專利名稱：一種煤礦井下除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵裝置，特別是一種煤礦井下除塵裝置。
背景技術(shù)：
煤塵危害為煤礦五大自然災(zāi)害之一，粉塵給煤礦工作人員和安全生產(chǎn)造成極大危害。一方面，粉塵污染的作業(yè)環(huán)境嚴(yán)重危害工人的身體健康，可引起肺部病變，造成塵肺病。據(jù)最新的資料表明，在我國實際的嚴(yán)重塵肺病患者有120萬之多，占到全世界塵肺病患者的一半以上，每年由此引起的直接損失超過80億元；在所有因各種粉塵引起的塵肺病中，煤礦工人占到的比例最高。另一方面，粉塵濃度過高潛伏著爆炸的危險，懸浮的煤塵也是造成煤礦煤塵爆炸的主要原因之一。因此，消除煤礦粉塵，對于確保從業(yè)人員生命健康、預(yù)防事故的發(fā)生尤為重要。目前用于降塵的設(shè)備一般是高壓噴霧降塵裝置，依靠高水壓來產(chǎn)生水霧，裝置雖然能達(dá)到一定的降塵作用，但其工作壓力要求很高，通常在4MPa以上，需要配備專門的霧化泵，并需要專門鋪設(shè)高壓管路和高壓泵，耗水量大，占用設(shè)備多，使用成本高。用水量過大，極易破壞煤質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好的煤礦井下除塵裝置。技術(shù)方案:本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:煤礦井下除塵裝置包括:壓風(fēng)入口 1、第一粉塵吸入口 2、一級引射器3、第一內(nèi)噴嘴3-1、第一接受室3-2、第一混合室3-3、第二粉塵吸入口 4、二級引射器5、第二內(nèi)噴嘴5-1、第二接受室5-2、第二混合室5-3、水入口 6、除塵劑入口 7和噴嘴8 ;壓風(fēng) 入口 I的一端為風(fēng)的進口，另一端為第一內(nèi)噴嘴3-1，壓風(fēng)入口 I插入至一級引射器3內(nèi)，在一級引射器3上有第一粉塵吸入口 2，第一粉塵吸入口 2位于第一接受室3-2的位置；一級引射器3有第一接受室3-2，在第一接受室3-2的前端有第一混合室3-3，第一混合室3-3的端部為第二內(nèi)噴嘴5-1 ;第一混合室3-3的端插入至二級引射器5，二級引射器5上有第二粉塵吸入口 4、水入口 6、除塵劑入口 7和噴嘴8，二級引射器5有第二接受室5-2，在第二接受室5-2的前端有第二混合室5-3 ;其中，第二粉塵吸入口 4位于第二接受室5-2的位置，水入口 6和除塵劑入口 7位于第二混合室5-3的位置，噴嘴8位于第二混合室5-3的前端。有益效果:由于采用了上述方案，煤礦井下壓風(fēng)管通過螺紋或者快插連接到裝置的壓風(fēng)入口，0.5^1MPa的壓風(fēng)從壓風(fēng)入口進入接受室，形成射流，產(chǎn)生卷吸流動作用。由于壓風(fēng)流處于高速狀態(tài)而在接受室內(nèi)形成一個負(fù)壓區(qū)，從而粉塵被抽吸進接受室，壓風(fēng)與粉塵在混合室內(nèi)混合，進行動量交換，流動過程中速度場漸漸分布均勻。隨后混合流體進入下游的接受室、混合室，接受室出現(xiàn)一個負(fù)壓區(qū)，再次把粉塵抽吸進?；旌狭黧w在混合室出口與射入的水、除塵劑混合碰撞，從而將吸入的粉塵清除。水流、除塵劑與高壓風(fēng)流以一定夾角相遇，夾角在3(T60°之間；低壓水、除塵劑與壓風(fēng)相遇時，高速高壓的混合流體將水沖散、打成水滴，進而形成噴霧。粉塵抽吸入口設(shè)置成喇叭狀，增大對粉塵的吸附作用。噴嘴內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，混合流體經(jīng)過時可以增強湍流作用，進而將增強流體的霧化作用。噴嘴設(shè)置成喇叭狀，增大噴出面積使流體能覆蓋更大的面積，更利于對粉塵的攔截、捕獲。優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、除塵效率高，減少煤礦井下除塵的用水量，取消高壓水泵的使用，可以減低成本。(I)設(shè)置兩級負(fù)壓粉塵吸入口，增強裝置對粉塵的吸附作用；吸入的粉塵與壓風(fēng)混合后，與低壓水、除塵劑相遇，從而將吸入的粉塵清除。(2)水流、除塵劑與高壓風(fēng)流以一定夾角相遇，避免因垂直相遇造成能量的巨大消耗，從而既可以保證風(fēng)流能將水沖散、打成水滴、霧化，又可以減小能量的過多損失。(3)高壓風(fēng)流與低壓水、除塵劑相遇，形成噴霧，從而可以減少用水量，取消高壓水泵的使用，進而可以減低成本。(4)噴嘴內(nèi)有螺紋，增強霧化效果，利于對粉塵的攔截、捕獲。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、壓風(fēng)入口 ；2、第一粉塵吸入口 ；3、一級引射器；3_1、第一內(nèi)噴嘴；3_2、第一接受室；3_3、第一混合室；4、第二粉塵吸入口 ；5、二級引射器；5-1、第二內(nèi)噴嘴；5-2、第二接受室；5_3、第二混合室；6、水入口 ；7、除塵劑入口 ；8、噴嘴。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步的描述:
實施例1:煤礦井下除塵裝置包括:壓風(fēng)入口 1、第一粉塵吸入口 2、一級引射器3、第一內(nèi)噴嘴3-1、第一接受室3-2、第一混合室3-3、第二粉塵吸入口 4、二級引射器5、第二內(nèi)噴嘴5-1、第二接受室5-2、第二混合室5-3、水入口 6、除塵劑入口 7和噴嘴8 ;壓風(fēng)入口 I的一端為風(fēng)的進口，另一端為第一內(nèi)噴嘴3-1，壓風(fēng)入口 I插入至一級引射器3內(nèi)，在一級引射器3上有第一粉塵吸入口 2，第一粉塵吸入口 2位于第一接受室3-2的位置；一級引射器3有第一接受室3-2，在第一接受室3-2的前端有第一混合室3-3，第一混合室3-3的端部為第二內(nèi)噴嘴5-1 ;第一混合室3-3的端插入至二級引射器5，二級引射器5上有第二粉塵吸入口
4、水入口 6、除塵劑入口 7和噴嘴8，二級引射器5有第二接受室5-2，在第二接受室5_2的前端有第二混合室5-3 ;其中，第二粉塵吸入口 4位于第二接受室5-2的位置，水入口 6和除塵劑入口 7位于第二混合室5-3的位置，噴嘴8位于第二混合室5-3的前端。煤礦井下壓風(fēng)管通過螺紋或者快插連接到壓風(fēng)入口 I，設(shè)置兩級負(fù)壓粉塵吸入口即第一粉塵吸入口 2和第二粉塵吸入口 4 ;吸入的粉塵與壓風(fēng)混合后，與低壓水、除塵劑相遇，從而將吸入的粉塵清除。0.5^1MPa的壓風(fēng)從壓風(fēng)入口 I進入第一接受室3_2，形成射流，產(chǎn)生卷吸流動作用，在第一接受室3-2內(nèi)形成一個負(fù)壓區(qū)，粉塵被抽吸進第一接受室3-2，壓風(fēng)與粉塵在第一混合室3-3內(nèi)混合；隨后混合流體進入二級引射器5，第一接受室3-2出現(xiàn)一個負(fù)壓區(qū)，再次把粉塵抽吸進。
混合流體在第二混合室5-3出口與射入的水、除塵劑混合碰撞，從而將吸入的粉塵清除；水流、除塵劑與高壓風(fēng)流以一定夾角相遇，夾角在30飛0°之間；低壓水、除塵劑與壓風(fēng)相遇時,高速高壓的混合流體將水沖散、打成水滴,進而形成噴霧。粉塵抽吸入口即第一粉塵吸入口 2和第二粉塵吸入口 4設(shè)置成喇叭狀，增大對粉塵的吸附作用。噴嘴8與第二混合室5-3做到良好過渡，使流體阻力降到最小。噴嘴內(nèi)螺紋使用單線粗螺紋，螺距在l(T60mm之間，根據(jù)噴嘴的長度合理設(shè)置螺距。噴嘴8與第二混合室5-3做到良好過渡，使流體阻力降到最??；噴嘴8設(shè)置成喇叭狀，增大噴出面積；噴嘴內(nèi)螺紋使用單線粗螺紋，螺距在l(T60mm之間。
權(quán)利要求
1.一種煤礦井下除塵裝置，其特征在于:煤礦井下除塵裝置包括:壓風(fēng)入口 1、第一粉塵吸入口 2、一級引射器3、第一內(nèi)噴嘴3-1、第一接受室3-2、第一混合室3-3、第二粉塵吸入口 4、二級引射器5、第二內(nèi)噴嘴5-1、第二接受室5-2、第二混合室5-3、水入口 6、除塵劑入口 7和噴嘴8 ;壓風(fēng)入口 I的一端為風(fēng)的進口，另一端為第一內(nèi)噴嘴3-1，壓風(fēng)入口 I插入至一級引射器3內(nèi)，在一級引射器3上有第一粉塵吸入口 2，第一粉塵吸入口 2位于第一接受室3-2的位置；一級引射器3有第一接受室3-2，在第一接受室3-2的前端有第一混合室3-3，第一混合室3-3的端部為第二內(nèi)噴嘴5-1 ;第一混合室3-3的端插入至二級引射器5，二級引射器5上有第二粉塵吸入口 4、水入口 6、除塵劑入口 7和噴嘴8，二級引射器5有第二接受室5-2，在第二接受室5-2的前端有第二混合室5-3 ;其中，第二粉塵吸入口 4位于第二接受室5-2的位置，水入口 6和除塵劑入口 7位于第二混合室5-3的位置，噴嘴8位于第二混合室5-3的前端。
全文摘要
一種煤礦井下除塵裝置，屬于除塵裝置。該裝置的壓風(fēng)入口的一端為風(fēng)的進口，另一端為第一內(nèi)噴嘴，壓風(fēng)入口插入至一級引射器內(nèi)，在一級引射器上有第一粉塵吸入口，第一粉塵吸入口位于第一接受室的位置；一級引射器有第一接受室，在第一接受室的前端有第一混合室，第一混合室的端部為第二內(nèi)噴嘴；第一混合室的端插入至二級引射器，二級引射器上有第二粉塵吸入口、水入口、除塵劑入口和噴嘴，二級引射器有第二接受室，在第二接受室的前端有第二混合室；其中，第二粉塵吸入口位于第二接受室的位置，水入口和除塵劑入口位于第二混合室的位置，噴嘴位于第二混合室的前端。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、除塵效率高，減少了煤礦除塵用水量，取消了高壓水泵，減低成本。
文檔編號E21F5/04GK103104280SQ20131006270
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者林柏泉, 劉謙, 朱傳杰, 江丙友, 孫豫敏, 洪溢都 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)