專利名稱：一種全液壓乳化液鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全液壓乳化液鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型提供一種乳化液鉆機(jī)，更具體地說是一種全液壓乳化液鉆機(jī)，用于各種復(fù)雜條件及巖層巷道下的放頂鉆孔、放水孔、電纜孔、瓦斯排放孔、地質(zhì)資料孔等。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的乳化液鉆機(jī)，泵站和框架連為一體，增大了整機(jī)體積，對(duì)于較小空間作業(yè)， 適用性不好；框架和巷道錨固時(shí)采用人工錨固，可靠性較差；作業(yè)時(shí)用人力直接操作，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而影響工作效率，同時(shí)，操作人員近距離靠近作業(yè)面，工作環(huán)境較差；整機(jī)不具有良好的解體性，不方便于轉(zhuǎn)場和維修作業(yè)；電機(jī)直接置于作業(yè)環(huán)境中，帶來較大安全隱串■/Qi、O發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種、結(jié)構(gòu)簡單合理、實(shí)用性強(qiáng)、易操作、解體性好、搬運(yùn)維修方便，并有效減少煤礦安全隱患，降低成本，減小從業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率， 改善工作環(huán)境的全液壓乳化液鉆機(jī)。[0004]該全液壓乳化液鉆機(jī)包括設(shè)置在框架內(nèi)的泵站、設(shè)置在操縱臺(tái)架上的操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、鉆具、軟管、水辮，其特征是，水辮設(shè)置在動(dòng)力頭上；鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭內(nèi)并穿過水辮；動(dòng)力頭移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)地設(shè)置在立柱框架上；動(dòng)力頭、操縱臺(tái)、泵站通過軟管依次相通。[0005]所述泵站包括防爆電機(jī)、乳化液泵、乳化液箱、框架、吸液管、排液管；防爆電機(jī)、乳化液泵、乳化液箱設(shè)置在框架內(nèi)；防爆電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與乳化液泵連接；乳化液泵經(jīng)吸液管與乳化液箱相通，經(jīng)排液管與操縱臺(tái)相通。泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源。由于采用防爆電機(jī)，并且可保證泵站與鉆機(jī)工作地點(diǎn)的安全距離，可有效減少煤礦安全隱患。[0006]所述操縱臺(tái)包括操縱臺(tái)架、多路換向閥組、微調(diào)節(jié)流閥、膠管；操縱臺(tái)架與框架固定連接；多路換向閥組、微調(diào)節(jié)流閥通過膠管依次相連通并設(shè)置在操作臺(tái)架上。操縱臺(tái)的作用是通過操作手把實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動(dòng)作，對(duì)鉆機(jī)實(shí)行集中控制。[0007]所述機(jī)架包括機(jī)架體、推進(jìn)液壓缸、拖板、液壓夾持器；推進(jìn)液壓缸固定在機(jī)架體上與拖板鉸接；拖板移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架體的軌道上；液壓夾持器與機(jī)架體固定連接。[0008]所述動(dòng)力頭包括動(dòng)力頭箱體、液壓馬達(dá)、減速箱、主軸、碟形彈簧、卡盤；動(dòng)力頭箱體與設(shè)置在機(jī)架上的拖板固定連接；液壓馬達(dá)固定在動(dòng)力頭箱體上，其輸出軸上裝有減速箱輸入齒輪，與裝配在主軸上的減速箱輸出齒輪嚙合；主軸為空心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭箱體內(nèi)；主軸上依次裝有減速箱輸出齒輪、碟形彈簧、卡盤。動(dòng)力頭固定在拖板上，其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，帶動(dòng)拖板及動(dòng)力頭沿導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓夾持器與機(jī)架連接，用于裝卸鉆桿。[0009]所述立柱框架包括上支撐座、吊梁、立柱、下連接梁、液壓支柱、橫梁；上支撐座、吊梁、立柱、液壓支柱、下連接梁順序連接；橫梁的一端移動(dòng)地設(shè)置在立柱上，另一端移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。立柱框架錨固在巷道或鉆場頂?shù)装逯g，起支撐和安裝機(jī)架及動(dòng)力頭的作用。 由于采用了內(nèi)注式單體液壓支柱，無需人力錨固，提高了立柱框架的整體錨固力，增加了鉆機(jī)的穩(wěn)定性，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。[0010]所述鉆具包括鉆桿、鉆頭；鉆桿移動(dòng)地設(shè)置在主軸內(nèi)并穿過水辮；鉆頭固定在鉆桿上。