專利名稱：轉輪式混凝土濕噴機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種轉輪式混凝土濕噴機。
背景技術：
混凝土濕噴機在地下工程、道路交通工程等領域廣泛使用?，F(xiàn)有的混凝土噴濕機采用輸送泵形式，它對混凝土的要求比較高，混凝土的塌落度較大，這樣的混凝土使用效果差，且在混凝土噴漿時，凝固較慢，需要增加速凝劑的使用量，如果速凝劑使用量大，會影響混凝土后期的強度，現(xiàn)有機器耗能為I立方需要四千瓦/時，耗能大，另一種噴漿機，它包括環(huán)狀分布在轉子上的柱形進料口，通過轉子的轉動，將物料掉落轉動替換的進料口中，由于進料口的開口較小，兩兩進料口之間的間隔大，導致進料速度慢，更換易損件的時候，需要拆卸整機，操作繁瑣。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺陷，提供一種耗能小且操作方便的轉輪式混凝土濕噴機。本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn):一種轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:它包括殼體以及設于殼體內的芯子、轉子和傳動裝置；所述轉子套設于芯子外，殼體套設于轉子外，所述轉子通過設在轉子上的傳動裝置圍繞芯子轉動。所述芯子內呈中空腔體，一端壁上設有與中空腔體連通的進氣通道，側壁上設有出氣孔；所述轉子包括套設于芯子側壁面上的一對圓環(huán)形側板以及均勻間隔布設于兩側板之間的多個隔板，相鄰隔板之間形成轉子料槽；所述殼體的上方設有進料口，側下方設有與芯子的出氣孔相對應的出料口，進料口與出料口相鄰邊沿的夾角不小于轉子內三個相鄰轉子料槽的夾角總和。所述兩側板內圓邊沿的外側設有軸承定位套，所述芯子的兩端為軸承座,在軸承座上套設有與軸承定位套相配合的軸承，軸承外側面設有與軸承相配合的軸承蓋；軸承定位套圍繞軸承座轉動。較之現(xiàn)有技術而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明采用轉輪式設計，對混凝土品質要求低，使用效果好，進料快，保證了混凝土后期的強度，且耗能小，I立方不到一千瓦/時，易損件更換容易。


圖1是本發(fā)明一種轉輪式混凝土濕噴機實施例的結構示意圖。圖2是轉子的結構示意圖。圖3是芯子的結構示意圖。圖4是軸承蓋的結構示意圖。圖5是芯子安裝軸承蓋后的俯視圖。
圖6是芯子與轉子安裝完成后的結構示意圖。圖7是圖6的俯視圖。圖8是圖6中轉子的剖面圖。圖9是圖6與動力裝置連接后的結構示意圖。圖10是殼體的結構示意圖。圖11是蓋體的結構示意圖。圖12是殼體出料口處的結構示意圖。圖13是圖1中I部分的放大圖。圖14是本發(fā)明整體結構圖。標號說明:1殼體，1-1進料口，1-2出料口，2芯子，2-1進氣通道，2_2出氣孔，2_3軸承座，3轉子，3-1側板，3-2隔板，3-3轉子料槽，4-1齒，4-2鏈條，4-3齒輪組，5軸承定位套，6軸承，7軸承蓋，8第一密封件，9第二密封件，10第三密封件，11第四密封件，12第五密封件，13第六密封件,14第一油槽,15第二油槽,16第一注油孔,17第二注油孔,18刮板，19活動拆裝塊，20蓋體，21鏈條穿設孔，22動力裝置，23進料斗。
