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一種托輥裝置及具有該裝置的強夯的制造方法

文檔序號:5299457閱讀:209來源:國知局
一種托輥裝置及具有該裝置的強夯的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種托輥裝置,包括托輥、安裝軸和支架,兩個支架安裝在部件的預(yù)定位置上,托輥套裝在安裝軸上,安裝軸的兩端分別與兩個支架固定連接,還包括保護板,保護板的上端與支架的上端連接,下端安裝在部件上,保護板能夠遮蓋安裝軸的端部。將托輥裝置安裝在容易與鋼絲繩產(chǎn)生干涉的部件上,鋼絲繩在托輥的表面移動,由于托輥的支撐,鋼絲繩不會與零部件發(fā)生干涉。鋼絲繩工作中,由于劇烈的晃動移動到托輥裝置的外側(cè)時,由于安裝軸的兩端被保護板遮蓋,鋼絲繩會通過保護板回到托輥上,不會破壞鋼絲繩,該托輥裝置既能夠防止鋼絲繩與零部件發(fā)生干涉又不會破壞鋼絲繩。本實用新型還公開了一種具有上述托輥裝置的強夯機。
【專利說明】一種托輥裝置及具有該裝置的強夯機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種托輥裝置。此外,本實用新型還涉及一種具有上述托輥裝置的強夯機。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中,通常使用強夯機對松土進行壓實處理。強夯機工作時將夯錘提升到一定的高度,然后放下,夯錘在自身重力的作用下做自由落體運動,錘打地面。
[0003]強夯機包括臂架、變幅滑輪組、起吊機構(gòu)和夯錘;強夯機工作時,變幅滑輪組將臂架拉升到工作角度,并使臂架保持不動,起吊機構(gòu)通過鋼絲繩將夯錘提升到臂架的頭部放下,然后再提升再放下,反復(fù)的錘打地面。
[0004]強夯機工作過程中,受到的交變載荷比較頻繁,鋼絲繩的受力也時刻發(fā)生變化,使得鋼絲繩很容易晃動并與其他零部件干涉,通常在容易干涉的位置安裝托輥裝置來支撐鋼絲繩,可以防止鋼絲繩與其他零部件發(fā)生干涉。
[0005]請參考圖1至圖6,圖1為一種典型的托輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖一,圖3為圖1所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖二,圖4為另一種典型的托輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為圖4所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖一,圖6為圖4所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖二。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中防止鋼絲繩運動時與零部件干涉的托輥裝置主要有兩種形式,二者均是將托輥I’套裝在安裝軸2’上,并通過支架3’將安裝軸2’安裝在零部件上,二者的區(qū)別是安裝方式不同,圖1所示的安裝軸2’穿過支架3’后端部安裝開口銷4’,圖4中由擋板6’將安裝軸2’安裝到支架3’上。
[0007]上述兩種托輥裝置正常工作時的狀態(tài)如圖2和圖5所示,可以防止鋼絲繩5’與零部件干涉,但是,由于鋼絲繩5’的晃動較大,容易跳到托輥I’外側(cè),很容易出現(xiàn)圖3和圖6所示情況,鋼絲繩5’被安裝軸2’的端部卡住,此時,鋼絲繩5’還在繼續(xù)驅(qū)動夯錘,鋼絲繩5’受到拉力會進入安裝軸2’的端部和零部件之間的縫隙,會對鋼絲繩5’產(chǎn)生破壞,縮短了鋼絲繩5’的使用壽命,甚至可能造成鋼絲繩5’斷裂,使夯錘掉落,存在嚴重的安全隱患。
[0008]因此,如何設(shè)計一種托輥裝置,使其既能夠防止鋼絲繩與零部件發(fā)生干涉又不會破壞鋼絲繩,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的是提供一種托輥裝置,該托輥裝置既能夠防止鋼絲繩與零部件發(fā)生干涉又不會破壞鋼絲繩。本實用新型的另一個目的是提供一種具有上述托輥裝置的強夯機。
