專利名稱：跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種適合于住宅產(chǎn)業(yè)化的跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板及方法。
背景技術：
預制混凝土疊合板在跨度內拼裝連接的關鍵是后澆帶的處理，傳統(tǒng)方法是通過鋼筋焊接或機械連接，但連接程序復雜、成本較高，并且連接的可靠性不易保證。為了解決因預制混凝土疊合板尺寸過大，加工、運輸及安裝不便的問題，將其拆開制作、現(xiàn)場拼裝連接。預制混凝土疊合板在跨度內的拼裝連接關鍵是后澆帶的處理，傳統(tǒng)方法是通過鋼筋焊接或機械連接，但連接程序復雜、成本較高，并且連接的可靠性不易保證。這樣將嚴重影響預制混凝土結構部品——疊合板的廣泛應用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供了一種使得疊合板之間進行拼接時不再需要復雜的程序和機械設備，使得鋼筋連接成本大幅降低、性能大幅加強的跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板及方法。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)
一種跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，其組成包括預制混凝土疊合板本體，所述的預制混凝土疊合板本體水平方向三個面具有外露的直鋼筋，所述的預制混凝土疊合板本體水平方向另一個面具有外露的樓板跨內下部受力鋼筋180°彎錨形成的U 型鋼筋，所述的預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋與下一塊所述的預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋搭接錨固，順次搭接錨固的所述的U型鋼筋形成通長后澆帶；所述的通長后澆帶兩側的U型鋼筋包裹螺旋筋，所述的通長后澆帶上部拐角插入縱向通長鋼筋，所述的通長后澆帶下部設置樓板原有受力鋼筋；在所述的通長后澆帶澆筑混凝土。所述的跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，所述的預制混凝土疊合板本體上表面具有麻面。一種跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接疊合板的連接方法，預制混凝土疊合板本體具有進行水平方向連接的側邊露出的U形鋼筋，為樓板跨內下部受力鋼筋，兩塊預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋相互錨固在預留通長設置的后澆帶處；后澆帶處兩側相同設置的U型鋼筋完全包裹于螺旋筋內，上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設樓板設計原有受力鋼筋；將預制混凝土疊合板本體上表面制作成麻面，在兩塊預制混凝土疊合板本體拼縫下部支設模板，并在兩塊拼接的預制混凝土疊合板下部設置支撐體，澆筑混凝土經(jīng)養(yǎng)護后將兩塊預制混凝土疊合板連接成整體。有益效果
I.本發(fā)明解決了因預制混凝土疊合板尺寸過大，加工、運輸及安裝不便的問題，為推進住宅產(chǎn)業(yè)化構件的應用提供一種有效方法。2.本發(fā)明簡化了大量的鋼筋焊接或機械連接程序，只需簡單的手工操作即可完成，符合住宅產(chǎn)業(yè)化預制混凝土結構施工建造特點。
3.本發(fā)明拼接處疊合板的底部鋼筋彎曲錨入受壓區(qū)，有效增強了錨固可靠性，搭接長度實現(xiàn)了鋼筋間的應力傳遞；螺旋筋的存在使混凝土形成三向受壓應力狀態(tài)，并使混凝土的抗壓性得到有效增強，限制了混凝土徑向內裂縫的發(fā)展，使粘結強度得到提高，錨固可靠性增強；跨中撓度與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相當；疊合面處進行麻面處理，可以可靠地傳遞界面剪力，因此連接后可充分保障被連接的預制混凝土疊合板的整體性能。4.本發(fā)明的施工工藝簡單、施工質量易于保證，提高預制混凝土構件生產(chǎn)及運輸?shù)膭趧由a(chǎn)率,提高住宅的整體質量,降低成本,降低能耗。5.本發(fā)明順次搭接錨固的U型鋼筋及應用螺旋筋形成通長后澆帶有利于混凝土二次澆注的整體性。


附圖I是本產(chǎn)品的結構示意圖。附圖2是附圖I的水平剖面圖。
具體實施例方式
實施例I:
一種跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，其組成包括預制混凝土疊合板本體1，所述的預制混凝土疊合板本體水平方向三個面具有外露的直鋼筋2，所述的預制混凝土疊合板本體水平方向另一個面具有外露的樓板跨內下部受力的U型鋼筋3，所述的預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋與下一塊所述的預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋搭接錨固，順次搭接錨固的所述的U型鋼筋形成通長后澆帶4 ;所述的通長后澆帶兩側的U型鋼筋包裹螺旋筋5，所述的通長后澆帶上部拐角插入縱向通長鋼筋6，所述的通長后澆帶下部具有樓板原有受力鋼筋7 ;在所述的通長后澆帶澆筑混凝土 8。實施例2:
實施例I所述的跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，所述的預制混凝土疊合板本體上表面具有麻面9。實施例3:
一種跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接疊合板的連接方法，預制混凝土疊合板本體具有進行水平方向連接的側邊露出的U形鋼筋，為樓板跨內下部受力鋼筋，兩塊預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋相互錨固在預留通長設置的后澆帶處；后澆帶處兩側相同設置的U型鋼筋完全包裹于螺旋筋內，上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設樓板設計原有受力鋼筋；將預制混凝土疊合板本體上表面制作成麻面，在兩塊預制混凝土疊合板本體拼縫下部支設模板，并在兩塊拼接的預制混凝土疊合板下部設置支撐體，澆筑混凝土經(jīng)養(yǎng)護后將兩塊預制混凝土疊合板連接成整體。實施例4:
上述實施例所述的跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，預埋有充分錨固、 露出U型鋼筋的預制混凝土構件本體，其間預留有通長設置的后澆帶，兩側相同設置的U型鋼筋完全包裹于螺旋筋內，并在U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設樓板設計原有受力鋼筋，后澆帶下部支設模板，待上部鋼筋綁扎完成后澆注混凝土，經(jīng)養(yǎng)護后將兩塊預制混凝土構件連接成整體。為了增強連接效果預制混凝土構件本體的疊合面預制成麻面。
實施例5:
上述實施例所述的跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，預埋有充分錨固、 露出U型鋼筋的預制混凝土疊合板本體，其間預留有通長設置的后澆帶；兩側相同設置的 U型鋼筋完全包裹于螺旋筋內，并在上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設樓板設計原有受力鋼筋；后澆帶下部支設模板；待上部鋼筋綁扎完成后澆注混凝土 ；經(jīng)養(yǎng)護后兩塊預制混凝土疊合板連接成整體。
權利要求
1.一種跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，其組成包括預制混凝土疊合板本體，其特征是所述的預制混凝土疊合板本體水平方向三個面具有外露的直鋼筋， 所述的預制混凝土疊合板本體水平方向另一個面具有外露的樓板跨內下部受力鋼筋180° 彎錨形成的U型鋼筋，所述的預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋與下一塊所述的預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋搭接錨固，順次搭接錨固的所述的U型鋼筋形成通長后澆帶；所述的通長后澆帶兩側的U型鋼筋包裹螺旋筋，所述的通長后澆帶上部拐角插入縱向通長鋼筋，所述的通長后澆帶下部設置樓板原有受力鋼筋；在所述的通長后澆帶澆筑混凝土。
2.根據(jù)權利要求I所述的跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板，其特征是 所述的預制混凝土疊合板本體上表面具有麻面。
3.一種跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接疊合板的連接方法，其特征是預制混凝土疊合板本體具有進行水平方向連接的側邊露出的U形鋼筋，為樓板跨內下部受力鋼筋，兩塊預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋相互錨固在預留通長設置的后澆帶處；后澆帶處兩側相同設置的U型鋼筋完全包裹于螺旋筋內，上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設樓板設計原有受力鋼筋；將預制混凝土疊合板本體上表面制作成麻面，在兩塊預制混凝土疊合板本體拼縫下部支設模板，并在兩塊拼接的預制混凝土疊合板下部設置支撐體，澆筑混凝土經(jīng)養(yǎng)護后將兩塊預制混凝土疊合板連接成整體。
全文摘要
跨內應用鋼筋180°彎錨及螺旋筋連接的疊合板及方法。為解決因預制混凝土疊合板尺寸過大，運輸及安裝不便的問題，將其拆開制作、現(xiàn)場拼裝連接。本產(chǎn)品其組成包括預制混凝土疊合板本體(1)，三個面具有外露的直鋼筋(2)，預制混凝土疊合板本體水平方向另一個面具有外露的U型鋼筋，(3)，預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋與下一塊預制混凝土疊合板本體的U型鋼筋搭接錨固，順次搭接錨固的U型鋼筋形成通長后澆帶(4)；通長后澆帶兩側的U型鋼筋包裹螺旋筋(5)，通長后澆帶上部拐角插入縱向通長鋼筋(6)，通長后澆帶下部設置樓板原有受力鋼筋(7)；在通長后澆帶澆筑混凝土(8)。本發(fā)明用于預制混凝土疊合板在跨度內的拼裝連接。
文檔編號E04G21/00GK102587555SQ201210061299
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者劉文清, 姜洪斌, 閆紅纓 申請人:黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司