專利名稱：一種高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油完井井下工具領(lǐng)域，特別是為一種用于尾管完井時(shí)懸掛尾管的高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭。
背景技術(shù)：
隨著膨脹管技術(shù)的迅速發(fā)展，其分支技術(shù)-膨脹懸掛器技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，并以其具備懸掛密封雙重功能和坐掛后通徑遠(yuǎn)大于常規(guī)懸掛器等顯著優(yōu)點(diǎn)得到石油工作者的青睞，在完井修井領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。但是前期的膨脹懸掛器也存在一定的技術(shù)缺陷。如目前在Φ 139.7_套管內(nèi)應(yīng)用膨脹懸掛器懸掛套管時(shí)不僅可以懸掛Φ95.3_套管，而且最大可以懸掛Φ 114.3mm套管。二者區(qū)別之處在于懸掛Φ95.3_套管時(shí)，懸掛器坐掛前尾管與懸掛器之間采用扣連接方式，可以 實(shí)現(xiàn)懸掛大噸位尾管。而懸掛Φ 114.3mm套管時(shí)為滿足大通徑要求，原設(shè)計(jì)方案無(wú)法實(shí)現(xiàn)懸掛器與尾管之間的扣連接，而只能使用膨脹懸掛器內(nèi)膨脹錐懸掛尾管下入井內(nèi)。為防止膨脹錐承受拉力過(guò)大造成膨脹懸掛器提前坐掛，在懸掛Φ114.3mm套管時(shí)懸掛長(zhǎng)度受到限制，目前安全長(zhǎng)度為200m。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種既能滿足大載荷、又能滿足大口徑套管懸掛密封雙重功能的高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:在中心管的局部周邊設(shè)有鐓粗體，鐓粗體內(nèi)軸向設(shè)有上下貫穿的泄流孔，在鐓粗體下半部進(jìn)行縮徑處理后并加工有倒扣螺紋，外套管的上管口呈喇叭口狀，外套管的管口內(nèi)設(shè)有與鐓粗體倒扣螺紋構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合的倒扣螺紋，在倒扣螺紋下方的外套管上設(shè)有循環(huán)孔。上述方案進(jìn)一步包括:中心管鐓粗體上端部設(shè)有外斜面的防落物傘，設(shè)在中心管鐓粗體的倒扣螺紋為大螺距左旋螺紋。外套管上的循環(huán)孔設(shè)在構(gòu)成喇叭口縮徑過(guò)渡區(qū)部分的下部。外套管上循環(huán)孔的內(nèi)孔與泄流孔保持同一軸線上。所述泄流孔和循環(huán)孔分別為3-4個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:倒扣螺紋加工在喇叭口和中心管上，從而保證懸掛器可以保持較大通徑，同時(shí)尾管重量由螺紋承受，可以懸掛較大載荷的尾管，防落物傘結(jié)構(gòu)可以保護(hù)懸掛器喇叭口，避免落物進(jìn)入懸掛器內(nèi)腔；環(huán)空中的部分流體通過(guò)喇叭口循環(huán)孔進(jìn)入，然后從泄流孔流出，增大了懸掛器與外層套管之間的循環(huán)通道，降低循環(huán)壓力。此外該接頭采用大螺距左旋螺紋與送入工具相連接，尾管的全部重量由倒扣接頭的螺紋承受，可以實(shí)現(xiàn)在Φ 139.7mm套管內(nèi)懸掛大噸位的Φ 114.3mm套管。

附圖1為一種高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭結(jié)構(gòu)示意圖[0011]圖中:1中心管，2防落物傘，3泄流孔，4倒扣螺紋，5外套管，6循環(huán)孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。結(jié)合附圖，一種高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭。主要由中心管1、防落物傘2、泄流孔
3、倒扣螺紋4、外套管5、循環(huán)孔6組成。防落物傘2、泄流孔3以及倒扣螺紋4公扣端均加工在中心管I上，倒扣螺紋4為大螺距左旋螺紋，倒扣螺紋4母扣加工在外套管內(nèi)壁，循環(huán)孔6位于喇叭口下方斜坡處，并對(duì)應(yīng)于泄流孔3下方，可根據(jù)使用工況調(diào)整孔大小。具體實(shí)施例1，在中心管I的局部周邊設(shè)有鐓粗體，鐓粗體內(nèi)軸向設(shè)有上下貫穿的泄流孔3，該泄流孔的孔徑大小根據(jù)需要調(diào)整。在鐓粗體下半部進(jìn)行縮徑處理后并加工有倒扣螺紋4。外套管5的上管口呈喇叭口狀，外套管5的管口內(nèi)設(shè)有與鐓粗體倒扣螺紋4構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合的倒扣螺紋4。在倒扣螺紋4下方的外套管5上設(shè)有循環(huán)孔6。具體實(shí)施例2是在具體實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的進(jìn)一步完善，具體是:在中心管I的局部周邊設(shè)有鐓粗體，鐓粗體內(nèi)軸向設(shè)有上下貫穿的泄流孔3，該泄流孔的孔徑大小根據(jù)需要調(diào)整。在鐓粗體下半部進(jìn)行縮徑處理后并加工有倒扣螺紋4。外套管5的上管口呈喇叭口狀，外套管5的管口內(nèi)設(shè)有與鐓粗體倒扣螺紋4構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合的倒扣螺紋4。