一種u型鋼支架用連接裝置制造方法
【專利摘要】一種U型鋼支架用連接裝置，屬于煤礦巷道支護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明包括頂蓋、底座及W型彈條扣件，頂蓋與外搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)，底座與內(nèi)搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件頂端與底座相對(duì)應(yīng)，其尾端與頂蓋相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件通過螺栓固定在頂蓋上。在底座上設(shè)置有兩處斜面，兩處斜面對(duì)稱設(shè)置，在兩處斜面末端均設(shè)置有限位孔；W型彈條扣件的兩條支臂端部設(shè)置為彎鉤結(jié)構(gòu)，限位孔與彎鉤結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)的卡纜連接方式，采用了W型彈條扣件作為約束件并實(shí)現(xiàn)定力控制，當(dāng)遇到?jīng)_擊地壓時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)在相鄰兩弧形梁彼此錯(cuò)動(dòng)過程中，兩套連接裝置可以分別隨著各自固連的弧形梁移動(dòng)，從而避免了相鄰兩弧形梁連接處的連接失效，保證了連接穩(wěn)定性。
【專利說明】一種U型鋼支架用連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤礦巷道支護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種U型鋼支架用連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國能源結(jié)構(gòu)中仍然以煤炭消耗為主，且我國煤炭資源絕大部分都埋藏在千米以下的深部，因此煤炭開采向深部進(jìn)發(fā)是必然趨勢(shì)。不過同時(shí)深部開采隨之帶來的是嚴(yán)重礦下災(zāi)害。沖擊地壓作為煤礦中的重大動(dòng)力災(zāi)害之一，近些年已造成大量的財(cái)產(chǎn)損失與人員傷亡事故。沖擊地壓發(fā)生時(shí)，破壞的圍巖對(duì)支護(hù)體產(chǎn)生劇烈的沖擊作用，使支護(hù)體上的荷載瞬間激增，超過靜壓的幾倍、十幾倍甚至更大，常導(dǎo)致支護(hù)體突發(fā)局部損傷、變形或整體的垮塌破壞，對(duì)礦下作業(yè)人員及生產(chǎn)設(shè)備的安全造成了嚴(yán)重威脅。
[0003]目前，應(yīng)用最為廣泛的巷道支護(hù)當(dāng)屬U型鋼支架，該種支架大多由三節(jié)、四節(jié)或六節(jié)弧形梁相互搭接而成，并組成拱形支架或者環(huán)形支護(hù)圈，且在相鄰兩弧形梁之間通過卡纜簡(jiǎn)單箍住，但是這種連接方式導(dǎo)致連接穩(wěn)定性非常差，一旦發(fā)生沖擊地壓，弧形梁的局部很容易發(fā)生折斷或卡纜連接處崩開，最終導(dǎo)致支架的整體垮塌及支護(hù)失效，造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝及連接穩(wěn)定性高的U型鋼支架用連接裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種U型鋼支架用連接裝置，包括頂蓋、底座及W型彈條扣件，所述頂蓋與外搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)，底座與內(nèi)搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)；所述W型彈條扣件的頂端與底座相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件的尾端與頂蓋相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件通過鎖緊螺栓固定在頂蓋上。
[0006]在所述底座上設(shè)置有兩處斜面,兩處斜面對(duì)稱設(shè)置,在兩處斜面末端均設(shè)置有限位孔；所述W型彈條扣件的兩條支臂端部設(shè)置為彎鉤結(jié)構(gòu)，所述限位孔與W型彈條扣件支臂端部的彎鉤結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，摒棄了傳統(tǒng)的通過卡纜連接相鄰兩弧形梁的方式，采用了 W型彈條扣件作為約束件并實(shí)現(xiàn)定力控制，當(dāng)遇到?jīng)_擊地壓時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)在相鄰兩弧形梁彼此錯(cuò)動(dòng)過程中，兩套連接裝置可以分別隨著各自固連的弧形梁移動(dòng)，從而避免了相鄰兩弧形梁連接處的連接失效，保證了連接穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的一種U型鋼支架用連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明的安裝示意圖；[0013]圖5為圖4中A-A剖視圖；
