基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具及卸載方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具及卸載方法，基坑開挖鋼支撐包括鋼管支撐和通過鋼楔塊固接的鋼支撐活絡頭；卸載機具包括：吊梁；夾持件，包括通過軸接結構軸接于吊梁的兩個夾腳，兩個夾腳配合夾持住鋼支撐活絡頭并使得鋼楔塊位于兩個夾腳之間；掛接于吊梁之下且位于兩個吊腳之間的千斤頂；千斤頂在兩個夾腳夾持鋼支撐活絡頭時位于鋼楔塊的正上方以供推頂鋼楔塊。有益效果為：該卸載機具獨特的倒立“F”形掛腳的夾持槽相對設置用來對應夾持鋼支撐活絡頭的槽鋼，使得整個卸載機具可以穩(wěn)固夾持鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼，從而在千斤頂活塞頂出時，鋼支撐活絡頭不會因受力而偏移位置，造成鋼支撐結構破壞。
【專利說明】基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具及卸載方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于地下工程中基坑工程施工【技術領域】，特別涉及一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具及卸載方法。
【背景技術】
[0002]在基坑工程支撐體系中，采用的鋼支撐一般由固定長度的鋼管支撐與長度可作一定調節(jié)的鋼支撐活絡頭組合使用。在鋼支撐安裝時，需對鋼支撐施加軸向預應力，然后在鋼管支撐端部與鋼支撐活絡頭之間打入鋼楔塊，以保持鋼支撐的軸向預應力，而在鋼支撐拆卸過程中，由于鋼支撐的軸向預應力存在，安裝時打入的鋼楔塊不能直接拆除，就造成安裝的鋼支撐也不能直接拆除。
[0003]目前普遍采用在鋼管支撐端部與鋼支撐活絡頭之間先安放2個液壓千斤頂，進行軸向加載頂進，至鋼楔塊松動后取出，再拆除鋼支撐。由于拆除鋼支撐時增加的軸向應力，有時會導致基坑結構局部變形或開裂，從而影響地下主體結構工程的施工質量。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的 在于提供一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具及卸載方法，可在對基坑工程主體結構不構成破壞的基礎上實現(xiàn)對鋼支撐的拆除，從而解決了鋼支撐的拆除時基坑結構局部變形或開裂的問題。
[0005]一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，所述基坑開挖鋼支撐包括鋼管支撐和通過鋼楔塊固接的鋼支撐活絡頭；所述卸載機具包括:吊梁；夾持件，包括通過軸接結構軸接于所述吊梁的兩個夾腳，兩個所述夾腳配合夾持住所述鋼支撐活絡頭并使得所述鋼楔塊位于兩個所述夾腳之間；掛接于所述吊梁之下且位于所述兩個吊腳之間的千斤頂；所述千斤頂在兩個所述夾腳夾持鋼支撐活絡頭時位于所述鋼楔塊的正上方以供推頂所述鋼楔塊。
[0006]優(yōu)選地，所述吊梁上方設有吊裝吊耳。
[0007]優(yōu)選地，所述軸接結構包括分別設于所述吊梁兩端的轉動孔、分別設于兩個所述夾腳的連接端的連接孔、以及供穿過所述連接孔和所述轉動孔而使得所述夾腳與所述矩形鋼板結構固定連接的轉動軸。
[0008]優(yōu)選地，所述轉動軸為開口銷。
[0009]優(yōu)選地，所述夾腳為倒立“F”形掛腳，所述倒立“F”形掛腳的兩個平行柱之間構成一夾持槽；兩個所述倒立“F”形掛腳的夾持槽相對設置而形成可供夾持所述鋼支撐活絡頭中雙相?槽鋼的夾持空間。
[0010]優(yōu)選地，位于所述夾持槽兩端的兩個平行柱之間的間距與所述鋼支撐活絡頭中雙榀槽鋼的寬度相對應。
[0011]優(yōu)選地，所述夾持件還包括至少一鎖固件，具有分別對應設于兩個所述倒立F形掛腳對立面上的兩個限位孔、貫穿兩個所述限位孔以鎖固兩個所述倒立F形掛腳活動的一限位軸。
[0012]優(yōu)選地，所述限位軸為拉桿螺栓組件。
[0013]優(yōu)選地，所述千斤頂為液壓千斤頂，該液壓千斤頂經(jīng)由液壓膠管的兩端分別與小型液壓站相連接。
[0014]基坑開挖鋼支撐拆除時的卸載方法，包括如下步驟:
[0015](I)在安裝鋼支撐時，在待安裝的鋼楔塊表面上先涂刷減摩劑；(2)在拆除鋼支撐時，通過起重設備將所述卸載機具吊裝置于所述鋼支撐活絡頭的上方，然后將鋼楔塊拆除機具安裝固定在鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼上；(3)使鋼楔塊拆除機具上的千斤頂正對鋼楔塊，伸出千斤頂?shù)幕钊?，作用于所述鋼楔塊上，推頂所述鋼楔塊，使得所述鋼楔塊松動后取出。
