專利名稱：緩沖短節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油勘探領(lǐng)域，特別涉及一種緩沖短節(jié)。
背景技術(shù)：
隨著石油勘探開發(fā)水平的提高，水平井、大斜度井及大位移井在油田開發(fā)中已相當(dāng)普遍。與之相配套的測(cè)井技術(shù)也得到了很大發(fā)展。如電纜式接頭鉆桿輸送測(cè)井技術(shù)、鉆桿輸送保護(hù)套式測(cè)井技術(shù)，基本解決了水平井的測(cè)井問題。但此類技術(shù)施工難度較大、成本較高、占用井口時(shí)間長，對(duì)于一些淺造斜大位移水平井、復(fù)雜井測(cè)井成功率較低，已不能完全滿足油田生產(chǎn)開發(fā)和鉆井提速的要求。鉆具輸送無電纜測(cè)井系統(tǒng)正是適應(yīng)這一要求，利用現(xiàn)代科技的發(fā)展成果而研發(fā)的一種測(cè)井新技術(shù)。無電纜存儲(chǔ)式測(cè)井系統(tǒng)是一種無需電纜連接下井儀器的情況下，提供與電纜測(cè)井相同測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)的新型測(cè)井技術(shù)。該技術(shù)是將測(cè)井儀器安裝在鉆具水眼內(nèi)以下鉆的速度下井，儀器下至井底時(shí)，被泵出至裸眼井中，在起鉆具的同時(shí)完成測(cè)井信息的采集并存儲(chǔ)于儀器中，當(dāng)儀器到達(dá)地面取出后，從儀器存儲(chǔ)器中下載測(cè)井采集數(shù)據(jù)。因?yàn)閮x器串底部是沒有任何緩沖功能的剛性體，所以儀器串以一定的速度被釋放到井底的時(shí)候，會(huì)受到一定的震動(dòng)。儀器下沖速度越大，所受的震動(dòng)也越大，嚴(yán)重的可以造成儀器彎曲，元器件損壞。不僅難以完成測(cè)井任務(wù)還給后期的儀器維修帶來一定難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效地降低下井過程中儀器瞬間接觸井底后所受的沖力，從而降低因釋放而對(duì)儀器造成損傷的緩沖短節(jié)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種緩沖短節(jié)，包括依次設(shè)置的緩沖膠錐橡膠體、緩沖膠錐剛性連接體、緩沖軸桿以及連接主體；緩沖膠錐橡膠體與緩沖膠錐剛性連接體的一端連接，緩沖軸桿的一端嵌入緩沖膠錐剛性連接體靠近緩沖軸桿的一端，緩沖軸桿的另一端嵌入連接主體中，緩沖軸桿的外部套有彈簧及緩沖軸套，緩沖軸套靠近連接主體的一端嵌入連接主體中，彈簧套在緩沖軸套與緩沖膠錐剛性連接體之間的緩沖軸桿的部分的外部，緩沖軸桿嵌入連接主體中的一端設(shè)置有防止緩沖軸桿從緩沖軸套中脫離的加粗擋頭，緩沖軸桿嵌入連接主體中的長度小于連接主體內(nèi)的留有的空腔的長度，這樣緩沖軸桿在連接主體的空腔內(nèi)可以有一定的位移，連接主體靠近緩沖軸桿的一端設(shè)置有第一壓力平衡循環(huán)孔及第二壓力平衡循環(huán)孔，這兩組循環(huán)孔主要用于平衡內(nèi)外壓力，有利于緩沖軸桿的活動(dòng)；且第一壓力平衡循環(huán)孔及第二壓力平衡循環(huán)孔的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際情況決定，當(dāng)數(shù)目均為八個(gè)且沿緩沖軸桿的圓周均勻排列時(shí)效果最佳。[0010]優(yōu)選的，緩沖膠錐橡膠體與緩沖膠錐剛性連接體整體軋制為一個(gè)整體，其中，緩沖膠錐橡膠體為硬橡膠材質(zhì)。優(yōu)選的，緩沖膠錐剛性連接體與緩沖軸桿為螺紋連接。優(yōu)選的，緩沖軸套與連接主體通過固定螺絲連接。