具體實施例方式下面結合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內容進行詳細說明:實施例1:如圖1至圖14所示為本發(fā)明提供的一種轉輪式混凝土濕噴機的實施例示意圖。一種轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:它包括殼體I以及設于殼體I內的芯子2、轉子3和傳動裝置；所述轉子3套設于芯子2外，殼體I套設于轉子3外，所述轉子3通過設在轉子3上的傳動裝置圍繞芯子2轉動。芯子2和殼體I采用耐磨材料并進行拋光處理或者在芯子2和殼體I表層涂有耐磨涂層。所述芯子2內呈中空腔體，一端壁上設有與中空腔體連通的進氣通道2-1，側壁上設有出氣孔2-2 ;所述轉子3包括套設于芯子2側壁面上的一對圓環(huán)形側板3-1以及均勻間隔布設于兩側板3-1之間的多個隔板3-2，相鄰隔板3-2之間形成轉子料槽3-3 ;所述殼體I的上方設有進料口 1-1，側下方設有與芯子2的出氣孔2-2相對應的出料口 1-2，進料口 1-1與出料口 1-2相鄰邊沿的夾角不小于轉子3內三個相鄰轉子料槽3-3的夾角總和，保證至少2個轉子料槽3-3進行隔離密封。使用時，混凝土從進料口 1-1進入，落入轉子料槽3-3中，芯子2的中空腔體用于注入高壓氣體，高壓氣體通過出氣孔2-2噴出，同時將轉至與出氣孔2-2相對應位置的轉子料槽3-3中的混凝土一并噴出，所述進料口 1-1可設為長方形，這樣開口較大，對混凝土的阻隔小，進料快，所述芯子2的中空腔體呈圓柱形，轉子3套設在芯子2外圍繞芯子2轉動，芯子2固定不轉動，所述殼體I呈圓柱形設于轉子3外，且殼體I與芯子2固定連接不轉動。所述兩側板3-1內圓邊沿的外側設有軸承定位套5，所述芯子2的兩端為軸承座2-3，在軸承座2-3上套設有與軸承定位套5相配合的軸承6，軸承6外側面設有與軸承6相配合的軸承蓋7 ;軸承定位套5圍繞軸承座2-3轉動。軸承座2-3支撐軸承6。所述傳動裝置包括設于軸承定位套5外壁面上的齒4-1以及與齒4-1配合傳動的鏈條4-2，所述鏈條4-2的另一端與動力裝置22連接。所述動力裝置22為電機或其他動力設備，帶動與齒4-1配合的鏈條4-2傳動，使混凝土濕噴機運作。所述隔板3-2的外側和內側設有第一密封件8和第二密封件9,側板3-1的內圓面與芯子2的側壁面密封配合，側板3-1的外圓面與殼體I的內壁面密封配合，側板3-1的內圓面與芯子2的側壁面之間設有第三密封件10和第五密封件12,側板3-1的外圓面與殼體I的內壁面之間設有第四密封件11和第六密封件13。所述第一密封件8和第二密封件9的設置使得轉子料槽3-3形成獨立的密封腔室。 所述兩側板3-1的內圓面上設有第一油槽14，第一油槽位于第三密封件10和第五密封件12之間；外圓面上設有第二油槽15，第二油槽15位于第四密封件11與第六密封件13之間；所述芯子2的兩端部開設有連通至第一油槽14，且與第一油槽14相配合的第一注油孔16，所述第二油槽15上方的殼體I開設有與第二油槽15相配合的第二注油孔17。所述第一油槽14環(huán)繞圓環(huán)形側板3-1的內圓面設置，第二油槽15環(huán)繞圓環(huán)形側板3-1的外圓面設置，通過第一注油孔16和第二注油孔17向與其對應的第一油槽14和第二油槽15內注入潤滑劑等潤滑物質對轉子3起到了潤滑和排污的作用，使轉子3的運轉更加順暢，延長密封件的使用壽命，第三密封件(10)和第四密封件(11)為單向密封件，當?shù)谝挥筒?4和第二油槽15的壓力大于轉子料槽3-3內壓時，油污排放至轉子料槽3-3。所述殼體I的進料口 1-1沿轉子3轉動方向、開口的末端至少設有一個刮板18 ；所述殼體I的進料口 1-1沿轉子3轉動方向、開口的末端設為傾斜，所述進料口 1-1的上方還設有進料斗23。設在進料口 1-1末端的刮板18的作用是在混凝土濕噴機運轉時，刮掉黏在第一密封件8表面上的混凝土，保證第一密封件8表面的干凈，延長第一密封件8使用壽命，同時干凈的第一密封件8的運行也能保證殼體的潔凈，減少殼體的表面磨損，延長殼體使用壽命。將進料口 1-1開口末端設為傾斜，則是為了在混凝土濕噴機的使用過程中，有效地防止第一密封件8與進料口 1-1邊緣形成正交，造成第一密封件8的損壞，失去密封效果，影響混凝土濕噴機的正常運作。此外，進料斗23呈喇叭形，使用時，在進料口 1-1上方連接進料斗23，保證了混凝土的進料量。