土方攤鋪的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種土方攤鋪機(jī)，能夠最大限度地縮短土方晾曬時(shí)間，做到‘現(xiàn)攤現(xiàn)壓’，大大的減少碾壓前受雨的情況；方案是，包括左端開口的箱體，箱體內(nèi)左端轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的納土輪，納土輪右下方的箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的粉碎輪，箱體內(nèi)下側(cè)面上有置于粉碎輪兩邊的擋土板，箱體右端與粉碎輪相對應(yīng)處開有出土口，箱體外上端面上裝有第一風(fēng)機(jī)和第一水箱，第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口置于箱體內(nèi)，第一水箱上有出水管，出水管的另一端置于第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，攤鋪效率高，能夠快速的對土方進(jìn)行調(diào)濕，大大縮短了土方的晾曬周期，在一定程度上可以做到‘現(xiàn)攤現(xiàn)壓’，降低了陰雨天氣對土方施工的影響，提高了施工效率和效益。
【專利說明】土方攤鋪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及路基施工機(jī)械，特別是一種土方攤鋪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在土方填筑通常的作業(yè)流程是:“裝車、運(yùn)輸、攤平、壓實(shí)”，而在實(shí)際作業(yè)當(dāng)中由于自然條件的種種限制，很難按計(jì)劃連貫實(shí)施，按照現(xiàn)行的作業(yè)方法又不可能解決這些問題，這就嚴(yán)重影響到施工進(jìn)度和效益，由此而造成虧損的企業(yè)比比皆是，究其原因主要是:
1、土方填筑的質(zhì)量是以壓實(shí)度為標(biāo)準(zhǔn)的，而是否能壓實(shí)，土的含水量是關(guān)鍵，不同的土質(zhì)都有它最佳的含水量，比如一般的黃土的最佳含水量在10% -12%之間，在此基礎(chǔ)上壓實(shí)效果最好，現(xiàn)實(shí)的情況是土方非干即濕，恰到好處的時(shí)候很少，傳統(tǒng)的施工方法是:土干了就加水，一般采用取土塘灌水或作業(yè)面灑水兩種方法，而這兩種方法都存在受水不均的問題，如果土濕的話就要晾曬了，把土攤開后反復(fù)犁、耙，若太陽好、風(fēng)大時(shí)，也許要一兩天，若陰天無風(fēng)天氣可能得三，四天，若在晾曬期間下雨那就得從頭開始了 ；2、雨季土方施工是很頭疼的事情，這里不但有晾曬期間受雨的可能，還存在雨后盡快復(fù)工問題，受雨后的土方晾曬周期更長，更容易遭受再次受雨，陷入惡性循環(huán)；3、“靠天吃飯”是土方施工的現(xiàn)狀，人員誤工、機(jī)械租金、工期延誤、違約罰款等，使施工單位苦不堪言。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種土方攤鋪機(jī)，能夠最大限度地縮短土方晾曬時(shí)間，做到‘現(xiàn)攤現(xiàn)壓’，大大的減少碾壓前受雨的情況。
[0004]其解決的方案是，包括左端開口的箱體，箱體內(nèi)左端轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的納土輪，納土輪部分置于箱體外，納土輪右下方的箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的粉碎輪，箱體內(nèi)下側(cè)面上有置于粉碎輪兩邊的擋土板，箱體右端與粉碎輪相對應(yīng)處開有出土口，箱體外上端面上裝有第一風(fēng)機(jī)和第一水箱，第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口置于箱體內(nèi)粉碎輪左方靠近粉碎輪正上方處且向右傾斜放置，第一水箱上有出水管，出水管的另一端置于第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口內(nèi)，出水管上裝有第一自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，攤鋪效率高，能夠快速的對土方進(jìn)行調(diào)濕，大大縮短了土方的晾曬周期，在一定程度上可以做到‘現(xiàn)攤現(xiàn)壓’，降低了陰雨天氣對土方施工的影響，提高了施工效率和效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型加上輸土通道后的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為圖2去掉動(dòng)力車、輸土通道上端面和箱體上端面的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中的編號(hào)如下:1、動(dòng)力車，2、箱體,3、擋土板,4、第一風(fēng)機(jī),5、第一水箱,6、出水管，7、第一自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，8、輸土通道，9、第三轉(zhuǎn)軸，10、螺旋輸送葉片，11橫管，12、導(dǎo)土棍子，13、推土板，14、第一轉(zhuǎn)軸，15、納土葉片，16、第二轉(zhuǎn)軸，17、粉碎錘，18、粗土堆，19、攤鋪后的土方。