專利名稱：機(jī)械采油井口取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械采油井口取樣器，屬于機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在長(zhǎng)慶油田的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(特別是無(wú)人值守的井場(chǎng))，采用在井口安裝取樣閘閥的方法進(jìn)行取樣及排空泄壓，然而，該方法為不法分子在井口盜油提供了可乘之機(jī)，給無(wú)人值守的井場(chǎng)管理增加了難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械采油井口取樣器，其集取樣、排空泄壓和投球功能為一體，可有效防止人為的拆卸和破壞。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:本取樣器四通殼體筒體上設(shè)有連通管路的、對(duì)稱的進(jìn)油口和出油口，殼體左端面上設(shè)有彈性定位銷組件，殼體左部下端設(shè)有樣品出口，殼體左端通過(guò)焊接檔銷連接防塵護(hù)蓋；防塵護(hù)蓋側(cè)壁上設(shè)有帶護(hù)蓋的取樣口，端面中心孔內(nèi)連接呼吸閥體。四通殼體右端面通過(guò)螺釘連接軸承座，軸承座中心孔內(nèi)設(shè)有軸承，四通殼體右端通過(guò)護(hù)蓋焊接檔銷連接絲桿端護(hù)蓋。四通殼體內(nèi)連接取樣柱塞，取樣柱塞左部設(shè)有取樣腔，取樣腔側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)油孔和對(duì)應(yīng)樣品出口的出油孔，柱塞左端面設(shè)有中心孔，柱塞右部外周面設(shè)有環(huán)形腔，柱塞軸向中心孔內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向槽。排氣閥組件連接于取樣柱塞左端面的中心孔內(nèi)，梯形絲桿螺母連接于柱塞軸向中心孔內(nèi)，梯形絲桿螺母中心孔內(nèi)連接梯形絲桿，梯形絲桿另一端通過(guò)軸承連接絲桿端護(hù)蓋中心孔。本機(jī)械采油井口取樣器利用專用工具即能實(shí)現(xiàn)井口取樣、排空泄壓和投球的功能，能保證工作時(shí)取樣腔內(nèi)無(wú)死油，利用有限的取樣腔容積實(shí)現(xiàn)多次分采取樣，從根本上杜絕一次采集的違規(guī)操作。本井口取樣器結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，其獨(dú)特的裝配方式能有效防止人為的拆卸和破壞。

圖1為機(jī)械采油井口取樣器正常工作時(shí)的示意圖。圖2為機(jī)械采油井口取樣器四通殼體示意圖。圖3為機(jī)械采油井口取樣器取樣柱塞示意圖。圖4為機(jī)械采油井口取樣器取樣狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明:[0015]實(shí)施例:本井口取樣器包括絲桿端護(hù)蓋1、軸承座2、軸承3、護(hù)蓋焊接檔銷4、四通殼體5、梯形絲桿6、梯形絲桿螺母7、取樣柱塞8、護(hù)蓋9、取樣口 10、防塵護(hù)蓋11、排氣閥組件12、呼吸閥體13、焊接檔銷14、護(hù)蓋螺釘15和導(dǎo)向桿16:本取樣器四通殼體5筒體上設(shè)有連通管路的、對(duì)稱的進(jìn)油口 51和出油口 52，殼體左端面上設(shè)有彈性定位銷組件53，殼體左部下端設(shè)有樣品出口 54，殼體左端通過(guò)焊接檔銷14連接防塵護(hù)蓋11 ;防塵護(hù)蓋11側(cè)壁上設(shè)有帶護(hù)蓋9的取樣口 10，端面中心孔內(nèi)連接呼吸閥體13。四通殼體5右端面通過(guò)螺釘連接軸承座2，軸承座2中心孔內(nèi)設(shè)有軸承3，四通殼體5右端通過(guò)護(hù)蓋焊接檔銷4連接絲桿端護(hù)蓋I。四通殼體5內(nèi)連接取樣柱塞8，取樣柱塞8左部設(shè)有取樣腔81，取樣腔81側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)油孔82和對(duì)應(yīng)樣品出口 54的出油孔86，柱塞左端面設(shè)有中心孔87，柱塞右部外周面設(shè)有環(huán)形腔84，柱塞軸向中心孔83內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向槽85。排氣閥組件12連接于取樣柱塞8左端面的中心孔87內(nèi)，梯形絲桿螺母7由螺釘和螺母壓板連接于柱塞軸向中心孔83內(nèi)，梯形絲桿螺母7中心孔內(nèi)連接梯形絲桿6，梯形絲桿6另一端通過(guò)軸承3連接絲桿端護(hù)蓋I中心孔。