[0016]本發(fā)明所提供的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具及卸載方法，通過自主設計的鋼楔塊卸載機具，該卸載機具獨特的倒立“F”形掛腳的凹槽相對設置用來對應夾持鋼支撐活絡頭的槽鋼，使得整個卸載機具可以穩(wěn)固夾持鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼，固定住鋼支撐活絡頭的位置，從而在千斤頂活塞頂出時，鋼支撐活絡頭不會因受力而偏移位置，造成鋼支撐結構破壞，又因為千斤頂設置在吊梁的中下方和兩個倒立“F”形掛腳之間，千斤頂活塞能夠剛好處于鋼楔塊的正上方，能夠防止千斤頂位置偏移而使得鋼支撐側向受力破壞結構。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具結構示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具中兩個倒立“F”形掛腳結構示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具安裝于鋼支撐上的結構示意圖；以及
[0020]圖4為本發(fā)明基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為利于對本發(fā)明的結構的了解，以下結合附圖及實施例進行說明。
[0022]第一實施例中，本發(fā)明提供了一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，結合圖1和圖2所示，一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，所述基坑開挖鋼支撐包括鋼管支撐61和通過鋼楔塊62固接的鋼支撐活絡頭63 ;所述卸載機具包括:吊梁10、夾持件20、軸接結構30以及千斤頂40，其中，吊梁10經(jīng)由軸接結構30與夾持件20相連接。
[0023]吊梁10用于支撐整個卸載機具，在本實施例中，吊梁10為矩形鋼結構，在吊梁上方設有吊裝吊耳11，該吊裝吊耳11設置在矩形鋼板結構的上邊框中點位置，主要用于配合起重設備將整個卸載機具吊裝。
[0024]夾持件20包括通過軸接結構30軸接于所述吊梁10的兩個夾腳，兩個所述夾腳配合夾持住所述鋼支撐活絡頭并使得所述鋼楔塊位于兩個所述夾腳之間。本實施例中，兩個夾腳為兩個倒立“F”形掛腳21。
[0025]圖2為本發(fā)明基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具中兩個倒立“F”形掛腳結構示意圖。
[0026]如圖2所示，倒立“F”形掛腳21在本實施例中為鋼結構體，該鋼結構體由一 “I”形鋼柱，焊接兩個“一”字形平行柱連接而成。其中，位于倒立“F”形掛腳21中間的平行柱長度稍短于位于底邊的平行柱。該倒立“F”形掛腳21的兩個平行柱之間構成一夾持槽；兩個所述倒立“F”形掛腳21的夾持槽相對設置而形成可供夾持所述鋼支撐活絡頭中雙榀槽鋼的夾持空間。
[0027]軸接結構30包括分別設于所述吊梁10兩端的轉動孔、分別設于兩個所述夾腳的連接端的連接孔31、以及供穿過所述連接孔31和所述轉動孔而使得所述夾腳與所述矩形鋼板結構固定連接的轉動軸。
[0028]本實施例中，轉動軸設置在吊梁10兩端靠近端點位置，連接孔設置在倒立“F”形掛腳21中“I”形鋼柱上，具體在與兩個平行柱相對一端的頂點位置，轉動軸具體為開口銷，當兩個倒立“F”形掛腳21經(jīng)由開口銷掛接在吊梁10下方時，倒立“F”形掛腳21能夠以開口銷為圓心做張開或閉合旋轉運動。
[0029]進一步地，由“I”形鋼柱同底邊的平行柱構成的“L”形鋼柱，以“L”形鋼柱作為底掛腳，在鋼楔塊拆除機具工作時，與鋼支撐活絡頭上雙榀槽鋼貼實并勾住，承受施加在鋼楔塊的千斤頂反向力。
[0030]本實施例中，位于夾持槽兩端的兩個平行柱之間的間距與所述鋼支撐活絡頭中雙榀槽鋼的寬度相對應。其意義在于每個夾持槽的內側兩端面能夠貼合夾持對應的鋼支撐活絡頭槽鋼的兩端面，以供鋼支撐活絡頭穩(wěn)定的夾持于兩個倒立“F”形掛腳21之間。
[0031]所述夾持件還包括至少一鎖固件50，具有分別對應設于兩個所述倒立F形掛腳對立面上的兩個限位孔、貫穿兩個所述限位孔以鎖固兩個所述倒立F形掛腳活動的一限位軸。
