一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，包括：一直段鋼管；該直段鋼管內(nèi)部填充有混凝土，該直段鋼管的兩管口均設(shè)置有端封板，直段鋼管的兩端均設(shè)置有第一法蘭盤(pán)，該第一法蘭盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔，第一法蘭盤(pán)和直段鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。本實(shí)用新型利用鋼管與混凝土的組合結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)或型鋼支撐結(jié)構(gòu)，能夠充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能，穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度優(yōu)，并且多個(gè)的支撐組件可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝成鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)，可多次周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，該支撐組件的管口采用端封板進(jìn)行封閉，使拼裝后的鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)工作時(shí)支撐組件內(nèi)部混凝土處于三維受力狀態(tài)，強(qiáng)度得到提高，且節(jié)約材料、降低成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種深基坑支護(hù)擋墻支撐結(jié)構(gòu)，特別涉及一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在深基坑工程中，為降低支護(hù)結(jié)構(gòu)造價(jià)、縮短基坑工程施工工期、提高工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、控制支護(hù)擋墻的變形，需在支護(hù)擋墻坑內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐系統(tǒng)?，F(xiàn)有的深基坑支護(hù)擋墻坑內(nèi)支撐系統(tǒng)多采用鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)或型鋼支撐系統(tǒng)，鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)雖然剛度大，但時(shí)間效應(yīng)差、施工工期長(zhǎng)，且不可重復(fù)利用造成浪費(fèi)等缺點(diǎn)，而型鋼支撐系統(tǒng)雖然時(shí)間效應(yīng)好、可周轉(zhuǎn)使用，但存在剛度差、對(duì)控制支護(hù)擋墻的變形不利。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、可重復(fù)使用、裝拆快速的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋混凝土內(nèi)支撐系統(tǒng)存在的時(shí)間效應(yīng)差、不可重復(fù)利用造成材料浪費(fèi)和型鋼支撐或鋼管支撐系統(tǒng)剛度差造成擋墻變形大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，包括:一直段鋼管；該直段鋼管內(nèi)部填充有混凝土，該直段鋼管的兩管口均設(shè)置有端封板，所述直段鋼管的兩端均設(shè)置有第一法蘭盤(pán)，該第一法蘭盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔，所述第一法蘭盤(pán)和直段鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
[0005]進(jìn)一步地，該支撐組件還包括:一第一鋼管，該第一鋼管內(nèi)部填充有混凝土，第一鋼管垂直設(shè)置于所述直段鋼管的一側(cè)壁并相互導(dǎo)通；第一鋼管的管口設(shè)置有端封板，且第一鋼管的端部設(shè)置有第二法蘭`盤(pán)，該第二法蘭盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第二法蘭盤(pán)和第一鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
[0006]進(jìn)一步地，該支撐組件還包括:一第二鋼管和一第三鋼管；所述第二鋼管和第三鋼管內(nèi)部均填充有混凝土，所述第二鋼管和第三鋼管分別垂直設(shè)置于所述直段鋼管的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第二鋼管、第三鋼管相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第二鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第二鋼管的端部設(shè)置有第三法蘭盤(pán)；所述第三鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第三鋼管的端部設(shè)置有第四法蘭盤(pán)；所述第三法蘭盤(pán)、第四法蘭盤(pán)均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第三法蘭盤(pán)和第二鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第四法蘭盤(pán)和第三鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
[0007]進(jìn)一步地，該支撐組件還包括:一第四鋼管和一第五鋼管；所述第四鋼管和第五鋼管內(nèi)部均填充有混凝土，所述第四鋼管、第五鋼管設(shè)置于所述直段鋼管的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第四鋼管、第五鋼管相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第四鋼管、第五鋼管的中心線均與所述直段鋼管的中心線成45度角；所述第四鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第四鋼管的端部設(shè)置有第五法蘭盤(pán)；所述第五鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第五鋼管的端部設(shè)置有第六法蘭盤(pán)；所述第五法蘭盤(pán)、第六法蘭盤(pán)均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第五法蘭盤(pán)和第四鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第六法蘭盤(pán)和第五鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
