一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)及其制造和施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種地下（水下）建筑防水裝置，特別涉及一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)及其制造和施工方法,包括變形片、槽鋼，其特征在于：混凝土斷面設(shè)有兩片變形片，所述的兩片變形片隔設(shè)定距離縱向設(shè)置，均是一半預(yù)埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外并分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的槽鋼內(nèi)，所述的槽鋼內(nèi)設(shè)有瀝青；所述的槽鋼開(kāi)口面與一期混凝土斷面設(shè)有油毛氈，瀝青冷卻后拆除外露的固定件，再設(shè)置二期混凝土；本發(fā)明可以解決水利工程因地層不均勻沉降或錯(cuò)動(dòng)引起的滲水問(wèn)題，還可以節(jié)省人工和縮短工期。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)及其制造和施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地下(水下)建筑防水裝置，特別涉及一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)及其制造和施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)中，例如擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程中，由于不能連續(xù)澆筑或由于地基沉降(地震)的變形，或由于溫度的變化引起的混凝土構(gòu)件的熱脹冷縮等原因，在澆筑時(shí)要預(yù)留伸縮縫、變形縫，這些縫隙要采取防滲漏措施，防止外部水或地下水滲漏到結(jié)構(gòu)空間中，現(xiàn)在的通常做法是，在一期混凝土和二期混凝土間設(shè)置混凝土槽，槽內(nèi)設(shè)軟浙青及紫銅片或橡膠止水片，然而，此法需要預(yù)先預(yù)制混凝土槽，為了使混凝土槽與二期混凝土能緊密結(jié)合，需要對(duì)混凝土槽外圍3面進(jìn)行鑿毛處理，這樣就會(huì)延長(zhǎng)工期和增加人工，同時(shí)由于混凝土槽一般每段長(zhǎng)度(高度)只有50-100cm，伸縮縫隙要由多個(gè)混凝土槽連接構(gòu)成，因此會(huì)產(chǎn)生多條橫向縫隙，以及多個(gè)混凝土槽的不規(guī)則變形，會(huì)造成后序灌注軟浙青的跑冒現(xiàn)象，且很難清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)及其制造和施工方法，本發(fā)明可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或錯(cuò)動(dòng)，采用本發(fā)明可以節(jié)省人工、機(jī)械、模板材料等費(fèi)用和縮短工期。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)，包括變形片、槽鋼，其特征在于:混凝土斷面設(shè)有兩片變形片，所述的兩片變形片隔設(shè)定距離縱向設(shè)置，均是一半預(yù)埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外并分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的槽鋼內(nèi)，所述的槽鋼內(nèi)設(shè)有浙青；所述的槽鋼開(kāi)口面與一期混凝土斷面設(shè)有油毛氈。
[0006]進(jìn)一步的，所述的變形片呈矩形板體，寬度30-60cm，長(zhǎng)度同混凝土斷面高度，澆入混凝土的一邊折彎90°，折彎高度2-5cm，2片變形片分別設(shè)置在混凝土兩邊距離邊側(cè)10_20cm。
[0007]進(jìn)一步的，所述的槽鋼為U形型材，厚度l_3mm，U形開(kāi)口寬度5_10cm，U形開(kāi)口深度10-30cm或變形片寬度的1/2，長(zhǎng)度同混凝土斷面高度，所述的U形槽鋼縱向設(shè)置，其開(kāi)口向混凝土并將凸出在混凝土斷面的變形片設(shè)置在U形槽鋼中間。
