綜采工作面根除煤塵產生的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種綜采工作面根除煤塵產生的裝置，包括掘進裝置，其特征在于：所述的掘進裝置上設有二至三個朝向掘進機機頭割煤點的高壓水槍；所述掘進裝置上設有將掘進裝置的前端密封在掘進點的屏蔽裝置；屏蔽裝置與巷道四面以及掘進面形成封閉空間；所述的屏蔽裝置與巷道接觸的四周采用軟性材料；本實用新型設有直接噴向割煤點的高壓噴槍，并將割煤點進行封閉，從而達到根治煤塵的目的。
【專利說明】綜采工作面根除煤塵產生的裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于一種綜采工作面根除煤塵產生的裝置。

【背景技術】
[0002] 由于煤礦開采機械化作業(yè)的提高和應用，煤礦產量以及掘進尺寸大幅度提升，使 得井下巷道工作面產生極大的煤塵，其濃度之大非常可怕，井下通風能力的加大，使煤塵傳 播得更遠。煤塵直接危害呼吸系統(tǒng)，給工人身體健康造成嚴重的健康傷害，當煤塵聚集到 一定數量和濃度時遇到火花就會發(fā)生強烈爆炸，給工人的生命安全及國家財產造成巨大損 失。
[0003] 目前除塵的辦法：有噴水的、掛簾的、抽風的，但所起到的效果是很低的。


【發(fā)明內容】

[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種綜采工作面根除煤塵產生的裝置，與 現(xiàn)有技術相比，本實用新型設有直接噴向割煤點的高壓噴槍，并將割煤點進行封閉，從而達 到根治煤塵的目的。
[0005] 為達到上述目的，本技術方案如下：
[0006] 一種綜采工作面根除煤塵產生的裝置，包括掘進裝置，所述的掘進裝置上設有至 少一個朝向掘進機機頭割煤點的高壓水槍。
[0007] 進一步的，所述的高壓水槍設有二至三個，沿割煤點為中心圓環(huán)陣列分別，高壓水 槍噴射方向垂直于經掘進機機頭的軸線方向。
[0008] 進一步的，所述掘進裝置上設有將掘進裝置的前端密封在掘進點的屏蔽裝置；屏 蔽裝置與巷道四面以及掘進面形成封閉空間。
[0009] 進一步的，所述的屏蔽裝置與巷道接觸的四周采用軟性材料。
[0010] 進一步的，屏蔽裝置的邊緣固定設有輔助板，輔助板的邊緣間隔設有彈簧，彈簧的 一側與彈簧捆固有軟性材料。
[0011] 進一步的，所述的屏蔽裝置的至少一側上設有可以同向封閉空間的邊門。
[0012] 進一步的，所述屏蔽裝置中部設有透明隔離窗，透明隔離窗上設有雨刷。
[0013] 進一步的，所述屏蔽裝置的上設有通風口，通風孔內設有與封閉空間相通的外吸 管道。
[0014] 進一步的，所述封閉空間內設有噴霧裝置。
[0015] 本實用新型的工作原理及工作過程如下：
[0016] 本實用新型在掘進機上設置高壓噴槍，且本高壓噴槍直接噴向掘進裝置的割煤 點，一方面高壓噴槍的噴射出的水流會被掘進裝置的掘進頭旋軸并順著溝槽進入到噴槍無 法噴到的內部剛開始并發(fā)生掘進破碎點，直接阻止了最大量煤塵的產生點，另一方面，高壓 水槍直接噴射割煤點，除了上述的能夠隨著旋轉進入內部外，還有少部分水會噴濺形成水 霧、水汽或者水簾，進一步在發(fā)生煤塵點達到除塵的作用。
[0017] 可見，水噴射點直接在發(fā)生煤塵的地點，將煤塵在煤塵沒有飛揚之前進行打濕處 理，使其自動攪拌中和吸附，煤塵成為漿狀煤泥，相比于現(xiàn)在的待煤塵形成之后再對煤塵進 行各種處理方法相比，本方式更加直接有效，并降低了水的使用量。噴射點的數量可以根據 需要進行選擇。
[0018] 在掘進裝置上設有屏蔽裝置，可以將割煤點封閉在屏蔽裝置以及巷道四面和掘進 面上的空間內，從而有效的阻止了剩余煤塵的逃逸，進一步增強除塵效果。
[0019] 相對于現(xiàn)有的水幕簾，本屏蔽裝置為移動式結構，且工人一直位于封閉空間以外， 煤塵量少。
[0020] 原有的水簾的形式，僅能阻擋住30%的粉塵，大部分粉塵都逃逸出去，而現(xiàn)有的噴 射位置、噴射點加上屏蔽裝置，大大降低了煤塵量，原有的粉塵量每班的工人一班得用至少 四個口罩，而現(xiàn)在可以達到不用口罩的效果。
[0021] 屏蔽裝置的四周采用軟性材料，屏蔽裝置的四邊能夠與巷道的四面更好的貼復， 防止屏蔽裝置與巷道出現(xiàn)空隙，煤塵從空隙處進行的逃逸。
[0022] 設有邊門可以更好的方便掘進操作人員進入到封閉的空間內，巡查掘進工作面的 工作情況以及便于對掘進裝置前端的維修。
[0023] 屏蔽裝置采用透明材料，比如防爆玻璃鋼材料，并配合雨刷，伴隨掘進開采的進行 以及雨刷的工作，工作人員可以在封閉的空間外很好的觀察封閉空間內的掘進以及工作情 況。
[0024] 在屏蔽裝置的上方設置一個通風口，通風口上與封閉空間設有外吸的管道，可以 將封閉空間內的空氣外吸，從而最終達到將剩余煤塵徹底除凈的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
[0026] 圖1為本實用新型掘進頭示意圖；
[0027] 圖2為掘進設備的后視圖；
[0028] 圖3為工作狀態(tài)側視圖；
[0029] 圖4為工作狀態(tài)俯視圖。

