一種鉆機用深度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆機用深度檢測裝置，包括一個與鉆機連接的安裝座(1)，所述的安裝座(1)上設(shè)有一個滑輪(4)及一個將鋼絲繩壓在所述的滑輪(4)上的壓輪(6)，所述的滑輪(4)傳動連接有一個計數(shù)儀器，所述的計數(shù)儀器與控制系統(tǒng)通信連接。本裝置通過滑輪(4)及壓輪(6)將鋼絲繩夾緊，利用鋼絲繩的運動帶動滑輪(4)的轉(zhuǎn)動，同時計數(shù)儀器記錄滑輪(4)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，通過滑輪(4)所轉(zhuǎn)動的圈數(shù)從而可準確的計算出鋼絲繩運動的距離(即可知道鉆機上動力頭上下運動的距離和鉆孔深度)。本發(fā)明是一種測量準確、安裝以及維護方便，能適應(yīng)鉆機惡劣的工況要求的鉆機用深度檢測裝置。
【專利說明】一種鉆機用深度檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種深度檢測裝置，特別是涉及一種鉆機用深度檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在樁基礎(chǔ)施工中，對樁深的要求是很精確的，需要我們隨時掌握鉆孔深度，及時操作機器控制卷揚牽引鋼絲繩驅(qū)動動力頭從而帶動始終垂直于地面的鉆桿對地面進行鉆進以保證準確的達到設(shè)計深度。目前有以下幾種比較普遍的鉆孔深度測量辦法。
[0003]第一種為將傳感器安裝在鵝頭滑輪上，當(dāng)牽引動力頭的鋼絲繩滑動時帶動滑輪轉(zhuǎn)動，利用滑動的轉(zhuǎn)數(shù)與旋轉(zhuǎn)半徑計算出鋼絲繩的走動量也就得到了鉆孔深度。(其誤差精度為 8 cm)
[0004]采用上述方法時，由于滑輪與鋼絲繩存在相對滑動，利用測量滑輪得到的鉆孔深度是不正確的。
[0005]第二種為將傳感器安裝在卷揚上，利用卷揚轉(zhuǎn)數(shù)與鋼絲繩旋轉(zhuǎn)半徑計算出鉆孔深度。(其誤差精度為8cm)
[0006]采用上述方法時，利用卷揚的轉(zhuǎn)數(shù)與鋼絲繩旋轉(zhuǎn)半徑計算出來的數(shù)值與實際鋼絲繩的走動量是比較符合的，但是在實際鉆桿下放時，經(jīng)常會存在鋼絲繩已經(jīng)下放，但是鉆桿并沒有下降的情況。這樣的狀態(tài)下顯示的鉆孔深度也是不正確的。
[0007]第三種為拉繩式長度傳感器固定在鉆機機身，繩頭固定在動力頭上，當(dāng)卷揚牽引鋼絲繩驅(qū)動動力頭從而帶動始終垂直于地面的鉆桿對地面掘進時，長度傳感器的拉繩被動力頭牽引，傳感器檢測出拉繩長度的變動值即動力頭高度變化值，也就是測量出了孔深值。
[0008]采用上述方法時，拉繩需要很長，因此拉伸盤很大，置于鉆桿頂端，在鉆機施工時晃動很大容易掉落，不安全，并且維修不便。
[0009]因此，如何提高鉆機鉆孔深度測量的準確度是在本【技術(shù)領(lǐng)域】亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高孔深測量準確度的鉆機用深度檢測裝置。
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的鉆機用深度檢測裝置，包括一個與鉆機連接的安裝座，所述的安裝座上設(shè)有一個滑輪及一個將鋼絲繩壓在所述的滑輪上的壓輪，所述的滑輪傳動連接有一個計數(shù)儀器，所述的計數(shù)儀器與控制系統(tǒng)通信連接。
[0012]所述的安裝座與鉆機采用焊接或者螺栓連接。
[0013]第一連接臂的一端鉸接在所述的安裝座上，所述的第一連接臂的另一端安裝有所述的滑輪及計數(shù)儀器，第二連接臂的一端鉸接在所述的第一連接臂上，所述的第二連接臂的另一端鉸接有所述的壓輪，彈簧的一端與所述的第一連接臂連接，另一端與所述的第二連接臂連接。
[0014]所述的第一連接臂的一端與所述的安裝座采用銷軸結(jié)構(gòu)鉸接。
[0015]所述的滑輪通過軸、軸承與所述的第一連接臂鉸接，所述的滑輪通過聯(lián)軸器與所述的計數(shù)儀器連接。
