可變徑擴(kuò)底鉆頭及鉆孔機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可變徑擴(kuò)底鉆頭及鉆孔機(jī)械，該可變徑擴(kuò)底鉆頭包括筒狀鉆頭體、設(shè)置在鉆頭體下端的鉆齒，鉆頭體上設(shè)置有至少一個(gè)可擺動(dòng)的擴(kuò)大翼，鉆頭體內(nèi)設(shè)置有可沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的活塞，將鉆頭體的內(nèi)部分隔為上腔和下腔；活塞與擴(kuò)大翼連接，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼張開和收回；鉆頭體上端開設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與上腔連通；下腔內(nèi)設(shè)置有使活塞向上移動(dòng)復(fù)位的復(fù)位裝置，復(fù)位裝置與活塞的下端和鉆頭體的下端連接。該可變徑擴(kuò)底鉆將鉆頭體作為油缸缸筒，并在其內(nèi)部設(shè)置活塞，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼張開，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔鉆進(jìn)，該結(jié)構(gòu)無(wú)需布置一個(gè)獨(dú)立的擴(kuò)大翼驅(qū)動(dòng)油缸，且鉆頭體只采用一個(gè)油口，改進(jìn)了管路的布置，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，降低了成本。
【專利說(shuō)明】可變徑擴(kuò)底鉆頭及鉆孔機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種可變徑擴(kuò)底鉆頭以及設(shè)置有該可變徑擴(kuò)底鉆頭的鉆孔機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)基建工程中，樁基礎(chǔ)的施工是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。灌注樁和預(yù)制樁在工程中是普遍應(yīng)用的樁基礎(chǔ)施工方法。在某些地質(zhì)條件下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要樁具有極高的承載力，為了提升整根樁的承載力，通常在樁頭或中部做出一個(gè)擴(kuò)大頭，這要求在鉆孔時(shí)，在預(yù)定位置擴(kuò)大鉆孔孔徑。
[0003]現(xiàn)有的能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)孔鉆進(jìn)的鉆頭都在現(xiàn)有的鉆筒上增設(shè)擴(kuò)大翼結(jié)構(gòu)，并在筒鉆內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼張開的驅(qū)動(dòng)油缸，在正常鉆孔時(shí)，擴(kuò)大翼收縮在筒鉆外壁上，需要擴(kuò)大孔徑鉆孔時(shí)，通過(guò)向驅(qū)動(dòng)油 缸供油，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼張開，利用擴(kuò)大翼進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
[0004]這種現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)孔，但是其在結(jié)構(gòu)上存在一些問(wèn)題?，F(xiàn)有的鉆頭是直接將驅(qū)動(dòng)油缸設(shè)置在鉆頭內(nèi)部，這要求鉆頭內(nèi)部空間要充足，因此，這種結(jié)構(gòu)只適用于大直徑的鉆頭；對(duì)于直徑稍小的鉆頭，直接在其內(nèi)部設(shè)置驅(qū)動(dòng)油缸，并能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼的作用，這使得驅(qū)動(dòng)油缸的安裝比較困難，同時(shí)，在有限的內(nèi)部空間內(nèi)，驅(qū)動(dòng)油缸的管路也難以布置，并使得鉆頭內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜，提高了生產(chǎn)成本。
[0005]因此，亟需提供一種新的鉆頭，其能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)孔鉆進(jìn)的同時(shí)，還能夠解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種可變徑擴(kuò)底鉆頭和設(shè)置有該可變徑擴(kuò)底鉆頭的鉆孔機(jī)械，該可變徑擴(kuò)底鉆頭能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)孔鉆進(jìn)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，不易損壞，便于生產(chǎn)。
[0007]—方面，本實(shí)用新型提供了一種可變徑擴(kuò)底鉆頭，包括筒狀鉆頭體、設(shè)置在所述鉆頭體下端的鉆齒，所述鉆頭體上設(shè)置有至少一個(gè)可擺動(dòng)的擴(kuò)大翼，所述鉆頭體內(nèi)設(shè)置有可沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的活塞，將所述鉆頭體的內(nèi)部分隔為上腔和下腔；所述活塞與所述擴(kuò)大翼連接，驅(qū)動(dòng)所述擴(kuò)大翼張開和收回；
