專利名稱：鎬型截齒精鍛件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械產品，特別涉及一種煤礦采掘設備的鎬型截齒毛坯。
背景技術：
目前煤礦采掘設備上所用的鎬型截齒，大部分是由合金鋼齒體和硬質合金刀頭經過機加工、釬焊和熱處理等工藝制成，其壽命長短由硬質合金刀頭的質量、釬焊工藝和熱處理工藝所決定。截齒正常報廢和過早報廢的主要因素是硬質合金刀頭脫落。導致硬質合金刀頭脫落的原因主要有硬質合金刀頭與截齒體的結合部磨穿和釬焊質量不好造成硬質合金刀頭與截齒體連接松動。為了解決這個問題，人們一直在研究更好的鎬型截齒。如黑龍江某學院所設計的“帶錐度的硬質合金刀頭采煤機鎬型截齒”是將齒體自下而上鉆透并在齒體頂部形成上小下大的錐孔，將與之配套的錐型硬質合齒金頭用頂桿螺釘從底端頂緊，使齒體齒頭兩錐面緊密結合在一起。該截齒因齒體中空而導致截齒的整體強度下降。也有相關技術人員在釬焊材料和工藝以及整體熱處理工藝上尋找更好的解決辦法，但效果都不明顯。綜上所述，目前還沒有一種既有效防止硬質合金刀頭脫落又加強了截齒整體強度和耐磨性鎬形截齒，因此，如何有效解決這一技術難題，為業(yè)內所關注。
發(fā)明內容針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本實用新型的目的提供一種可有效提高截齒整體強度的鎬型截齒精鍛件。本實用新型是通過如下技術方案來實現的:鎬型截齒精鍛件，包括截齒體，所述的截齒體由截齒頭和截齒柄構成，所述的截齒頭為錐形體，所述的截齒頭頂端設置有圓形凹孔，所述的截齒頭沿錐形體自下而上相間設置有三角形凹槽和弧形凹槽。所述的三角形凹槽和弧形凹槽相間均布在截齒頭上。本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果:本實用新型采用精鍛技術成型鎬型截齒毛坯，減少機加工工序，不需要大量投入機加工設備，免切削加工，節(jié)約了資源且加工工藝簡單，產品質量穩(wěn)定、成品率高、強度大、產品內部組織好、密度高、抗沖擊力強，生產效率高，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時也符合當今世界制造業(yè)發(fā)展的趨勢。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖中序號:1、截齒頭，2、截齒柄，3、圓形凹孔，4、三角形凹槽，5、弧形凹槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。[0012]參見附圖1，一種鎬型截齒精鍛件，包括截齒體，所述的截齒體由截齒頭I和截齒柄2構成，所述的截齒頭I為錐形體，所述的截齒頭I頂端設置有圓形凹孔3，所述的截齒頭沿錐形體自下而上設置有三角形凹槽4和弧形凹槽5，所述的三角形凹槽4和弧形凹槽5相間均布在截齒頭上。實施例只是為了便于理解本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型保護范圍的限制，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容或依據本實用新型的技術實質對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.鎬型截齒精鍛件，其特征在于:包括截齒體，所述的截齒體由截齒頭⑴和截齒柄⑵構成，所述的截齒頭⑴為錐形體，所述的截齒頭⑴頂端設置有圓形凹孔⑶，所述的截齒頭沿錐形體自下而上相間設置有三角形凹槽⑷和弧形凹槽(5)。
2.根據權利要求1所述的鎬型截齒精鍛件，其特征在于:所述的三角形凹槽和弧形凹槽相間均布在截齒頭上。
專利摘要本實用新型公開了一種鎬型截齒精鍛件，包括截齒體，所述的截齒體由截齒頭和截齒柄構成，所述的截齒頭為錐形體，所述的截齒頭頂端設置有圓形凹孔，所述的截齒頭沿錐形體自下而上相間設置有三角形凹槽和弧形凹槽，采用精鍛技術成型鎬型截齒毛坯，減少機加工工序，節(jié)約了資源且加工工藝簡單，產品質量好，生產效率高，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時也符合當今世界制造業(yè)發(fā)展的趨勢。
文檔編號E21C35/18GK203035200SQ201220654610
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者張?zhí)? 黃恒桃, 洪芳, 嚴志軍, 張如亮 申請人:江蘇威鷹機械有限公司