[0032]本實施例中，限位軸為拉桿螺栓組件，每個倒立“F”形掛腳上限位孔的個數(shù)為四個，兩個分布在倒立“F”形掛腳的中部兩側，另外兩個分布在倒立“F”形掛腳的下部兩側。當兩個倒立“F”形掛腳夾持住鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼時，將拉桿螺栓組件分別插入對應的限位孔，鎖固拉桿螺栓組件與倒立“F”形掛腳連接的相對兩端面，形成水平限位，以供整個裝置固定住鋼支撐活絡頭。在伸出千斤頂活塞時，能夠防止由于鋼支撐活絡頭位置偏移造成的鋼支撐結構破壞。
[0033]千斤頂40掛接于所述吊梁10之下且位于所述兩個吊腳之間的；所述千斤頂在兩個所述夾腳夾持鋼支撐活絡頭時位于所述鋼楔塊的正上方以供推頂所述鋼楔塊。
[0034]千斤頂經(jīng)由螺栓連接在吊梁的正下方，在本實施例中該千斤頂為液壓千斤頂41，該液壓千斤頂經(jīng)由液壓膠管42的兩端分別與小型液壓站43相連接。
[0035]圖3為本發(fā)明基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具安裝于鋼支撐上的結構示意圖。
[0036]結合圖3所示，在鋼楔塊拆除機具使用時，其具體工作原理如下，首先用吊車將拆除機具吊在鋼支撐活絡頭中的鋼楔塊62上方，通過人力將倒立“F”形掛腳21相對開口銷旋轉、拉開一定角度，使得張開的角度大于鋼支撐活絡頭63的寬度，然后放長懸吊鋼絲繩，使鋼楔塊拆除機具向下移動，直至倒立“F”形掛腳21下部的夾持槽正對鋼支撐活絡頭63的雙榀槽鋼時，放開掛腳使掛腳閉合，將掛腳下部的夾持槽卡住鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼，以供達到垂直方向限位；再安裝4組拉桿螺栓組件，使鋼楔塊拆除機具固定就位在鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼上。在鋼楔塊拆除機具固定就位時，須將液壓千斤頂41對正鋼楔塊62，然后放松懸吊鋼絲繩。將液壓膠管42的兩端分別連接液壓千斤頂與小型液壓站43，開啟液壓站43，使液壓千斤頂41的活塞伸出，作用于鋼楔塊62上。由于鋼楔塊62與相鄰鋼楔塊62的接觸面上在安裝鋼支撐前，都預先涂刷過減摩劑，雖然鋼支撐安裝時對鋼支撐施加的軸向預應力很大，但相鄰鋼楔塊62間的摩擦阻力小于液壓千斤頂41的設計頂力。最后在液壓千斤頂41的頂力作用下，能頂動鋼楔塊62，使得一組鋼楔塊62松動，從而輕松的取出鋼楔塊62，拆除鋼支撐。
[0037]本發(fā)明的第二實施例:
[0038]圖4為本發(fā)明基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載方法的方法框架圖。
[0039]如圖4所示，第二實施例中，本發(fā)明提供了一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載方法，包括如下步驟:
[0040]SI在安裝鋼支撐時，在待安裝的鋼楔塊表面上先涂刷減摩劑。
[0041]具體操作中，減摩劑涂刷應均勻，并用鏟子刮平，主要為了更好的減小摩擦阻力。
[0042]S2在拆除鋼支撐時，通過起重設備將所述鋼楔塊卸載機具吊裝置于所述鋼支撐活絡頭的上方，然后將所述鋼楔塊拆除機具安裝固定在所述鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼上。
[0043]在安裝卸載機具時，用吊車將其吊在鋼支撐活絡頭中的鋼楔塊上方，并用人力將掛腳相對開口銷拉開一定角度后，使得拉開的角度稍大于鋼支撐活絡頭的寬度，放長懸吊鋼絲繩，使鋼楔塊拆除機具向下移動，至掛腳下部的夾持槽對正鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼時，放開掛腳，通過人力使掛腳下部的夾持槽卡住鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼，然后安裝四組拉桿螺栓組件。
[0044]S3將鋼楔塊卸載機具上的千斤頂正對鋼楔塊，伸出千斤頂?shù)幕钊?，作用于所述鋼楔塊上，推頂所述鋼楔塊，使得所述鋼楔塊松動后取出。
[0045]在卸載機具安裝固定后，對卸載機具進行檢查調試，看是否會出現(xiàn)搖晃以及千斤頂?shù)幕钊欠裾龑︿撔▔K。一般鋼楔塊為組裝排列，操作時以千斤頂正對較長的鋼楔塊為宜，然后進行千斤頂?shù)陌惭b。
[0046]本實施例中，使用的千斤頂為液壓千斤頂，將液壓膠管的一端與液壓千斤頂相連，另一端連接小型液壓站。在使用前一般需要對其進行預先調試，使液壓千斤頂?shù)幕钊炜s自如，并能加載達到額定壓力。