[0008]進(jìn)一步的，所述的槽鋼設(shè)有固定件，所述的固定件包括預(yù)埋固定件、拉桿和扁鐵，所述的預(yù)埋固定件一端設(shè)有加強(qiáng)筋，另一端設(shè)有向上折彎的掛鉤，3個(gè)預(yù)埋固定件按設(shè)定距離平行預(yù)埋在一期混凝土中，其端頭的掛鉤凸出混凝土斷面；所述的拉桿的一端設(shè)有圓環(huán)，另一端設(shè)有螺紋和螺母，3個(gè)拉桿的圓環(huán)分別套在掛鉤上；所述的扁鐵為矩形，其兩端和中間設(shè)有與拉桿位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔，所述的3個(gè)拉桿分別穿過(guò)扁鐵的長(zhǎng)孔，緊固螺母將2根U形槽鋼同時(shí)固定在一期混凝土斷面上，根據(jù)槽鋼長(zhǎng)度設(shè)置數(shù)組固定件，兩組固定件間隔l-2m。[0009]進(jìn)一步的，所述的油毛氈為浙青油毛氈，油毛氈共3片累計(jì)寬度與混凝土斷面等寬，分別設(shè)置在2片變形片的兩側(cè)和中間，厚度5-10_，高度等于混凝土斷面高度。
[0010]本發(fā)明還公開(kāi)了一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0011]I)變形片制作:選取厚度l_3mm的紫銅板或不銹鋼板，剪切成矩形，寬度30-60cm，長(zhǎng)度與所配套的混凝土斷面高度相等，在一側(cè)邊延長(zhǎng)度方向折彎90°，折彎高度2_4cm，備用；
[0012]2)槽鋼制作:槽鋼選用U形型材或者以矩形鋼板折彎制作呈U形開(kāi)口的槽鋼，厚度l_3mm,U形開(kāi)口寬度5_10cm,U形開(kāi)口深度10_30cm或變形片寬度的1/2,長(zhǎng)度同混凝土斷面高度，備用；
[0013]3)油毛氈制作:油毛氈為浙青油毛氈，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設(shè)，總厚度5-10_，油毛氈為3片，其中2片為混凝土斷面兩側(cè)到相鄰的變形片的寬度，另一片等于2片變形片中間的寬度，厚度5-10_，高度等于混凝土斷面高度，備用；
[0014]4)固定件制作:固定件包括預(yù)埋固定件、拉桿和扁鐵，所述的預(yù)埋固定件以直徑8-lOmm的鋼筋折彎成L形，長(zhǎng)度30-50cm，一端平行折彎90°形成加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度8-15cm,另一端向上折彎90°形成掛鉤,掛鉤高度3_5cm ;所述的拉桿為直徑8_10mm的鋼筋制作，長(zhǎng)度20-40cm，在其一端焊接圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)徑10-12mm，高度10_20mm，另一端設(shè)有螺紋和與螺紋配合的螺母；所述的扁鐵為矩形鋼板，寬度4-8cm，厚度1-1.5cm,長(zhǎng)度同混凝土斷面寬度，在其兩端和中間設(shè)置與拉桿位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔寬度10-15mm，長(zhǎng)度20_50mm，所述的3個(gè)L形預(yù)埋固定件和3個(gè)拉桿和I個(gè)扁鐵組成一組固定件，備用。
[0015]本發(fā)明還公開(kāi)了一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0016]I)一期混凝土澆筑:在一期混凝土斷面處設(shè)置2片變形片，2片變形片分別設(shè)置在混凝土斷面兩邊，各距離邊側(cè)10-20cm，2片變形片縱向設(shè)置，均是有折角的一邊一半預(yù)埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外，3個(gè)L形預(yù)埋固定件平行設(shè)置在混凝土斷面處，其中一個(gè)設(shè)置在混凝土斷面的中間，另兩個(gè)分別設(shè)置在混凝土斷面兩邊分別距離側(cè)邊5-10cm, L形預(yù)埋固定件的掛鉤凸出混凝土斷面，根據(jù)混凝土斷面高度設(shè)置固定件數(shù)組，兩組固定件之間距離l-2m，澆筑混凝土，預(yù)防變形片和固定件移位；
[0017]2)—期混凝土凝固7天以上(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面2片變形片兩側(cè)和中間分別設(shè)置制作好的浙青油毛氈；
[0018]3)再設(shè)置槽鋼:在混凝土斷面外縱向設(shè)置2根槽鋼，2根槽鋼分別將凸出的2片變形片設(shè)置在槽鋼開(kāi)口內(nèi)，在2根槽鋼中間和兩側(cè)的掛鉤上分別套上拉桿的圓環(huán)，在拉桿上設(shè)置扁鐵，擰緊螺母將2根槽鋼固定在混凝土斷面上；