在倒扣螺紋4下方的外套管5上設(shè)有循環(huán)孔6。中心管鐓粗體上端部設(shè)有外斜面的防落物傘2，設(shè)在中心管鐓粗體的倒扣螺紋為大螺距左旋螺紋。具體實(shí)施例3是在具體實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的進(jìn)一步完善，具體是:，在中心管I的局部周邊設(shè)有鐓粗體，鐓粗體內(nèi)軸向設(shè)有上下貫穿的泄流孔3。在鐓粗體下半部進(jìn)行縮徑處理后并加工有倒扣螺紋4。外套管5的上管口呈喇叭口狀，外套管5的管口內(nèi)設(shè)有與鐓粗體倒扣螺紋4構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合的倒扣螺紋4。在倒扣螺紋4下方的外套管5上設(shè)有循環(huán)孔6。中心管鐓粗體上端部設(shè)有外斜面的防落物傘2，設(shè)在中心管鐓粗體的倒扣螺紋為大螺距左旋螺紋。外套管上的循環(huán)孔設(shè)在構(gòu)成喇叭口縮徑過(guò)渡區(qū)部分的下部，并與泄流孔保持同一軸線上。所述泄流孔和循環(huán)孔分別為3或4個(gè)。其工作原理是:在入井前，將膨脹式懸掛器組裝完畢，倒扣螺紋4能夠在地面實(shí)現(xiàn)輕松倒扣。下入過(guò)程中，泥漿中固體雜質(zhì)可以沿防落物傘2斜坡結(jié)構(gòu)下滑到環(huán)空，懸掛器外套管5得到有效保護(hù)，避免雜質(zhì)進(jìn)入懸掛器內(nèi)腔。下入到預(yù)定位置后，打開泥漿泵循環(huán)，膨脹式懸掛器附近泥漿一部分通過(guò)懸掛器與外層套管之間環(huán)空循環(huán)，一部分可以通過(guò)喇叭口循環(huán)孔6進(jìn)入到泄流孔3，然后從泄流孔3流出，該增大了循環(huán)面積，可以有效降低循環(huán)壓力。循環(huán)完成后，將鉆機(jī)上提懸重調(diào)成為膨脹懸掛器上部鉆桿懸重，使倒扣螺紋4處于不受力的中和狀態(tài)，然后正轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤15-20圈后，上提鉆桿，如懸重變化為懸掛器上部鉆桿懸重，則表明倒扣螺紋4已倒開，可以繼續(xù)進(jìn)行注水泥以及懸掛器坐掛施工。
權(quán)利要求1.一種高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭，其特征在于:在中心管[I]的局部周邊設(shè)有鐓粗體，鐓粗體內(nèi)軸向設(shè)有上下貫穿的泄流孔[3]，在鐓粗體下半部進(jìn)行縮徑處理后并加工有倒扣螺紋[4]，外套管[5]的上管口呈喇叭口狀，外套管[5]的管口內(nèi)設(shè)有與鐓粗體倒扣螺紋[4]構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合的倒扣螺紋[4]，在倒扣螺紋[4]下方的外套管[5]上設(shè)有循環(huán)孔[6]。
2.如權(quán)利要求1所述的高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭，其特征在于:中心管[I]鐓粗體上端部設(shè)有外斜面的防落物傘[2]，設(shè)在中心管[I]鐓粗體的倒扣螺紋[4]為大螺距左旋螺紋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭，其特征在于:外套管[5]上的循環(huán)孔[6]設(shè)在構(gòu)成喇叭口縮徑過(guò)渡區(qū)部分的下部。
4.如權(quán)利要求3所述的高載荷膨脹懸掛器 倒扣接頭，其特征在于:外套管[5]上循環(huán)孔[6]的內(nèi)孔與泄流孔[3]保持同一軸線上。
5.如權(quán)利要求3所述的高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭，其特征在于:所述泄流孔和循環(huán)孔分別為3-4個(gè)。
6.如權(quán)利要求4所述的高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭，其特征在于:所述泄流孔和循環(huán)孔分別為3-4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高載荷膨脹懸掛器倒扣接頭。主要是由中心管、防落物傘、泄流孔、倒扣螺紋、外套管和循環(huán)孔組成，倒扣螺紋公扣加工于中心管上，公扣上方加工有防落物傘，倒扣螺紋母扣加工在外套管內(nèi)壁，循環(huán)孔位于喇叭口下部斜面上。該結(jié)構(gòu)可以使膨脹懸掛器保持較大通徑，同時(shí)尾管重量由螺紋承受，可以懸掛較大載荷的尾管，防落物傘結(jié)構(gòu)可以保護(hù)懸掛器喇叭口，避免落物進(jìn)入懸掛器內(nèi)腔；環(huán)空中的部分流體通過(guò)喇叭口循環(huán)孔進(jìn)入，然后從泄流孔流出，增大了懸掛器與外層套管之間的循環(huán)通道，降低循環(huán)壓力。該結(jié)構(gòu)倒扣接頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)在Φ139.7mm套管內(nèi)懸掛高載荷的Φ114.3mm套管。
文檔編號(hào)E21B17/02GK203081330SQ20122073326
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者唐明, 滕照正, 寧學(xué)濤, 朱萬(wàn)勝, 沈?qū)W祥, 馬建忠, 朱海波, 唐成磊, 蔡鵬 , 吳柳根 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局鉆井工藝研究院