優(yōu)選的，連接主體遠(yuǎn)離緩沖軸桿的一端設(shè)置有螺紋，本實(shí)用新型通過連接主體這一端的螺紋連接在測(cè)井中需要的儀器串的下端實(shí)現(xiàn)保護(hù)該儀器串防止其受到強(qiáng)力震動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞。采用本實(shí)用新型的緩沖短節(jié)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、利用本實(shí)用新型本身的結(jié)構(gòu)以及緩沖膠錐橡膠體和彈簧所具有的較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)滯后性這一特性可以有效防止儀器因瞬間釋放、受外力作用而導(dǎo)致?lián)p壞的情形的發(fā)生，避免了以上這種情況所造成的經(jīng)濟(jì)損失或測(cè)井失??；2、可應(yīng)用于任何帶速釋放的鉆探工藝技術(shù)中，具有較強(qiáng)的通用性，應(yīng)用前景廣泛。
圖1是本實(shí)用新型緩沖短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型的緩沖短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，I為緩沖膠錐橡膠體，2為緩沖膠錐剛性連接體，3為緩沖軸桿，9為連接主體，上述的緩沖膠錐橡膠體1、為緩沖膠錐剛性連接體2、為緩沖軸桿3、為連接主體9依次設(shè)置；此外，4為彈簧，5為緩沖軸套，6為固定螺絲，7為第一壓力平衡循環(huán)孔，8為第二壓力平衡循環(huán)孔。緩沖膠錐橡膠體I與緩沖膠錐剛性連接體2的一端連接，且緩沖膠錐橡膠體I與緩沖膠錐剛性連接體2整體軋制為一個(gè)整體。緩沖軸桿3的一端嵌入緩沖膠錐剛性連接體2靠近緩沖軸桿3的一端，且緩沖膠錐剛性連接體2與緩沖軸桿3為螺紋連接；緩沖軸桿3的另一端嵌入連接主體9中，緩沖軸桿3的外部套有彈簧4及緩沖軸套5，緩沖軸套5靠近連接主體9的一端嵌入連接主體9中，緩沖軸套5與連接主體9通過固定螺絲6連接，且緩沖軸桿3嵌入連接主體9中的一端設(shè)置有防止緩沖軸桿3從緩沖軸套5中脫離的加粗擋頭；彈簧4套在緩沖軸套5與緩沖膠錐剛性連接體2之間的緩沖軸桿3的部分的外部。緩沖軸桿3嵌入連接主體9中的長度小于連接主體9內(nèi)的留有的空腔的長度，為緩沖軸桿3在連接主體9的空腔內(nèi)的軸向位移提供一定的空間；連接主體9靠近緩沖軸桿3的一端設(shè)置有用于平衡內(nèi)外壓力、利于緩沖軸桿3的活動(dòng)的第一壓力平衡循環(huán)孔7及第二壓力平衡循環(huán)孔8。連接主體9遠(yuǎn)離緩沖軸桿3的一端設(shè)置有螺紋。將測(cè)井中需要的儀器串連接在連接主體9遠(yuǎn)離緩沖軸桿3的一端的螺紋處。當(dāng)儀器串受較大的泥漿循環(huán)壓力被釋放后，以較大的速度迅速到達(dá)井底，儀器串在接觸到井底的瞬間也受到井底沿儀器串頂部方向的反作用力，緩沖膠錐橡膠體I首先受到該力的作用，因其材料為硬橡膠材質(zhì)，會(huì)吸收部分震動(dòng)力，減緩儀器串因此所受到的較大震動(dòng)，但還有一部分力順著本實(shí)用新型的緩沖短節(jié)的緩沖膠錐橡膠體I以及緩沖膠錐剛性連接體2到達(dá)緩沖軸桿3，緩沖軸桿3受力后沿本實(shí)用新型的緩沖短節(jié)的軸向運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧4。彈簧4被壓縮后，因其的自恢復(fù)能力，又產(chǎn)生一個(gè)沿本實(shí)用新型的緩沖短節(jié)的軸向的向井底的回復(fù)力，抵消部分來自井底的沖力，更進(jìn)一步地減少了連接在連接主體9上端的儀器串因瞬間釋放而產(chǎn)生的強(qiáng)力震動(dòng)。在連接主體9靠近緩沖軸桿3的一端設(shè)置的第一壓力平衡循環(huán)孔7及第二壓力平衡循環(huán)孔8可以平衡內(nèi)外壓力，方便緩沖軸桿3的運(yùn)動(dòng)。