[0008]所述鉆頭體上端開設(shè)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口與所述上腔連通；
[0009]所述下腔內(nèi)設(shè)置有使所述活塞向上移動(dòng)復(fù)位的復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置與所述活塞的下端和所述鉆頭體的下端連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述活塞上開設(shè)有凹槽，所述鉆頭體在對(duì)應(yīng)所述凹槽上下移動(dòng)的范圍開設(shè)有開口；
[0011]所述鉆頭體上對(duì)應(yīng)所述開口處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸支架，所述轉(zhuǎn)軸支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；所述擴(kuò)大翼通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸可擺動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸支架上；
[0012]所述擴(kuò)大翼的一端穿過(guò)所述開口設(shè)置在所述凹槽中，所述擴(kuò)大翼的另一端向外伸出。[0013]進(jìn)一步地，所述鉆頭體的上腔內(nèi)設(shè)置有活塞上限位塊；和/或，
[0014]所述鉆頭體下腔底部設(shè)置有活塞下限位塊。
[0015]進(jìn)一步地，所述上限位塊為設(shè)置在所述鉆頭體內(nèi)壁上的環(huán)形板。
[0016]進(jìn)一步地，所述復(fù)位裝置的下端連接至所述活塞下限位塊。
[0017]進(jìn)一步地，所述活塞下限位塊為與所述鉆頭體同軸設(shè)置的圓筒，所述圓筒的底部與所述鉆頭體底端的內(nèi)壁連接；
[0018]所述復(fù)位裝置為彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述圓筒上，所述彈簧的下端連接至所述圓筒的底部。
[0019]進(jìn)一步地，所述上腔的頂部設(shè)置有上密封板，所述進(jìn)油口開設(shè)在所述上密封板上，所述進(jìn)油口內(nèi)穿設(shè)有進(jìn)油管。
[0020]進(jìn)一步地，所述可變徑擴(kuò)底鉆頭還包括設(shè)置在所述鉆頭體下端的端頭，所述鉆齒設(shè)置在所述端頭的下方；
[0021]以及，貫穿所述鉆頭體設(shè)置在所述鉆頭體內(nèi)的注漿管，所述注漿管的下端位于所述端頭內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步地，所述鉆頭體上設(shè)置有兩個(gè)所述擴(kuò)大翼，所述擴(kuò)大翼相對(duì)所述鉆頭體的外周均勻布置。
[0023]另一方面，本實(shí)用新型還提供一種鉆孔機(jī)械，其設(shè)置有如上任意一項(xiàng)所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭。
[0024]本實(shí)用新型提供的可變徑擴(kuò)底鉆將鉆頭體進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行加工，將其作為油缸缸筒，并在其內(nèi)部設(shè)置可移動(dòng)的活塞，有活塞帶動(dòng)擴(kuò)大翼擺動(dòng)開合，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔鉆進(jìn)；而且只給該鉆頭體設(shè)置一個(gè)油口，油口連通上腔，通過(guò)油口向上腔供油，使活塞下移，帶動(dòng)擴(kuò)大翼打開，然后通過(guò)下腔的復(fù)位裝置，使活塞上移復(fù)位。與現(xiàn)有的擴(kuò)徑鉆頭相比，本實(shí)用新型的可變徑擴(kuò)孔鉆頭具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1、直接將鉆頭體作為缸筒，并在其內(nèi)部設(shè)置擴(kuò)大翼的驅(qū)動(dòng)活塞，無(wú)需為擴(kuò)大翼提供單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)油缸，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本；并且這種結(jié)構(gòu)更適用于小直徑的鉆頭；
[0026]2、在鉆頭體的上端設(shè)置一個(gè)油口，只為上腔供油，為活塞提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼打開；在鉆頭體下腔設(shè)置復(fù)位裝置，利用復(fù)位裝置的作用力帶動(dòng)擴(kuò)大翼收回；由此，簡(jiǎn)化油液管路，使得管路的布置更容易。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可變徑擴(kuò)底鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1所示可變徑擴(kuò)底鉆頭的剖面圖；