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]由圖1至圖3給出，本實(shí)用新型包括左端開口的箱體，箱體2內(nèi)左端轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的納土輪，納土輪部分置于箱體2外，納土輪右下方的箱體2上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的粉碎輪，箱體2內(nèi)下側(cè)面上有置于粉碎輪兩邊的擋土板3，箱體2右端與粉碎輪相對應(yīng)處開有出土口，箱體2外上端面上裝有第一風(fēng)機(jī)4和第一水箱5，第一風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口置于箱體2內(nèi)粉碎輪左方靠近粉碎輪正上方處且向右傾斜放置，第一水箱5上有出水管6，出水管6的另一端置于第一風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口內(nèi)，出水管6上裝有第一自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥7。
[0012]所說的箱體2后端的出土口上裝有橫向的輸土通道8，輸土通道8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)固定有兩個(gè)水平間隔設(shè)置的橫向的第三轉(zhuǎn)軸9，第三轉(zhuǎn)軸9上間隔設(shè)置有多個(gè)螺旋輸送葉片10，輸土通道8上裝有置于兩個(gè)第三轉(zhuǎn)軸9中間上方的橫管11，橫管11下緣面上有多個(gè)間隔設(shè)置的通孔，橫管11內(nèi)腔連通有置于輸土通道8上端的第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口內(nèi)連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的另一端連接有置于輸土通道上端的第二水箱，導(dǎo)管上裝有第二自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所說的輸土通道8內(nèi)靠近右端口處有分別置于兩第三轉(zhuǎn)軸9外側(cè)的縱向的導(dǎo)土棍子12。
[0013]所說的第一風(fēng)機(jī)4、第二風(fēng)機(jī)、第一自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥7和第二自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥連接有控制器，粉碎輪、納土輪、第三轉(zhuǎn)軸9和導(dǎo)土棍子12上連接有動(dòng)力裝置。
[0014]所說的第一風(fēng)機(jī)4和第二風(fēng)機(jī)為熱風(fēng)機(jī)。
[0015]為了達(dá)到更好地納土效果，所說的箱體2上裝有置于納土輪左方的推土板13，推土板13下端面高于地面且低于納土輪縱向中心線，其推土板13可以將前方的粗土推平，方便納土輪進(jìn)行納土。
[0016]所說的納土輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在箱體2內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14縱向間隔設(shè)置有多組呈圓周均布的納土葉片15。
[0017]所說的粉碎輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在箱體2內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸16，第二轉(zhuǎn)軸16縱向間隔設(shè)置有多組呈圓周均布的粉碎錘17，所說的粉碎錘17與納土葉片15相互交錯(cuò)放置。
[0018]所說的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處連通有水箱，使用時(shí)水箱可與風(fēng)機(jī)配合形成水霧。
[0019]本實(shí)用新型可以使用現(xiàn)有的筑路機(jī)械作為動(dòng)力車1，如裝載機(jī)、推土機(jī)和平地機(jī)等，例如使用裝載機(jī)時(shí)，可以將裝載機(jī)的料斗卸下作為動(dòng)力車1，將箱體2的右端固定到動(dòng)力車I的左端，其輸土通道8置于動(dòng)力車I的車腹下；使用時(shí)，本實(shí)用新型可以在完成攤鋪的過程中同時(shí)完成土方的調(diào)濕工作，其流程是:在自卸車卸完土的工作面上，通過納土輪納土、粉碎輪粉碎、風(fēng)機(jī)和水箱調(diào)濕，其中粉碎是將大的土塊破碎成微小顆粒，增大接觸面積，有利于濕土的風(fēng)干和攤鋪后的快速蒸發(fā)水分，也有利于干土與水霧的快速均勻結(jié)合，調(diào)濕即調(diào)整土方含水量,含水量過高時(shí),就用機(jī)械上的風(fēng)機(jī)風(fēng)干,含水量過低時(shí)，就用機(jī)械上的水箱加水噴水霧，本實(shí)用新型還可以使用輸土通道8將土輸送到動(dòng)力車I右方，其輸土通道8內(nèi)的導(dǎo)土棍子12可以把輸土通道8內(nèi)的土向其兩邊攤鋪，使土方攤鋪更加均勻，而且可以使攤鋪后無輪跡碾壓，更易水分散發(fā)，本實(shí)用新型替代了傳統(tǒng)作業(yè)方式中的推土機(jī)或裝載機(jī)(粗推)，平地機(jī)(刮平)、犁耙機(jī)(翻曬)三種機(jī)械，本實(shí)用新型也可替代路拌機(jī)，完成石灰土和二灰土的拌和作業(yè)。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，攤鋪效率高，能夠快速的對土方進(jìn)行調(diào)濕，大大縮短了土方的晾曬周期，在一定程度上可以做到‘現(xiàn)攤現(xiàn)壓’，降低了陰雨天氣對土方施工的影響，提高了施工效率和效益。
