專利名稱：布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地基加固技術(shù)，具體涉及一種布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
既有線增建二線路基軟土加固，既要滿足增建二線路基穩(wěn)定沉降控制要求，還要保證既有線運(yùn)營(yíng)安全，在目前的技術(shù)條件下，一般的地基處理方法均有局限性。單純的采用排水固結(jié)法會(huì)對(duì)既有線穩(wěn)定及沉降產(chǎn)生影響；采用攪拌樁復(fù)合地基，由于既有線接觸網(wǎng)的 限制，現(xiàn)有的施工機(jī)械凈空受限，往往無(wú)法滿足地基處理施工工藝要求；采用旋噴樁進(jìn)行地基處理，因漿液壓力過(guò)大，對(duì)既有建筑物或既有路基穩(wěn)定及安全影響較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，使用該結(jié)構(gòu)能保證增建二線軟土路基加固的強(qiáng)度，同時(shí)，不影響既有建筑物或既有路基的穩(wěn)定性和安全性。為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括底端密封的加筋注漿管、包裹在加筋注漿管外部的布袋，其中，所述加筋注漿管底部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有注漿孔，所述布袋通過(guò)多根綁扎帶分段與加筋注漿管固定連接，所述布袋的末端與加筋注漿管密封連接，所述注漿孔位于最底部一段的布袋內(nèi)，所述加筋注漿管的頂部安裝漿液控制閥。所述相鄰兩根綁扎帶之間的間距相等。所述相鄰兩根綁扎帶之間的間距為80 110cm。所述布袋的袋口直徑為300 400mm。所述布袋的長(zhǎng)度比加筋注漿管的長(zhǎng)度長(zhǎng)60 70cm。所述加筋注漿管的內(nèi)徑為25mm，外徑為32mm。所述加筋注漿管的底端通過(guò)堵頭密封。所述綁扎帶為鐵絲。使用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形成的樁體強(qiáng)度高，樁體抗剪強(qiáng)度和抗變形性能好；同時(shí)，本實(shí)用新型有利控制成樁質(zhì)量，采用孔底返漿施工工藝，分段注漿，所注漿液限定在布袋內(nèi)，分段成樁，質(zhì)量可靠；另外，本實(shí)用新型施工更方便，可采用小型設(shè)備施工，不需拔管，對(duì)施工場(chǎng)地要求不高，可用于既有鐵路附近及其它場(chǎng)地狹小，且上部有高壓電線或其他建筑物等特殊環(huán)境的地區(qū)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的使用時(shí)最底部一段的布袋注漿后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型最后形成布袋樁的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]其中，I—加筋注漿管、I. I—注漿孔、2—布袋、3—堵頭、4——綁扎帶、5——漿液控制閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如圖I和2所示的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，它包括底端密封的加筋注漿管I、包裹在加筋注漿管I外部的布袋2，其中，加筋注漿管I底部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有注漿孔I. I，布袋2通過(guò)多根綁扎帶4分段與加筋注漿管I固定連接，布袋2的末端與加筋注漿管I密封連接，注漿孔I. I位于最底部一段的布袋2內(nèi)，加筋注漿管I的頂部管口安裝漿液控制閥5。漿液通過(guò) 漿液控制閥5進(jìn)入加筋注漿管I內(nèi)。上述技術(shù)方案中，相鄰兩根綁扎帶4之間的間距相等。相鄰兩根綁扎帶4之間的間距為80 110cm。上述兩根綁扎帶4的綁扎間距80 IlOcm正好為一個(gè)注漿段，便于注漿量的控制，不讓漿液上竄，否則達(dá)不到擴(kuò)充布袋2和擠密周邊土體的目的上述技術(shù)方案中，布袋2的袋口直徑為300 400mm。布袋2的長(zhǎng)度比加筋注漿管I的長(zhǎng)度長(zhǎng)60 70cm。加筋注衆(zhòng)管I的內(nèi)徑為25mm,外徑為32mm。上述技術(shù)方案中，加筋注漿管I的底端通過(guò)堵頭3密封。上述技術(shù)方案中，綁扎帶4為鐵絲。上述技術(shù)方案中，布袋2的末端和袋口均采用14號(hào)鐵絲(直徑為2. 032mm)與加筋注漿管I固定連接，所述布袋2中部通過(guò)20號(hào)鐵絲(直徑為O. 914mm)與加筋注漿管I固定連接。本實(shí)用新型使用時(shí)，向加筋注漿管I內(nèi)注漿，加筋注漿管I內(nèi)的漿液通過(guò)注漿孔I. I注入最底部一段的布袋2內(nèi)，最底部的一節(jié)布袋2開(kāi)始膨脹，并擠壓周圍的土體，注入一定的漿量后，漿液向上擠壓，將綁扎帶4漲斷，注入上一節(jié)，再次撐開(kāi)布袋2，注漿。逐節(jié)向上，直至最上部一節(jié)，布袋2內(nèi)的漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量為止，形成一個(gè)完整的樁體，注漿完畢后關(guān)閉注漿控制閥。本說(shuō)明書(shū)未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括底端密封的加筋注漿管(I)、包裹在加筋注漿管(I)外部的布袋(2)，其中，所述加筋注漿管(I)底部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有注漿孔(I. I)，所述布袋(2)通過(guò)多根綁扎帶(4)分段與加筋注漿管(I)固定連接，所述布袋(2)的末端與加筋注漿管(I)密封連接，所述注漿孔(I. I)位于最底部一段的布袋(2)內(nèi)，所述加筋注漿管(I)的頂部安裝漿液控制閥(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述相鄰兩根綁扎帶(4)之間的間距相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述相鄰兩根綁扎帶(4)之間的間距為80 110cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述布袋(2)的袋口直徑為 300 400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述布袋(2)的長(zhǎng)度比加筋注漿管⑴的長(zhǎng)度長(zhǎng)60 70cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加筋注漿管(I)的內(nèi)徑為25mm,外徑為32mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加筋注漿管(I)的底端通過(guò)堵頭(3)密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任意一項(xiàng)所述的布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述綁扎帶⑷為鐵絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布袋加筋注漿結(jié)構(gòu)，它包括底端密封的加筋注漿管、包裹在加筋注漿管外部的布袋，其中，加筋注漿管底部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有注漿孔，布袋通過(guò)多根綁扎帶分段與加筋注漿管固定連接，布袋的末端與加筋注漿管密封連接，注漿孔位于最底部一段的布袋內(nèi)，加筋注漿管的頂部安裝漿液控制閥。使用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形成的樁體強(qiáng)度高，樁體抗剪強(qiáng)度和抗變形性能好；本實(shí)用新型施工更方便，可采用小型設(shè)備施工，不需拔管，對(duì)施工場(chǎng)地要求不高，可用于既有鐵路附近及其它場(chǎng)地狹小，且上部有高壓電線或其他建筑物等特殊環(huán)境的地區(qū)。
文檔編號(hào)E01C3/04GK202380460SQ20112054458
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者丁光文, 季靠榮, 張?jiān)诒? 李中仙, 李仰波, 王衛(wèi)國(guó), 謝白義, 譚小科, 趙新益, 那同玲, 郭睿, 黃三強(qiáng) 申請(qǐng)人:中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司