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用于挖掘機(jī)的局部除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5392661閱讀:230來源:國知局
用于挖掘機(jī)的局部除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于越野挖掘設(shè)備的空氣凈化系統(tǒng)。越野挖掘設(shè)備包括:挖掘部件和至少部分地覆蓋挖掘部件的罩組件。罩組件包括第一罩部件和第二罩部件。第一罩部件能夠相對(duì)于第二罩部件移動(dòng),以允許進(jìn)入挖掘部件??諝鈨艋到y(tǒng)從罩組件的內(nèi)部抽吸空氣,并且包括空氣凈化器、空氣管道和空氣移動(dòng)裝置,當(dāng)?shù)谝徽植考鄬?duì)于第二罩部件移動(dòng)時(shí),空氣凈化器、空氣管道和空氣移動(dòng)裝置全部由第一罩部件承載。
【專利說明】用于挖掘機(jī)的局部除塵系統(tǒng)
[0001]此申請(qǐng)?jiān)?012年4月13日作為PCT國際專利申請(qǐng)案提交,以美國本土公司Vermeer Manufacturing Company的名義作為除美國以外的所有國家的指定 申請(qǐng)人:,并且以美國公民Edward Lee Cutler和Glenn Meinders的名義僅作為美國指定 申請(qǐng)人:,并且本申請(qǐng)要求2011年4月14日提交的美國臨時(shí)專利申請(qǐng)第61/475,585號(hào)的優(yōu)先權(quán),其在此通過參考的方式以其全部內(nèi)容引入。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明公開內(nèi)容一般地涉及一種灰塵抑制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]巖石是主要地包括礦物的天然材料的不確定的混合/聚合??梢詾榱私?jīng)濟(jì)目的從中開采的礦物或金屬的巖石被稱為礦石。具有類似于巖石屬性的人造材料包括混凝土和浙青。
[0004]某些機(jī)器允許從地球地表挖掘巖石或類似材料。這種類型的挖掘機(jī)的例子包括地表挖掘機(jī)(例如,地表采礦機(jī)械)和挖溝機(jī)。
[0005]地表挖掘機(jī)用于平地和/或從給定的地點(diǎn)位置移除材料層。典型的應(yīng)用包括地表采礦、拆除道路并且準(zhǔn)備用于新建或重建的地點(diǎn)。使用地表挖掘機(jī)被挖掘的示例巖石包括石灰石、石膏、鐵礬土、磷和碘。諸如銅、鐵、黃金、鉆石和煤炭等的材料(如礦石)也可以使用地表挖掘機(jī)來挖掘。地表挖掘機(jī)提供對(duì)爆破和錘擊的一種經(jīng)濟(jì)替代。此外,地表挖掘機(jī)提供在單次通過以后產(chǎn)生一致的輸出材料的優(yōu)勢(shì)。因此,地表挖掘機(jī)可以減少初碎機(jī)、大型裝載機(jī)、大型運(yùn)輸卡車以及運(yùn)送材料到破碎機(jī)的相關(guān)許可的需要。
[0006]典型的地表挖掘機(jī)包括支撐駕駛室的主底盤。主底盤被支撐在諸如多個(gè)履帶的地面驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上。諸如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)被安裝在主底盤上。發(fā)動(dòng)機(jī)提供了用于驅(qū)動(dòng)機(jī)器的各種部件的動(dòng)力。通常情況下,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為液壓系統(tǒng)提供動(dòng),所述液壓系統(tǒng)包括各種液壓馬達(dá)和包括在整個(gè)機(jī)器中的液壓缸。挖掘工具通常安裝在主底盤的后端處。挖掘工具可以包括安裝在樞轉(zhuǎn)懸臂上的轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘鼓輪。挖掘鼓輪承載適合切割巖石的多個(gè)切割工具(例如,硬質(zhì)合金齒)。上述類型的示例地表挖掘機(jī)公開在美國專利第7,290,360號(hào)中,通過引用的方式將其全部并入。