[0010]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型提供了 一種托輥裝置,包括托輥、安裝軸和支架,兩個所述支架安裝在部件的預(yù)定位置上,所述托輥套裝在所述安裝軸上,所述安裝軸的兩端分別與兩個所述支架固定連接,還包括保護板,所述保護板的上端與所述支架的上端連接,下端安裝在所述部件上,所述保護板能夠遮蓋所述安裝軸的端部。
[0011]優(yōu)選地,所述支架和所述保護板為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地,還包括能夠套裝在所述安裝軸上的擋板,所述支架和所述保護板的安裝孔為開口孔,所述擋板在所述支架和所述保護板之間與所述安裝軸的端部配合。
[0013]優(yōu)選地,所述安裝軸的端部具有與開口銷配合的銷孔,所述開口銷位于所述擋板外側(cè)與所述銷孔配合。
[0014]優(yōu)選地,所述安裝軸的端部具有與開口銷配合的銷孔,所述支架和所述保護板的安裝孔為通孔,所述開口銷在所述支架和所述保護板之間與所述銷孔配合。
[0015]優(yōu)選地,所述托輥為尼龍輥。
[0016]本實用新型還提供了一種強夯機,包括鋼絲繩、夯錘和托輥裝置,所述鋼絲繩起吊所述夯錘,所述托輥裝置支撐所述鋼絲繩,所述托輥裝置為上述任一項所述的托輥裝置。
[0017]本實用新型提供的托輥裝置,包括托輥、安裝軸和支架,兩個支架安裝在部件的預(yù)定位置上,托輥套裝在安裝軸上,安裝軸的兩端分別與兩個支架固定連接,還包括保護板,保護板的上端與支架的上端連接,下端安裝在部件上,保護板能夠遮蓋安裝軸的端部。
[0018]將托輥裝置安裝在容易與鋼絲繩產(chǎn)生干涉的部件上,安裝托輥裝置后,鋼絲繩驅(qū)動夯錘工作時,鋼絲繩在托輥的表面移動,由于托輥的支撐,鋼絲繩不會與零部件發(fā)生干涉。鋼絲繩工作中,由于劇烈的晃動移動到托輥裝置的外側(cè)時,由于安裝軸的兩端被保護板遮蓋,鋼絲繩會通過保護板回到托輥上,不會與安裝軸的兩端發(fā)生干涉,不會破壞鋼絲繩,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該托輥裝置既能夠防止鋼絲繩與零部件發(fā)生干涉又不會破壞鋼絲繩。
[0019]具體的,支架和保護板可以為一體結(jié)構(gòu)。支架和保護板可以由一塊板彎折而成,安裝軸的端部位于二者形成的空間中,可以避免安裝軸的端部與鋼絲繩干涉。當(dāng)然,二者還可以由兩塊板焊接而成。
[0020]一種優(yōu)選的方式中,支架和保護板的安裝孔可以為開口孔,托輥裝置還包括能夠套裝在安裝軸上的擋板,擋板在支架和保護板之間與安裝軸的端部配合。
[0021]進一步的,安裝軸的端部具有與開口銷配合的銷孔,開口銷位于擋板外側(cè)與銷孔配合。
[0022]另一種優(yōu)選的方式中,支架和保護板的安裝孔還可以為通孔,安裝軸的端部具有與開口銷配合的銷孔,開口銷在支架和保護板之間與銷孔配合。
[0023]本實用新型還提供了一種強夯機,包括鋼絲繩、夯錘和托輥裝置,鋼絲繩起吊夯錘,托輥裝置支撐鋼絲繩,所述托輥裝置為上述任一項所述的托輥裝置。該托輥裝置具有上述技術(shù)效果,故具有該托輥裝置的強夯機也具有上述效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為一種典型的托輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為圖1所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖一;
[0026]圖3為圖1所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖二 ;
[0027]圖4為另一種典型的托輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5為圖4所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖一;
[0029]圖6為圖4所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖二 ;[0030]圖7為本實用新型所提供的托輥裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖8為圖7所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖一;