所述進料口 1-1的寬度小于第一密封件10的寬度，位于進料口 1-1兩側各設有一段對應的開口，開口兩端的寬度不小于第一密封件10的寬度，在開口上設有活動拆裝塊19。所述活動拆裝殼19可設置成倒梯形形狀，在混凝土濕噴機停止運作時，通過拆下進料口 1-1兩側的活動拆裝殼19，將磨損的第一密封件8件取出即可，便于更換。所述殼體I兩端還設有與殼體I相配合的蓋體20，殼體I的兩端與蓋體20之間通過固定件連接；蓋體20的兩端壁上開設有定位孔，芯子2的兩端部穿過定位孔內，殼體I的側壁上開設有與鏈條4-2相配合的鏈條穿設孔21。所述固定件可為固定螺栓。蓋體對芯子起到定位的作用。實施例2:一種轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:它包括殼體I以及設于殼體I內的芯子
2、轉子3和傳動裝置4 ;所述轉子3套設于芯子2外，殼體I套設于轉子3外，所述轉子3通過設在轉子3上的傳動裝置4圍繞芯子2轉動。所述芯子2內呈中空腔體，一端壁上設有與中空腔體連通的進氣通道2-1，側壁上設有出氣孔2-2 ;所述轉子3包括套設于芯子2側壁面上的一對圓環(huán)形側板3-1以及均勻間隔布設于兩側板3-1之間的多個隔板3-2，相鄰隔板3-2之間形成轉子料槽3-3 ;所述殼體I的上方設有進料口 1-1，側下方設有與芯子2的出氣孔2-2相對應的出料口 1-2，進料口(1-1)與出料口(1-2)相鄰邊沿的夾角不小于轉子(3)內三個相鄰轉子料槽(3-3)的夾角總和。所述兩側板3-1內圓邊沿的外側設有軸承定位套5，所述芯子2的兩端為軸承座2-3，在軸承座2-3上套設有與軸承定位套5相配合的軸承6，軸承6外側面設有與軸承6相配合的軸承蓋7 ;軸承定位套5圍繞軸承座2-3轉動。所述傳動裝置包括設于軸承定位套5外壁面上的齒4-1、以及與齒4-1嚙合傳動的齒輪組4-3，所述齒輪組4-3的一端與動力裝置22連接，齒輪組4-3包括多個相互嚙合的齒輪4-1。所述動力裝置22為電機或其他動力設備，電機帶動與齒4-1嚙合的多個齒輪4-1同時運磚傳動，使混凝土濕噴機運作。本發(fā)明的工作原理如下:將混凝土攪拌機攪拌好的混凝土從混凝土濕噴機的進料口 1-1進入，混凝土落入轉子料槽3-3中，隨轉子3的轉動由轉子3配料，通過進氣通道2-1向芯子2的空腔內注入高壓氣體，當轉子料槽3-3轉至設于芯子2側壁上的出氣孔2-2時，高壓氣體以較高速度從出氣孔2-2噴出，將轉子料槽3-3內的混凝土一起從出料口 1-2噴出。本發(fā)明的尺寸按比例減小后，還可作為干粉速凝劑添加機使用，結構和工作原理不變。
權利要求
1.一種轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:它包括殼體(I)以及設于殼體(I)內的芯子(2)、轉子(3)和傳動裝置；所述轉子(3)套設于芯子(2)外，殼體(I)套設于轉子(3)外，所述轉子(3 )通過設在轉子(3 )上的傳動裝置圍繞芯子(2 )轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述芯子(2)內呈中空腔體，一端壁上設有與中空腔體連通的進氣通道(2-1)，側壁上設有出氣孔(2-2);所述轉子(3)包括套設于芯子(2)側壁面上的一對圓環(huán)形側板(3-1)以及均勻間隔布設于兩側板(3-1)之間的多個隔板(3-2)，相鄰隔板(3-2)之間形成轉子料槽(3-3);所述殼體(I)的上方設有進料口( 1-1 )，側下方設有與芯子(2 )的出氣孔(2-2 )相對應的出料口( 1-2 )，進料口(1-1)與出料口(1-2)相鄰邊沿的夾角不小于轉子(3)內三個相鄰轉子料槽(3-3)的夾角總和。
3.根據(jù)權利要求2所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述兩側板(3-1)內圓邊沿的外側設有軸承定位套(5)，所述芯子(2)的兩端為軸承座(2-3)，在軸承座(2-3)上套設有與軸承定位套(5)相配合的軸承(6),軸承(6)外側面設有與軸承(6)相配合的軸承蓋(7);軸承定位套(5)圍繞軸承座(2-3)轉動。
