輪式連續(xù)油管注入裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種輪式連續(xù)油管注入裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)軸呈水平設(shè)置的注入輪，注入輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一注入輪支撐架上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；圍繞注入輪上部圓周面設(shè)有多個(gè)呈間隔設(shè)置的固定支座，各固定支座固定在注入輪支撐架上，各固定支座的底部與注入輪圓周面保持間距；各固定支座的底部通過夾持液缸連接有一夾持輪支架，夾持輪支架上樞接有一夾持輪，各夾持輪的轉(zhuǎn)軸與注入輪的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置；盤繞在滾筒上的連續(xù)油管繞設(shè)于注入輪并由多個(gè)夾持輪壓設(shè)在注入輪輪面上。所述注入輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了注入裝置整體結(jié)構(gòu)，降低了注入裝置的制造成本；注入輪具有導(dǎo)向功能，將導(dǎo)向和注入功能結(jié)合于一身，不必進(jìn)行注入機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝，提高了施工效率。
【專利說明】輪式連續(xù)油管注入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種用于鉆井、修井、試油、采油采氣等作業(yè)的連續(xù)油管注入裝置，尤其涉及一種輪式連續(xù)油管注入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)油管裝備廣泛應(yīng)用于鉆井、修井、試油、采油采氣、增產(chǎn)及完井等領(lǐng)域。如圖3所示，目前常用的連續(xù)油管注入裝備9主要由存儲(chǔ)連續(xù)油管94的滾筒91、連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)92、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)93、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)95及用于安裝注入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的隨車吊機(jī)(圖中未示出)等設(shè)備組成，將上述專用設(shè)備安裝在專用底盤車96或拖掛車上形成能夠方便移運(yùn)的連續(xù)油管成套設(shè)備。設(shè)備的主要功能是將連續(xù)油管94向井內(nèi)注入，并在完成作業(yè)后將連續(xù)油管94從井內(nèi)起出；其中連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)92是整套連續(xù)油管注入裝備的核心；現(xiàn)有的連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)92是利用馬達(dá)921通過鏈輪922帶動(dòng)兩個(gè)環(huán)形鏈條923運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)環(huán)形鏈條923的相鄰側(cè)邊作同向直線運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)環(huán)形鏈條923上帶有固定在鏈條上的摩擦塊，連續(xù)油管94從兩個(gè)環(huán)形鏈條923之間穿過，由摩擦塊相互壓緊對(duì)連續(xù)油管94實(shí)施夾緊，夾緊力通過夾緊機(jī)構(gòu)(液壓缸)924施加于近靠連續(xù)油管的鏈條一側(cè)；利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連續(xù)油管94注入與起出。在實(shí)際作業(yè)時(shí)，在井口 97設(shè)置防噴器98，利用隨車吊機(jī)將連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)92、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)93安裝在井口及防噴器上方，利用連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)92將連續(xù)油管94下到井內(nèi)預(yù)定位置進(jìn)行作業(yè)，連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)92可以給連續(xù)油管分別施加向下或向上的力，完成作業(yè)后，可以利用該機(jī)構(gòu)將連續(xù)油管從井內(nèi)起出。
[0003]但是，上述現(xiàn)有的連續(xù)油管注入裝備具有以下缺陷:(I)其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和注入機(jī)構(gòu)是分離設(shè)置的，作業(yè)過程中需要用專業(yè)吊裝設(shè)備對(duì)連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，影響了作業(yè)時(shí)效；(2)現(xiàn)有的連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)是利用馬達(dá)通過鏈輪帶動(dòng)兩個(gè)環(huán)形鏈條運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作難度大，制造成本高(往往達(dá)到千萬元人民幣)，由此，也增加了作業(yè)成本，間接地影響了連續(xù)油管工藝技術(shù)的推廣使用。