[0032]圖9為圖7所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖二 ;
[0033]圖10為圖7所示的托輥裝置的爆炸圖。
[0034]其中,圖1至圖6中的附圖標記和部件名稱之間一一對應(yīng)的關(guān)系如下所示:
[0035]托輥I’ ;安裝軸2’ ;支架3’ ;開口銷4’ ;鋼絲繩5’ ;擋板6’ ;
[0036]圖7至圖10中的附圖標記和部件名稱之間——對應(yīng)的關(guān)系如下所示:
[0037]托輥I ;安裝軸2 ;支架3 ;開口銷4 ;鋼絲繩5,擋板6 ;保護板7。
【具體實施方式】
[0038]本實用新型的核心是提供一種托輥裝置,該托輥裝置既能夠防止鋼絲繩與零部件發(fā)生干涉又不會破壞鋼絲繩。本實用新型的另一個核心是提供一種具有上述托輥裝置的強夯機。
[0039]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0040]請參考圖7至圖10,圖7為本實用新型所提供的托輥裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為圖7所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖一,圖9為圖7所示的托輥裝置的工作狀態(tài)示意圖二,圖10為圖7所示的托輥裝置的爆炸圖。
[0041]需要說明的是,本文中出現(xiàn)的方位描述,均是以圖8和圖9所示的托輥裝置的狀態(tài)為基準的。
[0042]在一種具體的實施方式中,本實用新型提供了一種托輥裝置,包括托輥1、安裝軸2和支架3,兩個支架3安裝在部件的預(yù)定位置上,托輥I套裝在安裝軸2上,安裝軸2的兩端分別與兩個支架3固定連接,還包括保護板7,保護板7的上端與支架3的上端連接,下端安裝在部件上,保護板7能夠遮蓋安裝軸2的端部。
[0043]強夯機工作時,通過鋼絲繩5將夯錘提升到一定的高度然后放下,反復(fù)的提升放下,錘打地面,將地面壓實。在此過程中,強夯機受到的交變載荷比較頻繁,提升夯錘的鋼絲繩5的受力也時刻發(fā)生變化,為了避免鋼絲繩5晃動過程中與其他零部干涉,通常在零部件容易干涉的位置安裝該托輥裝置。
[0044]安裝該托輥裝置后,鋼絲繩5驅(qū)動夯錘工作時,在托輥I的表面移動,由托輥I支撐鋼絲繩5,可以避免鋼絲繩5與其他的零部件發(fā)生干涉,如圖8所示。
[0045]鋼絲繩5工作中,可能會由于劇烈的晃動移動到托輥裝置的外側(cè),此時,由于安裝軸2的兩端被保護板7遮蓋,鋼絲繩5會通過保護板7的上側(cè)回到托輥I上,不會與安裝軸2的兩端發(fā)生干涉,如圖9所示,此過程不會破壞鋼絲繩5,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該托輥裝置既能夠防止鋼絲繩5與零部件發(fā)生干涉又不會破壞鋼絲繩5。
[0046]具體的,支架3和保護板7可以為一體結(jié)構(gòu)。
[0047]支架3和保護板7可以由一塊板彎折而成,將二者安裝在零部件上時,二者之間形成一個空間,裝配安裝軸2后,安裝軸2的端部剛好位于二者形成的空間中,被保護板7遮蓋,這樣,可以避免鋼絲繩5運動過程中與安裝軸2的端部發(fā)生干涉,如圖10所示,圖10中支架3和保護板7為一體結(jié)構(gòu)。[0048]當(dāng)然,支架3和保護板7還可以由兩塊板焊接而成,焊接后二者之間也形成了與上述空間功能相同的空間,可以避免鋼絲繩5與安裝軸2的端部發(fā)生干涉。
[0049]支架3和保護板7具有安裝孔,安裝軸2通過安裝孔安裝固定。
[0050]一種優(yōu)選的實施方式中,還包括能夠套裝在安裝軸2上的擋板6,支架3和保護板7的安裝孔為開口孔,擋板6在支架3和保護板7之間與安裝軸2的端部配合,具體結(jié)構(gòu)如圖9所示。
[0051]安裝該托輥裝置時,先將托輥I套裝在安裝軸2上,托輥I可以為一段,也可以為多段;取下?lián)醢?,將安裝軸2的兩個端部分別放入兩個支架3的安裝孔中,托輥I的長度剛好為兩個支架3之間的距離;向一側(cè)移動安裝軸2,可以將擋板6放入支架3和保護板7之間即可,將擋板6安裝到安裝軸2的端部;然后向另一側(cè)移動安裝軸2,與上述相同的方式,將另一個擋板6安裝到安裝軸2的另一端,即完成了此結(jié)構(gòu)的托輥裝置的安裝。
