一種振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)，所述振動(dòng)防蠟降粘油管包括油管本體(3)，油管本體(3)的下端外套設(shè)有振動(dòng)片(8)，振動(dòng)片(8)的邊緣設(shè)有至少一個(gè)豁口(9)，豁口(9)包括設(shè)置在振動(dòng)片(8)內(nèi)的第一區(qū)域(91)，豁口(9)還包括連接第一區(qū)域(91)和振動(dòng)片(8)的邊緣的第二區(qū)域(92)，第二區(qū)域(92)的最大寬度小于第一區(qū)域(91)的最大寬度。該振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)具有使用成本低、防蠟降粘效果好的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田防蠟【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于稠油井降粘及含蠟井的防蠟的振動(dòng)防蠟降粘油管，還是一種含有該振動(dòng)防蠟降粘油管的抽油系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前油田應(yīng)用的主要防蠟方法有兩類，一類是物理法防蠟，即用井下磁性防蠟器進(jìn)行防蠟；另外一類是化學(xué)法防蠟，在井口進(jìn)行點(diǎn)滴加藥，即防蠟劑，防止蠟晶凝結(jié)，原油結(jié)蠟。中國(guó)專利CN 201991488 U，
【公開(kāi)日】期2011年9月28日，公開(kāi)了《一種可拆裝式油井磁防蠟降粘器》，該方法介紹了一種安裝在井下的用永磁體產(chǎn)生磁場(chǎng)防止結(jié)蠟的可拆裝的磁防蠟器。但該防蠟器起主要作用的為永磁體，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后磁性降低，防蠟效果下降，需更換。中國(guó)專利CN 101538458 A，
【公開(kāi)日】期2009年9月23日，公開(kāi)了《一種油井分散防蠟劑及其制備方法》，該專利是研制的一種新的化學(xué)防蠟劑。但化學(xué)防蠟劑成本相對(duì)較高，而且對(duì)后期聯(lián)合站脫水有一定影響。
[0003]即目前應(yīng)用的降粘技術(shù)主要有兩類，一是抽油桿電加熱，二是化學(xué)藥劑。抽油桿電加熱及化學(xué)藥劑降粘效果相對(duì)較好，但成本相對(duì)較高，而且一般用于粘度較大井的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有降粘技術(shù)成本高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)。該振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)普通稠油、結(jié)蠟井的防蠟及降粘作用，室內(nèi)試驗(yàn)表明，物理振動(dòng)可使原油粘度可降低20%以上；同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)表明，該振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)可以使熱洗周期延長(zhǎng)60d以上，抽油機(jī)工作電流降低20%以上。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種振動(dòng)防蠟降粘油管，包括油管本體，油管本體的下端外套設(shè)有振動(dòng)片，振動(dòng)片的邊緣設(shè)有至少一個(gè)豁口，豁口包括設(shè)置在振動(dòng)片內(nèi)的第一區(qū)域，豁口還包括連接第一區(qū)域和振動(dòng)片的邊緣的第二區(qū)域，第二區(qū)域的最大寬度小于第一區(qū)域的最大寬度。
[0006]第一區(qū)域?yàn)楣巍⒒蚓匦?、或三角形?br> [0007]第一區(qū)域的邊緣為圓弧形，該圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為270°?300°，第二區(qū)域包括兩個(gè)側(cè)邊，兩個(gè)側(cè)邊為相互平行的直線。
[0008]第一區(qū)域的邊緣為圓弧形，該圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為270°?300°，第二區(qū)域包括兩個(gè)側(cè)邊，兩個(gè)側(cè)邊均為弧線。
[0009]第二區(qū)域的最大寬度是第一區(qū)域最大寬度的1/2?2/3。
[0010]振動(dòng)片為圓環(huán)形，多個(gè)豁口沿該圓環(huán)形的徑向設(shè)置，所述多個(gè)豁口在振動(dòng)片的邊緣均勻分布。
[0011]豁口沿振動(dòng)片徑向的長(zhǎng)度為振動(dòng)片內(nèi)外徑差值的2/3。
[0012]油管本體的下端外沿軸向依次套設(shè)有多個(gè)振動(dòng)片，所述多個(gè)振動(dòng)片的豁口以螺旋方式排布。
[0013]一種振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)，包括上述的振動(dòng)防蠟降粘油管，該振動(dòng)防蠟降粘油管內(nèi)含有抽油泵，抽油泵的上方設(shè)有抽油桿。
