專利名稱：用于煤礦的氣動控制除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備，具體涉及煤礦井下環(huán)境使用的以氣體做為動力的氣動 控制除塵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場上的除塵設(shè)備只能依靠電能作為動力從而實(shí)現(xiàn)自動控制，而對于煤礦井 下環(huán)境的復(fù)雜程度來說，這些除塵設(shè)備都不能達(dá)到理想的除塵效果，而且成本較高，安裝繁 瑣、使用范圍受到限制，進(jìn)而都無法很好的投入使用?，F(xiàn)有的煤礦用噴霧大致有2種一是 比較簡單、粗放的設(shè)備，簡潔的說就是一個(gè)手動控制閥帶動一個(gè)大的噴嘴進(jìn)行工作，這種設(shè) 備容易使工作現(xiàn)場積水太多，除塵效率低，給工人的作業(yè)環(huán)境帶來諸多不便；二是用電子電 路來控制的除塵設(shè)備，它是通過光控、聲控及各種碰撞來實(shí)現(xiàn)自動控制，在煤礦井下這樣一 個(gè)復(fù)雜的環(huán)境下，特別是在高濃度瓦斯存在的礦井下使用的話，容易造成失爆，發(fā)生事故， 給工人生命帶來危害；此外這種設(shè)備每天都需要有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行跟蹤維護(hù)、維修，浪 費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力。
發(fā)明內(nèi)容為了解決煤礦井下安全除塵問題，本實(shí)用新型提供一種用于煤礦的氣動控制除塵
直ο具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案如下用于煤礦的氣動控制除塵裝置包括控制箱箱體；所述箱體1內(nèi)由層板10分隔為上 腔室和下腔室；下腔室內(nèi)設(shè)有雙軸氣缸6，與雙軸氣缸兩側(cè)活塞桿11對應(yīng)的箱體內(nèi)壁上分 別設(shè)有機(jī)械閥jA4和機(jī)械閥jB15 ；上腔室的層板10中部設(shè)有氣控閥3 ；—側(cè)箱體壁上分別 設(shè)有壓力表A13、壓力表B14、工作調(diào)節(jié)閥7和停止調(diào)節(jié)閥8 ；箱體一側(cè)外壁上設(shè)有氣源處理 器12 ；所述雙軸氣缸6上的A路急速排氣閥9的一端通過三通管A16 一端連接著氣控 閥3的A端，其另一端連通著工作調(diào)節(jié)閥7 ；雙軸氣缸6上的B路急速排氣閥9通過三通管 B17 一端連接著氣控閥3的B端，其另一端連通著停止調(diào)節(jié)閥8 ；工作調(diào)節(jié)閥7和停止調(diào)節(jié) 閥8上分別設(shè)有單向節(jié)流閥5 ；三通管A16和三通管B17的第三端口通過管道連通著氣動 蝶閥20 ；氣控閥3的A端和B端分別連通著機(jī)械閥jA4和機(jī)械閥jB15 ；機(jī)械閥jA4的另一 端通過三通管C18連通著另一三通管D19，機(jī)械閥jB15的另一端連通著三通管D19的第二 端口，三通管D19的第三端口為輸入口，氣源處理器2串聯(lián)在三通管D19的輸入口 ；三通管 C18的第三端口連通著氣控閥3的輸入口。本實(shí)用新型有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面1、無需用電作為動力來源，解決了最根本的失爆問題，從而杜絕了因失爆而引起 的煤礦瓦斯事故，不存在公共安全問題，實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全，改善了工人的作業(yè)環(huán)境，使工人 的生命安全得到有力的保障。