一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，包括卷揚機（1）、滑輪裝置（3、4）、振動器（5），振動器（5）下設有伸縮彎曲式插入器（6），伸縮彎曲式插入器（6）包括套管（8）、上滑動板（10）、下滑動板（11）、連接器（12），上滑動板（10）與下滑動板（11）連為一體，上滑動板（10）與下滑動板（11）間設有隔板（9），下滑動板（11）底部設有通孔（19），連接器（12）上設有通孔（19），連接軸（13）穿過通孔（19）將下滑動板（11）與連接器（12）相連接；伸縮彎曲式插入器（6）下設有導管（7）。該裝置可平穩(wěn)地起吊鋼筋籠，且能安全可靠的將鋼筋籠安放至樁的中心位置，使得鋼筋籠不彎曲不變形，保證了鋼筋混凝土樁的質量。
【專利說明】一種長臂螺旋粧機鋼筋籠安放裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安放裝置，尤其是一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置。
【背景技術】
[0002]隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，近15年來利用長螺旋樁機建成的高樓大廈已遍布全國各大城市，長螺旋樁機也成為了建筑行業(yè)基礎處理的首選設備裝置。經(jīng)多年施工實踐，也暴露出了長臂螺旋樁機的許多不足，首先在起吊部分，僅設有一個固定滑輪，起吊速度快，且不平穩(wěn)，易使得鋼筋籠彎曲，而且該固定滑輪設置的高度較高，不方便安裝和維修。在起吊時，振動器下僅設有結構簡單的吊起裝置，直接將鋼筋籠吊起，也易使得鋼筋籠彎曲。在將鋼筋籠放置于樁內時，目前使用的方式是將鋼筋籠壓入樁內，這樣也會導致鋼筋籠彎曲變形。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，該裝置可方便平穩(wěn)地起吊鋼筋籠，且能安全可靠的將鋼筋籠安放至樁的中心位置，使得鋼筋籠不彎曲不變形，保證了鋼筋混凝土樁的質量。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明包括卷揚機、滑輪裝置、振動器，所述滑輪裝置設置于塔架立柱上，所述振動器下設有伸縮彎曲式插入器，所述伸縮彎曲式插入器包括套管、上滑動板、下滑動板、連接器、所述上滑動板與下滑動板連為一體，所述上滑動板與下滑動板間設有隔板，所述下滑動板底部設有通孔，所述連接器上設有通孔，所述連接軸可穿過通孔將下滑動板與連接器相連接；所述伸縮彎曲式插入器下設有導管。
[0005]伸縮彎曲插入器的彎曲功能:現(xiàn)有技術中，在起吊鋼筋籠時，振動器下僅設有結構簡單的吊起裝置，直接將鋼筋籠吊起，而由于振動器重量較重，起吊時易將鋼筋籠折彎。本發(fā)明中的伸縮彎曲式插入器可伸縮彎曲，在起吊鋼筋籠時，導管通過伸縮彎曲式插入器的帶動，彎曲后與地面水平，鋼筋籠便可平穩(wěn)的套入導管中，不易使其在起吊時折彎。
[0006]伸縮彎曲插入器的伸縮功能:現(xiàn)有技術使用的方式是將鋼筋籠壓入樁內，這樣易使得鋼筋籠彎曲變形。而在本發(fā)明中，由于上滑動板與套管頂部留有一定距離，當將鋼筋籠帶入樁體時，振動器帶動套管向下運動，上滑動板帶動下滑動板及連接器做相對向上運動，由此使得連接器縮進套管后，連接軸便不能帶動連接器產生彎曲力。振動器帶動插入器，通過導管垂直的將鋼筋籠帶入樁體內，避免了鋼筋籠變形。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述滑輪裝置包括固定滑輪裝置及滑動滑輪裝置。所述卷揚機與固定滑輪裝置連接，固定滑輪裝置與滑動滑輪裝置連接。固定滑輪裝置的滑輪數(shù)量可為3個，滑動滑輪裝置的滑輪數(shù)量可為2個。
[0008]現(xiàn)有技術中，起吊部分僅設有一個固定滑輪，起吊速度快，且不平穩(wěn)，鋼絲繩容易彎曲。為了更好地避免鋼筋籠彎曲，本發(fā)明設置的固定滑輪裝置與滑動滑輪裝置，減緩了起吊速度，使得起吊更平穩(wěn)。[0009]作為本發(fā)明的另一種改進，該滑輪裝置還包括第一支架與第二支架，固定滑輪裝置設置在第一支架上，第一支架與第二支架固定連接，第二支架與塔架立柱為活動連接，可通過法蘭連接。