[0014]抽油桿外套設(shè)有上述的振動(dòng)片。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:該振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)普通稠油、結(jié)蠟井的防蠟及降粘作用，室內(nèi)試驗(yàn)表明，物理振動(dòng)可使原油粘度可降低20%以上；同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)表明，該振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)可以使熱洗周期延長(zhǎng)60d以上，抽油機(jī)工作電流降低20%以上。所以振動(dòng)防蠟降粘油管和振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)具有使用成本低、防蠟降粘效果好的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述的振動(dòng)防蠟降粘油管和抽油系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0017]圖1是振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)的使用狀態(tài)示意圖。
[0018]圖2是圖1中沿A-A方向的剖視圖。
[0019]圖3是圖1中沿B-B方向的剖視圖。
[0020]圖4是另一種振動(dòng)片的剖視圖。
[0021]其中1.油層，2.套管，3.油管本體，4.抽油泵，5.抽油桿，8.振動(dòng)片，9.豁口，91.第一區(qū)域，92.第二區(qū)域。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述的振動(dòng)防蠟降粘油管作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。一種振動(dòng)防蠟降粘油管包括油管本體3，油管本體3的下端外套設(shè)有振動(dòng)片8，振動(dòng)片8的邊緣設(shè)有至少一個(gè)豁口 9，豁口 9包括設(shè)置在振動(dòng)片8內(nèi)的第一區(qū)域91，豁口 9還包括連接第一區(qū)域91和振動(dòng)片8的邊緣的第二區(qū)域92，第二區(qū)域92在垂直于徑向的最大寬度A小于第一區(qū)域91在垂直于徑向的最大寬度B，如圖1、圖2、圖3所示。
[0023]豁口 9在垂直于振動(dòng)片8表面的方向呈鴨嘴形，即豁口 9包括設(shè)置在振動(dòng)片8內(nèi)的第一區(qū)域91，豁口 9還包括連接第一區(qū)域91和振動(dòng)片8的邊緣的第二區(qū)域92，如圖3所示，第一區(qū)域91和第二區(qū)域92之間以虛線分割，第一區(qū)域91為弓形，且該弓形的弧長(zhǎng)大于該弓形所在圓的半圓長(zhǎng)，第二區(qū)域92為矩形，第二區(qū)域92的最大寬度小于第一區(qū)域91的最大寬度。通過(guò)試驗(yàn)證明，該鴨嘴形豁口具有更好的導(dǎo)流能力，同時(shí)具有減緩抽油桿受力的效果，蠟晶破壞作用更明顯。第一區(qū)域91為可以弓形、或矩形、或三角形。
[0024]在本實(shí)施例中，第一區(qū)域91的邊緣為圓弧形，該圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為270°?300°。第二區(qū)域92包括兩個(gè)側(cè)邊，兩個(gè)側(cè)邊為相互平行的直線，如圖2和圖3所示，第二區(qū)域92為矩形。第二區(qū)域92的最大寬度A小于第一區(qū)域91的最大寬度B。或者，第二區(qū)域92包括兩個(gè)側(cè)邊，兩個(gè)側(cè)邊還可以均為弧線，如圖4所示。
[0025]在本實(shí)施例中，第二區(qū)域92的最大寬度是第一區(qū)域91最大寬度的1/2?2/3。即如圖2所示，第二區(qū)域92的最大寬度A是第一區(qū)域91的最大寬度B的1/2?2/3。
[0026]振動(dòng)片8為圓環(huán)形，4個(gè)?8個(gè)豁口 9沿該圓環(huán)形的徑向設(shè)置，所述4個(gè)?8個(gè)豁口 9在振動(dòng)片8的邊緣均勻分布，如圖2和圖3所示。
[0027]豁口 9沿振動(dòng)片8徑向的長(zhǎng)度為振動(dòng)片8內(nèi)外徑差值的2/3。
[0028]油管本體3的下端外沿軸向依次套設(shè)有多個(gè)振動(dòng)片8，所述多個(gè)振動(dòng)片8的豁口 9以螺旋方式排布。即如圖2和圖3所示，相鄰兩個(gè)振動(dòng)片8的對(duì)應(yīng)豁口 9錯(cuò)開(kāi)一定的角度，該角度為30°，這樣油管3內(nèi)的流體在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)呈繞流流動(dòng)，減緩流動(dòng)阻力。
[0029]—種振動(dòng)防臘降粘抽油系統(tǒng)，包括上述的振動(dòng)防臘降粘油管，該振動(dòng)防臘降粘油管內(nèi)含有抽油泵4，抽油泵4的上方設(shè)有抽油桿5。抽油桿5外沿軸向依次套設(shè)有多個(gè)振動(dòng)片8，所述多個(gè)振動(dòng)片8的豁口 9以螺旋方式排布。
[0030]使用時(shí)，油井中含有套管2，套管2外有油層1，該振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)設(shè)置在套管2內(nèi)，抽油桿5外和油管本體的下端外3上可以根據(jù)實(shí)際需要套裝多個(gè)振動(dòng)片8，如圖1所示。