[0009]2、本實(shí)用新型是一種以氣為動力的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、易懂，不需要專人進(jìn)行操作， 維護(hù)，實(shí)現(xiàn)無人化管理。3、可以通過調(diào)整工作閥和停止閥來控制進(jìn)入雙軸氣缸內(nèi)氣量的大小來調(diào)整個(gè)工 作過程，達(dá)到有效除塵的目的。4、這種設(shè)備可根據(jù)井下的特殊環(huán)境諸如粉塵大小、溫度高低等來針對性調(diào)整除塵 時(shí)間的長短，提高了除塵率，并降低了工作環(huán)境的溫度。5、節(jié)約水源，不會因?yàn)槌龎m而造成工作環(huán)境的惡化。6、本實(shí)用新型安裝方便，根據(jù)環(huán)境要求只需一支架懸掛或直接放置地面。7、該裝置使用范圍廣泛，不受溫濕度、瓦斯?jié)舛鹊拳h(huán)境影響?！锉緦?shí)用新型除塵設(shè)備通過多次現(xiàn)場試驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示見下表 ★傳統(tǒng)除塵設(shè)備統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示見表

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型氣路連接圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。實(shí)施例參見圖1，用于煤礦的氣動控制除塵裝置包括控制箱箱體1，箱體1內(nèi)由層板10分 隔為上腔室和下腔室；下腔室內(nèi)設(shè)有雙軸氣缸6，與雙軸氣缸兩側(cè)活塞桿11對應(yīng)的箱體內(nèi) 壁上分別設(shè)有機(jī)械閥jA4和機(jī)械閥jB15 ；上腔室的層板10中部設(shè)有氣控閥3 ；—側(cè)箱體壁 上分別設(shè)有壓力表A13、壓力表B14、工作調(diào)節(jié)閥7和停止調(diào)節(jié)閥8 ；箱體一側(cè)外壁上設(shè)有氣 源處理器2。參見圖2，雙軸氣缸6上的A路急速排氣閥9的一端通過三通管A16的一端連接著 氣控閥3的A端，其另一端連通著工作調(diào)節(jié)閥7 ；雙軸氣缸6上的B路急速排氣閥通過三通管B17的一端連接著氣控閥3的B端，其另一端連通著停止調(diào)節(jié)閥8 ；工作調(diào)節(jié)閥7和停止 調(diào)節(jié)閥8上分別設(shè)有單向節(jié)流閥5 ；三通管A16和三通管B17的第三端口通過管道連通著 氣動蝶閥20 ；氣控閥3的A端和B端分別連通著機(jī)械閥jA4和機(jī)械閥jB15 ；機(jī)械閥jA4的 另一端通過三通管C18連通著另一三通管D19，機(jī)械閥jB15的另一端連通著三通管D19的 第二端口，三通管D19的第三端口為輸入口，氣源處理器2串聯(lián)在三通管D19的輸入口 ；三 通管C18的第三端口連通著氣控閥3的P端輸入口。工作原理如下當(dāng)0. 4Mpa氣壓一氣源處理器2 —三通管D19 —三通管C18 —?dú)饪亻y3，氣控閥3PA 導(dǎo)通，氣流通過三通管A16 —?dú)鈩拥y，使水管路中氣動蝶閥打開，高壓水通過氣動蝶閥流 向各個(gè)噴頭，氣流同時(shí)通過三通管A16 —急速排氣閥作用到雙軸氣缸上，氣缸伸縮桿11開 始移動，調(diào)整工作閥7氣壓的大小決定伸縮桿移動的快慢一決定氣動蝶閥的工作時(shí)間(即 噴霧時(shí)間)，當(dāng)氣缸伸縮桿Gl伸出頂?shù)綑C(jī)械閥jA4的觸點(diǎn)時(shí)瞬間使氣控閥3PB導(dǎo)通(PA斷 開)，氣流由三通管B17 —?dú)鈩拥y，使噴霧停止；氣流同時(shí)通過三通管B17 —急速排氣閥 9作用到氣缸閥上，使氣缸伸縮桿11反向移動，伸縮桿移動的快慢決定氣動蝶閥的間歇時(shí) 間，當(dāng)伸縮桿緩慢移動頂?shù)酵Ｖ箼C(jī)械閥jB15觸點(diǎn)時(shí)，PA導(dǎo)通，使氣動蝶閥工作，即工作開 始，同時(shí)PB斷開，伸縮桿不斷往復(fù)移動噴霧在不斷的循環(huán)工作。