征在于： 所述攪拌儲(chǔ)漿罐（7)包括罐體和安裝在所述罐體內(nèi)且對(duì)所述水泥漿液進(jìn)行連續(xù)攪拌的攪 拌器，所述水泥漿液拌合裝置為灰漿攪拌機(jī)（8);所述水泥漿液拌合裝置的出漿口上裝有 第一連接管（8-1)，所述注漿泵（4)的進(jìn)漿口上裝有第二連接管（4-1)，所述第一連接管 (8-1)和第二連接管（4-1)均插入至攪拌儲(chǔ)漿罐（7)內(nèi)；所述注漿泵（4)的進(jìn)漿口上裝有 第一控制閥（9)且其出漿口上裝有壓力表（11)，所述注漿管（2)上端或第三連接管（5)上 裝有第二控制閥（10)。
【文檔編號(hào)】E02D3/12GK104452741SQ201410709773
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】徐朝輝, 唐培文, 婁明信, 李潔勇, 王永麗, 嚴(yán)朝鋒, 劉建新, 唐書(shū)誼 申請(qǐng)人:中鐵二十局集團(tuán)第一工程有限公司