[0052]進一步具體的實施方式中,安裝軸2的端部具有與開口銷4配合的銷孔,開口銷4位于擋板6外側(cè)與銷孔配合。
[0053]由于強夯機工作過程中的振動較大,安裝完擋板6后,可以在擋板6的外側(cè)安裝開口銷4,并將開口銷4的端部折彎,能夠避免安裝軸2和托輥I掉落。
[0054]另一種優(yōu)選的實施方式中,安裝軸2的端部具有與開口銷4配合的銷孔,支架3和保護板7的安裝孔為通孔,開口銷4在支架3和保護板7之間與銷孔配合。
[0055]安裝該托輥裝置時,先將安裝軸2從外側(cè)插入一個支架3的通孔中,將安裝軸2向另一側(cè)移動的過程中,從兩個支架3之間向安裝軸2上套裝托輥1,最好采用多段托輥1,多段托輥I的總長度等于兩個支架3之間的距離,如圖7所示;當(dāng)安裝軸2的另一端插入另一個支架3后,在安裝軸2的兩端安裝開口銷4,并折彎開口銷4的端部,即完成了此結(jié)構(gòu)的托輥裝置的安裝。
[0056]在上述各【具體實施方式】中,托輥I可以為尼龍輥,尼龍輥具有較好的耐磨性。托輥I可以為一體式,也可以為分段式。
[0057]本實用新型還提供一種強夯機,包括鋼絲繩、夯錘和托輥裝置,鋼絲繩起吊所述夯錘,托輥裝置支撐鋼絲繩,托輥裝置為如上所述的托輥裝置,強夯機其他部件的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù),本文不再贅述。
[0058]該托輥裝置具有上述技術(shù)效果,故具有該托輥裝置的強夯機也具有上述效果。
[0059]顯然,該托輥裝置的應(yīng)用并不局限于強夯機,還可以應(yīng)用在其他具有鋼絲繩的工程機械中,同樣既能夠防止鋼絲繩發(fā)生干涉,又不會破壞工程機械中的鋼絲繩。
[0060]以上對本實用新型所提供的托輥裝置及具有該裝置的強夯機進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種托輥裝置,包括托輥(I)、安裝軸(2 )和支架(3 ),兩個所述支架(3 )安裝在部件的預(yù)定位置上,所述托輥(I)套裝在所述安裝軸(2)上,所述安裝軸(2)的兩端分別與兩個所述支架(3)固定連接,其特征在于,還包括保護板(7),所述保護板(7)的上端與所述支架(3 )的上端連接,下端安裝在所述部件上,所述保護板(7 )能夠遮蓋所述安裝軸(2 )的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的托輥裝置,其特征在于,所述支架(3)和所述保護板(7)為一體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的托輥裝置,其特征在于,還包括能夠套裝在所述安裝軸(2)上的擋板(6 ),所述支架(3 )和所述保護板(7 )的安裝孔為開口孔,所述擋板(6 )在所述支架(3 )和所述保護板(7)之間與所述安裝軸(2)的端部配合。
4.如權(quán)利要求3所述的托輥裝置,其特征在于,所述安裝軸(2)的端部具有與開口銷(4)配合的銷孔,所述開口銷(4)位于所述擋板(6)外側(cè)與所述銷孔配合。
5.如權(quán)利要求2所述的托輥裝置,其特征在于,所述安裝軸(2)的端部具有與開口銷(4)配合的銷孔,所述支架(3)和所述保護板(7)的安裝孔為通孔,所述開口銷(4)在所述支架(3)和所述保護板(7)之間與所述銷孔配合。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的托輥裝置,其特征在于,所述托輥(I)為尼龍輥。
7.一種強夯機,包括鋼絲繩、夯錘和托輥裝置,所述鋼絲繩起吊所述夯錘,所述托輥裝置支撐所述鋼絲繩,其特征在于,所述托輥裝置為權(quán)利要求1至6任一項所述的托輥裝置。
【文檔編號】E02D3/046GK203603140SQ201320674812
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】張中華, 周君, 李利斌 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司
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