此外緩沖膠錐橡膠體I和彈簧4都有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)滯后性，還可以降低儀器的震動(dòng)頻率和震動(dòng)幅度。本實(shí)用新型的緩沖短節(jié)的這幾種性能共同作用，達(dá)到有效避免了儀器串中的各儀器因此而產(chǎn)生的變形、器件損壞情況的發(fā)生。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種緩沖短節(jié)，其特征在于:包括依次設(shè)置的緩沖膠錐橡膠體(I)、緩沖膠錐剛性連接體(2)、緩沖軸桿(3)以及連接主體(9)； 所述緩沖膠錐橡膠體(I)與所述緩沖膠錐剛性連接體(2)的一端連接，所述緩沖軸桿(3)的一端嵌入所述緩沖膠錐剛性連接體(2)靠近所述緩沖軸桿(3)的一端，所述緩沖軸桿(3)的另一端嵌入所述連接主體(9)中，所述緩沖軸桿(3)的外部套有彈簧(4)及緩沖軸套(5)，所述緩沖軸套(5)靠近所述連接主體(9)的一端嵌入所述連接主體(9)中，所述彈簧(4)套在所述緩沖軸套(5)與所述緩沖膠錐剛性連接體(2)之間的緩沖軸桿(3)的部分的外部， 所述緩沖軸桿(3)嵌入所述連接主體(9)中的一端設(shè)置有防止所述緩沖軸桿(3)從所述緩沖軸套(5)中脫離的加粗擋頭， 所述緩沖軸桿(3)嵌入所述連接主體(9)中的長度小于所述連接主體(9)內(nèi)的留有的空腔的長度， 所述連接主體(9)靠近所述緩沖軸桿(3)的一端設(shè)置有第一壓力平衡循環(huán)孔(7)及第二壓力平衡循環(huán)孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖短節(jié)，其特征在于:所述緩沖膠錐橡膠體(I)與所述緩沖膠錐剛性連接體(2)整體軋制為一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖短節(jié)，其特征在于:所述緩沖膠錐剛性連接體(2)與所述緩沖軸桿(3)為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖短節(jié)，其特征在于:所述緩沖軸套(5)與所述連接主體(9)通過固定螺絲(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖短節(jié)，其特征在于:所述連接主體(9)遠(yuǎn)離所述緩沖軸桿(3)的一端設(shè)置有螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緩沖短節(jié)，包括依次設(shè)置的緩沖膠錐橡膠體、緩沖膠錐剛性連接體、緩沖軸桿以及連接主體；緩沖膠錐橡膠體與緩沖膠錐剛性連接體連接，緩沖軸桿的一端嵌入緩沖膠錐剛性連接體一端，緩沖軸桿的另一端嵌入連接主體中，緩沖軸桿的外部套有彈簧及緩沖軸套，緩沖軸套一端嵌入連接主體中，緩沖軸桿嵌入連接主體中的一端設(shè)置有加粗擋頭，緩沖軸桿嵌入連接主體中的長度小于連接主體內(nèi)的留有的空腔的長度，連接主體一端設(shè)置有第一壓力平衡循環(huán)孔及第二壓力平衡循環(huán)孔。采用本實(shí)用新型的緩沖短節(jié)利用其本身的結(jié)構(gòu)以及緩沖膠錐橡膠體和彈簧所具有的較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)滯后性有效防止儀器因瞬間受力而導(dǎo)致?lián)p壞，并且具有較強(qiáng)的通用性。
文檔編號(hào)E21B47/017GK202937252SQ201220673030
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者嵇成高, 謝金波, 李國英, 唐金波, 陳序三, 谷學(xué)博 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司