[0004]利用上述連續(xù)油管注入裝備也可以進(jìn)行連續(xù)油管排水采氣作業(yè)，目的是提高排氣速度，降低井內(nèi)含水，也可將小直徑連續(xù)油管作為添加劑(如發(fā)泡劑)注入管使用。其做法是在采氣井口上預(yù)先安裝連續(xù)油管密封、懸掛機(jī)構(gòu)，以便于后期對(duì)連續(xù)油管實(shí)施懸掛并對(duì)其管外密封，再將現(xiàn)有連續(xù)油管注入裝備的注入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在井口的懸掛機(jī)構(gòu)上方，利用連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)將連續(xù)油管下入到井內(nèi)預(yù)定位置。
[0005]但是，由于現(xiàn)有連續(xù)油管注入裝備價(jià)格較高，而采氣作業(yè)是一長(zhǎng)期過程，將連續(xù)油管下入到井內(nèi)預(yù)定位置后，為了提高成套連續(xù)油管設(shè)備的利用率，需要將連續(xù)油管注入裝備移開從事其它井的作業(yè)。因?yàn)檫B續(xù)油管在下入過程中需要穿過注入機(jī)構(gòu)，為了移出注入機(jī)構(gòu)，只能將剩余的連續(xù)油管截掉，客觀上造成對(duì)整盤連續(xù)油管的破壞，對(duì)其繼續(xù)使用性能造成負(fù)面影響，也不能利用原連續(xù)油管對(duì)于采氣系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行加深調(diào)整；此外，截?cái)嗪蟮倪B續(xù)油管需要懸掛在預(yù)先安裝的懸掛機(jī)構(gòu)上。
[0006]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種輪式連續(xù)油管注入裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種輪式連續(xù)油管注入裝置，以簡(jiǎn)化連續(xù)油管注入裝置的結(jié)構(gòu)，降低注入裝置的制造成本；利用注入輪具有的導(dǎo)向功能，以解決由于現(xiàn)有連續(xù)油管注入裝備的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和注入機(jī)構(gòu)分離，作業(yè)過程中需要對(duì)注入機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝從而影響作業(yè)時(shí)效的問題。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種輪式連續(xù)油管注入裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、安裝方便；當(dāng)注入的連續(xù)油管作為生產(chǎn)功能通道使用時(shí)，該輪式連續(xù)油管注入裝置可以保留在井口，可以不將井口以外的連續(xù)油管截掉，進(jìn)而提高連續(xù)油管的使用效用；同時(shí)，可以利用原連續(xù)油管對(duì)于采氣系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行加深調(diào)整。
[0009]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種輪式連續(xù)油管注入裝置，所述注入裝置包括有轉(zhuǎn)軸呈水平設(shè)置的注入輪，所述注入輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一注入輪支撐架上并由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述注入輪支撐架固定設(shè)置在一機(jī)架上，所述注入輪支撐架的外緣大于注入輪的直徑；圍繞所述注入輪上部圓周面設(shè)有多個(gè)呈間隔設(shè)置的固定支座，所述各固定支座固定在注入輪支撐架上，各固定支座的底部與注入輪圓周面保持一定間距；各固定支座的底部通過夾持液缸連接有一夾持輪支架，所述夾持輪支架上樞接有一夾持輪，所述各夾持輪的轉(zhuǎn)軸與注入輪的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置；盤繞在滾筒上的連續(xù)油管繞設(shè)于注入輪并由所述多個(gè)夾持輪壓設(shè)在注入輪輪面上。
[0010]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述夾持輪的輪面上設(shè)有與連續(xù)油管形狀匹配的弧形槽。
[0011]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述注入輪的圓周面上設(shè)有摩擦塊，摩擦塊上設(shè)有與連續(xù)油管形狀匹配的弧形槽。
[0012]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述注入輪的輪緣設(shè)有鏈齒，構(gòu)成一鏈輪，由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)注入輪旋轉(zhuǎn)。
[0013]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述注入輪上設(shè)有皮帶輪，由帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)注入輪旋轉(zhuǎn)。