[0008]進(jìn)一步地，該支撐組件還包括:一第六鋼管和一第七鋼管；所述第六鋼管和第七鋼管內(nèi)部均填充有混凝土 ；所述第六鋼管、第七鋼管設(shè)置于所述直段鋼管的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第六鋼管、第七鋼管相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第六鋼管、第七鋼管的中心線均與所述直段鋼管的中心線成30度角；所述第六鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第六鋼管的端部設(shè)置有第七法蘭盤(pán)；所述第七鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第七鋼管的端部設(shè)置有第八法蘭盤(pán)；所述第七法蘭盤(pán)、第八法蘭盤(pán)均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第七法蘭盤(pán)和第六鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第八法蘭盤(pán)和第七鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型利用鋼管與混凝土的組合結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)或型鋼支撐結(jié)構(gòu)，能夠充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能，穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度優(yōu)，并且多個(gè)的支撐組件可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝成鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)，可多次周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，該支撐組件的管口采用端封板進(jìn)行封閉，使拼裝后的鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)工作時(shí)各支撐組件內(nèi)部混凝土處于三維受力狀態(tài)，強(qiáng)度得到提高。本實(shí)用新型解決了深基坑內(nèi)支撐采用傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支撐存在的時(shí)間效應(yīng)差、不能重復(fù)使用造成材料浪費(fèi)、拆除困難、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、噪音污染等問(wèn)題，也解決了傳統(tǒng)的型鋼支撐或鋼管支撐存在剛度差、支護(hù)擋墻變形大的問(wèn)題。本實(shí)用新型剛度大、支護(hù)擋墻變形小，可周轉(zhuǎn)使用、加快施工進(jìn)度、節(jié)約材料、降低成本。 【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型所述的鋼管混凝土支撐組件的截面示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，包括:一直段鋼管I;該直段鋼管I內(nèi)部填充有混凝土 11，該直段鋼管I的兩管口均設(shè)置有端封板12，該端封板12可以使混凝土 11 (如圖2所示)進(jìn)行封裝在直段鋼管I內(nèi)；使鋼管混凝土支撐組件在工作時(shí)內(nèi)部混凝土 11處于三維受力狀態(tài)，強(qiáng)度得到提高；所述直段鋼管I的兩端均設(shè)置有第一法蘭盤(pán)13，該第一法蘭盤(pán)13上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔131，所述第一法蘭盤(pán)13和直段鋼管I之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋14 ;該支撐肋14改善組件端部的受力條件，保證組件之間的連接強(qiáng)度，并防止所述第一法蘭盤(pán)13過(guò)大變形；本實(shí)用新型的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件可根據(jù)具體的施工情況，將多個(gè)的支撐組件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝成鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖3所示，是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。該第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于:該支撐組件還包括:一第一鋼管2，該第一鋼管2內(nèi)部填充有混凝土，第一鋼管2垂直設(shè)置于所述直段鋼管I的一側(cè)壁并相互導(dǎo)通；第一鋼管2的管口設(shè)置有端封板12，且第一鋼管2的端部設(shè)置有第二法蘭盤(pán)21，該第二法蘭盤(pán)21上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔131 ;所述第二法蘭盤(pán)21和第一鋼管2之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋14。
[0018]如圖4所示，是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。該第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于:該支撐組件還包括:一第二鋼管3和一第三鋼管4 ;所述第二鋼管3和第三鋼管4內(nèi)部均填充有混凝土，所述第二鋼管3和第三鋼管4分別垂直設(shè)置于所述直段鋼管I的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第二鋼管3、第三鋼管4相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第二鋼管3的管口設(shè)置有端封板12，且該第二鋼管3的端部設(shè)置有第三法蘭盤(pán)31 ;所述第三鋼管4的管口設(shè)置有端封板12，且該第三鋼管4的端部設(shè)置有第四法蘭盤(pán)41 ;所述第三法蘭盤(pán)31、第四法蘭盤(pán)41均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔131 ;所述第三法蘭盤(pán)31和第二鋼管3之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋14 ;所述第四法蘭盤(pán)41和第三鋼管4之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋14。
[0019]圖5所示，是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。該第四實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于:該支撐組件還包括:一第四鋼管5和一第五鋼管6 ;所述第四鋼管5和第五鋼管6內(nèi)部均填充有混凝土，所述第四鋼管5、第五鋼管6設(shè)置于所述直段鋼管I的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第四鋼管5、第五鋼管6相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第四鋼管5、第五鋼管6的中心線均與所述直段鋼管I的中心線成45度角α ;所述第四鋼管5的管口設(shè)置有端封板12，且該第四鋼管5的端部設(shè)置有第五法蘭盤(pán)51 ;所述第五鋼管6的管口設(shè)置有端封板12，且該第五鋼管6的端部設(shè)置有第六法蘭盤(pán)61 ;所述第五法蘭盤(pán)51、第六法蘭盤(pán)61均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔131 ;所述第五法蘭盤(pán)51和第四鋼管5之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第六法蘭盤(pán)61和第五鋼管6之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋14。