[0007]挖溝機(jī)用于在巖石中挖掘溝槽。通常情況下,溝槽被挖掘用于安裝工具/產(chǎn)品的目的,諸如電纜、光纖電纜或管道。典型的挖溝機(jī)可以具有與地表挖掘機(jī)相同的基本組成部分,除了懸臂和挖掘鼓輪被替換為挖溝附件。挖溝附件包括懸臂,挖掘鏈可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在懸臂上。適合切割巖石的切割工具(如硬質(zhì)合金齒)由挖掘鏈承載。上述類型的示例地表挖掘機(jī)公開在美國專利第5,590,041號(hào)中,通過引用的方式將其全部并入。
[0008]特別是在干燥的條件下,上述類型的挖掘機(jī)可能產(chǎn)生大量的灰塵。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明公開內(nèi)容一般涉及到局部除塵系統(tǒng),其被配置以減少一臺(tái)重型越野挖掘設(shè)備在挖掘操作過程中排放到大氣中的灰塵量。在一個(gè)實(shí)施例中,局部除塵系統(tǒng)適于用在諸如地表采礦機(jī)的地表挖掘機(jī)上。局部除塵系統(tǒng)也能夠適用于其他類型的挖掘設(shè)備,如挖溝機(jī)、巖石輪和振動(dòng)犁。
[0010]閱讀下面的詳細(xì)說明和查閱相關(guān)附圖,這些和其它特征和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的。但是應(yīng)當(dāng)理解的是,前面的一般描述和下面的詳細(xì)描述僅是說明,并且不限制本發(fā)明公開內(nèi)容的廣泛的方面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是包括根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的精神的第一局部除塵系統(tǒng)的地表采礦機(jī)的側(cè)視圖,局部除塵系統(tǒng)包括罩,罩具有顯示在閉合位置中的樞轉(zhuǎn)部;
[0012]圖2是圖1的地表采礦機(jī)的側(cè)視圖,示出在打開位置的第一局部除塵系統(tǒng)的罩的樞轉(zhuǎn)部;
[0013]圖3是圖1的地表采礦機(jī)的側(cè)視圖,示出根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的精神的第二局部除塵系統(tǒng);
[0014]圖4是沿著圖3的剖面線4-4截取的后視剖視圖,該視圖顯示第二局部除塵系統(tǒng)的進(jìn)口部分;
[0015]圖5是沿著圖3的剖面線5-5截取的仰視剖視圖,該視圖顯示第二局部除塵系統(tǒng)的進(jìn)口部分;
[0016]圖6是沿著圖1的剖面線6-6截取的后視剖視圖,該視圖顯示第一局部除塵系統(tǒng)的進(jìn)口部分;
[0017]圖7是沿著圖1的剖面線7-7截取的仰視剖視圖,該視圖顯示第一局部除塵系統(tǒng)的進(jìn)口部分;
[0018]圖8A示意性示出第一局部除塵系統(tǒng)的進(jìn)口部分相對(duì)于地表采礦機(jī)的挖掘鼓輪的位置;
[0019]圖SB示意性示出第二局部除塵系統(tǒng)的進(jìn)口部分相對(duì)于地表采礦機(jī)的挖掘鼓輪的位置;
[0020]圖9是不出用于第一局部除塵系統(tǒng)的空氣流路的不意圖;
[0021]圖10是第一局部除塵系統(tǒng)的后視圖;
[0022]圖11是第一局部除塵系統(tǒng)的側(cè)視圖;
[0023]圖12是圖10的一部分的放大視圖,該視圖顯示用于隔離第一局部除塵系統(tǒng)的過濾器殼體的垂直隔離器布置的后部;
[0024]圖13是圖11的一部分的放大視圖,該視圖顯示用于隔離第一局部除塵系統(tǒng)的過濾器殼體垂直隔離器布置的側(cè)面;
[0025]圖14是沿著圖11的剖面線14-14截取的俯視剖視圖;和
[0026]圖15是圖14的一部分的放大視圖,該視圖顯示用于隔離第一局部除塵系統(tǒng)的過濾器殼體的水平隔離器布置的頂部。