整個(gè)過程可以通過工作調(diào) 節(jié)閥7來調(diào)整氣壓，作用伸縮桿運(yùn)動快慢來調(diào)節(jié)除塵時(shí)間，實(shí)現(xiàn)無人化管理。本裝置使用范圍不受限制，諸如井下大巷、各運(yùn)輸區(qū)巷道，采煤工作面及掘進(jìn)工作 面，地面皮帶機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)等需要大范圍除塵的領(lǐng)域，或其它未知領(lǐng)域。
權(quán)利要求用于煤礦的氣動控制除塵裝置，包括控制箱箱體，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)由層板(10)分隔為上腔室和下腔室；下腔室內(nèi)設(shè)有雙軸氣缸(6)，與雙軸氣缸兩側(cè)活塞桿(11)對應(yīng)的箱體內(nèi)壁上分別設(shè)有機(jī)械閥jA(4)和機(jī)械閥jB(15)；上腔室的層板(10)中部設(shè)有氣控閥(3)；一側(cè)箱體壁上分別設(shè)有壓力表A(13)、壓力表B(14)、工作調(diào)節(jié)閥(7)和停止調(diào)節(jié)閥(8)；箱體一側(cè)外壁上設(shè)有氣源處理器(2)；所述雙軸氣缸(6)上的A路急速排氣閥的一端通過三通管A(16)一端連接著氣控閥(3)的A端，其另一端連通著工作調(diào)節(jié)閥(7)；雙軸氣缸(6)上的B路急速排氣閥通過三通管B(17)一端連接著氣控閥(3)的B端，其另一端連通著停止調(diào)節(jié)閥(8)；工作調(diào)節(jié)閥(7)和停止調(diào)節(jié)閥(8)上分別設(shè)有單向節(jié)流閥(5)；三通管A(16)和三通管B(17)的第三端口通過管道連通著氣動蝶閥(20)；氣控閥(3)的A端和B端分別連通著機(jī)械閥jA(4)和機(jī)械閥jB(15)；機(jī)械閥jA(4)的另一端通過三通管C(18)連通著另一三通管D(19)，機(jī)械閥jB(15)的另一端連通著三通管D(19)的第二端口，三通管D(19)的第三端口為輸入口，氣源處理器(2)串聯(lián)在三通管D(19)的輸入口；三通管C(18)的第三端口連通著氣控閥(3)的P端輸入口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于煤礦的氣動控制除塵裝置。該裝置包括控制箱箱體，箱體內(nèi)由層板分隔為上腔室和下腔室；下腔室內(nèi)設(shè)有雙軸氣缸，與雙軸氣缸兩側(cè)活塞桿對應(yīng)的箱體內(nèi)壁上分別設(shè)有機(jī)械閥jA和機(jī)械閥jB；上腔室的層板中部設(shè)有氣控閥；一側(cè)箱體壁上分別設(shè)有壓力表A、壓力表B、工作調(diào)節(jié)閥和停止調(diào)節(jié)閥；箱體一側(cè)外壁上設(shè)有氣源處理器。本實(shí)用新型由于采用氣作為動力來源，不同地點(diǎn)、環(huán)境采用不同的噴頭，細(xì)化后比原來的傳統(tǒng)噴霧設(shè)備不僅解決了失爆問題，更能最大程度上節(jié)約人力資源、物資能源，因此不僅可有效地控制粉塵對人體的危害，而且簡單實(shí)用、安裝方便、成本低廉。
文檔編號E21F5/04GK201627600SQ20102014522
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者趙成民 申請人:宿州市新園礦山粉塵治理設(shè)備有限責(zé)任公司