本井口取樣器的取樣過(guò)程如下:1、用專用工具卸掉護(hù)蓋9，將彈性定位銷組件53頂回四通殼體5端面內(nèi)解鎖，將防塵護(hù)蓋11旋轉(zhuǎn)180度，使取樣口 10向下對(duì)準(zhǔn)樣品出口 54，再將取樣口 10接上取樣瓶。2、取樣時(shí)，用專用搖把旋轉(zhuǎn)絲桿端護(hù)蓋I及梯形絲桿6旋轉(zhuǎn)，拉動(dòng)取樣柱塞8隨對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽85的導(dǎo)向桿16向右平穩(wěn)地移動(dòng)；當(dāng)取樣柱塞8的進(jìn)油孔82和出油孔86分別對(duì)準(zhǔn)四通殼體5的進(jìn)油口 51和出油口 52時(shí)，原油進(jìn)入取樣腔81。3、反方向旋轉(zhuǎn)絲桿端護(hù)蓋1，推動(dòng)取樣柱塞8向左移動(dòng)；當(dāng)出油孔86對(duì)準(zhǔn)樣品出口 54時(shí)，液樣流出，進(jìn)入取樣瓶；而此時(shí)，四通殼體5的進(jìn)油口 51和出油口 52通過(guò)取樣柱塞8的環(huán)形腔84連通，使油井可以維持正常生產(chǎn)。重復(fù)以上步驟，直到采夠液樣為止。4、將防塵護(hù)蓋11回轉(zhuǎn)180度，使取樣口 10向上復(fù)位，旋上護(hù)蓋9即可。在采樣位置時(shí)，可用專用取樣搖把卸下防塵護(hù)蓋11上的呼吸閥體13，將專用的排氣頂桿從防塵護(hù)蓋11中心孔旋入，頂開排氣閥組件12上凡爾，實(shí)現(xiàn)井口的排氣泄壓。當(dāng)取樣口 10向下對(duì)準(zhǔn)樣品出口 54時(shí)，可將清蠟球從取樣口 10裝入取樣腔81 ;當(dāng)取樣腔81移至取樣位置時(shí)，清蠟球被來(lái)油帶入管線，實(shí)現(xiàn)井口投球功能。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械米油井口取樣器,其特征在于: 本取樣器四通殼體(5)筒體上設(shè)有連通管路的、對(duì)稱的進(jìn)油口(51)和出油口(52)，殼體左端面上設(shè)有彈性定位銷組件(53)，殼體左部下端設(shè)有樣品出口(54)，殼體左端通過(guò)焊接檔銷(14)連接防塵護(hù)蓋(11);防塵護(hù)蓋(11)側(cè)壁上設(shè)有帶護(hù)蓋(9)的取樣口(10)，端面中心孔內(nèi)連接呼吸閥體(13)； 四通殼體(5)右端面通過(guò)螺釘連接軸承座(2)，軸承座⑵中心孔內(nèi)設(shè)有軸承(3)，四通殼體(5)右端通過(guò)護(hù)蓋焊接檔銷(4)連接絲桿端護(hù)蓋(I)； 四通殼體(5)內(nèi)連接取樣柱塞(8)，取樣柱塞(8)左部設(shè)有取樣腔(81)，取樣腔(81)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)油孔(82)和對(duì)應(yīng)樣品出口(54)的出油孔(86)，柱塞左端面設(shè)有中心孔(87)，柱塞右部外周面設(shè)有環(huán)形腔(84)，柱塞軸向中心孔(83)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向槽(85)； 排氣閥組件(12)連接于取樣柱塞⑶左端面的中心孔(87)內(nèi)，梯形絲桿螺母(7)連接于柱塞軸向中心孔(83)內(nèi)，梯形絲桿螺母(7)中心孔內(nèi)連接梯形絲桿￠)，梯形絲桿(6)另一端通過(guò)軸承(3)連接絲桿端護(hù)蓋(1)中心孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械采油井口取樣器，是為取樣器兼?zhèn)淙?、排空泄壓、投球及防止人為拆卸和破壞的功能而設(shè)計(jì)的。本取樣器四通殼體設(shè)有進(jìn)油口、出油口及樣品出口，四通殼體連接防塵護(hù)蓋和絲桿端護(hù)蓋；四通殼體內(nèi)連接設(shè)有取樣腔、進(jìn)油孔、出油孔、外周面環(huán)形腔、柱塞軸向中心孔及導(dǎo)向槽的取樣柱塞，取樣柱塞內(nèi)連接排氣閥組件和梯形絲桿。本機(jī)械采油井口取樣器利用專用工具即能實(shí)現(xiàn)井口取樣、排空泄壓和投球的功能，能保證工作時(shí)取樣腔內(nèi)無(wú)死油，利用有限的取樣腔容積實(shí)現(xiàn)多次分采取樣，從根本上杜絕一次采集的違規(guī)操作。本井口取樣器結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，其獨(dú)特的裝配方式能有效防止人為的拆卸和破壞。
文檔編號(hào)E21B49/08GK203081438SQ20122070097
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者鄭明科, 平郁才, 盧勇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司