聯(lián)合上料噴漿臺(tái)車雙出料料斗的制作方法
【專利摘要】聯(lián)合上料噴漿臺(tái)車雙出料料斗，包括料斗，所述料斗的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口，兩個(gè)出料口關(guān)于料斗的中心線對(duì)稱設(shè)置，所述出料口靠?jī)?nèi)一側(cè)的側(cè)邊豎向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的形狀及大小與出料口的形狀及大小均相適配，所述料斗的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)蓋板開關(guān)裝置與蓋板連接；所述蓋板開關(guān)裝置包括扳手、棘爪桿、棘輪和連接桿，本實(shí)用新型是針對(duì)翻轉(zhuǎn)料倉(cāng)振動(dòng)式而改進(jìn)的一種下料裝置，本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)出料口的出料量，并可以單獨(dú)關(guān)閉其中一個(gè)出料口，避免繼續(xù)向堵塞的噴漿泵繼續(xù)加混凝土。
【專利說(shuō)明】聯(lián)合上料噴漿臺(tái)車雙出料料斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴漿車領(lǐng)域，尤其是涉及一種料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的噴漿車種類很多，有螺旋輸送式，有皮帶輸送式，有翻轉(zhuǎn)料倉(cāng)振動(dòng)式等，目前市場(chǎng)上固定出料口的缺點(diǎn):
[0003]1、料倉(cāng)翻起時(shí)，由于開放式的出料口造成干拌混凝土料拋灑，造成浪費(fèi)；
[0004]2、噴漿時(shí)，由于料倉(cāng)的料口不可調(diào)節(jié)，振動(dòng)下料時(shí)，大量的混凝土堆于噴漿機(jī)料斗與料倉(cāng)出料口之間，噴漿機(jī)料斗容積小，就可能有料溢出而浪費(fèi)材料。并且會(huì)有超出規(guī)定粒徑的骨料容易堵塞噴漿機(jī)篩網(wǎng)，人工挑揀很不方便，繼而造成噴漿效率降低；
[0005]3、使用不便:噴漿時(shí)，如果單側(cè)噴漿機(jī)出現(xiàn)故障，則此時(shí)兩側(cè)出料口同時(shí)下料，造成一側(cè)的噴漿機(jī)噴漿中斷，但該側(cè)的混凝土仍會(huì)繼續(xù)落下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)合上料噴漿臺(tái)車雙出料料斗，可以調(diào)節(jié)料斗出料口的大小，關(guān)閉或者打開出料口。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]聯(lián)合上料噴漿臺(tái)車雙出料料斗，包括料斗，所述料斗的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口，兩個(gè)出料口關(guān)于料斗的中心線對(duì)稱設(shè)置，所述出料口靠?jī)?nèi)一側(cè)的側(cè)邊豎向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的形狀及大小與出料口的形狀及大小均相適配，所述料斗的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)蓋板開關(guān)裝置與蓋板連接；所述蓋板開關(guān)裝置包括扳手、棘爪桿、棘輪和連接桿，所述棘輪設(shè)在料斗的前側(cè)側(cè)邊，所述扳手為桿狀，扳手前半部分與棘輪的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，板手的如％5與連接桿絞接，所述棘爪桿并彳丁連接在板手上，棘爪桿的中部與板手中部絞接，所述棘輪上設(shè)有棘齒，所述棘爪桿前端設(shè)有棘爪，所述棘爪和棘齒的位置相對(duì)應(yīng)；所述蓋板上固定連接有撥桿，所述撥桿端部與連接桿鉸接。
[0009]所述料斗的前側(cè)面包括傾斜面和位于傾斜面下側(cè)的豎面，所述出料口開設(shè)在傾斜面以及豎面上，所述蓋板包括豎板和與豎板固定傾斜連接的斜板，當(dāng)蓋板關(guān)閉時(shí)，所述斜板覆蓋在出料口位于傾斜面的部分上。
