專利名稱：用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域的維修機(jī)械，具體是用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
油水井套管常常會(huì)因?yàn)榈貧み\(yùn)動(dòng)或操作不當(dāng)而出現(xiàn)內(nèi)凹變形，內(nèi)凹變形的套管使石油開采設(shè)備無(wú)法進(jìn)入井內(nèi)，這會(huì)影響到油水井的正常生產(chǎn)，甚至可能導(dǎo)致油水井停產(chǎn)。為了提高油水井的利用率，增加石油的產(chǎn)量，對(duì)內(nèi)凹變形的套管進(jìn)行修復(fù)顯得尤為重要，然而油水井具有一定的深度，內(nèi)凹變形的套管修復(fù)難度大，現(xiàn)今人們?cè)谛迯?fù)內(nèi)凹的套管時(shí)操作過程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)今修復(fù)油水井中內(nèi)凹變形套管時(shí)操作過程繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，提供了一種便于實(shí)現(xiàn)、操作便捷的用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，包括由上至下順次連接的主管、第一膨脹段、定位管、第二膨脹段及封頭，所述第一膨脹段和第二膨脹段均包括由上至下順次連接的第一膨脹管、連接管及第二膨脹管。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)置于油水井內(nèi)，先將第二膨脹段放置在套管內(nèi)凹變形的部位，向本發(fā)明內(nèi)加入壓力液體，此時(shí)，第二膨脹段的第一膨 脹管和第二膨脹管膨脹，連接管不變形，本發(fā)明通過第一膨脹管和第二膨脹管的膨脹來(lái)擠壓內(nèi)凹變形的套管，進(jìn)而完成對(duì)內(nèi)凹變形的套管進(jìn)行初級(jí)修復(fù)。然后，降低本發(fā)明在油水井中的位置，將第一膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位，通入壓力液體，由第一膨脹段的第一膨脹管和第二膨脹管膨脹對(duì)套管內(nèi)凹變形的部位進(jìn)行再次修復(fù)，如此，本發(fā)明通過膨脹管的膨脹來(lái)擠壓內(nèi)凹變形的套管，進(jìn)而完成對(duì)內(nèi)凹變形的套管的修復(fù)。若套管內(nèi)凹變形的部位較小，在將第一膨脹段或第二膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位時(shí)，第一膨脹管或第二膨脹管正對(duì)內(nèi)凹變形的部位即可。所述定位管內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的隔板，所述隔板連接有貫穿其上下端面的進(jìn)液管。本發(fā)明通過隔板來(lái)分隔第一膨脹段和第二膨脹段，并通過進(jìn)液管可獨(dú)立向第二膨脹段加入壓力液體，如此，使本發(fā)明應(yīng)用時(shí)更便于控制。所述封頭包括導(dǎo)向管及封閉導(dǎo)向管下端開口的下封板，所述第二膨脹段的第二膨脹管通過連接在導(dǎo)向管上與封頭連接。本發(fā)明在導(dǎo)向管的作用下使第二膨脹段至下封板之間具有一根過渡管，而不是直接封閉第二膨脹段的第二膨脹管下端開口，如此，能保證注入壓力液體后本發(fā)明下端結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。因套管內(nèi)凹變形的部位使得套管向內(nèi)不規(guī)則的收縮，為了便于封頭通過內(nèi)凹變形的部位，為了保證導(dǎo)向管穿過套管內(nèi)凹變形的部位后膨脹段能容置于套管內(nèi)凹變形的部位，所述導(dǎo)向管的內(nèi)徑小于主管的內(nèi)徑，所述連接管的內(nèi)徑小于導(dǎo)向管的內(nèi)徑。為了保證第一膨脹段能容置于套管內(nèi)凹變形的部位，所述定位管的內(nèi)徑位于主管內(nèi)徑與導(dǎo)向管內(nèi)徑之間。
因波紋管便于取材，且具有良好的伸縮性能，作為優(yōu)選，所述第一膨脹管和第二膨脹管均為波紋管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明應(yīng)用時(shí)將膨脹管置于套管內(nèi)凹變形部位，并通過加入壓力液體使膨脹管膨脹來(lái)完成對(duì)套管內(nèi)凹變形部位的修復(fù)，整體操作過程便捷，成本低廉，省時(shí)省力。(2)本發(fā)明包括第一膨脹段和第二膨脹段，在應(yīng)用時(shí)先將第二膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位進(jìn)行初級(jí)修復(fù)，再將第一膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位進(jìn)行再次修復(fù)，通過兩次修復(fù)，能提高修復(fù)質(zhì)量。(3)本發(fā)明的第一膨脹段或第二膨脹段對(duì)套管進(jìn)行修復(fù)時(shí)，連接管不變形，如此能防止對(duì)內(nèi)凹變形的套管進(jìn)行初級(jí)修復(fù)時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、主管，2、第一膨脹管，3、第二膨脹管，4、連接管，5、封頭,6、定位管,7、隔板,8、進(jìn)液管，51、導(dǎo)向管,52、下封板。
具體實(shí)施例方式
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下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1:
如圖1所示，用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，包括由上至下順次連接的主管1、第一膨脹段、定位管6、第二膨脹段及封頭5，其中，主管I內(nèi)徑略小于套管內(nèi)徑，并保證主管I嵌入套管內(nèi)時(shí)無(wú)摩擦。主管1、第一膨脹段、定位管6、第二膨脹段及封頭5整體構(gòu)成一根上端開口、下端封口的管體。第一膨脹段和第二膨脹段均包括由上至下順次連接的第一膨脹管
2、連接管4及第二膨脹管3，第一膨脹管2和第二膨脹管3均優(yōu)選采用波紋管。定位管6內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的隔板7，隔板7連接有貫穿其上下端面的進(jìn)液管8。作為優(yōu)選，本實(shí)施例中的主管1、連接管4及定位管6均優(yōu)選采用不銹鋼材料制成。在本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，先將第二膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位，并通過進(jìn)液管6向第二膨脹段加入壓力液體，在壓力液體的作用下第二膨脹段擠壓套管內(nèi)凹變形的部位對(duì)套管進(jìn)行初級(jí)修復(fù)，再降低本實(shí)施例在油水井的位置，將第一膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位，向第一膨脹段加入壓力液體，在壓力液體的作用下第一膨脹段擠壓套管內(nèi)凹變形的部位對(duì)套管進(jìn)行再次修復(fù)，并設(shè)定擠壓的作用力保證套管內(nèi)壁恢復(fù)平滑，進(jìn)而完成對(duì)套管的修復(fù)。實(shí)施例2:
本實(shí)施例與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于，本實(shí)施例對(duì)實(shí)施例1中封頭5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步的限定:本實(shí)施例的封頭5包括導(dǎo)向管51及下封板52，下封板52封閉導(dǎo)向管51的下端開口，第二膨脹段的第二膨脹管3通過連接在導(dǎo)向管51上與封頭5連接。其中，導(dǎo)向管51和下封板52均優(yōu)選采用不銹鋼材料制成。為了便于將第二膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位，導(dǎo)向管51的內(nèi)徑小于主管I的內(nèi)徑，連接管4的內(nèi)徑小于導(dǎo)向管51的內(nèi)徑；為了便于將第一膨脹段置于套管內(nèi)凹變形的部位，定位管6的內(nèi)徑位于主管I內(nèi)徑與導(dǎo)向管51內(nèi)徑之間。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式
只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明的技 術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括由上至下順次連接的主管(I)、第一膨脹段、定位管(6)、第二膨脹段及封頭(5)，所述第一膨脹段和第二膨脹段均包括由上至下順次連接的第一膨脹管(2)、連接管(4)及第二膨脹管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位管(6)內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的隔板(7)，所述隔板(7)連接有貫穿其上下端面的進(jìn)液管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述封頭(5)包括導(dǎo)向管(51)及封閉導(dǎo)向管(51)下端開口的下封板(52)，所述第二膨脹段的第二膨脹管(3)通過連接在導(dǎo)向管(51)上與封頭(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向管(51)的內(nèi)徑小于主管(I)的內(nèi)徑，所述連接管(4)的內(nèi)徑小于導(dǎo)向管(51)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位管(6)的內(nèi)徑位于主管(I)內(nèi)徑與導(dǎo)向管(51)內(nèi)徑之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任意一項(xiàng)所述的用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一膨脹管(2)和第二膨脹管`(3)均為波紋管。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于修復(fù)井壁的兩段式修復(fù)機(jī)構(gòu)，包括由上至下順次連接的主管(1)、第一膨脹段、定位管(6)、第二膨脹段及封頭(5)，其中，第一膨脹段和第二膨脹段均包括由上至下順次連接的第一膨脹管(2)、連接管(4)及第二膨脹管(3)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)先通過第二膨脹段對(duì)套管內(nèi)凹變形部位進(jìn)行初級(jí)修復(fù)，再通過第一膨脹段對(duì)套管內(nèi)凹變形部位進(jìn)行再次修復(fù)，操作便捷，省時(shí)省力，且能保證修復(fù)后套管內(nèi)壁圓滑。
文檔編號(hào)E21B29/10GK103233696SQ20131015250
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司