[0019]4)在2根槽鋼內(nèi)注滿熔融30號(hào)建筑浙青，冷卻，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不同冷卻時(shí)間不一，一般夏季10-24小時(shí)，冬季1-10小時(shí)；
[0020]5)浙青冷卻后擰松螺母，取下拉桿和扁鐵，拉桿和扁鐵收藏循環(huán)利用；
[0021]6)澆筑二期混凝土 ；
[0022]7)下一個(gè)預(yù)留縫重復(fù)上述1-6步驟。
[0023]本發(fā)明的有益效果[0024]1.可以解決擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程中的永久縫的滲漏問(wèn)題；
[0025]2.因其不需預(yù)制混凝土槽，可以減少預(yù)制混凝土槽所需的人工、機(jī)械、模板等費(fèi)用；
[0026]3.節(jié)省混凝土槽的安裝工序，減少工期；
[0027]4.解決了用預(yù)制混凝土槽施工造成的液體浙青施工容易滲漏，難以清理的問(wèn)題；
[0028]5.采用槽鋼比混凝土預(yù)制槽節(jié)省鑿毛工序，每米混凝土斷面節(jié)約I個(gè)人工；
[0029]6.可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或由于溫度的變化引起的混凝土構(gòu)件的熱脹冷縮等原因引起的滲漏；
[0030]7.可以預(yù)防因地震等自然災(zāi)害引起的斷面接口錯(cuò)動(dòng)、變形導(dǎo)致的滲漏。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本發(fā)明一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)的隧道壁施工后俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明的混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)在澆灌軟浙青時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是圖2的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是固定件固定槽鋼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5是澆灌浙青后拆除固定件后俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是圖5的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7是固定件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8是固定件的立體結(jié)構(gòu)、其中一側(cè)的一個(gè)拉桿圓環(huán)與掛鉤未連接狀態(tài)的示意圖；
[0039]圖9是槽鋼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖10是變形片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖11是傳統(tǒng)伸縮縫止水結(jié)構(gòu)施工后俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]其中，1-變形片，2-槽鋼，3-油毛租，4- 一期混凝土，5- 二期混凝土，6_浙青，7_扁鐵，8-拉桿,9-預(yù)埋固定件，10-圓環(huán)，11-加強(qiáng)筋，12-掛鉤，13-長(zhǎng)孔，14-混凝土槽。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0044]實(shí)施例，參考附圖:一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)，包括變形片1、槽鋼2，混凝土斷面設(shè)有兩片變形片1，所述的兩片變形片I隔設(shè)定距離縱向設(shè)置，均是一半預(yù)埋在一期混凝土 4中，另一半凸出于混凝土斷面外并分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的槽鋼2內(nèi)，所述的槽鋼2內(nèi)設(shè)有浙青6 ;所述的槽鋼2開(kāi)口面與一期混凝土 4斷面設(shè)有油毛氈3。