【具體實(shí)施方式】[0027]本發(fā)明公開內(nèi)容一般涉及用于越野挖掘設(shè)備上的局部除塵系統(tǒng)。圖1顯示地表采礦機(jī)22形式的一臺(tái)越野挖掘設(shè)備上的第一局部除塵系統(tǒng)20。在使用地表采礦機(jī)22的挖掘操作過程中,局部除塵系統(tǒng)20捕獲由地表采礦機(jī)22的切割鼓輪24 (即,挖掘鼓輪)產(chǎn)生的灰塵,從而減少被發(fā)放/排放到大氣中的灰塵量。從圍繞切割鼓輪24局部化體積抽取灰塵。局部化體積由包圍/覆蓋切割鼓輪24的至少部分的罩組件48限制/限定。
[0028]要理解的是,該罩可以包括各種密封結(jié)構(gòu),用于控制或限制外部空氣流入局部化體積。示例密封結(jié)構(gòu)被公開在PCT/US2010/026363中,通過引用的方式將其全部并入。
[0029]仍參照?qǐng)D1,地表采礦機(jī)22包括底盤26,底盤26具有與后端30相對(duì)定位的前端28。懸臂32在樞軸位置34處被連接到底盤26的后端部30,允許懸臂相對(duì)于底盤26升起和下降。例如,樞軸位置34可以限定樞轉(zhuǎn)軸線36,懸臂32可以圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸線36在上部非挖掘定位(在圖2中顯示)和下降/挖掘位置(見圖1和圖3)之間樞轉(zhuǎn)。懸臂32從底盤26的后端30向后突出。底盤26被支撐在包括諸如履帶31的推進(jìn)結(jié)構(gòu)的推進(jìn)系統(tǒng)上。
[0030]切割鼓輪24可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在懸臂32的后部自由端部處。切割鼓輪24包括大致圓柱表面,多個(gè)切割齒42被連接到大致圓柱表面。在挖掘過程中,懸臂32被移動(dòng)到圖2的挖掘位置,同時(shí)切割鼓輪24圍繞切割鼓輪的中心軸線44轉(zhuǎn)動(dòng)。中心軸線44延伸跨過底盤26的寬度。在某些實(shí)施例中,切割鼓輪24可以通過直接的液壓驅(qū)動(dòng)裝置圍繞中心軸線44轉(zhuǎn)動(dòng),該直接的液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在鼓輪24的相對(duì)兩端處的液壓馬達(dá)。切割鼓輪24優(yōu)選地在挖掘操作過程中沿方向46圍繞中心軸線44轉(zhuǎn)動(dòng)。切割鼓輪24具有延伸跨過底盤26的寬度的至少大部分的長度。
[0031 ] 在地表采礦機(jī)22的使用中,地表采礦機(jī)22被移動(dòng)到所希望的挖掘地點(diǎn),而懸臂32在圖2的上部方位。當(dāng)需要在挖掘地點(diǎn)挖掘時(shí),挖掘懸臂32從上部位置下降到下部位置(參見圖3)。雖然在下部位置中,鼓輪24在方向46上圍繞軸線44轉(zhuǎn)動(dòng),使得鼓輪24實(shí)現(xiàn)向下切割運(yùn)動(dòng),以移除所需厚度T的材料(參見圖3)。當(dāng)機(jī)器22在向前方向47上移動(dòng)時(shí),挖掘出來的材料在鼓輪24之下通過并且留在機(jī)器22之后。優(yōu)選地,留在鼓輪24之后的材料具有大致均勻的一致性。在挖掘過程中,履帶31在向前的方向47上推進(jìn)機(jī)器22,從而使具有厚度T的材料的頂層被挖掘。
[0032]第一局部除塵系統(tǒng)20的罩組件48由懸臂32承載。罩組件48包括固定罩部件50,所述固定罩部件50在切割鼓輪24的正上方的位置處固定到懸臂32。固定罩部件50具有大致沿切割鼓輪24的整個(gè)長度延伸的長度。固定罩組件50還包括端部壁51 (參見圖7),端部壁51與鼓輪24的相對(duì)的軸向端部相對(duì)。用于圍繞軸線44轉(zhuǎn)動(dòng)鼓輪的液壓馬達(dá)可以鄰近端部壁51設(shè)置。罩組件48還包括能夠相對(duì)于懸臂32和固定罩部件50樞轉(zhuǎn)地移動(dòng)的后部可動(dòng)罩部件52??蓜?dòng)罩部件52可以圍繞樞轉(zhuǎn)軸線54相對(duì)于固定罩部件50在不同位置之間樞轉(zhuǎn)。例如,可動(dòng)罩部件52可以被移動(dòng)到升起位置(在圖2中所示)和下降位置(如圖1所示)。樞轉(zhuǎn)軸線54大致平行于切割鼓輪24的中心軸線44。在可動(dòng)罩部件52在下降位置的情況下,可動(dòng)罩部件52與固定罩部件50配合以限定鼓輪24周圍的局部化除塵量。當(dāng)可動(dòng)罩部件52在升起位置中時(shí),可以很容易地進(jìn)入鼓輪24。