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一種土工格室及其生產(chǎn)方法

文檔序號:5305042閱讀:185來源:國知局
一種土工格室及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種土工格室的生產(chǎn)方法,首先需要將擠出機(jī)擠出或擠出后經(jīng)過二次拉伸的高強(qiáng)度土工格室塑料片材按照規(guī)定的距離利用專用設(shè)備進(jìn)行等距離沖孔或標(biāo)識,土工格室連接節(jié)點(diǎn)的相互間距為定位標(biāo)記相互間距的兩倍,再將加工完成后的高強(qiáng)度土工格室片材按照三角形結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接(鉚接、插接或焊接),使每個格室都形成獨(dú)立的三角形立體格室結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的土工格室,包括經(jīng)過等距離定位過的格室片,特殊的連接點(diǎn)及連接方式,增加土工格室的穩(wěn)定性,提高土工格室內(nèi)泥土、沙石的墊層強(qiáng)度,降低對格室片材拉伸強(qiáng)度及連接點(diǎn)強(qiáng)度的要求,擴(kuò)大網(wǎng)格面積,在使用過程中能以較低的生產(chǎn)成本達(dá)到原有產(chǎn)品的使用效果。
【專利說明】
一種土工格室及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及土木工程【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種土工格室及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,工程中采用的高強(qiáng)度土工格室,是由長條形的塑料片材(土工格室片),通過鉚、焊、插接等方法連接而成,展開后呈蜂窩狀,其連接形成的立體網(wǎng)格每一方格均為平行四邊形形狀。高強(qiáng)度土工格室除格室片縱橫向拉伸強(qiáng)度,鉚接強(qiáng)度,對高強(qiáng)度土工格室的工程性能有著重要的影響外,其所分隔的單個格室形狀也對產(chǎn)品性能有著重要的影響。在土木工程中,每個獨(dú)立的高強(qiáng)度土工格室可與土、沙石等填料構(gòu)成不同粘聚力和不同加筋強(qiáng)度,可以直接導(dǎo)致不同的墊層強(qiáng)度,利用這一特性,土工格室主要用以加固鐵路公路的路基、邊坡防護(hù)、防沙固沙和修建擋土墻等。
[0003]現(xiàn)有土工格室的展開形狀僅局限為平行四邊形形狀,由于四邊形具有不穩(wěn)定性,在填充土、沙石等填料受外力擠壓后,易使墊層產(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致被整體結(jié)構(gòu)被破壞,影響其使用性能。要想使其滿足使用性能,只有縮小網(wǎng)格尺寸,不斷提高土工格室片的拉伸強(qiáng)度和土工格室片間的連接強(qiáng)度,但這樣既增大了加工難度,也提高了產(chǎn)品的材料成本。
[0004]因此,針對上述情況,如何提高土工格室在使用過程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種土工格室及其生產(chǎn)方法,采用此種結(jié)構(gòu)能夠大大提高土工格室在使用過程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而在滿足使用性能的條件下,可以通過適當(dāng)增加三角形土工格室的網(wǎng)格尺寸,并維持原有的土工格室片的拉伸強(qiáng)度和土工格室片間的連接強(qiáng)度,來有效地降低產(chǎn)品的加工難度和生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種土工格室的生產(chǎn)方法,
[0008]S1、在長條形的片材上沿其長度方向依次設(shè)置多個拼接段,每個拼接段均由直線標(biāo)記段和彎折標(biāo)記段構(gòu)成;每個直線標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的N個直線標(biāo)記,且N為不小于2的偶數(shù);每個彎折標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的M個彎折標(biāo)記,且M = N+2,彎折標(biāo)記間距為直線標(biāo)記間距的兩倍,之后進(jìn)入步驟S2 ;
[0009]S2、拼接方式:取某個直線標(biāo)記段兩側(cè)的彎折標(biāo)記段分別為左側(cè)彎折標(biāo)記段和右側(cè)彎折標(biāo)記段,將左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第二個直線標(biāo)記處,將左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至將左側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最右側(cè)的直線標(biāo)記處;
[0010]再將右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第二個直線標(biāo)記處,將右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至將右側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最左側(cè)的直線標(biāo)記處,之后進(jìn)入步驟S3 ;