[0045]進(jìn)一步的，所述的變形片I呈矩形板體，寬度30-60cm，長(zhǎng)度同混凝土斷面高度，澆入混凝土的一邊折彎90°，折彎高度2-5cm，2片變形片I分別設(shè)置在混凝土兩邊距離邊側(cè)10_20cm。
[0046]進(jìn)一步的，所述的槽鋼2為U形型材，厚度l_3mm，U形開(kāi)口寬度5-lOcm，U形開(kāi)口深度10-30cm或變形片寬度的1/2，長(zhǎng)度同混凝土斷面高度，所述的U形槽鋼2縱向設(shè)置，其開(kāi)口向混凝土并將凸出在混凝土斷面的變形片I設(shè)置在U形槽鋼2中間。[0047]進(jìn)一步的，所述的槽鋼2設(shè)有固定件，所述的固定件包括預(yù)埋固定件9、拉桿8和扁鐵7，所述的預(yù)埋固定件9 一端設(shè)有加強(qiáng)筋11，另一端設(shè)有向上折彎的掛鉤12，3個(gè)預(yù)埋固定件9按設(shè)定距離平行預(yù)埋在一期混凝土 4中，其端頭的掛鉤12凸出混凝土斷面；所述的拉桿8的一端設(shè)有圓環(huán)10，另一端設(shè)有螺紋和螺母，3個(gè)拉桿8的圓環(huán)10分別套在掛鉤12上；所述的扁鐵7為矩形，其兩端和中間設(shè)有與拉桿8位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔13，所述的3個(gè)拉桿8分別穿過(guò)扁鐵7的長(zhǎng)孔13，緊固螺母將2根U形槽鋼2同時(shí)固定在一期混凝土 4斷面上，根據(jù)槽鋼2長(zhǎng)度設(shè)置數(shù)組固定件，兩組固定件間隔l-2m。
[0048]進(jìn)一步的，所述的油毛氈3為浙青油毛氈3，油毛氈3共3片累計(jì)寬度與混凝土斷面等寬，分別設(shè)置在2片變形片I的兩側(cè)和中間，厚度5-10_，高度等于混凝土斷面高度。
[0049]本實(shí)施例還公開(kāi)了一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)的制造方法，包括如下工藝和步驟:
[0050]2)變形片I制作:選取厚度l_3mm的紫銅板或不銹鋼板，剪切成矩形，寬度30-60cm，長(zhǎng)度與所配套的混凝土斷面高度相等，在一側(cè)邊延長(zhǎng)度方向折彎90°，折彎高度2_4cm，備用；
[0051]2)槽鋼2制作:槽鋼2選用U形型材或者以矩形鋼板折彎制作呈U形開(kāi)口的槽鋼2，厚度l_3mm，U形開(kāi)口寬度5-lOcm，U形開(kāi)口深度10-30cm或變形片I寬度的1/2，長(zhǎng)度同混凝土斷面聞度，備用；
[0052]3)油毛氈3制作:油毛氈3為浙青油毛氈，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設(shè)，總厚度5-10_，油毛氈3為3片，其中2片為混凝土斷面兩側(cè)到相鄰的變形片I的寬度，另一片等于2片變形片I中間的寬度，厚度5-10mm,聞度等于混凝土斷面聞度，備用；
[0053]4)固定件制作:固定件包括預(yù)埋固定件9、拉桿8和扁鐵7，所述的預(yù)埋固定件9以直徑8-lOmm的鋼筋折彎成L形，長(zhǎng)度30-50cm，一端平行折彎90°形成加強(qiáng)筋11，加強(qiáng)筋11長(zhǎng)度8-15cm，另一端向上折彎90°形成掛鉤10，掛鉤10高度3-5cm ;所述的拉桿8為直徑8-10mm的鋼筋制作，長(zhǎng)度20_40cm，在其一端焊接圓環(huán)12，圓環(huán)12內(nèi)徑10_12mm，高度10-20_，另一端設(shè)有螺紋和與螺紋配合的螺母；所述的扁鐵7為矩形鋼板，寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長(zhǎng)度同混凝土斷面寬度，在其兩端和中間設(shè)置與拉桿8位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔13，長(zhǎng)孔13寬度10-15mm，長(zhǎng)度20_50mm，所述的3個(gè)L形預(yù)埋固定件9和3個(gè)拉桿8和I個(gè)扁鐵7組成一組固定件，備用。
[0054]本實(shí)施例還公開(kāi)了一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下工藝和步驟:
[0055]I)一期混凝土 4澆筑:在一期混凝土 4斷面處設(shè)置2片變形片1，2片變形片I分別設(shè)置在混凝土斷面兩邊，各距離邊側(cè)10-20cm，2片變形片I縱向設(shè)置，均是有折角的一邊一半預(yù)埋在一期混凝土 4中，另一半凸出于混凝土斷面外，3個(gè)L形預(yù)埋固定件9平行設(shè)置在混凝土斷面處，其中一個(gè)設(shè)置在混凝土斷面的中間，另兩個(gè)分別設(shè)置在混凝土斷面兩邊分別距離側(cè)邊5-lOcm，L形預(yù)埋固定件9的掛鉤10凸出混凝土斷面，根據(jù)混凝土斷面高度設(shè)置固定件數(shù)組，兩組固定件之間距離l-2m，澆筑混凝土，預(yù)防變形片I和固定件移位；
[0056]2)—期混凝土 4凝固7天以上(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面2片變形片I兩側(cè)和中間分別設(shè)置制作好的浙青油毛氈3 ;
[0057]3)再設(shè)置槽鋼2:在混凝土斷面外縱向設(shè)置2根槽鋼2，2根槽鋼2分別將凸出的2片變形片I設(shè)置在槽鋼2開(kāi)口內(nèi)，在2根槽鋼2中間和兩側(cè)的掛鉤10上分別套上拉桿8的圓環(huán)12，在拉桿8上設(shè)置扁鐵7，擰緊螺母將2根槽鋼2固定在混凝土斷面上；
[0058]4)在2根槽鋼2內(nèi)注滿熔融30號(hào)建筑浙青6，冷卻，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不同冷卻時(shí)間不一，一般夏季10-24小時(shí)，冬季1-10小時(shí)；
[0059]5)浙青6冷卻后擰松螺母，取下拉桿8和扁鐵7，拉桿8和扁鐵7收藏循環(huán)利用；
[0060]6)澆筑二期混凝土 5;
[0061]7)下一個(gè)預(yù)留縫重復(fù)上述1-6步驟。
[0062]本發(fā)明不需預(yù)制混凝土槽14，可以縮短工期20-30天；因采用槽鋼2不需鑿毛，每米混凝土斷面可節(jié)約I個(gè)人工開(kāi)銷(xiāo)；同時(shí)采用雙止水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更是單止水結(jié)構(gòu)的雙倍保障，可以用作擋水壩、蓄水池等圍壩擋土墻施工、也可用于地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程的側(cè)壁的施工，伸縮縫整齊不滲漏；采用本技術(shù)可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或由于溫度的變化引起的混凝土構(gòu)件的熱脹冷縮等原因引起的滲漏；可以預(yù)防因地震等自然災(zāi)害引起的斷面接口錯(cuò)動(dòng)、變形導(dǎo)致的滲漏。
[0063]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)，包括變形片、槽鋼，其特征在于:混凝土斷面設(shè)有兩片變形片，所述的兩片變形片隔設(shè)定距離縱向設(shè)置，均是一半預(yù)埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外并分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的槽鋼內(nèi)，所述的槽鋼內(nèi)設(shè)有浙青；所述的槽鋼開(kāi)口面與一期混凝土斷面設(shè)有油毛氈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的變形片呈矩形板體，寬度30-60cm，長(zhǎng)度同混凝土斷面高度，澆入混凝土的一邊折彎90°，折彎高度2-5cm，2片變形片分別設(shè)置在混凝土兩邊距離邊側(cè)10-20cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的槽鋼為U形型材，厚度l_3mm，U形開(kāi)口寬度5-lOcm，U形開(kāi)口深度10-30cm或變形片寬度的1/2，長(zhǎng)度同混凝土斷面高度，所述的U形槽鋼縱向設(shè)置，其開(kāi)口向混凝土并將凸出在混凝土斷面的變形片設(shè)置在U形槽鋼中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的槽鋼設(shè)有固定件，所述的固定件包括預(yù)埋固定件、拉桿和扁鐵，所述的預(yù)埋固定件一端設(shè)有加強(qiáng)筋，另一端設(shè)有向上折彎的掛鉤，3個(gè)預(yù)埋固定件按設(shè)定距離平行預(yù)埋在一期混凝土中，其端頭的掛鉤凸出混凝土斷面；所述的拉桿的一端設(shè)有圓環(huán)，另一端設(shè)有螺紋和螺母，3個(gè)拉桿的圓環(huán)分別套在掛鉤上；所述的扁鐵為矩形，其兩端和中間設(shè)有與拉桿位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔，所述的3個(gè)拉桿分別穿過(guò)扁鐵的長(zhǎng)孔，緊固螺母將2根U形槽鋼同時(shí)固定在一期混凝土斷面上，根據(jù)槽鋼長(zhǎng)度設(shè)置數(shù)組固定件，兩組固定件間隔l-2m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的油毛氈為浙青油毛氈，油毛氈共3片累計(jì)寬度與混凝土斷面等寬，分別設(shè)置在2片變形片的兩側(cè)和中間，厚度高度等于混 