[0016]所述的壓輪通過銷軸、軸承與所述的第二連接臂鉸接。
[0017]所述的滑輪和所述的壓輪的組合結(jié)構(gòu)形式是:所述的滑輪為圓柱形，所述的壓輪上設(shè)有鋼絲繩壓輪弧形槽。
[0018]所述的滑輪和所述的壓輪的組合結(jié)構(gòu)形式是:所述的壓輪為圓柱形，所述的滑輪上設(shè)有鋼絲繩滑輪弧形槽。
[0019]所述的滑輪和所述的壓輪的組合結(jié)構(gòu)形式是:所述的壓輪為圓柱形，所述的滑輪上設(shè)有鋼絲繩滑輪矩形槽。
[0020]所述的計數(shù)儀器為編碼器。
[0021]采用上述技術(shù)方案的鉆機用深度檢測裝置，計數(shù)儀器能準確記錄聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，從而可以精確的記錄鋼絲繩運動的距離。本發(fā)明的工作原理是:滑輪和壓輪通過彈簧的拉力將鋼絲繩夾緊，滑輪的轉(zhuǎn)動通過鍵帶動軸的轉(zhuǎn)動，軸與聯(lián)軸器相連，而計數(shù)儀器可記錄聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動的數(shù)字信號，便可以清楚的計算出滑輪轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，測量出滑輪的直徑，編碼器將滑輪轉(zhuǎn)動的圈數(shù)的數(shù)字信號傳給控制系統(tǒng)，從而控制系統(tǒng)根據(jù)滑輪轉(zhuǎn)動的圈數(shù)的數(shù)字信號和滑輪的直徑，能精確的計算出鋼絲繩運動的距離。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點是:其誤差精度為1cm，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崟r且準確的測量鉆機鉆孔深度，能適應(yīng)旋挖惡劣的工況要求。
[0023]綜上所述，本發(fā)明是一種能夠提高孔深測量準確度且結(jié)構(gòu)簡單、測量實時、能適應(yīng)鉆機惡劣的工況要求的鉆機用深度檢測裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為實施例深度檢測裝置結(jié)構(gòu)右軸測示意圖。
[0026]圖2為實施例深度檢測裝置結(jié)構(gòu)左軸測示意圖。
[0027]圖3為滑輪處的剖面圖。
[0028]圖4為壓輪處的剖面圖。
[0029]圖5為滑輪和壓輪的第一種組合形式示意圖。
[0030]圖6為滑輪和壓輪的第二種組合形式示意圖。
[0031]圖7為滑輪和壓輪的第三種組合形式示意圖。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
[0033]參見圖1和圖2，包括一個與鉆機連接的安裝座1，安裝座I上設(shè)有一個滑輪4及一個將鋼絲繩壓在滑輪4上的壓輪6，滑輪4傳動連接有一個編碼器7，編碼器7與控制系統(tǒng)通信連接。
[0034]參見圖1、圖2、圖3和圖4，具體地，安裝座I與鉆機采用焊接或者螺栓連接，第一連接臂2的一端鉸接在安裝座I上，第一連接臂2的另一端安裝有滑輪4及編碼器7，第二連接臂3的一端鉸接在第一連接臂2上，第二連接臂3的另一端鉸接有壓輪6，彈簧5的一端與第一連接臂2連接，另一端與第二連接臂3連接。
[0035]參見圖1、圖2、圖3和圖4，具體地，第一連接臂2的一端與安裝座I采用銷軸結(jié)構(gòu)鉸接，滑輪4通過軸、軸承與第一連接臂2鉸接，滑輪4通過聯(lián)軸器與編碼器7連接并保持一定的同軸度并保證滑輪4能轉(zhuǎn)動靈活；壓輪6通過銷軸、軸承與第二連接臂3鉸接同時保證壓輪6轉(zhuǎn)動靈活。
[0036]參見圖5，滑輪4和壓輪6的組合結(jié)構(gòu)形式是:滑輪4為圓柱形，壓輪6上設(shè)有鋼絲繩壓輪弧形槽8。
[0037]參見圖6，滑輪4和壓輪6的組合結(jié)構(gòu)形式是:壓輪6為圓柱形，滑輪4上設(shè)有鋼絲繩滑輪弧形槽9。
