一種煤礦用架柱式乳化液鉆的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦鉆探領(lǐng)域，尤其涉及一種全方位鉆削與進(jìn)給的煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，包括乳化液泵站、工作機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)，所述工作機(jī)構(gòu)包括鉆桿動(dòng)力頭、為鉆桿動(dòng)力頭提供動(dòng)力的液壓馬達(dá)、與鉆桿動(dòng)力頭滑動(dòng)配合的托架、設(shè)置在托架內(nèi)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、推進(jìn)油缸以及用以支撐托架的立柱，所述立柱上套接一可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套上固定安裝一橫軸，所述托架通過(guò)托架座安裝在橫軸上，所述托架座與所述橫軸活動(dòng)連接，所述托架座可繞所述橫軸徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托架與所述托架座固定連接；本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)環(huán)境限制、全方位作業(yè)的煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦鉆探領(lǐng)域，尤其涉及一種全方位鉆削與進(jìn)給的煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦井下用鉆探設(shè)備主要有煤電鉆機(jī)、風(fēng)鉆機(jī)、液壓鉆機(jī)等幾類(lèi)。在煤礦井下易燃易爆的環(huán)境下，國(guó)家安監(jiān)局已經(jīng)嚴(yán)格限制帶電設(shè)備的使用，煤電鉆機(jī)被淘汰已是必然；風(fēng)鉆機(jī)由于其噪音大、扭矩小、效率低下、壽命短等不足也正處在被逐步淘汰之列；現(xiàn)階段煤礦使用的大中型鉆機(jī)主要還是液壓鉆機(jī)，其扭矩大、噪音低、工作可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)其他類(lèi)鉆機(jī)無(wú)可比擬，但其運(yùn)行費(fèi)用高、污染高、體積大、操作復(fù)雜、介質(zhì)易燃易爆、現(xiàn)場(chǎng)仍需帶電作業(yè)等缺陷又受到廣泛病垢，因此在中小型鉆機(jī)基本不會(huì)采用液壓鉆機(jī)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服上述現(xiàn)有技術(shù)中液壓鉆機(jī)的缺點(diǎn)提供一種無(wú)環(huán)境限制、全方位作業(yè)的煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，包括乳化液泵站、工作機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)，所述工作機(jī)構(gòu)包括鉆桿動(dòng)力頭、為鉆桿動(dòng)力頭提供動(dòng)力的液壓馬達(dá)、與鉆桿動(dòng)力頭滑動(dòng)配合的托架、設(shè)置在托架內(nèi)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、推進(jìn)油缸以及用以支撐托架的立柱，所述立柱上套接一可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套上固定安裝一橫軸，所述托架通過(guò)托架座安裝在橫軸上，所述托架座與所述橫軸活動(dòng)連接，所述托架座可繞所述橫軸徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托架與所述托架座固定連接；所述托架上還滑動(dòng)設(shè)置有雙缸液壓夾持器，所述雙缸液壓夾持器包括夾緊液壓缸及旋動(dòng)液壓缸；所述操縱機(jī)構(gòu)包括操縱支架，所述操縱支架上設(shè)置有換向閥、壓力表及水管控制球閥，所述換向閥的一端與乳化液泵站的出油口通過(guò)高壓管相連接。