[0014]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述注入輪上設(shè)有齒輪，由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)注入輪旋轉(zhuǎn)。
[0015]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述注入輪上設(shè)有制動(dòng)盤。
[0016]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述滾筒和機(jī)架設(shè)置在一移動(dòng)設(shè)備上；所述機(jī)架底部與移動(dòng)設(shè)備鉸接；機(jī)架上設(shè)有起升油缸。
[0017]由上所述，本發(fā)明輪式連續(xù)油管注入裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，注入輪將導(dǎo)向功能和注入功能結(jié)合于一身，設(shè)施完整性好，解決了由于現(xiàn)有連續(xù)油管注入裝備的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和注入機(jī)構(gòu)分離，作業(yè)過程中需要對(duì)注入機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝從而影響作業(yè)時(shí)效的問題；由于不再需要連續(xù)油管導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，也降低了整體設(shè)備的制造成本。本發(fā)明通過裝置本身就可以完成現(xiàn)場(chǎng)安裝，可以省去現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)油管注入設(shè)備上普遍配套的隨機(jī)吊機(jī)。當(dāng)注入油井的連續(xù)油管作為作業(yè)功能通道使用時(shí)，可以不將井口以外的連續(xù)油管截掉，進(jìn)而提高連續(xù)油管的使用效用；也可以利用原連續(xù)油管對(duì)于采氣系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行加深調(diào)整。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0019]圖1:為本發(fā)明輪式連續(xù)油管注入裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2:為本發(fā)明中注入輪、注入輪支撐架及夾持輪等構(gòu)件連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3:為現(xiàn)有連續(xù)油管注入裝備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0023]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提出一種輪式連續(xù)油管注入裝置100，所述注入裝置100包括有轉(zhuǎn)軸呈水平設(shè)置的注入輪1，所述注入輪I轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一注入輪支撐架81上并由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述注入輪支撐架81固定設(shè)置在一機(jī)架82上，所述注入輪支撐架81的外緣大于注入輪I的直徑；圍繞所述注入輪I上部圓周面(約為注入輪的三分之一的圓周面)設(shè)有多個(gè)呈間隔設(shè)置的固定支座21，所述各固定支座21固定在注入輪支撐架81上，各固定支座21的底部與注入輪I的圓周面保持一定間距；各固定支座21的底部通過夾持液缸22連接有一夾持輪支架23，所述夾持輪支架23上樞接有一夾持輪24，所述各夾持輪24的轉(zhuǎn)軸與注入輪I的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置；盤繞在滾筒83上的連續(xù)油管84繞設(shè)于注入輪I并由所述多個(gè)夾持輪24壓設(shè)在注入輪I的輪面上。
[0024]本發(fā)明的輪式連續(xù)油管注入裝置在使用時(shí)，如圖1所示，將機(jī)架82固定在需要注入連續(xù)油管的油井7的井口旁，使注入輪I的注入側(cè)與井口對(duì)中，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)注入輪I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由此將連續(xù)油管注入到油井7中；當(dāng)注入輪I反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以從油井7中將連續(xù)油管提出。在本實(shí)施方式中，由于夾持輪I的夾持作用，可以使連續(xù)油管84與注入輪I保持相對(duì)靜止，并隨注入輪I旋轉(zhuǎn)實(shí)施注入或提出；在本實(shí)施方式中，所述注入輪I替代了現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及注入機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)環(huán)形鏈條，所述注入輪I將導(dǎo)向功能和注入功能結(jié)合于一身，解決了由于現(xiàn)有連續(xù)油管注入裝備的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和注入機(jī)構(gòu)分離，作業(yè)過程中需要對(duì)注入機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝從而影響作業(yè)時(shí)效的問題。本實(shí)施方式中的輪式連續(xù)油管注入裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、安裝方便。