[0011]S3、按照步驟S2中的拼接方式將其他的直線標(biāo)記段與其左右兩側(cè)的彎折標(biāo)記段固定連接,之后得到一個土工格室模塊。
[0012]優(yōu)選的,在步驟SI中,在彎折標(biāo)記段內(nèi)等間距設(shè)置定位標(biāo)記,定位標(biāo)記間距等于直線標(biāo)記間距,取其中第奇數(shù)個定位標(biāo)記作為彎折標(biāo)記。
[0013]優(yōu)選的,在步驟SI中,在每個直線標(biāo)記處和彎折標(biāo)記處均設(shè)置有用于鉚接、插接或者焊接的固定連接結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的,固定連接結(jié)構(gòu)具體為通孔,通過鉚釘、螺栓或者螺釘穿過某個直線標(biāo)記段上的直線標(biāo)記處的通孔及其一側(cè)的彎折標(biāo)記段上彎折標(biāo)記處的通孔將兩者固定連接。
[0015]優(yōu)選的,在步驟S3后還包括步驟S4:
[0016]在得到具有兩個相對的彎折外邊的土工格室模塊之后,將一個土工格室模塊的第一彎折外邊對其于另一個土工格室模塊的第二彎折外邊,通過兩者彎折標(biāo)記段端部的彎折標(biāo)記處固定連接,使多個土工格室模組合到一起。
[0017]優(yōu)選的,在步驟S4中將多個土工格室模塊通過相對的彎折外邊固定連接之后,還包括將一個土工格室模塊的第三彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的直線外邊,使多個土工格室模塊組合到一起。
[0018]優(yōu)選的,片材的材料選自一種熔融指數(shù)為I至35的聚烯烴樹脂。
[0019]一種土工格室,所述土工格室為采用上述的生產(chǎn)方法得到的土工格室模塊,包括在長條形的片材上沿其長度方向依次設(shè)置多個拼接段,每個拼接段均由直線標(biāo)記段和彎折標(biāo)記段構(gòu)成;
[0020]每個直線標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的N個直線標(biāo)記,且N為不小于2的偶數(shù);每個彎折標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的M個彎折標(biāo)記,且M = N+2,彎折標(biāo)記間距為直線標(biāo)記間距的兩倍;
[0021]在一組拼接段內(nèi):取某個直線標(biāo)記段兩側(cè)的彎折標(biāo)記段分別為左側(cè)彎折標(biāo)記段和右側(cè)彎折標(biāo)記段,左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第二個直線標(biāo)記處,左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至左側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最右側(cè)的直線標(biāo)記處;
[0022]右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第二個直線標(biāo)記處,右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至右側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最左側(cè)的直線標(biāo)記處。
[0023]優(yōu)選的,一個土工格室模塊的第一彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的第二彎折外邊,一個土工格室模塊的第三彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的直線外邊,多個土工格室模塊連接在一起構(gòu)成土工格室組合。
[0024]優(yōu)選的,每個直線標(biāo)記和彎折標(biāo)記均采用不同的標(biāo)示,且這些標(biāo)示帶有與該標(biāo)記相對應(yīng)連接的直線標(biāo)記或者彎折標(biāo)記的信息。
[0025]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的土工格室及其生產(chǎn)方法,通過改變土工格室的連接方式和形狀,根據(jù)土工格室的使用方式和特點(diǎn),利用三角形結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)受力具有的特有穩(wěn)定性,充分降低土工格室對節(jié)點(diǎn)與片材的拉力要求,具有優(yōu)異的使用性能、安裝性能與形狀穩(wěn)定性能,該土工格室適用于松軟地基,尤其適用于防沙固沙;采用此種結(jié)構(gòu)能夠大大提高土工格室在使用過程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而在滿足使用性能的條件下,可以通過適當(dāng)增加三角形土工格室的網(wǎng)格尺寸,并維持原有的土工格室片的拉伸強(qiáng)度和土工格室片間的連接強(qiáng)度,來有效地降低產(chǎn)品的加工難度和生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室組合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖4為圖2中B區(qū)域的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中,11為直線標(biāo)記段,12為左側(cè)彎折標(biāo)記段,13為右側(cè)彎折標(biāo)記段,14為連接處,15為沖孔及定位標(biāo)記。