[0005]所述換向閥為四個(gè)手動(dòng)換向閥，分別為液壓馬達(dá)換向閥、推進(jìn)油缸換向閥、夾緊液壓缸換向閥及旋動(dòng)液壓缸換向閥，所述液壓馬達(dá)換向閥與所述液壓馬達(dá)通過(guò)高壓管相連接，所述推進(jìn)油缸換向閥與所述推進(jìn)油缸通過(guò)高壓管相連接，所述夾緊液壓缸換向閥與所述夾緊液壓缸通過(guò)高壓管相連接，所述旋動(dòng)油缸換向閥與所述旋動(dòng)液壓缸相連接。
[0006]所述鉆桿動(dòng)力頭主軸為四方軸，所述四方軸與鉆桿轉(zhuǎn)接頭通過(guò)螺紋連接。
[0007]所述立柱下端設(shè)置有立柱頂緊裝置。
[0008]所述立柱頂緊裝置為單體液壓支柱。
[0009]所述雙缸液壓夾持器為懸浮式。
[0010]所述液壓馬達(dá)為非圓齒輪馬達(dá)。
[0011]所述滑動(dòng)套上還設(shè)置有一手動(dòng)升降機(jī)，手動(dòng)升降機(jī)包括手動(dòng)絞輪及一端卷繞在手動(dòng)絞輪上的鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端固定設(shè)置在立柱頂端。
[0012]所述乳化液泵站包括油箱、防爆電機(jī)及高壓齒輪泵，所述高壓齒輪泵的輸出端連接進(jìn)油管，所述進(jìn)油管閥組相連接，所述閥組包括卸荷溢流閥、壓力表、安全閥及蓄能器。
[0013]所述乳化液泵站還包括冷卻器，所述冷卻器設(shè)置在油箱內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的技術(shù)效果如下:所述立柱上套接一可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)套，滑動(dòng)套可繞立柱水平360°回轉(zhuǎn)，所述托架通過(guò)托架座安裝在橫軸上，所述托架座與所述橫軸活動(dòng)連接，所述托架座可繞所述橫軸徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托架與所述托架座固定連接，托架座與橫軸之間兩個(gè)方向約束，實(shí)現(xiàn)軸向固定，托架座繞橫軸徑向旋轉(zhuǎn)，所述托架與托架座固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)全方位作業(yè)；所述滑動(dòng)套上還設(shè)置有一手動(dòng)升降機(jī)，手動(dòng)升降機(jī)包括手動(dòng)絞輪、一端卷繞在手動(dòng)絞輪上的鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端固定設(shè)置在立柱頂端，可使托架上下移動(dòng)，進(jìn)而該鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)全方位作業(yè)；所述托架上還滑動(dòng)設(shè)置有雙缸液壓夾持器，其中一個(gè)夾持器用于固定，另一個(gè)夾持器在旋動(dòng)液壓缸帶動(dòng)下可做一定角度的旋轉(zhuǎn)，把經(jīng)螺紋連接的兩根鉆桿分離，解決人工分離兩鉆桿較困難的問(wèn)題；所述立柱下端設(shè)置有立柱頂緊裝置，使立柱在工作前和鉆進(jìn)過(guò)程中獲得足夠大的頂緊力，防止立柱在工作時(shí)松動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和移位；操縱臺(tái)上設(shè)置四個(gè)換向閥，可分別控制:液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)和停止，推進(jìn)油缸的推進(jìn)、回轉(zhuǎn)及停止，夾持器夾緊、放開(kāi)及旋動(dòng)；水管控制球閥可控制沖洗水的流量與截止；所述鉆桿動(dòng)力頭主軸為四方軸，所述四方軸與鉆桿轉(zhuǎn)接頭通過(guò)螺紋連接，利用四方軸，并通過(guò)螺母鎖緊，可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，螺紋連接可適用于大型鉆機(jī)，而普通的銷(xiāo)釘連接易損壞，只適用于中小型鉆機(jī)；所述雙缸液壓夾持器為懸浮式，是指夾持器的本體在外殼內(nèi)左右浮動(dòng)，以便適應(yīng)鉆桿與鉆機(jī)不同心，并且產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力全部在殼體內(nèi)部，不會(huì)對(duì)鉆機(jī)橫梁的安全性產(chǎn)生影響；所述液壓馬達(dá)為非圓齒輪馬達(dá)，這