[0025]在本實(shí)施方式中，所述滾筒83和機(jī)架82可以設(shè)置在一移動(dòng)設(shè)備(例如:專用承載撬)上；所述機(jī)架82底部與移動(dòng)設(shè)備鉸接；機(jī)架82上設(shè)有起升油缸85。在運(yùn)輸過程中可以將機(jī)架82平放，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，利用起升油缸85將機(jī)架82豎立起來便可完成整個(gè)裝置的安裝，即通過裝置本身就可以完成現(xiàn)場(chǎng)安裝，可以省去現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)油管注入設(shè)備上普遍配套的隨機(jī)吊機(jī)，以降低整套設(shè)備的造價(jià)。
[0026]在本實(shí)施方式中，所述夾持輪24樞接在夾持輪支架23上，各夾持輪支架23是通過夾持液缸22連接在相應(yīng)固定支座21上的，可以通過控制夾持液缸22的壓力對(duì)夾持輪24的夾持力進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連續(xù)油管84的夾持控制。
[0027]所述夾持輪24的旋轉(zhuǎn)軸與支撐軸10平行設(shè)置，夾持輪24為可以沿本身的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體，夾持輪24的外廓(即夾持輪的輪面上)設(shè)有與連續(xù)油管形狀匹配的弧形槽或U型槽。
[0028]進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，所述注入輪I的圓周面上還設(shè)有摩擦塊11，摩擦塊11可以沿注入輪I周向鑲嵌于注入輪I的輪面上，也可以由螺釘固定在注入輪I的輪面上；摩擦塊11上設(shè)有與連續(xù)油管形狀匹配的弧形槽，其作用是在不破壞連續(xù)油管的前提下與夾持輪24 —道對(duì)連續(xù)油管實(shí)施夾緊。
[0029]在本實(shí)施方式中，如圖2所示，所述注入輪I的整個(gè)輪緣設(shè)有鏈齒，以構(gòu)成一鏈輪:(即:從動(dòng)鏈輪12),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,包括從動(dòng)鏈輪12和設(shè)置在機(jī)架82上的主動(dòng)鏈輪61，主動(dòng)鏈輪61由馬達(dá)(為電機(jī)或液壓馬達(dá))62驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪61通過傳動(dòng)鏈63帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)注入輪I旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)連續(xù)油管84實(shí)現(xiàn)向油井內(nèi)注入或從油井中起出。
[0030]作為在本實(shí)施方式中的另一實(shí)施例，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；即:在注入輪I上設(shè)置皮帶輪或齒輪，由相應(yīng)的主動(dòng)帶輪或主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)注入輪旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)連續(xù)油管84實(shí)現(xiàn)向油井內(nèi)注入或從油井中起出。
[0031]當(dāng)注入油井的連續(xù)油管作為作業(yè)功能通道使用時(shí)(例如:作為采氣系統(tǒng)使用時(shí))，利用本發(fā)明的輪式連續(xù)油管注入裝置進(jìn)行注入作業(yè)，可以提高作業(yè)效率；并且由于該輪式連續(xù)油管注入裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，當(dāng)油管注入完成后，可以不必將該注入裝置移開，而將該注入裝置較長(zhǎng)時(shí)間保留在油井井口(當(dāng)作懸掛機(jī)構(gòu)使用)，由此，可以不將井口以外的連續(xù)油管截掉，進(jìn)而提高連續(xù)油管的使用效用；也可以利用原連續(xù)油管對(duì)于采氣系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行加深調(diào)整。
[0032]進(jìn)一步，如圖1、圖2所示，在本實(shí)施方式中，所述注入輪I上設(shè)有制動(dòng)盤13，通過控制制動(dòng)盤13實(shí)現(xiàn)對(duì)注入輪I的自由轉(zhuǎn)動(dòng)或約束控制，實(shí)現(xiàn)利用輪式連續(xù)油管注入裝置本身機(jī)構(gòu)對(duì)連續(xù)油管84的懸掛和固定，由此，可以省略現(xiàn)有技術(shù)中安裝懸掛機(jī)構(gòu)的作業(yè)成本。