水辮向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水，以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭。[0011]所述操縱臺(tái)包括支架、手把、多路換向閥組、微調(diào)節(jié)流閥、軟管；手把設(shè)置在多路換向閥組上，多路換向閥組由4片閥組成，每片閥通過軟管與微調(diào)節(jié)流閥相通。[0012]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的乳化液鉆機(jī)，泵站和框架連為一體，增大了整機(jī)體積，對(duì)于較小空間作業(yè)，適用性不好；框架和巷道錨固時(shí)采用人工錨固， 可靠性較差；作業(yè)時(shí)用人力直接操作，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而影響工作效率，同時(shí)，操作人員近距離靠近作業(yè)面，工作環(huán)境較差；整機(jī)不具有良好的解體性，不方便于轉(zhuǎn)場和維修作業(yè)；電機(jī)直接置于作業(yè)環(huán)境中，帶來較大安全隱患的問題，本實(shí)用新型是全液壓乳化液鉆機(jī)，泵站可較遠(yuǎn)距離通過軟管對(duì)鉆機(jī)提供旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能，通過操縱臺(tái)將旋轉(zhuǎn)油路的乳化液輸送到液壓馬達(dá)、將推進(jìn)油路的乳化液輸送到推進(jìn)油缸、液壓卡盤、液壓夾持器，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工作面的鉆探，減小從業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率， 改善工作環(huán)境；泵站和鉆機(jī)能方便地分離，解體性能好，利于搬運(yùn)轉(zhuǎn)場，方便維修。本實(shí)用新型只需操作操縱臺(tái)便可準(zhǔn)確完成鉆探作業(yè)，具有工作可靠且自身無安全隱患，解體性能好， 方便轉(zhuǎn)場和維修，有效減少煤礦安全隱患，降低成本，減小從業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。


[0013]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作過程。[0016]參見圖I、所示本實(shí)用新型的全液壓乳化液鉆機(jī)，該全液壓乳化液鉆機(jī)包括泵站 I、操縱臺(tái)2、動(dòng)力頭3、機(jī)架4、立柱框架5、鉆具6，鉆具6轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭3內(nèi)，動(dòng)力頭 3移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架4上,機(jī)架4既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)地設(shè)置在立柱框架5上；動(dòng)力頭3、機(jī)架4分別通過高壓軟管與操縱臺(tái)2、泵站I依次相通。[0017]泵站I包括防爆電機(jī)7、乳化液泵9、乳化液箱、框架8 ;防爆電機(jī)7、乳化液泵9、乳化液箱設(shè)置在框架8內(nèi)；防爆電機(jī)7經(jīng)聯(lián)軸器與乳化液泵9轉(zhuǎn)動(dòng)連接；乳化液泵9經(jīng)吸液管 17與乳化液箱10相通，經(jīng)排液管18與操縱臺(tái)3相通。[0018]操縱臺(tái)2包括操縱臺(tái)架11、多路換向閥組12、微調(diào)節(jié)流閥13、壓力表14、膠管15 ； 操作臺(tái)架11與框架8固定連接；多路換向閥組12、微調(diào)節(jié)流閥13、壓力表14通過膠管15 依次相通并設(shè)置在操縱臺(tái)架11上。[0019]參見圖2所示本實(shí)用新型的全液壓乳化液鉆機(jī)的動(dòng)力頭3與機(jī)架拖板16固定連接，包括動(dòng)力頭箱體31、液壓馬達(dá)32、減速箱41、主軸34、碟形彈簧37、卡盤39、水辮40 ;液壓馬達(dá)32固定在動(dòng)力頭箱體31上，其輸出軸33上裝有減速箱輸入齒輪35，與裝配在主軸34上的輸出齒輪36嚙合；主軸34為空心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭箱體31內(nèi)，依次裝有減速箱輸出齒輪35、碟形彈簧37、卡盤39、水辮40。其功能是把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，從而帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)切削煤、巖。動(dòng)力頭設(shè)有兩檔輸出轉(zhuǎn)速，便于在不同硬度的煤巖層中鉆進(jìn)。水辮 40的作用是向鉆桿16傳遞動(dòng)力和通水，以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭20。卡盤39為液壓常閉式，采用碟形彈簧37夾緊鉆桿16、液壓松開鉆桿16。[0020]機(jī)架4包括機(jī)架體19、推進(jìn)液壓缸20、拖板16、液壓夾持器21 ;推進(jìn)液壓缸20固定在機(jī)架體4上與拖板16鉸接；拖板16移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架體19的軌道上。