種結(jié)構(gòu)的馬達(dá)重量輕，效率高，低速大扭矩是其最大優(yōu)點(diǎn)，并且其抗污染能力強(qiáng)，故障率低、壽命長(zhǎng)；所述乳化液泵站的閥組包括卸荷溢流閥、壓力表、安全閥及蓄能器，安全閥與蓄能器并聯(lián)在高壓油液輸出口，安全閥保證最高油壓不超過(guò)設(shè)定值，蓄能器用以消除卸荷溢流閥動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的脈動(dòng)沖擊，并在一定時(shí)間內(nèi)給卸荷溢流閥提供卸荷壓力；卸荷溢流閥主要由溢流閥和液控單向閥組成，溢流閥用以調(diào)控系統(tǒng)輸出壓力和卸荷壓力值，當(dāng)系統(tǒng)壓力到達(dá)卸荷溢流閥設(shè)定值時(shí)，液控單向閥打開(kāi)，高壓齒輪泵輸出的油液直接經(jīng)此單向閥回到油箱，達(dá)到高壓齒輪泵卸荷的目的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型鉆機(jī)工作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型操縱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型手動(dòng)升降機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型鉆機(jī)操縱系統(tǒng)原理圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型乳化液泵站的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0020]圖6為本實(shí)用新型乳化液泵站的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0021]圖7為本實(shí)用新型乳化液泵站系統(tǒng)原理圖。
[0022]注:1、鉆桿動(dòng)力頭；2、液壓馬達(dá)；3、托架；4、推進(jìn)機(jī)構(gòu)；5、推進(jìn)油缸；6、立柱；7、滑動(dòng)套；8、托架座；9、手動(dòng)升降機(jī)；10、手動(dòng)絞輪；11、鋼絲繩；12、夾緊液壓缸；13、旋動(dòng)液壓缸；14、液壓馬達(dá)換向閥；15、推進(jìn)油缸換向閥；16、夾緊液壓缸換向閥；17、旋動(dòng)液壓缸換向閥；18、水管控制球閥；19、頂緊裝置；20、壓力表；21、夾緊夾持器；22、旋動(dòng)夾持器；23、操縱支架；111、油箱；112、防爆電機(jī)、113、高壓齒輪泵；114、進(jìn)油管；115、卸荷溢流閥；116、泵站壓力表；117、安全閥；118、蓄能器；119、冷卻 器；120、不銹鋼球閥；121、過(guò)濾器；122、出液口 ； 123、回液口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，如圖1、2、3、4、5、6、7所示，包括乳化液泵站、工作機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)，所述工作機(jī)構(gòu)包括鉆桿動(dòng)力頭1、為鉆桿動(dòng)力頭提供動(dòng)力的液壓馬達(dá)2、與鉆桿動(dòng)力頭滑動(dòng)配合的托架3、設(shè)置在托架內(nèi)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)4、推進(jìn)油缸5以及用以支撐托架的立柱，所述立柱上套接一可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)套7，所述托架通過(guò)托架座8安裝在滑動(dòng)套上，所述滑動(dòng)套上固定設(shè)置一橫軸，所述托架座與所述橫軸活動(dòng)連接，所述托架座與所述橫軸軸向固定，且托架座可繞所述橫軸徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托架與所述托架座固定連接，所述托架可隨所述托架座繞橫軸徑向旋轉(zhuǎn)；所述滑動(dòng)套上還設(shè)置有一手動(dòng)升降機(jī)9，手動(dòng)升降機(jī)包括手動(dòng)絞輪10及一端卷繞在手動(dòng)絞輪上的鋼絲繩11，所述鋼絲繩的另一端固定設(shè)置在立柱頂端，使得鉆機(jī)可上下移動(dòng)作業(yè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)的全方位作業(yè)。