[0010]在現(xiàn)有技術中，起吊部分的固定滑輪一般都設置在塔架立柱的頂部位置，使得鋼絲繩易掉道，而且設置的高度較高，不方便安裝維修。改進以后，由于塔架立柱與滑輪裝置為活動連接，因此只需要在塔架立柱的適應位置安裝滑輪裝置便可，從而方便了滑輪裝置的安裝維修，同時，在運輸時也更方便拆卸和組裝。
[0011]作為發(fā)明的更進一步的改進，所述振動器與伸縮彎曲式插入器可通過法蘭連接；所述伸縮彎曲式插入器與導管可通過法蘭連接。
[0012]綜上所述，本發(fā)明一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，該裝置可方便平穩(wěn)地起吊鋼筋籠，且能安全可靠的將鋼筋籠安放至樁的中心位置，使得鋼筋籠不彎曲不變形，保證了鋼筋混凝土樁的質量。同時，起吊部分設置的支架結構，使得塔架立柱與滑輪裝置為活動連接，方便了滑輪裝置的安裝維修，在運輸時也更方便拆卸和組裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明起吊前，將鋼筋籠套入導管示意圖；
[0015]圖2為鋼筋籠起吊過程示意圖；
[0016]圖3為鋼筋籠起吊完成后，準備將鋼筋籠帶入樁體示意圖；
[0017]圖4為伸縮彎曲式插入器實現(xiàn)彎曲功能狀態(tài)剖視圖；
[0018]圖5為伸縮彎曲式插入器實現(xiàn)伸縮功能狀態(tài)剖視圖；
[0019]圖6為第一支架與第二支架及塔架立柱連接狀態(tài)俯視圖；
[0020]圖7為上滑動板、下滑動板及連接器、連接軸組裝前剖視圖。
[0021]從圖1至圖7中可知，本發(fā)明由I表示卷揚機、2表示塔架立柱、3表示固定滑輪裝置、4表示滑動滑輪裝置、5表示振動器、6表示伸縮彎曲式插入器、7表示導管、8表示套管、9表示隔板、10表示上滑動板、11表示下滑動板、12表示連接器、13表示連接軸、14表示法蘭、15表不第一支架、16表不第二支架、17鋼筋籠、18表不拉繩、19表不通孔。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至7所示，本發(fā)明一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，包括卷揚機1、滑輪裝置3、4、振動器5，振動器5下設有伸縮彎曲式插入器6，所述振動器5與伸縮彎曲式插入器6可通過法蘭14連接。所述伸縮彎曲式插入器6包括套管8、上滑動板10、下滑動板11、連接器12，上滑動板10與下滑動板11連為一體，上滑動板10與下滑動板11間設有隔板9，所述下滑動板11底部設有通孔19，連接器12上設有通孔19，所述連接軸13可穿過通孔19將下滑動板11與連接器12相連接；所述伸縮彎曲式插入器6下設有導管7，導管7可通過法蘭14與伸縮彎曲式插入器6相連接。
[0023]如圖1、2、4所示，伸縮彎曲式插入器6的彎曲功能:現(xiàn)有技術中，在起吊鋼筋籠17時，振動器5下僅設有結構簡單的吊起裝置，直接將鋼筋籠17吊起，而由于振動器5重量較重，起吊時易將鋼筋籠17折彎。由于連接軸13穿過滑動板11與連接器12上的通孔19將下滑動板11與連接器12相連接，連接軸13便可帶動連接器12實現(xiàn)彎曲功能，因此，在起吊鋼筋籠17時，導管7通過伸縮彎曲式插入器6的帶動，彎曲與地面水平，鋼筋籠17便可平穩(wěn)的套入導管7中，不易使其在起吊時折彎。
[0024]如圖3、5所示，伸縮彎曲式插入器6的伸縮功能:現(xiàn)有技術采用的方式是將鋼筋籠17壓入樁內，這樣易使得鋼筋籠17彎曲變形。而在本發(fā)明中，由于上滑動板11與套管8頂部留有一定距離，當將鋼筋籠17帶入樁體時，振動器5帶動套管8向下運動，上滑動板10帶動下滑動板11及連接器12做相對向上運動，由此使得連接器12縮進套管8后，連接軸13便不能帶動連接器12產生彎曲力。振動器5便可帶動伸縮彎曲式插入器6，通過導管7垂直的將鋼筋籠17帶入樁體內，避免了鋼筋籠17變形。
[0025]其中，上滑動板10與下滑動板11間設有的隔板9與套管8固定連接在一起，使得上滑動板10與下滑動板11在做向下運動時不會脫離套管8。
[0026]如圖1、2、3、6所示，滑輪裝置包括固定滑輪裝置3及滑動滑輪裝置4 ;所述卷揚機I與固定滑輪裝置3通過鋼絲繩連接，固定滑輪裝置3與滑動滑輪裝置4通過鋼絲繩連接。固定滑輪裝置3設置在第一支架上15，第一支架15與第二支架16可焊接在一起，第二支架16與塔架立柱2可通過法蘭14連接連接。其中，固定滑輪裝置3的滑輪數(shù)量可為3個，滑動滑輪裝置4的滑輪數(shù)量可為2個，第一支架15的一側可設置一個固定滑輪，該固定滑輪與卷揚機I相連，另一側設置有兩個固定滑輪，這兩個固定滑輪下連接有兩個滑動滑輪。