[0020]圖6所示，是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件的結(jié)構(gòu)不意圖。該第五實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于:該支撐組件還包括:一第六鋼管7和一第七鋼管8 ;所述第六鋼管7和第七鋼管8內(nèi)部均填充有混凝土 ；所述第六鋼管7、第七鋼管8設(shè)置于所述直段鋼管I的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第六鋼管7、第七鋼管8相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第六鋼管7、第七鋼管8的中心線均與所述直段鋼管I的中心線成30度角β ;所述第六鋼管7的管口設(shè)置有端封板12，且該第六鋼管7的端部設(shè)置有第七法蘭盤(pán)71 ;所述第七鋼管8的管口設(shè)置有端封板12，且該第七鋼管8的端部設(shè)置有第八法蘭盤(pán)81 ;所述第七法蘭盤(pán)71、第八法蘭盤(pán)81均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔131 ;所述第七法蘭盤(pán)71和第六鋼管7之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第八法蘭盤(pán)71和第七鋼管8之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋14。
[0021]這里需要說(shuō)明的是:在深基坑工程中，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，將本實(shí)用新型中上述的五種不同類(lèi)型的支撐組件通過(guò)鋼管端部的法蘭盤(pán)經(jīng)螺栓進(jìn)行任意的組裝成鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)。[0022]總之，本實(shí)用新型利用鋼管與混凝土的組合結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)或型鋼支撐結(jié)構(gòu)，能夠充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能，穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度優(yōu)，并且可以利用多種類(lèi)型的支撐組件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝成鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)，可多次周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，該支撐組件的管口采用端封板進(jìn)行封閉，使拼裝后的鋼管混凝土支撐結(jié)構(gòu)工作時(shí)各支撐組件內(nèi)部混凝土處于三維受力狀態(tài)，強(qiáng)度得到提高。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，其特征在于，包括:一直段鋼管；該直段鋼管內(nèi)部填充有混凝土，該直段鋼管的兩管口均設(shè)置有端封板，所述直段鋼管的兩端均設(shè)置有第一法蘭盤(pán)，該第一法蘭盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔，所述第一法蘭盤(pán)和直段鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，其特征在于:該支撐組件還包括:一第一鋼管，該第一鋼管內(nèi)部填充有混凝土，第一鋼管垂直設(shè)置于所述直段鋼管的一側(cè)壁并相互導(dǎo)通；第一鋼管的管口設(shè)置有端封板，且第一鋼管的端部設(shè)置有第二法蘭盤(pán)，該第二法蘭盤(pán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第二法蘭盤(pán)和第一鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，其特征在于:該支撐組件還包括:一第二鋼管和一第三鋼管；所述第二鋼管和第三鋼管內(nèi)部均填充有混凝土，所述第二鋼管和第三鋼管分別垂直設(shè)置于所述直段鋼管的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第二鋼管、第三鋼管相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第二鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第二鋼管的端部設(shè)置有第三法蘭盤(pán)；所述第三鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第三鋼管的端部設(shè)置有第四法蘭盤(pán)；所述第三法蘭盤(pán)、第四法蘭盤(pán)均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第三法蘭盤(pán)和第二鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第四法蘭盤(pán)和第三鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，其特征在于:該支撐組件還包括:一第四鋼管和一第五鋼管；所述第四鋼管和第五鋼管內(nèi)部均填充有混凝土，所述第四鋼管、第五鋼管設(shè)置于所述直段鋼管的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第四鋼管、第五鋼管相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第四鋼管、第五鋼管的中心線均與所述直段鋼管的中心線成45度角；所述第四鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第四鋼管的端部設(shè)置有第五法蘭盤(pán)；所述第五鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第五鋼管的端部設(shè)置有第六法蘭盤(pán)；所述第五法蘭盤(pán)、第六法蘭盤(pán)均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第五法蘭盤(pán)和第四鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第六法蘭盤(pán)和第五鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深基坑支護(hù)擋墻鋼管混凝土支撐組件，其特征在于:該支撐組件還包括:一第六鋼管和一第七鋼管；所述第六鋼管和第七鋼管內(nèi)部均填充有混凝土 ；所述第六鋼管、第七鋼管設(shè)置于所述直段鋼管的兩側(cè)壁并相互導(dǎo)通，且第六鋼管、第七鋼管相對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述第六鋼管、第七鋼管的中心線均與所述直段鋼管的中心線成30度角；所述第六鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第六鋼管的端部設(shè)置有第七法蘭盤(pán)；所述第七鋼管的管口設(shè)置有端封板，且該第七鋼管的端部設(shè)置有第八法蘭盤(pán)；所述第七法蘭盤(pán)、第八法蘭盤(pán)均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔；所述第七法蘭盤(pán)和第六鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋；所述第八法蘭盤(pán)和第七鋼管之間焊接有復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK203530989SQ201320605426
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】周繼忠, 鄭蓮瓊, 莊金平, 蔡雪峰, 張錚, 王德奎 申請(qǐng)人:福建工程學(xué)院