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防偏磨采油裝置制造方法

文檔序號:5300402閱讀:137來源:國知局
防偏磨采油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種防偏磨采油裝置,包括:軸承蓋、軸承、軸承座、井口連接體、出油管、油管掛、防偏磨套、扶正器。其防偏磨采油裝置是在抽油桿的頂部設有井口連接體,井口連接體上固定軸承座,軸承座上裝有軸承,軸承座上部固定軸承蓋,井口連接體的下部通過油管掛連接油管,抽油桿和油管上部設有防偏磨套,防偏磨套沿油管內(nèi)腔上下運動,抽油桿和油管下部設有扶正器,井口連接體的一側(cè)設有出油管。本實用新型減輕桿管偏磨,降低懸點載荷,節(jié)約電能,延長桿管高效使用壽命和檢泵周期,節(jié)約油井作業(yè)費用,增加原油產(chǎn)量。
【專利說明】防偏磨采油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械采油生產(chǎn)中抽油桿、油管防偏磨工藝技術,具體而言是一種防偏磨采油裝置。
【背景技術】
[0002]隨著油田進入高含水開發(fā)階段,井筒狀況和產(chǎn)出液性質(zhì)等都發(fā)生了很大變化,有桿泵系統(tǒng)工作環(huán)境逐步惡化,加劇了桿管偏磨,高含水、抽油桿柱泵掛深、沖數(shù)快是有桿泵井桿管發(fā)生偏磨、腐蝕的根本原因。根據(jù)有桿泵管桿偏磨現(xiàn)狀,現(xiàn)場一般采取如下防偏磨措施:主要是使用抽油桿扶正器、抗磨副等工具,其基本思路是不讓管桿接觸。采用抽油桿扶正器效果差,周期短,加大了懸點載荷,還存在本身磨損問題;采用抽油桿抗磨副主要問題是扶正體和桿體容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,成本高,影響現(xiàn)場推廣應用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷,提供一種防偏磨采油裝置。
[0004]本實用新型的技術方案包括:軸承蓋、軸承、軸承座、井口連接體、出油管、油管掛、防偏磨套、扶正器。其防偏磨采油裝置是在抽油桿的頂部設有井口連接體,井口連接體上固定軸承座,軸承座上裝有軸承,軸承座上部固定軸承蓋,井口連接體的下部通過油管掛連接油管,抽油桿和油管上部設有防偏磨套,防偏磨套沿油管內(nèi)腔上下運動,抽油桿和油管下部設有扶正器,井口連接體的一側(cè)設有出油管。
[0005]本實用新型的有益效果是:減輕桿管偏磨,降低懸點載荷,節(jié)約電能,延長桿管高效使用壽命和檢泵周期,節(jié)約油井作業(yè)費用,增加原油產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1-本實用新型的結構示意圖。
[0007]附圖中,1.軸承蓋,2.軸承,3.軸承座,4.井口連接體,5.出油管,6.油管掛,7.防偏磨套,8.扶正器,9.抽油桿,10.油管,11.套管。
【具體實施方式】
[0008]結合附圖1,對本實用新型作進一步的描述:
[0009]防偏磨采油裝置由軸承蓋1、軸承2、軸承座3、井口連接體4、出油管5、油管掛6、防偏磨套7、扶正器8組成。其防偏磨采油裝置是在抽油桿9的頂部設有井口連接體4,井口連接體4上固定軸承座3,軸承座3上裝有軸承2,軸承座3上部固定軸承蓋1,井口連接體4的下部通過油管掛6連接油管10,抽油桿9和油管10上部設有防偏磨套7,防偏磨套7沿油管10內(nèi)腔上下運動,抽油桿9和油管10下部設有扶正器8,井口連接體4的一側(cè)設有出油管5。
【權利要求】
1.一種防偏磨采油裝置,包括:軸承蓋(I)、軸承(2)、軸承座(3)、井口連接體(4)、出油管(5)、油管掛(6)、防偏磨套(7)、扶正器(8);其特征是:所述的防偏磨采油裝置是在抽油桿(9)的頂部設有井口連接體(4),井口連接體(4)上固定軸承座(3),軸承座(3)上裝有軸承(2),軸承座(3)上部固定軸承蓋(I),井口連接體(4)的下部通過油管掛(6)連接油管(10),抽油桿(9)和油管(10)上部設有防偏磨套(7),防偏磨套(7)沿油管(10)內(nèi)腔上下運動,抽油桿(9)和油管(10)下部設有扶正器(8),井口連接體(4)的一側(cè)設有出油管(5)。
【文檔編號】E21B43/00GK203559805SQ201320736027
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】張正臣, 黃福卿, 曹順興, 張愛蘋, 李華, 王紅敬 申請人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司東辛采油廠
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