[0014]圖6為圖4中B-B剖視圖；
[0015]圖中，I一頂蓋，2—底座，3—W型彈條扣件，4一鎖緊螺栓，5—固接螺栓，6—斜面，7—限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、2、3所示，一種U型鋼支架用連接裝置，包括頂蓋1、底座2及W型彈條扣件3，所述頂蓋I與外搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)，底座2與內(nèi)搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)；所述W型彈條扣件3的頂端與底座2相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件3的尾端與頂蓋I相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件3通過鎖緊螺栓4固定在頂蓋I上。
[0018]在所述底座2上設(shè)置有兩處斜面6，兩處斜面6對(duì)稱設(shè)置,在兩處斜面6末端均設(shè)置有限位孔7 ;所述W型彈條扣件3的兩條支臂端部設(shè)置為彎鉤結(jié)構(gòu)，所述限位孔7與W型彈條扣件3支臂端部的彎鉤結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的一次使用過程:
[0020]選取兩節(jié)弧形梁進(jìn)行連接為例，連接裝置為兩套，安裝狀態(tài)如圖4、5、6所示，首先將兩節(jié)弧形梁端部進(jìn)行搭接，先選取一套連接裝置進(jìn)行安裝，將頂蓋I放置在外搭側(cè)的弧形梁上，通過固接螺栓5將頂蓋I與外搭側(cè)弧形梁固連在一起，然后將底座2緊貼在內(nèi)搭側(cè)的弧形梁上，再將W型彈條扣件3的支臂端部彎鉤結(jié)構(gòu)沿著斜面6推入至底座2的限位孔7內(nèi)，安裝鎖緊螺栓4到頂蓋I上，同時(shí)旋緊鎖緊螺栓4，直到W型彈條扣件3分別將頂蓋I及底座2壓緊在兩弧形梁表面，為了增加鎖緊螺栓4與W型彈條扣件3之間的接觸面積，保證壓緊力，在W型彈條扣件3與鎖緊螺栓4之間加裝墊片，第一套連接裝置安裝完成。
[0021]安裝第二套連接裝置，先通過固接螺栓5將底座I與內(nèi)搭側(cè)弧形梁固連在一起，將W型彈條扣件3的支臂端部彎鉤結(jié)構(gòu)沿著斜面6推入至底座2的限位孔7內(nèi)，然后將頂蓋I放置在外搭側(cè)的弧形梁上，安裝鎖緊螺栓4到頂蓋I上，同時(shí)旋緊鎖緊螺栓4，直到W型彈條扣件3分別將頂蓋I及底座2壓緊在兩弧形梁表面，為了增加鎖緊螺栓4與W型彈條扣件3之間的接觸面積，保證壓緊力，在W型彈條扣件3與鎖緊螺栓4之間加裝墊片，第二套連接裝置安裝完成。
[0022]一旦沖擊地壓發(fā)生時(shí)，可通過W型彈條扣件的約束實(shí)現(xiàn)定力控制，通過固接螺栓將一套連接裝置與外搭側(cè)弧形梁相固連，將另一套連接裝置與內(nèi)搭側(cè)弧形梁相固連，可以實(shí)現(xiàn)在相鄰兩弧形梁彼此錯(cuò)動(dòng)過程中，兩套連接裝置可以分別隨著各自固連的弧形梁移動(dòng)，從而避免了相鄰兩弧形梁連接處的連接失效，保證了連接穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種U型鋼支架用連接裝置，其特征在于:包括頂蓋、底座及W型彈條扣件，所述頂蓋與外搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)，底座與內(nèi)搭側(cè)弧形梁相對(duì)應(yīng)；所述W型彈條扣件的頂端與底座相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件的尾端與頂蓋相對(duì)應(yīng)，W型彈條扣件通過鎖緊螺栓固定在頂蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型鋼支架用連接裝置，其特征在于:在所述底座上設(shè)置有兩處斜面，兩處斜面對(duì)稱設(shè)置，在兩處斜面末端均設(shè)置有限位孔；所述W型彈條扣件的兩條支臂端部設(shè)置為彎鉤結(jié)構(gòu)，所述限位孔與W型彈條扣件支臂端部的彎鉤結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】E21D11/22GK103821543SQ201410093359
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】閻海鵬, 肖永惠, 潘一山, 李忠華, 李國臻 申請(qǐng)人:遼寧工程技術(shù)大學(xué)