[0030]圖3為圖1所示可變徑擴(kuò)底鉆頭在擴(kuò)大翼收起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖1所示的可變徑擴(kuò)底鉆頭在擴(kuò)大翼打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0033]10-鉆頭體；11-上密封板；12-密封圈；13-進(jìn)油管；14_端頭；20_鉆齒；30_擴(kuò)大翼；31-轉(zhuǎn)軸支架；32-轉(zhuǎn)軸；40-活塞；41-凹槽；42-復(fù)位裝置；43_活塞上限位塊；44_活塞下限位塊；50_注漿管；60_螺旋葉片；70_連接方頭。
【具體實(shí)施方式】
[0034]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0035]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0036]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可變徑擴(kuò)底鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示可變徑擴(kuò)底鉆頭的剖面圖；圖3為圖1所示可變徑擴(kuò)底鉆頭在擴(kuò)大翼收起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示的可變徑擴(kuò)底鉆頭在擴(kuò)大翼打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可變徑擴(kuò)底鉆頭包括筒狀鉆頭體10，設(shè)置在該鉆頭體10下端的鉆齒20，鉆頭體10上還設(shè)置有兩個(gè)可擺動(dòng)的擴(kuò)大翼30，兩個(gè)擴(kuò)大翼30均勻地設(shè)置在鉆頭體10的外周上。
[0038]鉆頭體10內(nèi)設(shè)置有可沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的活塞40，將鉆頭體10的內(nèi)部分隔為上腔和下腔。活塞40與擴(kuò)大翼30連接，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼30上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)張開和收回。
[0039]鉆頭體10的上端開設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與上腔連通；鉆頭體10的下腔內(nèi)設(shè)置有使活塞40向上移動(dòng)復(fù)位的復(fù)位裝置42，復(fù)位裝置42與活塞40的下端和鉆頭體10的下端連接。
[0040]該實(shí)施例中的可變徑擴(kuò)底鉆將鉆頭體10進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行加工，將其作為油缸缸筒，并在其內(nèi)部設(shè)置可移動(dòng)的活塞40，有活塞40帶動(dòng)擴(kuò)大翼30擺動(dòng)開合；而且只給該鉆頭體10設(shè)置一個(gè)油口，油口連通上腔，通過(guò)油口向上腔供油，使活塞40下移，帶動(dòng)擴(kuò)大翼30打開，然后通過(guò)下腔的復(fù)位裝置42，使活塞40上移復(fù)位。因此，本實(shí)用新型的該可變徑擴(kuò)底鉆的將鉆頭體作為油缸缸筒，并在其內(nèi)部設(shè)置活塞，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼張開，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔鉆進(jìn)，該結(jié)構(gòu)無(wú)需布置一個(gè)獨(dú)立的擴(kuò)大翼驅(qū)動(dòng)油缸，且鉆頭體只采用一個(gè)油口，改進(jìn)了管路的布置，該可變徑擴(kuò)底鉆的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，降低了成本。
[0041]具體地，如圖2所示，活塞40上開設(shè)有凹槽41，鉆頭體10在對(duì)應(yīng)凹槽41上下移動(dòng)的范圍開設(shè)有開口 ；鉆頭體10外壁上對(duì)應(yīng)開口處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸支架31，轉(zhuǎn)軸支架31上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32 ;擴(kuò)大翼30優(yōu)選配置為一個(gè)類似L型的折彎板，其在折彎處樞接在轉(zhuǎn)軸32上，使得擴(kuò)大翼30通過(guò)轉(zhuǎn)軸30可擺動(dòng)地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支架31上，即擴(kuò)大翼30可擺動(dòng)地設(shè)置在鉆頭體10上；擴(kuò)大翼30的一端穿過(guò)開口設(shè)置在凹槽41中，另一端向外伸出，即向遠(yuǎn)離開口的方向延伸。這樣，活塞40上下移動(dòng)時(shí)，擴(kuò)大翼30的容納在活塞40的凹槽41中的一端隨著活塞40同步移動(dòng)，借助于轉(zhuǎn)軸32，擴(kuò)大翼30的另一端可以擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)由活塞40驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼30的張開和收回。