[0024]所述托架上還滑動(dòng)設(shè)置有雙缸液壓夾持器，所述雙缸液壓夾持器為懸浮式，夾持器的本體可在外殼內(nèi)左右浮動(dòng)，以便適應(yīng)鉆桿與鉆機(jī)不同心，并且產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力全部在殼體內(nèi)部，不會(huì)對(duì)鉆機(jī)橫梁的安全性產(chǎn)生影響。所述雙缸液壓夾持器包括夾緊液壓缸12、夾緊夾持器21、旋動(dòng)液壓缸13及旋動(dòng)夾持器22 ;所述操縱機(jī)構(gòu)包括操縱支架23，所述操縱支架上設(shè)置有四個(gè)換向閥、壓力表20及水管控制球閥18，所述換向閥的一端與乳化液泵站的出油口通過(guò)高壓管相連接。四個(gè)換向閥為手動(dòng)換向閥，分別為液壓馬達(dá)換向閥14、推進(jìn)油缸換向閥15、夾緊液壓缸換向閥16及旋動(dòng)液壓缸換向閥17，所述液壓馬達(dá)換向閥與所述液壓馬達(dá)通過(guò)高壓管相連接，所述推進(jìn)油缸換向閥與所述推進(jìn)油缸通過(guò)高壓管相連接，所述夾緊液壓缸換向閥與所述夾緊液壓缸通過(guò)高壓管相連接，所述旋動(dòng)油缸換向閥與所述旋動(dòng)液壓缸相連接。
[0025]所述鉆桿動(dòng)力頭主軸為四方軸，所述四方軸與鉆桿轉(zhuǎn)接頭通過(guò)螺紋連接，利用四方軸，并通過(guò)螺母鎖緊，可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，螺紋連接可適用于大型鉆機(jī)，而普通的銷(xiāo)釘連接易損壞，只適用于中小型鉆機(jī)。
[0026]所述立柱下端設(shè)置有立柱頂緊裝置19，所述立柱頂緊裝置為單體液壓支柱，單體液壓支柱采用乳化液，節(jié)約環(huán)保。
[0027]所述液壓馬達(dá)為非圓齒輪馬達(dá)，非圓齒輪馬達(dá)由中心輪、行星輪、內(nèi)齒圈及兩端配液盤(pán)組成，在輪系旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于中心輪和內(nèi)齒圈不是圓形的，因此中心輪、行星輪、內(nèi)齒圈之間形成的空間產(chǎn)生有規(guī)律的變化，配合配液盤(pán)而成馬達(dá)。這種結(jié)構(gòu)的馬達(dá)重量輕，效率高，低速大扭矩是其最大優(yōu)點(diǎn)，并且其抗污染能力強(qiáng)，故障率低、壽命長(zhǎng)。
[0028]所述乳化液泵站包括油箱111、防爆電機(jī)112、高壓齒輪泵113、出液口 122及回液口 123，所述高壓齒輪泵與所述油箱之間連接一不銹鋼球閥120，所述高壓齒輪泵的輸出端連接進(jìn)油管114，所述進(jìn)油管與閥組相連接，所述閥組包括卸荷溢流閥115、泵站壓力表116、安全閥117及蓄能器118 ;所述卸荷溢流閥包括溢流閥和液控單向閥。所述油箱內(nèi)設(shè)置有冷卻器119及過(guò)濾器121。所述安全閥與所述蓄能器并聯(lián)在高壓油液輸出口，安全閥保證最高油壓不超過(guò)設(shè)定值，蓄能器用以消除卸荷溢流閥動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的脈動(dòng)沖擊，并在一定時(shí)間內(nèi)給卸荷溢流閥提供卸荷壓力。卸荷溢流閥主要由溢流閥和液控單向閥組成，溢流閥用以調(diào)控系統(tǒng)輸出壓力和卸荷壓力值。當(dāng)系統(tǒng)壓力到達(dá)卸荷溢流閥設(shè)定值時(shí)，液控單向閥打開(kāi)，高壓齒輪泵輸出的油液直接經(jīng)此單向閥回到油箱，達(dá)到高壓齒輪泵卸荷的目的。
[0029]乳化液經(jīng)吸油口過(guò)濾器過(guò)濾后由高壓齒輪泵輸出，高壓乳化液經(jīng)高壓管進(jìn)入閥組，經(jīng)卸荷溢流閥調(diào)壓后輸出至鉆機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。高壓乳化液經(jīng)工作機(jī)構(gòu)后返回，油箱設(shè)有內(nèi)置冷卻器，回流乳化液直接返回油箱在箱內(nèi)冷卻。
[0030]所述煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)的工作原理如下:
[0031]工作時(shí)，立柱在巷道內(nèi)通過(guò)設(shè)在立柱下面的頂緊裝置頂緊后，將托架安裝于托架座上，托架可實(shí)現(xiàn)水平360°回轉(zhuǎn)及上下任意調(diào)整與固定，確定鉆孔位置后，由乳化液泵站提供的高壓乳化液驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，通過(guò)推進(jìn)油缸的伸出帶動(dòng)液壓馬達(dá)沿托架導(dǎo)軌作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)巖石的鉆削與進(jìn)給。
[0032]乳化液泵站采用并聯(lián)控制回路，操作支架上左邊的換向閥為液壓馬達(dá)換向閥，與馬達(dá)接通，向前推液壓馬達(dá)換向閥馬達(dá)回轉(zhuǎn)，中位停止，后拉反轉(zhuǎn)。操作支架右邊的換向閥組與推進(jìn)油缸連接，向前推動(dòng)手柄油缸前進(jìn)，中位停止，后拉油缸縮回。在推進(jìn)油缸油路上設(shè)有調(diào)試截流閥，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)乳化液的流量，可控制推進(jìn)速度，方便鉆頭定位與鉆進(jìn)。
[0033]煤礦用架柱式鉆機(jī)需要作業(yè)時(shí)，在豎立立柱之前，挑頂使之與底面平行。并清理地面，使地面無(wú)松散雜物。然后上下各墊硬木后，豎直立柱，調(diào)整下部頂緊裝置使立柱上下面與巷道上下面頂牢后，再將托架裝在托架座上，選好鉆孔位置后固定托架。管路接通并要清理干凈各接頭的進(jìn)出口處，油管水管連接要牢固可靠；檢查各控制閥是否靈活可靠，開(kāi)機(jī)前各換向閥應(yīng)處于中位，接通水源使其與鉆機(jī)設(shè)立的獨(dú)立閥門(mén)連接，水壓控制在0.6-1.2MPa ；將鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各高壓管連接部位是否漏液，扳動(dòng)液壓馬達(dá)和推進(jìn)油缸手動(dòng)換向閥，查看動(dòng)作是否正常，排除油路空氣?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后，裝上鉆桿鉆頭，手搖手動(dòng)升降機(jī)，調(diào)整托架上下移動(dòng)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，鉆孔前首先將鉆頭前頂尖頂緊鉆孔工作面后，再將推進(jìn)油缸緩慢推進(jìn)，待鉆頭將與被鉆孔位置接觸時(shí)，水管控制閥少量開(kāi)啟，使沖洗水少量流出，此時(shí)將液壓馬達(dá)手動(dòng)換向閥緩慢扳到適當(dāng)開(kāi)度，使輸出軸低速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將水管控制閥扳到最小開(kāi)度，再扳動(dòng)推進(jìn)油缸手動(dòng)換向閥至推缸位置，待鉆頭得到有效定位并鉆進(jìn)一定距離后，再將水閥開(kāi)到合適開(kāi)度，同時(shí)將馬達(dá)手動(dòng)換向閥扳到最大開(kāi)啟位置，適當(dāng)開(kāi)大流量控制閥，控制好推進(jìn)速度，鉆機(jī)即可進(jìn)入正常作業(yè)。
[0034]鉆孔過(guò)程中，若鉆削阻力過(guò)大，推進(jìn)油缸的推進(jìn)速度可通過(guò)推進(jìn)油缸換向閥控制流量，降低推進(jìn)速度；在液壓馬達(dá)座板推進(jìn)至最前端時(shí)，停止鉆進(jìn)，操縱夾持器夾緊鉆桿，然后使鉆機(jī)慢速反向回轉(zhuǎn)，將鉆桿連接套與鉆桿分離，然后液壓馬達(dá)座板空退至最后端，接入鉆桿后，松開(kāi)夾持器繼續(xù)鉆孔作業(yè)。鉆孔作業(yè)完成后，停止推進(jìn)并使鉆桿低速回轉(zhuǎn)，然后操縱進(jìn)給手柄向外拉出鉆桿。當(dāng)?shù)谝桓c第二根鉆桿接縫進(jìn)入雙夾持器中間位置時(shí)，操縱夾緊夾持器夾緊鉆桿，操縱旋動(dòng)液壓缸換向閥向上推動(dòng)旋動(dòng)夾持器，使第一根與第二根鉆桿連接螺紋松動(dòng)。