[0047]通過手動操作小型液壓站的開關，驅使液壓千斤頂?shù)幕钊徛敵?，待鋼楔塊松動時，手動取出該鋼楔塊并回收，此時安全的釋放了鋼楔塊施加在鋼支撐上的軸向應力，將鋼支撐活絡頭上雙榀槽鋼縮進鋼管支撐端部，使鋼支撐的兩端與基坑結構側壁脫開，然后拆除四組拉桿螺栓組件，再將鋼楔塊拆除機具吊除，最后將鋼支撐吊出基坑。
[0048]本發(fā)明所提供的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具及卸載方法，通過自主設計的鋼楔塊卸載機具，該卸載機具獨特的倒立“F”形掛腳的凹槽相對設置用來對應夾持鋼支撐活絡頭的槽鋼，使得整個卸載機具可以穩(wěn)固夾持鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼，固定住鋼支撐活絡頭的位置，從而在千斤頂活塞頂出時，鋼支撐活絡頭不會因受力而偏移位置，造成鋼支撐結構破壞，又因為千斤頂設置在吊梁的中下方和兩個倒立“F”形掛腳之間，千斤頂活塞能夠剛好處于鋼楔塊的正上方，能夠防止千斤頂位置偏移而使得鋼支撐側向受力破壞結構。
[0049]以上結合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【權利要求】
1.一種基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，所述基坑開挖鋼支撐包括鋼管支撐和通過鋼楔塊固接的鋼支撐活絡頭；其特征在于，所述卸載機具包括: 吊梁； 夾持件，包括通過軸接結構軸接于所述吊梁的兩個夾腳，兩個所述夾腳配合夾持住所述鋼支撐活絡頭并使得所述鋼楔塊位于兩個所述夾腳之間； 掛接于所述吊梁之下且位于所述兩個吊腳之間的千斤頂；所述千斤頂在兩個所述夾腳夾持鋼支撐活絡頭時位于所述鋼楔塊的正上方以供推頂所述鋼楔塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于，所述吊梁上方設有吊裝吊耳。
3.根據(jù)權利要求1所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于，所述軸接結構包括分別設于所述吊梁兩端的轉動孔、分別設于兩個所述夾腳的連接端的連接孔、以及供穿過所述連接孔和所述轉動孔而使得所述夾腳與所述矩形鋼板結構固定連接的轉動軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于，所述轉動軸為開口銷。
5.根據(jù)權利要求1所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于， 所述夾腳為倒立“F”形掛腳，所述倒立“F”形掛腳的兩個平行柱之間構成一夾持槽； 兩個所述倒立“F”形掛腳的夾持槽相對設置而形成可供夾持所述鋼支撐活絡頭中雙榀槽鋼的夾持空間。
6.根據(jù)權利要求5所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于，位于所述夾持槽兩端的兩個平行柱之間的間距與所述鋼支撐活絡頭中雙榀槽鋼的寬度相對應。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于，所述夾持件還包括至少一鎖固件，具有分別對應設于兩個所述倒立F形掛腳對立面上的兩個限位孔、貫穿兩個所述限位孔以鎖固兩個所述倒立F形掛腳活動的一限位軸。
8.根據(jù)權利要求7所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于，所述限位軸為拉桿螺栓組件。
9.根據(jù)權利要求1所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具，其特征在于，所述千斤頂為液壓千斤頂，所述液壓千斤頂經(jīng)由液壓膠管的兩端分別與小型液壓站相連接。
10.一種利用如權利要求1-9中任意一項所述的基坑開挖鋼支撐中的鋼楔塊卸載機具進行鋼楔塊卸載方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)在安裝鋼支撐時，在待安裝的鋼楔塊表面上先涂刷減摩劑； (2)在拆除鋼支撐時，通過起重設備將所述鋼楔塊卸載機具吊裝置于所述鋼支撐活絡頭的上方，然后將所述鋼楔塊拆除機具安裝固定在所述鋼支撐活絡頭的雙榀槽鋼上； (3)將鋼楔塊卸載機具上的千斤頂正對鋼楔塊，伸出千斤頂?shù)幕钊?，作用于所述鋼楔塊上，推頂所述鋼楔塊，使得所述鋼楔塊松動后取出。
【文檔編號】E02D17/02GK103924600SQ201410167909
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】黃均龍, 楊磊, 張冠軍, 巴雅吉乎 申請人:上海隧道工程股份有限公司, 上海隧道地基基礎工程有限公司