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一種強夯機多點剛性支撐機構(gòu)的制作方法

文檔序號:5353139閱讀:180來源:國知局
專利名稱:一種強夯機多點剛性支撐機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種剛性支撐機構(gòu),特別是涉及一種強夯機多點剛性支撐機構(gòu)。
背景技術(shù)
在需要通過剛性支撐結(jié)構(gòu)對強夯機工作裝置作業(yè)穩(wěn)定性提供輔助作用的場合,目前多數(shù)技術(shù)方案是依靠履帶式底盤本身的接地比壓和抓地能力來維系作業(yè)時的穩(wěn)定性,這種維持穩(wěn)定的方式可靠性不高,極易發(fā)生整機傾斜和傾翻的事故;還有通過支撐夯錘作業(yè)裝置的龍門式桁架的兩個撐地點與整機形成三點定位的方式來維護整機作業(yè)穩(wěn)定性,但在龍門式桁架換位時,存在操作不方便的弊端。以上方案還至少存在以下缺陷之一若強夯機所在工作地面不平整會影響其作業(yè)平穩(wěn)性,作業(yè)時消耗更多的動力能源,降低作業(yè)效率。實用新型內(nèi)容 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供一種強夯機多點剛性支撐機構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)中強夯機作業(yè)時存在穩(wěn)定性差,作業(yè)效率不高,能耗較大的問題。為了解決前述技術(shù)問題,本實用新型提供的強夯機多點剛性支撐機構(gòu),包括第一剛性支撐桿、第二剛性支撐桿、第一緩沖調(diào)節(jié)裝置、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置、桁架、機身,所述第一剛性支撐桿的一端與所述桁架鉸接,另一端與所述第一緩沖調(diào)節(jié)裝置的一端固定聯(lián)接,第一緩沖調(diào)節(jié)裝置的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身聯(lián)接;所述第二剛性支撐桿的一端與所述桁架鉸接,另一端與所述第二緩沖調(diào)節(jié)裝置的一端固定聯(lián)接,第二緩沖調(diào)節(jié)裝置的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身聯(lián)接。優(yōu)選,強夯機多點剛性支撐機構(gòu)的第一緩沖調(diào)節(jié)裝置、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置與機身聯(lián)接點位于所述機身的兩側(cè),與所述桁架和機身的聯(lián)接點呈三角形布局。優(yōu)選,強夯機多點剛性支撐機構(gòu)的緩沖調(diào)節(jié)裝置為油缸式緩沖調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選,強夯機多點剛性支撐機構(gòu)的緩沖調(diào)節(jié)裝置為彈簧式緩沖調(diào)節(jié)裝置。本實用新型帶來的有益效果強夯機多點剛性支撐機構(gòu)可支撐桁架在作業(yè)或歇業(yè)狀態(tài)下均保持穩(wěn)定,不至于因夯錘下落、上升時對機身產(chǎn)生的極大反作用力而讓整機傾斜或傾翻,提高整機作業(yè)時的穩(wěn)定性和安全性,提升作業(yè)效率和效益。

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為支撐機構(gòu)應(yīng)用在步履式強夯機上的實施例主視圖;圖2為圖I的右視圖;圖3為支撐機構(gòu)應(yīng)用在履帶式強夯機上的實施例主視圖;圖4為圖3的右視圖;圖5為油缸式緩沖調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I、圖2所示步履式強夯機多點剛性支撐裝置,由第一剛性支撐桿I、第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7、第二剛性支撐桿6、桁架2、機身3等構(gòu)成,機身3位于步履式底盤4之上,第一剛性支撐桿I的一端與桁架2鉸接,另一端與第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5的一端固定聯(lián)接,第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身3聯(lián)接;第二剛性支撐桿6的一端與桁架2鉸接,另一端與第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7的一端固定聯(lián)接,第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身3聯(lián)接。機身3通過拉桿軸與步履式底盤4聯(lián)接,第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7與機身3聯(lián)接點位于機身3的兩側(cè),與桁架2和機身3的聯(lián)接點呈三角形布局。