【具體實施方式】
[0030] 下面未述及的相關技術內容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術。
[0031] 為了使本【技術領域】的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合本申請實 施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通 技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護 的范圍。
[0032] 如圖1所示，一種綜采工作面抑制、除塵裝置，包括掘進裝置，本實施例以掘進機5 為例，但不能排除以掘進機5外的掘進裝置，在掘進機5的掘進頭1上設有至少一個朝向割 煤點的高壓水槍2。
[0033] 本高壓水槍安2裝在掘進機臂上，本實施例的高壓水槍設有二或三個，沿掘進方 向的投影，三個高壓水槍以割煤點為中心圓環(huán)陣列分別。
[0034] 本高壓水槍由PX - 58型三相柱塞式高壓水泵，高壓水泵的出水量每臺小于1. 5- 3立方米每小時,配電壓1140V、660V防爆電機。
[0035] 所述掘進機的前段(司機前）設有將掘進機的前端密封在掘進點的屏蔽裝置4,本 屏蔽裝置4采用板狀結構，為保證強度，屏蔽裝置4通過龍骨安裝在掘進機5上，且屏蔽裝 置與巷道四面以及掘進面形成封閉空間。
[0036] 屏蔽裝置4的中部設有透明隔離窗，比如尺寸為60*100cm，透明隔離窗采用防爆 材料，且在司機觀察位置上設有雨刷。
[0037] 屏蔽裝置4與巷道3接觸的四周采用軟性、彈性材料，比如阻燃橡膠板6,進一步 的，橡膠可以與巷道形成一定的角度，兩者貼合更加緊密、防止巷道邊墻體凹凸不平影響巷 道密閉。
[0038] 所述的屏蔽裝置的至少一側上設有可以同向封閉空間的邊門，本實施例優(yōu)選兩側 設置邊門，尺寸可在60-80cm，邊門形成人行道，本邊門可以采用液壓開啟方式，在封閉空間 內設有一臺380型旋轉180度高壓噴水噴霧裝置。
[0039] 同時，屏蔽裝置4的上設有通風口 7,通風口 7內設有與封閉空間相通的外吸管道。
[〇〇4〇] 以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現(xiàn)本申 請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【權利要求】
1. 一種綜采工作面根除煤塵產生的裝置，包括掘進裝置，其特征在于：所述的掘進裝 置上設有至少一個朝向掘進機機頭割煤點的高壓水槍；所述的高壓水槍設有二至三個，沿 割煤點為中心圓環(huán)陣列分別，高壓水槍噴射方向垂直于經掘進機機頭的軸線方向；所述掘 進裝置上設有將掘進裝置的前端密封在掘進點的屏蔽裝置；屏蔽裝置與巷道四面以及掘進 面形成封閉空間。
2. 根據權利要求1所述的綜采工作面根除煤塵產生的裝置，其特征在于：所述的屏蔽 裝置與巷道接觸的四周采用軟性材料。
3. 根據權利要求2所述的綜采工作面根除煤塵產生的裝置，其特征在于：屏蔽裝置的 邊緣固定設有輔助板，輔助板的邊緣間隔設有彈簧，彈簧的一側與彈簧捆固有軟性材料。
4. 根據權利要求1或2所述的綜采工作面根除煤塵產生的裝置，其特征在于：所述的 屏蔽裝置的至少一側上設有可以同向封閉空間的邊門。
5. 根據權利要求1或2所述的綜采工作面根除煤塵產生的裝置，其特征在于：所述屏 蔽裝置中部設有透明隔離窗，透明隔離窗上設有雨刷。
6. 根據權利要求1所述的綜采工作面根除煤塵產生的裝置，其特征在于：所述屏蔽裝 置的上設有通風口，通風孔內設有與封閉空間相通的外吸管道。
7. 根據權利要求1所述的綜采工作面根除煤塵產生的裝置，其特征在于：所述封閉空 間內設有噴霧裝置。
【文檔編號】E21F5/04GK203867609SQ201320667463
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】張令彬 申請人:張令彬