凝土斷面高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟: 1)變形片制作:選取厚度l_3mm的紫銅板或不銹鋼板，剪切成矩形，寬度30-60cm，長(zhǎng)度與所配套的混凝土斷面高度相等，在一側(cè)邊延長(zhǎng)度方向折彎90°，折彎高度2-4cm，備用； 2)槽鋼制作:槽鋼選用U形型材或者以矩形鋼板折彎制作呈U形開(kāi)口的槽鋼，厚度l-3mm, U形開(kāi)口寬度5_10cm, U形開(kāi)口深度10_30cm或變形片寬度的1/2,長(zhǎng)度同混凝土斷面聞度，備用； 3)油毛氈制作:油毛氈為浙青油毛氈，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設(shè)，總厚度5-10_，油毛氈為3片，其中2片為混凝土斷面兩側(cè)到相鄰的變形片的寬度，另一片等于2片變形片中間的寬度，厚度5-10_，高度等于混凝土斷面高度，備用； 4)固定件制作:固定件包括預(yù)埋固定件、拉桿和扁鐵，所述的預(yù)埋固定件以直徑8-lOmm的鋼筋折彎成L形，長(zhǎng)度30-50cm，一端平行折彎90°形成加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度8-15cm,另一端向上折彎90°形成掛鉤,掛鉤高度3_5cm ;所述的拉桿為直徑8_10mm的鋼筋制作，長(zhǎng)度20-40cm，在其一端焊接圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)徑10-12mm，高度10_20mm，另一端設(shè)有螺紋和與螺紋配合的螺母；所述的扁鐵為矩形鋼板，寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長(zhǎng)度同混凝土斷面寬度，在其兩端和中間設(shè)置與拉桿位置對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔寬度10-15mm，長(zhǎng)度20_50mm，所述的3個(gè)L形預(yù)埋固定件和3個(gè)拉桿和I個(gè)扁鐵組成一組固定件，備用。
7.上述混凝土伸縮縫雙止水結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟: O 一期混凝土澆筑:在一期混凝土斷面處設(shè)置2片變形片，2片變形片分別設(shè)置在混凝土斷面兩邊，各距離邊側(cè)10-20cm，2片變形片縱向設(shè)置，均是有折角的一邊一半預(yù)埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外，3個(gè)L形預(yù)埋固定件平行設(shè)置在混凝土斷面處，其中一個(gè)設(shè)置在混凝土斷面的中間，另兩個(gè)分別設(shè)置在混凝土斷面兩邊分別距離側(cè)邊5-10cm, L形預(yù)埋固定件的掛鉤凸出混凝土斷面，根據(jù)混凝土斷面高度設(shè)置固定件數(shù)組，兩組固定件之間距離l_2m，澆筑混凝土 ； 2)—期混凝土凝固7天(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面2片變形片兩側(cè)和中間分別設(shè)置浙青油毛氈； 3)再設(shè)置槽鋼:在混凝土斷面外縱向設(shè)置2根槽鋼，2根槽鋼分別將凸出的2片變形片設(shè)置在槽鋼開(kāi)口內(nèi)，在2根槽鋼中間和兩側(cè)的掛鉤上分別套上拉桿的圓環(huán)，在拉桿上設(shè)置扁鐵，擰緊螺母將2根槽鋼固定在混凝土斷面上； 4)在2根槽鋼內(nèi)注滿熔融30號(hào)建筑浙青，冷卻； 5)浙青冷卻后擰松螺母，取下拉桿和扁鐵； 6)燒筑二期混凝土； 7)下一個(gè)預(yù)留縫重復(fù)上述1`-6步驟。
【文檔編號(hào)】E02D31/02GK103821180SQ201410076640
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月2日
【發(fā)明者】張朝利 申請(qǐng)人:張朝利