經(jīng)緩沖作用后,通過這些聯(lián)接點將作業(yè)沖擊力傳遞到步履式底盤4,分散到地面,具有更大的受力面,以維持整機穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)安全隱患,提升作業(yè)效率和效益。圖3、圖4所示履帶式強夯機多點剛性支撐裝置,由第一剛性支撐桿I、第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7、第二剛性支撐桿6、桁架2、機身3等構(gòu)成,機身3位于履帶式底盤4之上,第一剛性支撐桿I的一端與桁架2鉸接,另一端與第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5的一 端固定聯(lián)接,第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身3聯(lián)接;第二剛性支撐桿6的一端與桁架2鉸接,另一端與第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7的一端固定聯(lián)接,第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身3聯(lián)接,機身3通過拉桿軸與履帶式底盤4聯(lián)接,第一緩沖調(diào)節(jié)裝置5、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置7與機身3聯(lián)接點位于機身3的兩側(cè),與桁架2和機身3的聯(lián)接點呈三角形布局。經(jīng)緩沖作用后,通過這些聯(lián)接點將作業(yè)沖擊力傳遞到履帶式底盤4,分散到地面,以維持整機穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)安全隱患,提升作業(yè)效率和效益。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種強夯機多點剛性支撐機構(gòu),其特征在于包括第一剛性支撐桿(I)、第二剛性支撐桿(6)、第一緩沖調(diào)節(jié)裝置(5)、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置(7)、桁架(2)、機身(3),所述第一剛性支撐桿(I)的一端與所述桁架(2)鉸接,另一端與所述第一緩沖調(diào)節(jié)裝置(5)的一端固定聯(lián)接,第一緩沖調(diào)節(jié)裝置(5)的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身(3)聯(lián)接;所述第二剛性支撐桿¢)的一端與所述桁架(2)鉸接,另一端與所述第二緩沖調(diào)節(jié)裝置(7)的一端固定聯(lián)接,第二緩沖調(diào)節(jié)裝置(7)的另一端通過鉸軸或多向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接裝置與機身(3)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強夯機多點剛性支撐機構(gòu),其特征在于所述第一緩沖調(diào)節(jié)裝置(5)、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置(7)與機身(3)聯(lián)接點位于所述機身(3)的兩側(cè),與所述桁架(2)和機身(3)的聯(lián)接點呈三角形布局。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強夯機多點剛性支撐機構(gòu),其特征在于所述緩沖調(diào)節(jié)裝置為油缸式緩沖調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強夯機多點剛性支撐機構(gòu),其特征在于所述緩沖調(diào)節(jié)裝置為彈簧式緩沖調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要一種強夯機多點剛性支撐機構(gòu),包括第一剛性支撐桿(1)、第二剛性支撐桿(6)、第一緩沖調(diào)節(jié)裝置(5)、第二緩沖調(diào)節(jié)裝置(7)、桁架(2)、機身(3),第一剛性支撐桿(1)的一端與桁架(2)鉸接,另一端與第一緩沖調(diào)節(jié)裝置(5)的一端固定聯(lián)接,第一緩沖調(diào)節(jié)裝置(5)的另一端與機身(3)聯(lián)接;第二剛性支撐桿(6)的一端與桁架(2)鉸接,另一端與第二緩沖調(diào)節(jié)裝置(7)的一端固定聯(lián)接,第二緩沖調(diào)節(jié)裝置(7)的另一端與機身(3)聯(lián)接。強夯機多點剛性支撐機構(gòu)可支撐桁架在作業(yè)或歇業(yè)狀態(tài)下均保持穩(wěn)定,不至于因夯錘下落、上升時對機身產(chǎn)生的極大反作用力而讓整機傾斜或傾翻,提高整機作業(yè)時的穩(wěn)定性和安全性,提升作業(yè)效率和效益。
文檔編號E02D3/046GK202559332SQ20122001313
公開日2012年11月28日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者鄧曦明, 何清華, 朱建新, 鄭毅, 陳小林 申請人:山河智能裝備股份有限公司
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