[0027]現(xiàn)有技術中，起吊部分僅設有一個固定滑輪，起吊速度快，且不平穩(wěn)，使得鋼筋籠17容易彎曲。為了更好地避免鋼筋籠17彎曲，本發(fā)明設有的滑輪裝置可減慢鋼絲繩起吊速度，使得起吊更平穩(wěn)。同時，起吊部分的固定滑輪一般都設置在塔架立柱2的頂部位置，鋼絲繩易掉道，而且設置的高度較高，不方便安裝維修。改進以后，由于塔架立柱2與滑輪裝置為活動連接，因此只需要在塔架立柱2的適應位置安裝滑輪裝置便可，從而方便了滑輪裝置的安裝維修，同時，在運輸時也更方便拆卸和組裝。
[0028]使用時，如圖1、2、3所示，起吊前，下方固定滑輪裝置3與滑動滑輪裝置4之間的鋼絲繩，導管7便可通過伸縮彎曲式插入器6的帶動，彎曲與地面水平，隨后將鋼筋籠17平穩(wěn)地套入導管7后，便可開始起吊鋼筋籠17 ;在起吊過程中，鋼絲繩平穩(wěn)地向上收起，為了更好地避免鋼筋籠17彎曲變形，可設置拉繩18，拉繩18—端連接塔架立柱2，一端連接鋼筋籠17尾部；待鋼筋籠17起吊到與地面垂直時，振動器5帶動伸縮彎曲式插入器6向下運動，通過導管7垂直地將鋼筋籠17帶入樁體，從而避免了鋼筋籠17壓彎變形的現(xiàn)象，保證了鋼筋混凝土樁的質量。
[0029]綜上所述，本發(fā)明一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，該裝置可方便平穩(wěn)地起吊鋼筋籠，且能安全可靠的將鋼筋籠安放至樁的中心位置，使得鋼筋籠不彎曲不變形，保證了鋼筋混凝土樁的質量。同時，方便安裝維修。
[0030]上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【權利要求】
1.一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，包括卷揚機(I)、滑輪裝置(3、4)、振動器(5)，所述滑輪裝置(3、4 )設置于塔架立柱(2 )上，其特征在于:所述振動器(5 )下設有伸縮彎曲式插入器(6)，所述伸縮彎曲式插入器(6)包括套管(8)、上滑動板(10)、下滑動板(11)、連接器(12)，所述上滑動板(10)與下滑動板(11)連為一體，所述上滑動板(10)與下滑動板(11)間設有隔板(9)，所述下滑動板(11)底部設有通孔(19)，所述連接器(12)上設有通孔(19)，所述連接軸(13)可穿過通孔(19)將下滑動板(11)與連接器(12)相連接；所述伸縮彎曲式插入器(6)下設有導管(7)。
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，其特征在于:所述滑輪裝置包括固定滑輪裝置(3 )及滑動滑輪裝置(4 );所述卷揚機(I)與固定滑輪裝置(3 )連接，固定滑輪裝置(3 )與滑動滑輪裝置(4 )連接。
3.根據(jù)權利要求2中所述的一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，其特征在于:所述固定滑輪裝置(3)的滑輪數(shù)量為3個，滑動滑輪裝置(4)的滑輪數(shù)量為2個。
4.根據(jù)權利要求3中所述的一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，其特征在于:所述滑輪裝置還包括第一支架(15)與第二支架(16)，固定滑輪裝置(3)設置在第一支架(15)上，第一支架(15)與第二支架(16)固定連接，第二支架(16)與塔架立柱(2)為活動連接。
5.根據(jù)權利要求4中所述的一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，其特征在于:第二支架(16)與塔架立柱(2)通過法蘭(14)連接。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，其特征在于:所述振動器(5)與伸縮彎曲式插入器(6)與通過法蘭(14)連接。
7.根據(jù)權利要求6中所述的一種長臂螺旋樁機鋼筋籠安放裝置，其特征在于:所述伸縮彎曲式插入器(6)與導管(7)通過法蘭(14)連接。
【文檔編號】E02D5/34GK103628472SQ201310685185
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】史政 申請人:史政