[0042]鉆頭體10的頂部設(shè)置有上密封板11，活塞40的上部與鉆頭體10的內(nèi)壁之間也設(shè)置有密封圈12，將鉆頭體10的上腔密封成一個(gè)密閉空間，防止油液泄漏。前述的進(jìn)油口開設(shè)在上密封板11上，為了便于向上腔供油，進(jìn)油口內(nèi)穿設(shè)有進(jìn)油管13，進(jìn)油管13連通上腔和鉆頭體10外部,與液壓油路連接。然而,該實(shí)施例中以進(jìn)油口和進(jìn)油管命名，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在活塞向上復(fù)位移動(dòng)時(shí)，上腔內(nèi)的油液會(huì)通過(guò)該進(jìn)油管(或進(jìn)油口)泄油。
[0043]鉆頭體10的上腔內(nèi)設(shè)置有活塞上限位塊43，用于限制活塞30向上移動(dòng)的極限位置，作為優(yōu)選，如圖2所示，該活塞上限位塊43可以配置為設(shè)置在鉆頭體10內(nèi)壁上的環(huán)形板，油液可以通過(guò)環(huán)形板中間的孔，作用于活塞40。
[0044]鉆頭體10的下腔內(nèi)設(shè)置有活塞下限位塊44，用于限制活塞向下移動(dòng)的極限位置，此外，下腔內(nèi)的復(fù)位裝置42的下端也連接至該活塞下限位塊44 ;如圖2所示，活塞下限位塊44優(yōu)選為與鉆頭體10同軸設(shè)置的圓筒，圓筒的底部直徑比筒身的直徑更大，與鉆頭體10底端的內(nèi)壁連接。下腔內(nèi)的復(fù)位裝置42優(yōu)選為彈簧，該彈簧套設(shè)在活塞限位塊44的筒身上，下端連接至活塞下限位塊44的底部，上端連接活塞40的下端。
[0045]利用鉆頭鉆孔時(shí)，根據(jù)施工要求，需要向孔內(nèi)注入混凝土漿或泥漿等，因此，該可變徑擴(kuò)底鉆頭還包括貫穿鉆頭體10設(shè)置在鉆頭體10內(nèi)的注漿管50，注漿管50從上至下依次穿過(guò)上密封板11、活塞上限位塊43、活塞40、復(fù)位彈簧、活塞下限位塊44，直至注漿管50的下端位于設(shè)置在鉆頭體10下端的端頭14內(nèi)?？勺儚綌U(kuò)底鉆頭的鉆齒20設(shè)置在端頭14的下方。
[0046]根據(jù)鉆孔需要，鉆頭體10的外周還可以設(shè)置有螺旋葉片60，便于鉆頭的鉆孔工作。鉆頭體10上端設(shè)置有連接方頭70，用于將該鉆頭與鉆桿等結(jié)構(gòu)連接。此外，雖然本實(shí)施例中的擴(kuò)大翼30有兩個(gè)，但是在其他實(shí)施例中，擴(kuò)大翼可以配置為一個(gè)，三個(gè)或更多個(gè)，配置為多個(gè)時(shí)，擴(kuò)大翼可以均勻設(shè)置在鉆頭體的外周上。該實(shí)施例中，下腔內(nèi)設(shè)置的復(fù)位裝置42配置為彈簧，其他實(shí)施例中也可以采用其他形式的復(fù)位裝置，只要該復(fù)位裝置在活塞下移后，能夠?qū)⒒钊蛏弦苿?dòng)復(fù)位即可。
[0047]參照?qǐng)D3和圖4，該可變徑擴(kuò)底鉆頭的擴(kuò)大翼展開過(guò)程如下:
[0048]如圖3所示，活塞40位于其上極限位置時(shí)，擴(kuò)大翼30豎直向下，緊靠鉆頭體10，處于收回位置。需要擴(kuò)大翼打開時(shí)，如圖4所示，通過(guò)進(jìn)油管13向上腔內(nèi)供油，活塞40受液壓油的壓力，向下移動(dòng)，活塞40以及活塞40上的凹槽41向下移動(dòng)，并帶動(dòng)擴(kuò)大翼30容納在凹槽41內(nèi)的一端向下移動(dòng)，利用杠桿原理，借助于擴(kuò)大翼30與轉(zhuǎn)軸32鉸接，擴(kuò)大翼30的另一端向上擺動(dòng)翻轉(zhuǎn)；通過(guò)控制活塞40向下移動(dòng)的距離，可以調(diào)整擴(kuò)大翼30的打開角度，使可變徑擴(kuò)底鉆頭具有不同的外徑，鉆取不同的直徑的擴(kuò)大頭，待擴(kuò)大翼30翻轉(zhuǎn)至預(yù)期的打開位置，停止供油，活塞40和擴(kuò)大翼30停止運(yùn)動(dòng)。如果沒(méi)有對(duì)活塞40的移動(dòng)距離進(jìn)行控制，則活塞40移動(dòng)至下端與活塞下限位塊44接觸，達(dá)到下極限位置，擴(kuò)大翼30亦達(dá)到最大擺動(dòng)角度。待鉆孔完畢或向上提鉆時(shí)，需要將擴(kuò)大翼30收回，此時(shí)，通過(guò)進(jìn)油管13與泄油油路連通，活塞40受到復(fù)位裝置42向上的復(fù)位作用力，活塞40逐漸向上移動(dòng)，并壓迫上腔內(nèi)的油液從進(jìn)油管13泄出，同時(shí)擴(kuò)大翼30向下擺動(dòng)收回，直至活塞40回復(fù)至初始位置，擴(kuò)大翼30也擺動(dòng)至豎直向下的收回位置。
[0049]與現(xiàn)有的擴(kuò)徑鉆頭相比，本實(shí)用新型的可變徑擴(kuò)底鉆頭具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0050]1、直接將鉆頭體作為缸筒，并在其內(nèi)部設(shè)置擴(kuò)大翼的驅(qū)動(dòng)活塞，無(wú)需為擴(kuò)大翼提供單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)油缸，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本；并且這種結(jié)構(gòu)更適用于小直徑的鉆頭；