操縱液壓馬達(dá)慢速反向回轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)部與第一根鉆桿連接螺紋松動(dòng)，不要完全脫離；松開(kāi)夾緊液壓缸并使旋動(dòng)油缸復(fù)位，操縱推進(jìn)油缸拉出第一鉆桿，回轉(zhuǎn)部滑座退至尾部IOOmm處時(shí)，操縱液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸下第一根鉆桿；操縱推進(jìn)油缸前進(jìn)并正向旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)與第二根鉆桿連接，重復(fù)以上步驟，直至取出全部鉆桿。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，包括乳化液泵站、工作機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作機(jī)構(gòu)包括鉆桿動(dòng)力頭、為鉆桿動(dòng)力頭提供動(dòng)力的液壓馬達(dá)、與鉆桿動(dòng)力頭滑動(dòng)配合的托架、設(shè)置在托架內(nèi)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、推進(jìn)油缸以及用以支撐托架的立柱，所述立柱上套接一可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套上固定安裝一橫軸，所述托架通過(guò)托架座安裝在橫軸上，所述托架座與所述橫軸活動(dòng)連接，所述托架座可繞所述橫軸徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托架與所述托架座固定連接；所述托架上還滑動(dòng)設(shè)置有雙缸液壓夾持器，所述雙缸液壓夾持器包括夾緊液壓缸及旋動(dòng)液壓缸；所述操縱機(jī)構(gòu)包括操縱支架，所述操縱支架上設(shè)置有換向閥、壓力表及水管控制球閥，所述換向閥的一端與乳化液泵站的出油口通過(guò)高壓管相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述換向閥為四個(gè)手動(dòng)換向閥，分別為液壓馬達(dá)換向閥、推進(jìn)油缸換向閥、夾緊液壓缸換向閥及旋動(dòng)液壓缸換向閥，所述液壓馬達(dá)換向閥與所述液壓馬達(dá)通過(guò)高壓管相連接，所述推進(jìn)油缸換向閥與所述推進(jìn)油缸通過(guò)高壓管相連接，所述夾緊液壓缸換向閥與所述夾緊液壓缸通過(guò)高壓管相連接，所述旋動(dòng)油缸換向閥與所述旋動(dòng)液壓缸相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述鉆桿動(dòng)力頭主軸為四方軸，所述四方軸與鉆桿轉(zhuǎn)接頭通過(guò)螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述立柱下端設(shè)置有立柱頂緊裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述立柱頂緊裝置為單體液壓支柱。
6.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述雙缸液壓夾持器為懸浮式。
7.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述液壓馬達(dá)為非圓齒輪馬達(dá)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)套上還設(shè)置有一手動(dòng)升降機(jī)，手動(dòng)升降機(jī)包括手動(dòng)絞輪及一端卷繞在手動(dòng)絞輪上的鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端固定設(shè)置在立柱頂端。
9.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述乳化液泵站包括油箱、防爆電機(jī)及高壓齒輪泵，所述高壓齒輪泵的輸出端連接進(jìn)油管，所述進(jìn)油管與閥組相連接，所述閥組包括卸荷溢流閥、泵站壓力表、安全閥及蓄能器。
10.如權(quán)利要求9所述的一種煤礦用架柱式乳化液鉆機(jī)，其特征在于:所述乳化液泵站還包括冷卻器，所述冷卻器設(shè)置在油箱內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E21B7/00GK203547531SQ201320664945
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】牛志陽(yáng) 申請(qǐng)人:焦作市長(zhǎng)海機(jī)械科技有限公司