[0033]由上所述，本發(fā)明從改變連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)入手，提供了一種輪式連續(xù)油管注入裝置，該裝置中的注入輪集連續(xù)油管導(dǎo)向功能和注入功能為一體，解決了現(xiàn)有連續(xù)油管注入設(shè)備由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和注入機(jī)構(gòu)分離，作業(yè)過程中需要對(duì)連續(xù)油管注入機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝從而影響作業(yè)時(shí)效的問題。本發(fā)明的輪式連續(xù)油管注入裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，可以大大降低連續(xù)油管注入設(shè)備的整體造價(jià)，有助于連續(xù)油管注入設(shè)備及施工工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用。在采氣系統(tǒng)上運(yùn)用該輪式連續(xù)油管注入裝置下入連續(xù)油管時(shí)，在到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，可利用起升油缸將機(jī)架直立便可完成安裝，利用裝置本身就可以將該注入機(jī)構(gòu)置于井口側(cè)方，將注入輪的注入端對(duì)中井口，便可對(duì)連續(xù)油管實(shí)施注入與起出作業(yè)，克服了由于現(xiàn)有的連續(xù)油管注入設(shè)備的注入與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)只能以井口作為安裝基礎(chǔ)才能實(shí)施連續(xù)油管注入作業(yè)帶來的安裝條件限制，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的方便安裝。由于注入輪上帶有制動(dòng)盤，通過控制制動(dòng)盤可以實(shí)現(xiàn)對(duì)注入輪的自由轉(zhuǎn)動(dòng)與約束控制，該輪式連續(xù)油管注入裝置可以實(shí)現(xiàn)利用本身結(jié)構(gòu)對(duì)連續(xù)油管的固定，不需要另外配備懸掛機(jī)構(gòu)；其密封機(jī)構(gòu)也可以大大簡(jiǎn)化，可以利用井口或防噴器本身對(duì)連續(xù)油管實(shí)施管外密封。將連續(xù)油管作為速度管或添加劑管用于采氣系統(tǒng)時(shí)，由于輪式連續(xù)油管注入裝置造價(jià)低，可以將所述輪式連續(xù)油管注入裝置保留在井口(不必拆除或移走)，剩余在井口以外的連續(xù)油管不再需要截掉，提高了連續(xù)油管的重復(fù)使用效用，降低綜合生產(chǎn)成本；可以利用原連續(xù)油管對(duì)于采氣系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行加深調(diào)整，提高了連續(xù)油管在采氣系統(tǒng)中的工藝適應(yīng)性。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述注入裝置包括有轉(zhuǎn)軸呈水平設(shè)置的注入輪，所述注入輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一注入輪支撐架上并由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述注入輪支撐架固定設(shè)置在一機(jī)架上，所述注入輪支撐架的外緣大于注入輪的直徑；圍繞所述注入輪上部圓周面設(shè)有多個(gè)呈間隔設(shè)置的固定支座，所述各固定支座固定在注入輪支撐架上，各固定支座的底部與注入輪圓周面保持一定間距；各固定支座的底部通過夾持液缸連接有一夾持輪支架，所述夾持輪支架上樞接有一夾持輪，所述各夾持輪的轉(zhuǎn)軸與注入輪的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置；盤繞在滾筒上的連續(xù)油管繞設(shè)于注入輪并由所述多個(gè)夾持輪壓設(shè)在注入輪輪面上。
2.如權(quán)利要求1所述的輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述夾持輪的輪面上設(shè)有與連續(xù)油管形狀匹配的弧形槽。
3.如權(quán)利要求2所述的輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述注入輪的圓周面上設(shè)有摩擦塊，摩擦塊上設(shè)有與連續(xù)油管形狀匹配的弧形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述注入輪的輪緣設(shè)有鏈齒，構(gòu)成一鏈輪，由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)注入輪旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述注入輪上設(shè)有皮帶輪，由帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)注入輪旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述注入輪上設(shè)有齒輪，由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)注入輪旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述注入輪上設(shè)有制動(dòng)盤。
8.如權(quán)利要求1所述的輪式連續(xù)油管注入裝置，其特征在于:所述滾筒和機(jī)架設(shè)置在一移動(dòng)設(shè)備上；所述機(jī)架底部與移動(dòng)設(shè)備鉸接；機(jī)架上設(shè)有起升油缸。
【文檔編號(hào)】E21B19/22GK103835672SQ201410076518
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】王樹勝, 王景桐 申請(qǐng)人:北京力源恒通科技有限公司