設(shè)置致動(dòng)器53 (例如,液壓缸)用于在升起和下降位置之間移動(dòng)可動(dòng)罩部件52。優(yōu)選地,固定罩部件50和可動(dòng)罩部件52具有通用剛性的堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。在某些實(shí)施例中,這樣的剛性的堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)可以通過諸如強(qiáng)化片狀金屬的材料提供。[0033]可動(dòng)罩部件52包括后壁55 (參見圖7,圖11,圖14和15),后壁55具有沿著切割鼓輪24的整個(gè)長度延伸的長度??蓜?dòng)罩部件52還包括定位在后壁55的相對(duì)端部處的端部壁56。端部壁56從后壁55向前突出,并且一般地與固定罩部件50的端部壁51對(duì)齊。端部壁56與后壁55配合以限定內(nèi)部體積,在可動(dòng)罩部件52處于下降位置時(shí),鼓輪24的后部上部接收在所述內(nèi)部體積中。當(dāng)可動(dòng)罩部件52處于下降位置時(shí),端部壁56至少部分地相對(duì)/覆蓋鼓輪24的端部,并且與固定罩部件50的端部壁51配合,以包圍圍繞鼓輪24的局部除塵體積的端部。
[0034]局部除塵系統(tǒng)20還包括兩個(gè)空氣凈化裝置60 (例如,過濾單元),所述兩個(gè)空氣凈化裝置60被安裝到可動(dòng)罩部件52,并且當(dāng)可動(dòng)罩部件52相對(duì)于固定罩部件50在升起和下降的位置之間移動(dòng)時(shí),由可動(dòng)罩部件52承載。空氣凈化裝置60包括空氣凈化殼體62 (即過濾罩、過濾柜、袋殼體),空氣凈化器64 (例如,袋式過濾器、折疊式過濾器、旋風(fēng)式灰塵分離器)(參見圖9)容納在所述空氣凈化殼體62中。空氣凈化單元60還包括用于通過空氣凈化器64抽取空氣的真空源66 (如空氣移動(dòng)設(shè)備,諸如風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī))(見圖9)。
[0035]真空源66產(chǎn)生負(fù)壓(即,低于大氣壓的壓力),從罩組件48的局部除塵體積內(nèi)連續(xù)抽取含塵空氣,并且將含塵空氣攜帶到空氣凈化器64。在局部除塵體積內(nèi)的真空產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致外部空氣被從罩的周邊向內(nèi)抽取進(jìn)入罩組件,從而防止由切割鼓輪24產(chǎn)生的灰塵從罩組件48的周邊逃離。從罩組件48抽吸的空氣內(nèi)的灰塵通過空氣凈化器64從空氣中除去。
[0036]空氣凈化殼體62通過低速傳輸系統(tǒng)流體連接到由罩組件48限定的局部灰塵收集體積。低速傳輸系統(tǒng)包括第一管道70 (例如,管道、軟管等),所述第一管道70從空氣凈化殼體62通過可動(dòng)罩部件52的端部壁56延伸到定位在由可動(dòng)罩部件52限定的內(nèi)部體積內(nèi)的空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72 (例如,空氣進(jìn)口歧管)。在某些實(shí)施例中,管道70可以包括可選的彎頭或彎管71 (參見圖9),用于收集夾帶在從局部除塵體積中抽出的空氣中的水分??諝膺M(jìn)口結(jié)構(gòu)72被描述為具有沿著軸線74延伸的長度的細(xì)長的管道。每個(gè)空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72的軸線74共軸并且大致平行于鼓輪24的軸線44。間隙76設(shè)置在空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72的內(nèi)端之間。每一個(gè)進(jìn)口結(jié)構(gòu)72限定沿著軸線74間隔開的多個(gè)進(jìn)口 78。在某些實(shí)施例中,通過每一個(gè)空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72限定至少3、4或5個(gè)開口 78。開口 78在向下的方向面向鼓輪24(見圖7和圖9)。