4.根據(jù)權利要求3所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述傳動裝置包括設于軸承定位套(5)外壁面上的齒(4-1)以及與齒(4-1)配合傳動的鏈條(4-2)，所述鏈條(4-2)的另一端與動力裝置(22)連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述傳動裝置包括設于軸承定位套(5 )外壁面上的齒(4-1)、以及與齒(4-1)嚙合傳動的齒輪組(4-3 )，所述齒輪組(4-3)的一端與動力裝置(22)連接，齒輪組(4-3)包括多個相互嚙合的齒輪(4-1)。
6.根據(jù)權利要求2所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述隔板(3-2)的外側和內側設有第一密封件(8)和第二密封件(9)，側板(3-1)的內圓面與芯子(2)的側壁面密封配合，側板(3-1)的外圓面與殼體(I)的內壁面密封配合，側板(3-1)的內圓面與芯子(2)的側壁面之間設有第三密封件(10)和第五密封件(12)，側板(3-1)的外圓面與殼體(I)的內壁面之間設有第四密封件(11)和第六密封件(13 )。
7.根據(jù)權利要求6所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述兩側板(3-1)的內圓面上設有第一油槽(14)，第一油槽位于第三密封件(10)和第五密封件(12)之間；外圓面上設有第二油槽(15)，第二油槽(15)位于第四密封件(11)與第六密封件(13)之間；所述芯子(2)的兩端部開設有連通至第一油槽(14)，且與第一油槽(14)相配合的第一注油孔(16)，所述第二油槽(15)上方的殼體(I)開設有與第二油槽(15)相配合的第二注油孔(17)，第三密封件(IO )和第四密封件(11)為單向密封件。
8.根據(jù)權利要求7所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述殼體(I)的進料口(1-1)沿轉子(3)轉動方向、開口的末端至少設有一個刮板(18);所述殼體(I)的進料口(1-1)沿轉子(3)轉動方向、開口的末端設為傾斜，所述進料口( 1-1)的上方還設有進料斗(23)。
9.根據(jù)權利要求8所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述進料口(1-1)的寬度小于第一密封件(10)的寬度，位于進料口( 1-1)兩側各設有一段對應的開口，開口兩端的寬度不小于第一密封件(10)的寬度，在開口上設有活動拆裝塊(19)。
10.根據(jù)權利要求1所述的轉輪式混凝土濕噴機，其特征在于:所述殼體(I)兩端還設有與殼體(I)相配合的蓋體(20)，殼體(I)的兩端與蓋體(20)之間通過固定件連接；蓋體(20)的兩端壁上開設有定位孔，芯子(2)的兩端部穿過定位孔內，殼體(I)的側壁上開設有與鏈條(4-2)相配合的鏈 條穿設孔(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉輪式混凝土濕噴機，它包括殼體以及設于殼體內的芯子、轉子和傳動裝置；所述轉子套設于芯子外，殼體套設于轉子外，所述轉子通過設在轉子上的傳動裝置圍繞芯子轉動。本發(fā)明的目的在于提供一種耗能小且操作方便的轉輪式混凝土濕噴機。
文檔編號E21D11/10GK103088825SQ20131005585
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權日2013年2月21日
發(fā)明者魏明燈 申請人:魏明燈