[0051]2、在鉆頭體的上端設(shè)置一個(gè)油口，只為上腔供油，為活塞提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)擴(kuò)大翼打開；在鉆頭體下腔設(shè)置復(fù)位裝置，利用復(fù)位裝置的作用力帶動(dòng)擴(kuò)大翼收回；由此，簡(jiǎn)化油液管路，使得管路的布置更容易。
[0052]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種鉆孔機(jī)械，其設(shè)置有上述的可變徑擴(kuò)底鉆頭。該鉆孔機(jī)械使用該可變徑擴(kuò)底鉆頭鉆孔，因此具有如上所述的有點(diǎn)，不再贅述。[0053] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可變徑擴(kuò)底鉆頭，包括筒狀鉆頭體(10)、設(shè)置在所述鉆頭體(10)下端的鉆齒(20),所述鉆頭體(10)上設(shè)置有至少一個(gè)可擺動(dòng)的擴(kuò)大翼(30)，其特征在于， 所述鉆頭體(10)內(nèi)設(shè)置有可沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的活塞(40)，將所述鉆頭體(10)的內(nèi)部分隔為上腔和下腔；所述活塞(40)與所述擴(kuò)大翼(30)連接，驅(qū)動(dòng)所述擴(kuò)大翼(30)張開和收回； 所述鉆頭體(10)上端開設(shè)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口與所述上腔連通； 所述下腔內(nèi)設(shè)置有使所述活塞(40)向上移動(dòng)復(fù)位的復(fù)位裝置(42)，所述復(fù)位裝置(42)與所述活塞(40)的下端和所述鉆頭體(10)的下端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述活塞(40)上開設(shè)有凹槽(41)，所述鉆頭體(10)在對(duì)應(yīng)所述凹槽(41)上下移動(dòng)的范圍開設(shè)有開口 ； 所述鉆頭體(10)上對(duì)應(yīng)所述開口處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸支架(31 )，所述轉(zhuǎn)軸支架(31)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(32);所述擴(kuò)大翼(30)通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸(32)可擺動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸支架(31)上； 所述擴(kuò)大翼(30)的一端穿過(guò)所述開口設(shè)置在所述凹槽(41)中，所述擴(kuò)大翼(30)的另一端向外伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述鉆頭體(10)的上腔內(nèi)設(shè)置有活塞上限位塊(43);和/或， 所述鉆頭體(10 )下腔底部設(shè)置有活塞下限位塊(44 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述上限位塊(43)為設(shè)置在所述鉆頭體(10)內(nèi)壁上的環(huán)形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述復(fù)位裝置(42)的下端連接至所述活塞下限位塊(44 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述活塞下限位塊(44)為與所述鉆頭體(10)同軸設(shè)置的圓筒，所述圓筒的底部與所述鉆頭體(10)底端的內(nèi)壁連接； 所述復(fù)位裝置(42)為彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述圓筒上，所述彈簧的下端連接至所述圓筒的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述上腔的頂部設(shè)置有上密封板(11)，所述進(jìn)油口開設(shè)在所述上密封板(11)上，所述進(jìn)油口內(nèi)穿設(shè)有進(jìn)油管(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述可變徑擴(kuò)底鉆頭還包括設(shè)置在所述鉆頭體(10)下端的端頭(14)，所述鉆齒(20)設(shè)置在所述端頭(14)的下方； 以及，貫穿所述鉆頭體(10)設(shè)置在所述鉆頭體(10)內(nèi)的注漿管(50)，所述注漿管(50)的下端位于所述端頭(14)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭，其特征在于，所述鉆頭體(10)上設(shè)置有兩個(gè)所述擴(kuò)大翼(30)，所述擴(kuò)大翼(30)相對(duì)所述鉆頭體(10)的外周均勻布置。
10.一種鉆孔機(jī)械，其特征在于，設(shè)置有如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的可變徑擴(kuò)底鉆頭。
【文檔編號(hào)】E21B10/32GK203701978SQ201320877189
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】陳白禹, 龍飚, 高揚(yáng) 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司