如在圖8所示,空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72相對(duì)于鼓輪24的軸線44向上和向前間隔。在一個(gè)實(shí)施例中,空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72可以相對(duì)于鼓輪24定位在周向位置處,其相對(duì)于鼓輪24的中心軸線44在12點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘的時(shí)鐘位置之間。如在圖9中所示,通過空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72的氣流沿著遠(yuǎn)離將鼓輪24平分并且垂直于鼓輪24的軸線44的中心垂直平面77延伸的方向75。
[0037]在某些實(shí)施例中,局部除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)為使得,行進(jìn)通過管道70的空氣的速度是在每分鐘1000和1800英尺之間,并且進(jìn)入空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72的空氣的流動(dòng)速度小于500英尺每分鐘。在某些實(shí)施例中,管道70中的空氣的速度至少是通過開口 78進(jìn)入空氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)72的空氣的速度的兩倍一樣快。這可以通過在每個(gè)進(jìn)口結(jié)構(gòu)72中提供大于相應(yīng)的管道70的橫截面流動(dòng)面積的開口部78的組合的橫截面流動(dòng)面積來實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)實(shí)施例中,切割鼓輪24具有至少12英尺的長度和68英寸的直徑,當(dāng)在下降方向時(shí),罩組件48限定約144英尺的外周長度,并且每個(gè)真空源66提供每分鐘至少2500立方英尺的空氣流率。因此,切割鼓輪的每英寸每分鐘至少416立方英尺的真空空氣流率通過真空源被提供到罩組件48。
[0038]如在圖1,圖2,圖10和圖11中顯示,空氣凈化單元60被安裝到可動(dòng)罩部件52的后壁54的外側(cè)。例如,安裝凸緣80被固定到每個(gè)空氣凈化殼體62的相對(duì)兩側(cè)處。安裝凸緣80被支撐在從后壁54向后突出的安裝架82上。安裝架82橫跨每個(gè)空氣凈化殼體62。隔離器(例如,振動(dòng)和沖擊隔離器),諸如彈性阻尼器84 (參見圖12和13),可以被安裝在安裝凸緣80和安裝架82之間,以在垂直方向上提供振動(dòng)阻尼和/或保護(hù)。隔離器(例如,振動(dòng)和沖擊隔離器),諸如彈性阻尼器86 (參見圖14和15)可以被安裝在后壁54和空氣凈化殼體62之間,以在水平方向上提供振動(dòng)和/或沖擊保護(hù)。在某些實(shí)施例中,隔離器可以具有在8-18赫茲的范圍內(nèi)的固有振動(dòng)頻率。
[0039]在機(jī)器22的使用中,懸臂32下降,以將鼓輪24放置在所希望的切割深度處,而鼓輪同時(shí)在方向46上圍繞鼓輪24中心軸線44轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)器22然后在向前方向上移動(dòng),從而使切割鼓輪24挖掘材料層,所述材料層的寬度等于切割鼓輪24的長度。在這個(gè)挖掘發(fā)生時(shí),罩組件48被定位在下部位置,從而圍繞鼓輪24封閉局部除塵體積,并且真空源66同時(shí)抽吸來自罩組件48內(nèi)的空氣,從而在罩組件48內(nèi)提供負(fù)壓。由真空源66提供的負(fù)壓導(dǎo)致空氣從局部除塵體積外部被抽吸通過,以取代從罩組件的內(nèi)部抽吸通過管道70到空氣凈化器60的空氣。由于空氣從罩組件48通過進(jìn)口 72被吸入并且進(jìn)入管道70,由切割鼓輪24產(chǎn)生的灰塵由流出罩組件的空氣被攜帶通過管道70到空氣凈化器60。灰塵被從空氣凈化器60內(nèi)的空氣流中過濾或其它方法移除。在被空氣流中移除以后,灰塵可以被收集在容器中或者沉積在地面上。