[0010]本實(shí)用新型是針對(duì)翻轉(zhuǎn)料倉(cāng)振動(dòng)式而改進(jìn)的一種下料裝置，本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)出料口的出料量，并可以單獨(dú)關(guān)閉其中一個(gè)出料口，避免繼續(xù)向堵塞的噴漿泵繼續(xù)加混凝土 ；采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)方便手動(dòng)調(diào)節(jié)，棘輪棘爪機(jī)構(gòu)設(shè)在料斗的兩側(cè)，工人站在料斗兩側(cè)就可以調(diào)節(jié)，非常方便，更加人性化。
[0011]1、翻起時(shí)，關(guān)閉出料口，無(wú)拋灑，2、可調(diào)出料口，可根據(jù)干拌混凝土的含水率的大小自由調(diào)節(jié)出料口，使之與噴漿機(jī)的效率相適應(yīng)，節(jié)省原材料。3、使用方便，單側(cè)噴漿機(jī)故障時(shí)，不影響另一臺(tái)噴漿機(jī)正常噴漿，同時(shí)，故障機(jī)亦可原地維修?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括料斗1，料斗I的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口 2，兩個(gè)出料口 2關(guān)于料斗I的中心線對(duì)稱設(shè)置，出料口 2靠?jī)?nèi)一側(cè)的側(cè)邊豎向設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板4，蓋板4的形狀及大小與出料口 2的形狀及大小均相適配。轉(zhuǎn)軸3可采用合頁(yè)。
[0015]料斗I的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)蓋板開關(guān)裝置與蓋板4連接；蓋板開關(guān)裝置包括扳手5、棘爪桿6、棘輪7和連接桿8，棘輪7設(shè)在料斗I的前側(cè)側(cè)邊，扳手5為桿狀，扳手5前半部分與棘輪7的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，扳手5的前端與連接桿8鉸接，棘爪桿6并行連接在扳手5上，棘爪桿6的中部與扳手5中部鉸接，棘輪7上設(shè)有棘齒10，棘爪桿6前端設(shè)有棘爪9，棘爪9和棘齒10的位置相對(duì)應(yīng)；蓋板4上固定連接有撥桿15，撥桿15上端與連接桿8鉸接。
[0016]料斗I的前側(cè)面包括一個(gè)傾斜面11和位于傾斜面下側(cè)的豎面12，出料口 2開設(shè)在傾斜面11以及豎面12上，蓋板4包括豎板13和與豎板13固定傾斜連接的斜板14，當(dāng)蓋板4關(guān)閉時(shí)，斜板14可以覆蓋在出料口 2位于傾斜面11的部分上。
[0017]料斗I底部?jī)蓚?cè)連接有液壓缸，可將料斗I傾斜撐起。
【權(quán)利要求】
1.聯(lián)合上料噴漿臺(tái)車雙出料料斗，包括料斗，其特征在于:所述料斗的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口，兩個(gè)出料口關(guān)于料斗的中心線對(duì)稱設(shè)置，所述出料口靠?jī)?nèi)一側(cè)的側(cè)邊豎向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的形狀及大小與出料口的形狀及大小均相適配，所述料斗的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)蓋板開關(guān)裝置與蓋板連接；所述蓋板開關(guān)裝置包括扳手、棘爪桿、棘輪和連接桿，所述棘輪設(shè)在料斗的前側(cè)側(cè)邊，所述扳手為桿狀，扳手前半部分與棘輪的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，扳手的前端與連接桿鉸接，所述棘爪桿并行連接在扳手上，棘爪桿的中部與扳手中部鉸接，所述棘輪上設(shè)有棘齒，所述棘爪桿前端設(shè)有棘爪，所述棘爪和棘齒的位置相對(duì)應(yīng)；所述蓋板上固定連接有撥桿，所述撥桿端部與連接桿鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合上料噴漿臺(tái)車雙出料料斗，其特征在于:所述料斗的前側(cè)面包括傾斜面和位于傾斜面下側(cè)的豎面，所述出料口開設(shè)在傾斜面以及豎面上，所述蓋板包括豎板和與豎板固定傾斜連接的斜板，當(dāng)蓋板關(guān)閉時(shí)，所述斜板覆蓋在出料口位于傾斜面的部分上。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK203685212SQ201320887018
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】孫偉, 李衛(wèi)平 申請(qǐng)人:三門峽市泰力礦山設(shè)備有限公司