[0038]參見圖7，滑輪4和壓輪6的組合結(jié)構(gòu)形式是:壓輪6為圓柱形，滑輪4上設(shè)有鋼絲繩滑輪矩形槽10。
[0039]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，利用彈簧5使得滑輪4和壓輪6將鋼絲繩夾緊，通過鋼絲繩的運動帶動滑輪4的轉(zhuǎn)動，滑輪4的轉(zhuǎn)動通過鍵帶動軸的轉(zhuǎn)動，軸與聯(lián)軸器相連，而編碼器7可記錄聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動的數(shù)字信號，便可以清楚的計算出滑輪4轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，測量出滑輪4的直徑，編碼器7將滑輪4轉(zhuǎn)動的圈數(shù)的數(shù)字信號傳給控制系統(tǒng)，從而控制系統(tǒng)根據(jù)滑輪4轉(zhuǎn)動的圈數(shù)的數(shù)字信號和滑輪4的直徑，能精確的計算出鋼絲繩運動的距離，進而轉(zhuǎn)化成動力頭上升或下降的距離。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:包括一個與鉆機連接的安裝座(1)，所述的安裝座(1)上設(shè)有一個滑輪(4)及一個將鋼絲繩壓在所述的滑輪(4)上的壓輪(6)，所述的滑輪(4)傳動連接有一個計數(shù)儀器，所述的計數(shù)儀器與控制系統(tǒng)通信連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的安裝座(1)與鉆機采用焊接或者螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:第一連接臂(2)的一端鉸接在所述的安裝座(1)上，所述的第一連接臂(2)的另一端安裝有所述的滑輪(4)及計數(shù)儀器，第二連接臂(3)的一端鉸接在所述的第一連接臂(2)上，所述的第二連接臂(3)的另一端鉸接有所述的壓輪(6)，彈簧(5)的一端與所述的第一連接臂(2)連接，另一端與所述的第二連接臂(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的第一連接臂(2)的一端與所述的安裝座(1)采用銷軸結(jié)構(gòu)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的滑輪(4)通過軸、軸承與所述的第一連接臂(2)鉸接，所述的滑輪(4)通過聯(lián)軸器與所述的計數(shù)儀器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的壓輪(6)通過銷軸、軸承與所述的第二連接臂(3)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的滑輪(4)和所述的壓輪(6)的組合結(jié)構(gòu)形式是:所述的滑輪⑷為圓柱形，所述的壓輪(6)上設(shè)有鋼絲繩壓輪弧形槽(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的滑輪(4)和所述的壓輪(6)的組合結(jié)構(gòu)形式是:所述的壓輪(6)為圓柱形，所述的滑輪⑷上設(shè)有鋼絲繩滑輪弧形槽(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的滑輪(4)和所述的壓輪(6)的組合結(jié)構(gòu)形式是:所述的壓輪(6)為圓柱形，所述的滑輪⑷上設(shè)有鋼絲繩滑輪矩形槽(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆機用深度檢測裝置，其特征在于:所述的計數(shù)儀器為編碼器(7)。
【文檔編號】E21B47/04GK104074510SQ201410329526
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】錢奐云, 史筱暉, 張峰, 陳梓林, 鄧超, 李海艦 申請人:山河智能裝備股份有限公司