[0040]圖3-5示出的地表挖掘機(jī)22,配備有根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的精神的第二局部除塵系統(tǒng)20’。系統(tǒng)20’具有許多與系統(tǒng)20的部件相同的部件,除了被布置在不同的配置中的部件以外。例如,空氣凈化器60被安裝到機(jī)器22的鄰近機(jī)器22的前端28的底盤26。此夕卜,管道70’沿著機(jī)器22的長度確定路徑,并且攜帶來自由罩組件48限定的局部除塵體積的含塵空氣從機(jī)器的后端部到在機(jī)器22的前部處的空氣凈化單元60。此外,系統(tǒng)20’包括固定到固定罩組件50的空氣進(jìn)口 72’。空氣進(jìn)口 72’平行于鼓輪24的軸線44,并且定位在由罩組件48限定的局部除塵體積內(nèi)的罩組件48的內(nèi)部的內(nèi)側(cè)。進(jìn)口 72’限定開口 78’。如圖8B所示,空氣進(jìn)口 72’相對(duì)于鼓輪24的中心軸線44定位在十二點(diǎn)鐘和三點(diǎn)鐘的時(shí)鐘位置之間。管道70在鼓輪24的中心平面77附近的罩組件48在中央位置處連接到空氣進(jìn)口 72’??諝庠诔蛑醒肫矫?7的方向上被抽吸通過空氣進(jìn)口 72’。
【權(quán)利要求】
1.一種越野挖掘設(shè)備,包括: 主底盤; 推進(jìn)系統(tǒng),主底盤支撐在所述推進(jìn)系統(tǒng)上; 由主底盤承載的挖掘部件; 至少部分地覆蓋挖掘部件的罩組件,所述罩組件包括第一罩部件和第二罩部件,第一罩部件能夠相對(duì)于第二罩部件在第一位置和第二位置之間移動(dòng),在所述第一位置處,能夠進(jìn)入挖掘部件,在所述第二位置處,第一和第二罩部件配合以限定局部除塵體積;和 空氣凈化系統(tǒng),用于從局部除塵體積移除空氣,和用于從被從局部除塵體積中移除的空氣中移除灰塵,所述空氣凈化系統(tǒng)包括用于凈化被從局部除塵體積中移除的空氣的空氣凈化器,空氣凈化系統(tǒng)還包括空氣管道,所述空氣管道在空氣凈化器和局部除塵體積之間提供流動(dòng)連通,空氣凈化系統(tǒng)還包括用于使空氣通過管道從局部除塵體積移動(dòng)到空氣凈化器的空氣移動(dòng)裝置,其中當(dāng)?shù)谝徽植考诘谝晃恢煤偷诙恢弥g移動(dòng)時(shí),空氣凈化器、空氣管道和空氣移動(dòng)裝置全部由第一罩部件承載。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的越野挖掘設(shè)備,其中所述挖掘組件包括圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鼓輪,其中所述鼓輪被安裝到樞轉(zhuǎn)地連接到主底盤的懸臂,并且其中所述第二罩組件相對(duì)于鼓輪固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的越野挖掘設(shè)備,其中所述第二罩部件包括主壁和相對(duì)的端部壁,所述主壁沿著所述鼓輪的長度延伸,并且所述相對(duì)的端部壁定位在主壁的長度的相對(duì)的端部處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的越野挖掘設(shè)備,其中所述空氣凈化系統(tǒng)包括定位在局部除塵體積內(nèi)的空氣進(jìn)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的越野挖掘設(shè)備,其中所述空氣進(jìn)口包括限定多個(gè)空氣進(jìn)口開口的管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的越野挖掘設(shè)備,其中管大致平行于切割鼓輪的軸線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的越野挖掘設(shè)備,其中所述切割鼓輪沿著順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),并且其中所述空氣進(jìn)口相對(duì)于切割鼓輪定位在十二點(diǎn)鐘位置和九點(diǎn)鐘位置之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的越野挖掘設(shè)備,其中所述空氣進(jìn)口由第一罩部件承載,并且被定位在鼓輪和罩組件的內(nèi)表面之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的越野挖掘設(shè)備,其中所述切割鼓輪由相對(duì)于切割鼓輪的軸線垂直的中央平面平分,并且其中,所述空氣進(jìn)口沿遠(yuǎn)離中心平面的方向攜帶空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的越野挖掘設(shè)備,其中空氣通過第一罩部件的一個(gè)端部壁離開局部除塵體積。