動(dòng)力頭3固定在拖板16上，其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，帶動(dòng)拖板16及動(dòng)力頭3 沿導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓夾持器21用于裝卸鉆桿16。[0021]立柱框架5包括上支撐座15、吊梁22、立柱23、下連接梁17、內(nèi)注式單體液壓支柱16、橫梁14 ;上支撐座15、吊梁22、立柱23、內(nèi)注式單體液壓支柱16、下連接梁17順序連接 ;橫梁14的一端移動(dòng)地設(shè)置在立23柱上，另一端移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架4上；立柱框架5錨固在巷道或鉆場頂?shù)装逯g，起支撐和安裝機(jī)架4及動(dòng)力頭3的作用。由于采用了內(nèi)注式單體液壓支柱，提高了立柱框架的整體錨固力，增加了鉆機(jī)的穩(wěn)定性。[0022]鉆具6包括鉆桿24、鉆頭25、水辮；鉆桿24移動(dòng)地設(shè)置在主軸34內(nèi)并穿過水辮； 鉆頭25固定在鉆桿24上；水辮設(shè)置在機(jī)架上，是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水，以便排渣和冷卻、 潤滑鉆頭。[0023]操縱臺(tái)2包括操縱臺(tái)架架11、手把26、多路換向閥組12、微調(diào)節(jié)流閥13、高壓軟管 27 ;操縱臺(tái)2的作用是通過操作手26把實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動(dòng)作，對(duì)鉆機(jī)實(shí)行集中控制；多路換向閥組12由4片閥組成，分別控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)液壓缸的進(jìn)退、液壓夾持器、卡盤的松開；通過微調(diào)節(jié)流閥調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。泵站把電能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能，通過操縱臺(tái)將旋轉(zhuǎn)油路的乳化液輸送到液壓馬達(dá)、推進(jìn)油路的乳化液輸送到推進(jìn)油缸、液壓卡盤、液壓夾持器，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)。[0024]動(dòng)力頭與機(jī)架拖板固定連接，包括動(dòng)力頭箱體、液壓馬達(dá)、減速箱、主軸、碟形彈簧、卡盤、水辮；液壓馬達(dá)固定在動(dòng)力頭箱體上，其輸出軸上裝有減速箱輸入齒輪，與裝配在主軸上的輸出齒輪嚙合；主軸為空心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭箱體內(nèi)，依次裝有減速箱輸出齒輪、碟形彈簧、卡盤、水辮。動(dòng)力頭功能是把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，從而帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)切削煤、巖。動(dòng)力頭設(shè)有兩檔輸出轉(zhuǎn)速，便于在不同硬度的煤巖層中鉆進(jìn)。水辮的作用是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水(或壓風(fēng))以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭?？ūP為液壓常閉式，采用碟形彈簧夾緊鉆桿、液壓松開鉆桿。動(dòng)力頭工作時(shí)夾持鉆具可靠，提高鉆機(jī)的安全系數(shù)，水辨通水，可抑制揚(yáng)塵，降低粉塵污染。[0025]多路換向閥組由4片閥組成，分別控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)液壓缸的進(jìn)退、液壓夾持器、卡盤的松開；通過微調(diào)節(jié)流閥調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。泵站把電能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能，通過操縱臺(tái)將旋轉(zhuǎn)油路的乳化液輸送到液壓馬達(dá)、推進(jìn)油路的乳化液輸送到推進(jìn)油缸、液壓卡盤、液壓夾持器，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)；工作無需人力直接鉆探，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境。[0026]本全液壓乳化液鉆機(jī)，主要結(jié)構(gòu)為架柱式側(cè)挎軌道，液壓缸推進(jìn)、擺線液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，架柱高度為可調(diào)式，并且采用液壓缸頂緊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，操作安全可靠，易解體、 移動(dòng)搬運(yùn)方便、維修簡單，適用于各種復(fù)雜條件及巖層巷道下的放頂鉆孔、放水孔、電纜孔、瓦斯排放孔、地質(zhì)資料孔等。乳化液鉆機(jī)利用乳化液泵站向采掘面輸送的液壓能，驅(qū)動(dòng)有液壓馬達(dá)和油缸進(jìn)行作業(yè)。解決了傳統(tǒng)設(shè)備存在的問題，具有自身無安全隱患且工作可靠，有效減少煤礦安全隱患，降低成本，減小從業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境， 解體性能好，方便轉(zhuǎn)場和維修。