【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明公開了一種土工格室及其生產(chǎn)方法,采用此種結(jié)構(gòu)能夠大大提高土工格室在使用過程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而在滿足使用性能的條件下,可以通過適當(dāng)增加三角形土工格室的網(wǎng)格尺寸,并維持原有的土工格室片的拉伸強(qiáng)度和土工格室片間的連接強(qiáng)度,來有效地降低產(chǎn)品的加工難度和生產(chǎn)成本。
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]請參閱圖1-圖4,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室組合的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖2中B區(qū)域的局部放大結(jié)構(gòu)不意圖。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室的生產(chǎn)方法,其核心改進(jìn)點(diǎn)在于,包括步驟:
[0036]S1、在長條形的片材上沿其長度方向依次設(shè)置多個拼接段,每個拼接段均由直線標(biāo)記段和彎折標(biāo)記段構(gòu)成,一個拼接段內(nèi)的直線標(biāo)記段與其相鄰的拼接段內(nèi)的彎折標(biāo)記段相連,即按照直線標(biāo)記段-彎折標(biāo)記段-直線標(biāo)記段-彎折標(biāo)記段這樣的結(jié)構(gòu)排布;片材可以是由擠出機(jī)擠出或擠出后經(jīng)過二次拉伸;每個直線標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的N個直線標(biāo)記,這些直線標(biāo)記將直線標(biāo)記段均分為多段,且N為不小于2的偶數(shù);每個彎折標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的M個彎折標(biāo)記,這些彎折標(biāo)記將彎折標(biāo)記段均分為多段,且M = N+2,彎折標(biāo)記間距為直線標(biāo)記間距的兩倍,之后進(jìn)入步驟S2 ;
[0037]S2、拼接方式:可以參照圖1所示,取某個直線標(biāo)記段11兩側(cè)的彎折標(biāo)記段分別為左側(cè)彎折標(biāo)記段12和右側(cè)彎折標(biāo)記段13,將左側(cè)彎折標(biāo)記段12由右數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由左數(shù)第二個直線標(biāo)記處(可以理解的是,這里將兩個彎折標(biāo)記段分為左右兩側(cè)是為了便于描述,并非實(shí)際裝配方位;標(biāo)記段內(nèi)的左是指在片材長度方向上更靠近左側(cè)彎折標(biāo)記段12且遠(yuǎn)離右側(cè)彎折標(biāo)記段13的方向,右是指在片材長度方向上更靠近右側(cè)彎折標(biāo)記段13且遠(yuǎn)離左側(cè)彎折標(biāo)記段12的方向,而非附圖中的左右方向,下同),將左側(cè)彎折標(biāo)記段12由右數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由左數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至將左側(cè)彎折標(biāo)記段12由左數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11最右側(cè)的直線標(biāo)記處;即將左側(cè)彎折標(biāo)記段12由其最右側(cè)的彎折標(biāo)記處彎折后,將后面(即左側(cè)其余)的第奇數(shù)個(3、5……)的彎折標(biāo)記處自左向右依次固定連接于直線標(biāo)記段11的直線標(biāo)記處;
[0038]再將右側(cè)彎折標(biāo)記段13由左數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由右數(shù)第二個直線標(biāo)記處,將右側(cè)彎折標(biāo)記段13由左數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由右數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至將右側(cè)彎折標(biāo)記段13由右數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11最左側(cè)的直線標(biāo)記處;即將右側(cè)彎折標(biāo)記段I由其最左側(cè)的彎折標(biāo)記處彎折后,將后面(即右側(cè)其余)的第奇數(shù)個(3、5……)的彎折標(biāo)記處自右向左依次固定連接于直線標(biāo)記段11的直線標(biāo)記處;之后進(jìn)入步驟S3 ;
[0039]S3、按照步驟S2中的拼接方式將其他的直線標(biāo)記段與其左右兩側(cè)的彎折標(biāo)記段固定連接,之后得到一個土工格室模塊,其每個最小的組成單元(即形成的土工格室)均為三角形;當(dāng)直線標(biāo)記段位于拼接段的端部時(shí),即其只有單側(cè)具有彎折標(biāo)記段,可以參照上述的拼接方式只連接一側(cè)。