[0031]在上沖程時(shí)，抽油桿5上提，油管本體3內(nèi)的液柱重量由油管本體3轉(zhuǎn)移到抽油桿5上，在抽油桿5達(dá)到上死點(diǎn)位置時(shí)，即在液柱重量完全轉(zhuǎn)移到抽油桿5的瞬間，油管本體3上的液柱重量完全釋放，油管本體3產(chǎn)生收縮振動(dòng)，帶動(dòng)與油管本體3連接的振動(dòng)片8產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)片8振動(dòng)后產(chǎn)生振動(dòng)波傳遞到油層1，作用于堵塞顆粒、疏通孔道，達(dá)到解堵效果。下沖程時(shí),抽油桿5下降，油管本體3內(nèi)液柱重量由抽油桿5轉(zhuǎn)移到油管本體3上，在抽油桿5達(dá)到下死點(diǎn)位置時(shí)，即在液柱重量完全轉(zhuǎn)移至油管本體3的瞬間，抽油桿5發(fā)生振動(dòng)，帶動(dòng)與抽油桿5連接的振動(dòng)片8產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)片8產(chǎn)生振動(dòng)波作用于油管本體3內(nèi)蠟晶，起到破壞作用；同時(shí)，抽油桿5上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，振動(dòng)片8對(duì)油管本體3內(nèi)液體起到攪拌作用，具有一定的降粘及防蠟效果；此外，抽油桿5振動(dòng)片上有豁口 9，油管本體3內(nèi)流體經(jīng)過(guò)豁口 9時(shí)產(chǎn)生一定的擾流作用，對(duì)降粘、防蠟也起到一定的效果。
[0032]本方法的優(yōu)點(diǎn)為將振動(dòng)解堵、防蠟相結(jié)合，起到了雙重作用；同時(shí)，在油井生產(chǎn)過(guò)程中利用油管、抽油桿自身的振動(dòng)，不增加額外的工作量。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。
【權(quán)利要求】
1.一種振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于，所述振動(dòng)防蠟降粘油管包括油管本體(3)，油管本體(3)的下端外套設(shè)有振動(dòng)片(8)，振動(dòng)片(8)的邊緣設(shè)有至少一個(gè)豁口(9)，豁口(9)包括設(shè)置在振動(dòng)片(8)內(nèi)的第一區(qū)域(91)，豁口(9)還包括連接第一區(qū)域(91)和振動(dòng)片(8)的邊緣的第二區(qū)域(92)，第二區(qū)域(92)的最大寬度小于第一區(qū)域(91)的最大寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于:第一區(qū)域(91)為弓形、或矩形、或三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于:第一區(qū)域(91)的邊緣為圓弧形，該圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為270°?300°，第二區(qū)域(92)包括兩個(gè)側(cè)邊，兩個(gè)側(cè)邊為相互平行的直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于:第一區(qū)域(91)的邊緣為圓弧形，該圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為270°?300°，第二區(qū)域(92)包括兩個(gè)側(cè)邊，兩個(gè)側(cè)邊均為弧線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于:第二區(qū)域(92)的最大寬度是第一區(qū)域(91)最大寬度的1/2?2/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于:振動(dòng)片(8)為圓環(huán)形，多個(gè)豁口(9)沿該圓環(huán)形的徑向設(shè)置，所述多個(gè)豁口(9)在振動(dòng)片(8)的邊緣均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于:豁口(9)沿振動(dòng)片(8)徑向的長(zhǎng)度為振動(dòng)片(8)內(nèi)外徑差值的2/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，其特征在于:油管本體(3)的下端外沿軸向依次套設(shè)有多個(gè)振動(dòng)片(8)，所述多個(gè)振動(dòng)片(8)的豁口(9)以螺旋方式排布。
9.一種振動(dòng)防臘降粘抽油系統(tǒng)，其特征在于:所述振動(dòng)防臘降粘抽油系統(tǒng)包括權(quán)利要求I?8中任意一項(xiàng)所述的振動(dòng)防蠟降粘油管，該振動(dòng)防蠟降粘油管內(nèi)含有抽油泵(4)，抽油泵(4)的上方設(shè)有抽油桿(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的振動(dòng)防蠟降粘抽油系統(tǒng)，其特征在于:抽油桿(5)外套設(shè)有權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的振動(dòng)片(8)。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK104196494SQ201410432758
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】吳曉明, 曲紹剛, 趙吉成, 李紅爽, 楊昕, 王穎, 賈俊敏, 陳大釗, 郝瑞輝, 王磊, 劉偉, 覃青松, 汪盈盈 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司