權(quán)利要求1.一種全液壓乳化液鉆機(jī)，它包括設(shè)置在框架內(nèi)的泵站、設(shè)置在操縱臺(tái)架上的操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、鉆具、軟管、水辮，其特征是，水辮設(shè)置在動(dòng)力頭上；鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭內(nèi)并穿過水辮；動(dòng)力頭移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)地設(shè)置在立柱框架上；動(dòng)力頭、操縱臺(tái)、泵站通過軟管依次相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全液壓乳化液鉆機(jī)，其特征是，所述泵站包括防爆電機(jī)、乳化液泵、乳化液箱、框架、吸液管、排液管；防爆電機(jī)、乳化液泵、乳化液箱設(shè)置在框架內(nèi)；防爆電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與乳化液泵連接；乳化液泵經(jīng)吸液管與乳化液箱相通，經(jīng)排液管與操縱臺(tái)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全液壓乳化液鉆機(jī)，其特征是，所述操縱臺(tái)包括操縱臺(tái)架、多路換向閥組、微調(diào)節(jié)流閥、膠管；操縱臺(tái)架與框架固定連接；多路換向閥組、微調(diào)節(jié)流閥通過膠管依次相連通并設(shè)置在操作臺(tái)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全液壓乳化液鉆機(jī)，其特征是，所述機(jī)架包括機(jī)架體、推進(jìn)液壓缸、拖板、液壓夾持器；推進(jìn)液壓缸固定在機(jī)架體上與拖板鉸接；拖板移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架體的軌道上；液壓夾持器與機(jī)架體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全液壓乳化液鉆機(jī)，其特征是，所述動(dòng)力頭包括動(dòng)力頭箱體、液壓馬達(dá)、減速箱、主軸、碟形彈簧、卡盤；動(dòng)力頭箱體與設(shè)置在機(jī)架上的拖板固定連接；液壓馬達(dá)固定在動(dòng)力頭箱體上，其輸出軸上裝有減速箱輸入齒輪，與裝配在主軸上的減速箱輸出齒輪嚙合；主軸為空心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭箱體內(nèi)；主軸上依次裝有減速箱輸出齒輪、碟形彈簧、卡盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全液壓乳化液鉆機(jī)，其特征是，所述立柱框架包括上支撐座、吊梁、立柱、下連接梁、液壓支柱、橫梁；上支撐座、吊梁、立柱、液壓支柱、下連接梁順序連接；橫梁的一端移動(dòng)地設(shè)置在立柱上，另一端移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全液壓乳化液鉆機(jī)，其特征是，所述鉆具包括鉆桿、鉆頭；鉆桿移動(dòng)地設(shè)置在主軸內(nèi)并穿過水辮；鉆頭固定在鉆桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全液壓乳化液鉆機(jī)，其特征是，所述操縱臺(tái)包括支架、手把、多路換向閥組、微調(diào)節(jié)流閥、軟管；手把設(shè)置在多路換向閥組上，多路換向閥組由4片閥組成，每片閥通過軟管與微調(diào)節(jié)流閥相通。
專利摘要本實(shí)用新型是提供一種、結(jié)構(gòu)簡單合理、實(shí)用性強(qiáng)、易操作、解體性好、搬運(yùn)維修方便，并有效減少煤礦安全隱患，降低成本，減小從業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境的全液壓乳化液鉆機(jī)。該全液壓乳化液鉆機(jī)包括設(shè)置在框架內(nèi)的泵站、設(shè)置在操縱臺(tái)架上的操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、鉆具、軟管、水辮，其特征是，水辮設(shè)置在動(dòng)力頭上；鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭內(nèi)并穿過水辮；動(dòng)力頭移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)地設(shè)置在立柱框架上；動(dòng)力頭、操縱臺(tái)、泵站通過軟管依次相通。
文檔編號(hào)E21B3/02GK202810645SQ20122047271
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者汪盼盼, 鄭企, 張建東, 陳盎然, 黃華 申請(qǐng)人:南京六合煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司