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的越野挖掘設(shè)備,其中空氣凈化器和空氣移動(dòng)裝置設(shè)置在被安裝在第一罩部件的主壁外側(cè)的空氣凈化單元中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的越野挖掘設(shè)備,還包括在空氣凈化單元和第一罩部件之間的彈性隔離器。
13.一種用于捕獲由攜帶多個(gè)切割齒的挖掘鼓輪產(chǎn)生的灰塵的系統(tǒng),所述挖掘鼓輪能夠圍繞鼓輪的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所述系統(tǒng)包括: 罩,用于至少部分地覆蓋挖掘鼓輪,所述罩限定局部除塵體積;和第一進(jìn)口管道,在罩和挖掘鼓輪之間定位在局部除塵體積內(nèi),所述第一進(jìn)口管道限定沿著第一管道的長度間隔開的多個(gè)空氣進(jìn)口開口。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng),還包括在罩和挖掘鼓輪之間定位在局部除塵體積內(nèi)的第二進(jìn)口管道,所述第二進(jìn)口管道限定沿著第二管道間隔開的多個(gè)空氣進(jìn)口開口。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其中第一和第二進(jìn)口管道共軸地對(duì)齊。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其中第一和第二進(jìn)口管道大致平行于鼓輪的中心軸線。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其中所述挖掘鼓輪被相對(duì)于挖掘鼓輪的中心軸線垂直的中心平面平分,并且其中第一和第二空氣進(jìn)口管道沿遠(yuǎn)離中心平面的方向攜帶空氣。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其中所述挖掘鼓輪被相對(duì)于挖掘鼓輪的中心軸線垂直的中心平面平分,并且其中第一和第二空氣進(jìn)口管道沿朝向中心平面的方向攜帶空氣。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng),其中所述挖掘鼓沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),并且其中,所述第一空氣進(jìn)口管道相對(duì)于挖掘鼓輪圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線在十二點(diǎn)鐘位置與九點(diǎn)鐘位置之間定位。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng),其中所述挖掘鼓輪沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),并且其中,所述第一空氣進(jìn)口管道相對(duì)于挖掘鼓輪圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線在十二點(diǎn)鐘位置與三點(diǎn)鐘位置之間定位。
【文檔編號(hào)】E02F9/00GK103476996SQ201280018445
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月14日
【發(fā)明者】愛德華·李·考特, 格倫·邁因德斯 申請(qǐng)人:維米爾制造公司
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