[0040]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室的生產(chǎn)方法,通過改變土工格室的連接方式和形狀,根據(jù)土工格室的使用方式和特點(diǎn),利用三角形結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)受力具有的特有穩(wěn)定性,充分降低土工格室對節(jié)點(diǎn)與片材的拉力要求,具有優(yōu)異的使用性能、安裝性能與形狀穩(wěn)定性能,該土工格室適用于松軟地基,尤其適用于防沙固沙;采用此種結(jié)構(gòu)能夠大大提高土工格室在使用過程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而在滿足使用性能的條件下,可以通過適當(dāng)增加三角形土工格室的網(wǎng)格尺寸,并維持原有的土工格室片的拉伸強(qiáng)度和土工格室片間的連接強(qiáng)度,來有效地降低產(chǎn)品的加工難度和生產(chǎn)成本。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案,在步驟SI中,在彎折標(biāo)記段內(nèi)等間距設(shè)置定位標(biāo)記15,該定位標(biāo)記15間距等于直線標(biāo)記間距,取其中第奇數(shù)個定位標(biāo)記15作為彎折標(biāo)記,即連接節(jié)點(diǎn)的相互間距為定位標(biāo)記相互間距的兩倍,格室片材可以經(jīng)過專用設(shè)備進(jìn)行等距離定位,簡化了生產(chǎn)制造工藝,其結(jié)構(gòu)可以參照圖2所示。
[0042]在標(biāo)記處之間固定連接時(shí),可以借助外部的連接件。作為優(yōu)選,在步驟SI中,在每個直線標(biāo)記處和彎折標(biāo)記處均設(shè)置有用于鉚接、插接或者焊接的固定連接結(jié)構(gòu),即還為這些標(biāo)記賦予了連接功能。
[0043]在本方案提供的具體實(shí)施例中,固定連接結(jié)構(gòu)具體為通孔,通過鉚釘、螺栓或者螺釘穿過某個直線標(biāo)記段上的直線標(biāo)記處的通孔及其一側(cè)的彎折標(biāo)記段上彎折標(biāo)記處的通孔將兩者固定連接,其結(jié)構(gòu)可以參照圖2所示,這些連接處14同時(shí)也是沖孔及定位標(biāo)記處,鉚釘只需穿過彎折標(biāo)記和直線標(biāo)記,就可以實(shí)現(xiàn)這兩者的固定連接,與連接多個的結(jié)構(gòu)相比更易于實(shí)現(xiàn)。
[0044]通過上述方式得到了土工格室模塊,具有一組相對的兩個彎折外邊(這兩個彎折外邊結(jié)構(gòu)不盡相同,為了區(qū)分下稱第一彎折外邊和第二彎折外邊),以及一組相對的彎折外邊(為了區(qū)分稱為第三彎折外邊)和直線外邊,其大小取決于片材的尺寸,存在一定的局限性。在此基礎(chǔ)上,為了得到滿足不同的需求,還可以對其進(jìn)一步組合構(gòu)成更大的土工格室。在本發(fā)明提供的方案中,在步驟S3后還包括步驟S4:在得到具有兩個相對的彎折外邊的土工格室模塊之后,將一個土工格室模塊的第一彎折外邊對其于另一個土工格室模塊的第二彎折外邊,通過兩者彎折標(biāo)記段端部的彎折標(biāo)記處固定連接,使多個土工格室模組合到一起,其結(jié)構(gòu)可以參照圖3和圖4所示,具體連接方式可以為鉚接、插接或焊接。
[0045]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案,在步驟S4中將多個土工格室模塊通過相對的彎折外邊固定連接之后,還包括將一個土工格室模塊的第三彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的直線外邊,使多個土工格室模塊組合到一起,其結(jié)構(gòu)可以參照圖3所示。
[0046]作為優(yōu)選,片材的材料選自一種熔融指數(shù)為I至35的聚烯烴樹脂,或者其中的多種,在保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí),還具有足夠的韌性便于彎折固定。
[0047]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種土工格室,其核心改進(jìn)點(diǎn)在于,所述土工格室為采用上述生產(chǎn)方法得到的土工格室模塊,包括在長條形的片材上沿其長度方向依次設(shè)置多個拼接段,每個拼接段均由直線標(biāo)記段和彎折標(biāo)記段構(gòu)成;
[0048]每個直線標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的N個直線標(biāo)記,且N為不小于2的偶數(shù);每個彎折標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的M個彎折標(biāo)記,且M = N+2,彎折標(biāo)記間距為直線標(biāo)記間距的兩倍;
[0049]在一組拼接段內(nèi):可以參照圖1所示,取某個直線標(biāo)記段11兩側(cè)的彎折標(biāo)記段分別為左側(cè)彎折標(biāo)記段12和右側(cè)彎折標(biāo)記段13,左側(cè)彎折標(biāo)記段12由右數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由左數(shù)第二個直線標(biāo)記處,左側(cè)彎折標(biāo)記段12由右數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由左數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至左側(cè)彎折標(biāo)記段12由左數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11最右側(cè)的直線標(biāo)記處;