【權(quán)利要求】
1.一種土方攤鋪機(jī)，包括左端開口的箱體，其特征在于，箱體(2)內(nèi)左端轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的納土輪，納土輪部分置于箱體(2)外，納土輪右下方的箱體(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有縱向的粉碎輪，箱體(2)內(nèi)下側(cè)面上有置于粉碎輪兩邊的擋土板(3)，箱體(2)右端與粉碎輪相對應(yīng)處開有出土口，箱體(2)外上端面上裝有第一風(fēng)機(jī)(4)和第一水箱(5)，第一風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口置于箱體(2)內(nèi)粉碎輪左方靠近粉碎輪正上方處且向右傾斜放置，第一水箱(5)上有出水管(6),出水管(6)的另一端置于第一風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口內(nèi)，出水管(6)上裝有第一自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土方攤鋪機(jī)，其特征在于，所說的箱體(2)后端的出土口上裝有橫向的輸土通道(8)，輸土通道(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)固定有兩個(gè)水平間隔設(shè)置的橫向的第三轉(zhuǎn)軸(9)，第三轉(zhuǎn)軸(9)上間隔設(shè)置有多個(gè)螺旋輸送葉片(10)，輸土通道(8)上裝有置于兩個(gè)第三轉(zhuǎn)軸(9)中間上方的橫管(11)，橫管(11)下緣面上有多個(gè)間隔設(shè)置的通孔，橫管(11)內(nèi)腔連通有置于輸土通道(8)上端的第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口內(nèi)連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的另一端連接有置于輸土通道上端的第二水箱，導(dǎo)管上裝有第二自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所說的輸土通道(8)內(nèi)靠近右端口處有分別置于兩第三轉(zhuǎn)軸(9)外側(cè)的縱向的導(dǎo)土棍子(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種土方攤鋪機(jī)，其特征在于，所說的第一風(fēng)機(jī)(4)、第二風(fēng)機(jī)、第一自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥(7)和第二自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥連接有控制器，粉碎輪、納土輪、第三轉(zhuǎn)軸(9)和導(dǎo)土棍子(12 )上連接有動(dòng)力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種土方攤鋪機(jī)，其特征在于，所說的第一風(fēng)機(jī)(4)和第二風(fēng)機(jī)為熱風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種土方攤鋪機(jī)，其特征在于，所說的箱體(2)上裝有置于納土輪左方的推土板(13)，推土板(13)下端面高于地面且低于納土輪縱向中心線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種土方攤鋪機(jī)，其特征在于，所說的納土輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在箱體(2)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸(14)，第一轉(zhuǎn)軸(14)縱向間隔設(shè)置有多組呈圓周均布的納土葉片(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種土方攤鋪機(jī)，其特征在于，所說的粉碎輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在箱體(2)內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸(16)，第二轉(zhuǎn)軸(16)縱向間隔設(shè)置有多組呈圓周均布的粉碎錘(17)，所說的粉碎錘(17)與納土葉片(15)相互交錯(cuò)放置。
【文檔編號(hào)】E02F3/76GK203452109SQ201320564337
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】袁全立 申請人:袁全立