[0050]右側(cè)彎折標(biāo)記段13由左數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由右數(shù)第二個直線標(biāo)記處,右側(cè)彎折標(biāo)記段13由左數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11由右數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至右側(cè)彎折標(biāo)記段13由右數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段11最左側(cè)的直線標(biāo)記處。
[0051]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案,一個土工格室模塊的第一彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的第二彎折外邊,一個土工格室模塊的第三彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的直線外邊,多個土工格室模塊連接在一起構(gòu)成土工格室組合。
[0052]作為優(yōu)選,每個直線標(biāo)記和彎折標(biāo)記均采用不同的標(biāo)示,且這些標(biāo)示帶有與該標(biāo)記相對應(yīng)連接的直線標(biāo)記或者彎折標(biāo)記的信息,在施工時(shí)可以輕松地將各標(biāo)記對應(yīng)固定連接到其指定的安裝位置。
[0053]綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室的生產(chǎn)方法,首先需要將擠出機(jī)擠出或擠出后經(jīng)過二次拉伸的高強(qiáng)度土工格室塑料片材按照規(guī)定的距離利用專用設(shè)備進(jìn)行等距離沖孔或標(biāo)識,土工格室連接節(jié)點(diǎn)的相互間距為定位標(biāo)記相互間距的兩倍,再將加工完成后的高強(qiáng)度土工格室片材按照三角形結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接(鉚接、插接或焊接),使每個格室都形成獨(dú)立的三角形立體格室結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例提供的土工格室,包括經(jīng)過等距離定位過的格室片,特殊的連接點(diǎn)及連接方式,增加土工格室的穩(wěn)定性,提高土工格室內(nèi)泥土、沙石的墊層強(qiáng)度,降低對格室片材拉伸強(qiáng)度及連接點(diǎn)強(qiáng)度的要求,擴(kuò)大網(wǎng)格面積,在使用過程中能以較低的生產(chǎn)成本達(dá)到原有產(chǎn)品的使用效果,其主要原理是充分利用三角形穩(wěn)定性的特點(diǎn),使填充在土工格室內(nèi)的沙、土等墊層不易變形被破壞,從而實(shí)現(xiàn)加固的目的,適用于松軟地基,尤其適用于防沙固沙及斜坡防護(hù)。
[0054]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0055]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種土工格室的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括步驟: 51、在長條形的片材上沿其長度方向依次設(shè)置多個拼接段,每個拼接段均由直線標(biāo)記段和彎折標(biāo)記段構(gòu)成;每個直線標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的N個直線標(biāo)記,且N為不小于2的偶數(shù);每個彎折標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的M個彎折標(biāo)記,且M = N+2,彎折標(biāo)記間距為直線標(biāo)記間距的兩倍,之后進(jìn)入步驟S2 ; 52、拼接方式:取某個直線標(biāo)記段兩側(cè)的彎折標(biāo)記段分別為左側(cè)彎折標(biāo)記段和右側(cè)彎折標(biāo)記段,將左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第二個直線標(biāo)記處,將左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至將左側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最右側(cè)的直線標(biāo)記處; 再將右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第二個直線標(biāo)記處,將右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至將右側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最左側(cè)的直線標(biāo)記處,之后進(jìn)入步驟S3 ; 53、按照步驟S2中的拼接方式將其他的直線標(biāo)記段與其左右兩側(cè)的彎折標(biāo)記段固定連接,之后得到一個土工格室模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土工格室的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟SI中,在彎折標(biāo)記段內(nèi)等間距設(shè)置定位標(biāo)記,定位標(biāo)記間距等于直線標(biāo)記間距,取其中第奇數(shù)個定位標(biāo)記作為彎折標(biāo)記。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土工格室的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟SI中,在每個直線標(biāo)記處和彎折標(biāo)記處均設(shè)置有用于鉚接、插接或者焊接的固定連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的土工格室的生產(chǎn)方法,其特征在于,固定連接結(jié)構(gòu)具體為通孔,通過鉚釘、螺栓或者螺釘穿過某個直線標(biāo)記段上的直線標(biāo)記處的通孔及其一側(cè)的彎折標(biāo)記段上彎折標(biāo)記處的通孔將兩者固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的土工格室的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟S3后還包括步驟S4: 在得到具有兩個相對的彎折外邊的土工格室模塊之后,將一個土工格室模塊的第一彎折外邊對其于另一個土工格室模塊的第二彎折外邊,通過兩者彎折標(biāo)記段端部的彎折標(biāo)記處固定連接,使多個土工格室模組合到一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的土工格室的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟S4中將多個土工格室模塊通過相對的彎折外邊固定連接之后,還包括將一個土工格室模塊的第三彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的直線外邊,使多個土工格室模塊組合到一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土工格室的生產(chǎn)方法,其特征在于,片材的材料選自一種熔融指數(shù)為I至35的聚烯烴樹脂。
8.—種土工格室,其特征在于,所述土工格室為采用如權(quán)利要求1-7所述的生產(chǎn)方法得到的土工格室模塊,包括在長條形的片材上沿其長度方向依次設(shè)置多個拼接段,每個拼接段均由直線標(biāo)記段和彎折標(biāo)記段構(gòu)成; 每個直線標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的N個直線標(biāo)記,且N為不小于2的偶數(shù);每個彎折標(biāo)記段內(nèi)均包括等間距設(shè)置的M個彎折標(biāo)記,且M = N+2,彎折標(biāo)記間距為直線標(biāo)記間距的兩倍; 在一組拼接段內(nèi):取某個直線標(biāo)記段兩側(cè)的彎折標(biāo)記段分別為左側(cè)彎折標(biāo)記段和右側(cè)彎折標(biāo)記段,左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第二個直線標(biāo)記處,左側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由左數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至左側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最右側(cè)的直線標(biāo)記處; 右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第三個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第二個直線標(biāo)記處,右側(cè)彎折標(biāo)記段由左數(shù)第五個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段由右數(shù)第四個直線標(biāo)記處,以此方式直至右側(cè)彎折標(biāo)記段由右數(shù)第二個彎折標(biāo)記處固定連接于該直線標(biāo)記段最左側(cè)的直線標(biāo)記處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的土工格室,其特征在于,一個土工格室模塊的第一彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的第二彎折外邊,一個土工格室模塊的第三彎折外邊固定連接于另一個土工格室模塊的直線外邊,多個土工格室模塊連接在一起構(gòu)成土工格室組入口 ο
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的土工格室,其特征在于,每個直線標(biāo)記和彎折標(biāo)記均采用不同的標(biāo)示,且這些標(biāo)示帶有與該標(biāo)記相對應(yīng)連接的直線標(biāo)記或者彎折標(biāo)記的信息。
【文檔編號】E02D3/00GK104234025SQ201410167897
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】葉磊, 徐維章 申請人:安徽徽風(fēng)新型合成材料有限公司
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